Ölçüler: 1530 1325
Motor Tipi: Step veya Servo Motor
Durum: Yeni
Model Numarası: RB1530
Voltaj: 380V/220V
Nominal Güç: 10-50KW
Boyutlar (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik): 3,7*2,25*1,7 m
Ağırlık (KG): 1300 KG
Yıl: 2571
Garanti: 2 yıl
Başlıca Satış Noktaları: Yüksek Verimlilik
Uygulanabilir Sektörler: Giyim Mağazaları, Yapı Malzemeleri Mağazaları, İnşaat İşleri
Showroom lokasyonları: Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Filipinler, Peru, Suudi Arabistan, Meksika, İspanya, Fas, Cezayir, Sri Lanka
Pazarlama Türü: Yeni Ürün 2571
Makine Test Raporu: Sağlandı
Çıkış denetimi video kaydı: Sağlandı
Ana bileşenlerin garantisi: 2 yıl
Temel Bileşenler: Rulman, Dişli, Motor, Şanzıman, Motor
Kesme modu: Plazma Kesme (Alevle kesme isteğe bağlı)
Ürün adı: Masaüstü CNC plazma kesici
Makine gövdesi: Çelik Kaynaklı Yapı
Aktarım: Dişli Çark
Kesme kalınlığı: 0-30 mm (Plazma kesim) 10-200 mm (Alev kesim)
Plazma gücü: LGK
Kontrol sistemi: Starfire veya Fangling + THC Kontrol Cihazı
Tahrik motoru: Step veya Servo Motor Sürücüsü
Makine tablası: Bıçak veya Testere Dişli
Yazılım: Orijinal FastCAM Yazılımı
Satış Sonrası Hizmetler: Video teknik destek, Saha bakım ve onarım hizmeti, Çevrimiçi destek, Ücretsiz yedek parçalar, Saha kurulumu, devreye alma ve eğitim
Garanti Sonrası Servis: Video teknik destek, Çevrimiçi destek, Yedek parçalar, Saha bakım ve onarım hizmeti
Yerel Servis Konumu: Mısır, 12V/24V 12L/dak -72KPa Küçük DC Diyaframlı Vakum Pompası Kompresör Pompa Başlığı Tıbbi Cihazlar veya Tansiyon Ölçüm Cihazları İçin Birleşik Krallık, Amerika Birleşik Devletleri, Fransa, Almanya, Filipinler, Brezilya, Peru
Sertifika: ce
Paketleme Detayları: Ahşap ambalaj

Metal CNC plazma kesme makinesi

Model	RB-1530, RB-1560, RB-2060,
Çalışma Gerilimi	AC 220V/380V, 50Hz
Çalışma Boyutu	1500mm*3000mm, 1500mm*6000mm, 2000mm*6000mm
Maksimum Kesme Hızı	12000 mm/dakika
Kesme Kalınlığı	0-30 mm
Plazma gücü	LGK 63-200A; Hypertherm 45-200A
Hava basıncı	0,4 MPa
Ambalaj boyutu	3700 mm * 2300 mm * 1600 mm
Kontrol Sistemi	STARFIRE/ FANGLING/ START/ HYPERTHERM
Sürüş Sistemi	step/servo motor
Güç Tedarikçisi	HYPERTHERM/ XIHU (BATI GÖLÜ) DIS./ XIHU (BATI GÖLÜ) DIS.
Plazma Meşalesi	HYPERTHERM/ SİYAH KURT
Xihu (Batı Gölü) Bölgesi Demiryolu	CZPT kare yörünge

Moğolistan'da bira üretim ekipmanları için paslanmaz çelik kesimi RB-1560 (1500*6000*20MM) Masa tipi CNC plazma kesme makinesi, metal levhalar için Malezya'da çelik levha ve boru için mükemmel kesim kalitesi sunan RB-1530 (1500*3000*20MM) Masaüstü CNC plazma kesme makinesi Cezayir'de yumuşak çelik kapı üretimi RB-4000 (3200*6000*20MM) Portal CNC plazma ve alev kesme makinesi Suudi Arabistan'da petrol endüstrisi için çelik levha ve boru kesimiRB-1530 (1500*3000*30MM) Boru: 300*3000mm, Çok Fonksiyonlu Masa Üstü CNC Plazma Kesme Makinesi Hindistan'da çelik yapı atölyesi malzeme kesimiRB-3000 (2200*8000*30MM) Portal CNC plazma ve alevle kesme delme makinesi Mısır'da çelik satış pazarı, müşteriler için metal kesimi.RB-1530 (1500*3000*200MM) Taşınabilir CNC alev kesme makinesi Kanada'da iki adet ağır hizmet tipi CNC plazma kesici takım.RB-4000 (3200*6000*30MM) Portal CNC plazma kesme makinesi Başvuru Otomobillerde, motosikletlerde, basınçlı kaplarda, kimyasal makinelerde, nükleer sanayide, genel makinelerde ve mühendislikte kullanılır. makine, çelik yapı, inşaat ve diğer sektörler. Kontrol sistemi: STARFIREFASTCAM, ARTCAM, sera ortamında sihirli mantar yetiştiriciliği için benzinli motorlu Type3 yazılımını destekler. Yüksek konfigürasyonlu CNC sistemi, otomatik ark, istikrarlı performans, 1 başarı oranı, TP5T ark. Amerikan Hypertherm plazma gücü Xihu (Batı Gölü) Dis. LGK plazma gücü Meşale Yükseklik Kontrol CihazıBükülmüş metal kesimi sırasında CZPT kesme mesafesini yüksek hassasiyetle otomatik olarak ayarlar. Plazma CZPT tabanı.CZPT plazma kesme makinesi, bilyalı vidalar ve kare raylı kızaklar sayesinde hızlı ve hassas bir şekilde yukarı ve aşağı hareket eder. Panasonic/ CZPT servoY ekseni, sorunsuz ve yüksek hassasiyetle çalışan senkronize çift motorlu çift tahrik sistemini kullanır. Doğrusal kılavuz rayıÜç eksen de Zhejiang CZPT yüksek hassasiyetli kare yörünge sistemini kullanmaktadır. AC servo motorYüksek doğruluk ve istikrarlı hız sayesinde sapma sorunu ortadan kalkar. Isı ve gürültü önemli ölçüde azalır.Aşırı yüke karşı güçlü bir dayanıklılığa sahiptir ve nominal torkun 3 katı kadar yük taşıyabilir. Motorun hızlanma ve yavaşlama dinamik tepki süresi kısadır, genellikle on milisaniye içindedir. Plazma makinesi masasıTestere tablası (İsteğe bağlı bıçak diş tablası) Paketleme ve Nakliye Satış Sonrası Hizmetler 1. Yurt dışı müşterilerimize gün boyu çevrimiçi hizmet sunacağız. Yurt dışı müşterinin talebine göre, makinenin kurulumu veya bakımı için yurt dışına teknisyen göndereceğiz. 2. Garanti süresi içinde ve normal kullanım koşullarında makine parçalarında meydana gelen hasarlar için yenilerini temin edeceğiz. 3. Garanti süresinin bitiminden sonra, sözleşmeyi yenileyebilir ve garanti süresi boyunca sunulan aynı hizmetlerden yararlanabilirsiniz. 4. Şirketimiz, hizmet memnuniyetini artırmak için personelin hizmet tutumunu periyodik olarak araştıracaktır. Şirket Tanıtımı Hangzhou Rebound CNC Machine Co., Ltd., Çin'in Zhejiang Eyaleti, Hangzhou şehrinde bulunan, plazma kesme makineleri, lazer kesme makineleri, CNC router makineleri ve salınımlı bıçak kesme makineleri ile ahşap, demir, çelik, deri, kumaş ve karbon için CNC kesme çözümleri üreten bir Çin üreticisidir. Yıllar süren geliştirme çalışmaları sonucunda, CNC kesme makineleri tüm dünyaya satılmaktadır. Son yıllarda, ekonomik yeniden yapılanma ve geçişin makro durumuna aktif olarak yanıt veren REBOUDN CNC, ABS PP POM malzemeden 2K kalıplı enjeksiyon kalıplama parçası üreticisi ve Hasco Meusburger standart enjeksiyon kalıplama aletleri OEM kalıp üreticisi, “İnovasyon” ve “Marka” stratejisini geliştirmiştir. Bilim ve teknoloji, işletmelerin itici gücüdür. Rebound Machine ve yerel ünlü üniversiteler bir Ar-Ge üssü kurmuş ve il düzeyinde önemli bir pilot proje yürütmektedir. Çin'de Üretilen'den Çin Tarafından Yaratılan'a; REBOUND'un hedefi "Daha İyi ve Güncel Ürünler Üretmek"tir. "Ulusal Sanayimizi Canlandırmak ve Çin Hayalini Gerçekleştirmek İçin Her Zaman Çok Çalıştık" ifadesi, ulusal canlanma ve refah konusundaki güçlü ısrarımızı yansıtmaktadır. Üstünlük profesyonellikten, profesyonellik aralıksız arayıştan, arayış ise ulusal sanayiye adanmışlık ruhundan kaynaklanır. REBOUND CNC, endüstriyel bir marka oluşturmaya, yüksek kaliteli makineler üretmeye ve uluslararası rekabete katılmaya çalışmaktadır. Sizinle el ele parlak bir amaç yaratmak istiyoruz! SSS 1. S: Satış sonrası desteğiniz var mı? A: Evet, tavsiye vermekten mutluluk duyarız ve ayrıca dünyanın dört bir yanında yetenekli teknisyenlerimiz mevcuttur. İşletmenizin çalışmaya devam etmesi için makinelerinizin çalışır durumda olması gerekiyor. 2. S: Bu makinenin işime uygun olup olmadığından emin değilim? A: Endişelenmeyin, sadece çalışma malzemelerinizi, maksimum çalışma alanınızı ve kesme kalınlığınızı söyleyin, size en uygun makineyi önereceğim. 3. S: Makinelerinizi satın aldıktan sonra başka nelere ihtiyacımız var? A: Plazma ile Kesim: Plazma güç kaynağı ve hava kompresörüne ihtiyaç duyulmaktadır. Plazma güç kaynağını kendiniz temin edebilir veya bizden kesiciyle birlikte satın alabilirsiniz, bu isteğe bağlıdır. Bizden satın alırsanız, plazma güç kaynağının ve CNC kesme makinesinin kablolarını birbirine bağlayacağız, böylece kullanımı daha kolay olacaktır. 4. S: Makine arızalanırsa ne yapabilirim? A: Bu tür sorunlarla karşılaşırsanız, çevrimiçi servis hizmeti sunuyoruz. Satış ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Ayrıca, mühendis teslimat hizmeti de sunuyoruz. Lütfen en kısa sürede bizimle iletişime geçin ve makineyi kendiniz veya başkası tarafından tamir etmeye çalışmayın. Sorunu sizin için çözmek için 12 saat içinde en kısa sürede yanıt vereceğiz. Bize Ulaşın

Farklı Düz ​​Dişli Çeşitleri Nasıl Karşılaştırılır?

Farklı düz dişli türlerini karşılaştırırken, dikkate alınması gereken birkaç önemli husus vardır. Başlıca hususlar şunlardır: Yaygın uygulamalar, Hat çapı ve Ek daire çapı. Burada bu faktörlerin her birine daha ayrıntılı olarak bakacağız. Bu makale, her bir düz dişli türünün sizin için neler yapabileceğini anlamanıza yardımcı olacaktır. İster bir elektrik motoruna ister bir inşaat makinesine güç sağlamak istiyor olun, iş için doğru dişli, işi kolaylaştıracak ve uzun vadede size para kazandıracaktır.

Ortak uygulamalar

Birçok uygulama alanı arasında, düz dişli çarklar uçaklarda, trenlerde ve bisikletlerde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca bilyalı değirmenlerde ve kırıcı makinelerde de kullanılırlar. Yüksek hız ve düşük tork kapasitesi, endüstriyel makineler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için idealdir. Aşağıda düz dişli çarkların yaygın kullanım alanlarından bazıları listelenmiştir. En yaygın türlerinden bazıları aşağıda verilmiştir. Düz dişli çarklar genellikle sessiz olsa da, bazı sınırlamaları vardır.
Düz dişli şanzımanlar harici veya yardımcı olabilir. Bu üniteler ön ve arka muhafazalarla desteklenir. Tahrik gücünü aksesuar ünitelerine iletirler ve bu üniteler de makineyi hareket ettirir. Tahrik hızı tipik olarak 5000 ile 6000 devir/dakika veya santrifüjlü havalandırma sistemleri için 20.000 devir/dakika arasındadır. Bu nedenle, düz dişliler genellikle büyük makinelerde kullanılır. Düz dişliler hakkında daha fazla bilgi edinmek için aşağıdaki videoyu izleyin.
Düz dişli çarkların hatve çapı ve çapsal hatvesi önemli parametrelerdir. Çapsal hatve veya diş sayısının hatve çapına oranı, iki düz dişli çark arasındaki merkez mesafesini belirlemede önemlidir. İki düz dişli çark arasındaki merkez mesafesi, her bir hatve dairesinin yarıçaplarının toplanmasıyla hesaplanır. Diş profili veya diş çıkıntısı, bir dişin hatve dairesinin üzerinde ne kadar yükseldiğini gösteren yüksekliktir. Hatveye ek olarak, iki düz dişli çark arasındaki merkez mesafesi, merkezleri arasındaki mesafe cinsinden ölçülür.
Düz dişli çarkların bir diğer önemli özelliği de düşük hızlarda çalışabilme kapasitesidir. Düşük hızlarda bile yüksek güç üretebilirler. Ancak, gürültü kontrolü öncelikli değilse, helisel dişli çark tercih edilir. Helisel dişli çarklarda ise dişler eksenin ters yönünde dizilmiştir, bu da onları daha sessiz hale getirir. Bununla birlikte, gürültü seviyesi göz önüne alındığında, helisel dişli çark düşük hız durumlarında daha iyi performans gösterecektir.

Yapı

Düz dişli çarkın yapımı, dişli ham maddesinin kesilmesiyle başlar. Dişli ham maddesi, dilim şeklinde bir kütükten yapılır ve boyut, şekil ve ağırlık bakımından farklılık gösterebilir. Kesme işlemi, doğru dişli geometrisini oluşturmak için kalıpların kullanılmasını gerektirir. Daha sonra dişli ham maddesi, istenen şekil ve boyuta ulaşana kadar yavaşça vidalama makinesine beslenir. Üretim sürecinde, düz dişli kütüğü adı verilen çelik bir dişli ham maddesi kullanılır.
Düz dişli çark iki kısımdan oluşur: merkez deliği ve kılavuz deliği. Ek çap, düz dişli çarkın dişlerinin en dış noktaları boyunca uzanan dairedir. Kök çapı, diş boşluğunun tabanındaki çaptır. Adım yüzeyine teğet olan düzleme basınç açısı denir. Düz dişli çarkın toplam çapı, ek çap artı çıkarım çapına eşittir.
Diş çemberi, bir dizi diş ve her dişin çapsal bir bölümü tarafından oluşturulan bir dairedir. Diş çemberi, birbirine geçmiş iki dişli arasındaki mesafeyi tanımlar. Merkez mesafesi, dişliler arasındaki mesafedir. Diş çemberi çapı, birbirine geçen iki düz dişli arasındaki merkez mesafelerini belirlemede çok önemli bir faktördür. Merkez mesafesi, her dişlinin diş çemberinin yarıçaplarının toplanmasıyla hesaplanır. Dedendum, bir dişin diş çemberinin üzerindeki yüksekliğidir.
Tasarım sürecinde dikkate alınması gereken diğer hususlar arasında yapım malzemesi, yüzey işlemleri ve diş sayısı yer alır. Bazı durumlarda, standart, hazır bir dişli en uygun seçim olabilir. Uygulama ihtiyaçlarınızı karşılayacak ve daha ucuz bir alternatif olacaktır. Dişli, düzgün şekilde yağlanmazsa uzun süre dayanmaz. Hidrodinamik yataklar ve kendinden yağlamalı dişliler de dahil olmak üzere, düz dişliyi yağlamanın birçok farklı yolu vardır.

Ek daire

Düz dişli çarkın iki önemli boyutu, hat çapı ve ek daire çapıdır. Bu çaplar, dişli çarkın genel çapını ifade ederken, hat daire çapı ise dişli çarkın diş aralıklarının kökü etrafında merkezlenmiş daireyi ifade eder. Ek daire çapı, hat daire çapı ve ek daire çapının bir fonksiyonudur; ek daire çapı ise dişli çark dişinin üst kısmı ile eşleşen dişli çarkın hat daire çapı arasındaki radyal mesafedir.
Diş yüzeyi, diş çemberinin sağ tarafıdır, kök çemberi ise iki diş kenarı arasındaki boşluğu tanımlar. Dişin üst kısmı ile diş çemberi arasındaki mesafeye diş derinliği (dedendum) denir; diş çapı ve diş derinliği çemberi ise bu iki çember arasındaki iki radyal mesafedir. Diş yüzeyi ile diş derinliği çemberi arasındaki farka boşluk (clear) denir.
Basınç açısı yirmi derece olduğunda düz dişli çarktaki diş sayısı 16'dan az olmamalıdır. Bununla birlikte, mukavemeti ve temas oranı tasarım sınırları içindeyse 16 dişli bir çark yine de kullanılabilir. Ayrıca, profil kaydırma ve ek parça modifikasyonu ile alt kesme önlenebilir. Bununla birlikte, pozitif düzeltme kullanılarak ek parça uzunluğunu azaltmak da mümkündür. Ancak, negatif ek parça dairesine sahip düz dişli çarklarda alt kesmenin meydana gelebileceğini belirtmek önemlidir.
Düz dişli çarkın bir diğer önemli yönü de dişlilerin birbirine geçmesidir. Bu nedenle, standart bir düz dişli çarkın, adım çemberi adı verilen bir dişli referans çemberi bulunur. Merkez mesafesi ise, iki dişlinin merkez şaftları arasındaki mesafedir. Hesaplamaya başlamadan önce dişli sistemiyle ilgili temel terminolojiyi anlamak önemlidir. Buna rağmen, aynı referans çemberini kullanarak bir düz dişli çarkın birbirine geçmesinin mümkün olduğunu hatırlamak da önemlidir.

Adım çapı

Düz dişli çarkın hatve çapını belirlemek için, tahrik tipi, tahrik eden tip ve tahrik edilen makine tipi belirtilmelidir. Önerilen çapsal hatve değeri de tanımlanır. Hatve çapı ne kadar küçükse, pinyon üzerindeki temas gerilimi o kadar az olur ve kullanım ömrü o kadar uzun olur. Düz dişli çarklar, diğer dişli türlerine göre daha basit işlemler kullanılarak üretilir. Düz dişli çarkın hatve çapı önemlidir çünkü basınç açısını, çalışma derinliğini ve toplam derinliği belirler.
Diş çapı ile diş sayısı arasındaki orana ÇAPSAL AŞAMA denir. Dişler eksenel düzlemde ölçülür. KÖŞE YARIÇAPI, dişli dişinin tabanında oluşan eğridir. TAM DERİNLİKLİ DİŞLER, çalışma derinliği normal çapsal adımın 2.000'e bölünmesiyle elde edilen dişlerdir. Göbek çapı, göbeğin dış çapıdır. Göbek çıkıntısı, göbeğin dişli yüzeyinin ötesine uzanan mesafedir.
Metrik düz dişli çarklar genellikle çapsal adım (diametral pitch) ile belirtilir. Bu, adım dairesi çapının inç başına düşen diş sayısıdır. Genellikle ters inç cinsinden ölçülür. Normal düzlem, diş yüzeyini adımın belirtildiği noktada keser. Helisel dişli çarklarda bu çizgi, adım silindirine diktir. Ayrıca, adım silindiri normalde dış tarafta helise diktir.
Düz dişli çarkın hatve çapı genellikle milimetre veya inç cinsinden belirtilir. Kama yuvası, kamanın şaftın kama yuvasına oturduğu, şaft üzerinde işlenmiş bir oluktur. Normal düzlemde, hatve inç cinsinden belirtilir. İnvolüt hatve veya çapsal hatve, çapın inç başına diş sayısının oranıdır. Bu karmaşık görünse de, düz dişli çarkın hatvesini anlamak için önemli bir ölçümdür.

Malzeme

Düz dişli çarkın en büyük avantajı, yük ne olursa olsun dişteki eğilme gerilimini azaltabilmesidir. Tipik bir düz dişli çarkın yüz genişliği 20 mm'dir ve 3000 N'luk bir yüke maruz kaldığında kırılır. Bu, malzemenin akma dayanımından çok daha fazladır. İşte bir düz dişli çarkın malzeme özelliklerine bir bakış. Mukavemeti, malzeme özelliklerine bağlıdır. Makinenize en uygun düz dişli çark malzemesini bulmak için aşağıdaki adımları izleyin.
Düz dişli çarklar için en yaygın kullanılan malzeme çeliktir. Sünek demir ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere farklı çelik türleri vardır. S45C çeliği en yaygın çeliktir ve %0,45% karbon içeriğine sahiptir. Bu çelik türü kolayca temin edilebilir ve helisel, düz ve sonsuz dişli çarkların üretiminde kullanılır. Korozyona karşı direnci, onu düz dişli çarklar için popüler bir malzeme haline getirir. İşte çeliğin bazı avantajları ve dezavantajları.
Düz dişli çarklar metal, plastik veya bu malzemelerin bir kombinasyonundan yapılır. Metal düz dişli çarkların en büyük avantajı, ağırlık/mukavemet oranıdır. Çelikten yaklaşık üçte bir oranında daha hafiftir ve korozyona karşı dayanıklıdır. Alüminyum, çelik ve paslanmaz çelikten daha pahalı olsa da, işlenmesi daha kolaydır. Tasarımı, uygulamaya göre kolayca özelleştirilmesini sağlar. Çok yönlülüğü, neredeyse her uygulamada kullanılmasını mümkün kılar. Bu nedenle, belirli bir ihtiyacınız varsa, ihtiyaçlarınıza uygun bir düz dişli çarkı kolayca bulabilirsiniz.
Düz dişli çarkın tasarımı, performansını büyük ölçüde etkiler. Bu nedenle, doğru malzemeyi seçmek ve boyutları tam olarak ölçmek hayati önem taşır. Boyut ölçümleri, performans için önemli olmasının yanı sıra, kalite ve güvenilirlik için de önemlidir. Bu nedenle, sektördeki profesyonellerin, bir dişli çarkın malzemelerini ve parçalarını tanımlamak için kullanılan terimlere aşina olmaları şarttır. Bunlara ek olarak, üretim ve satın alma siparişlerinin doğru olmasını sağlamak için bir dişli çarkın malzemesi ve boyut ölçümleri hakkında iyi bir anlayışa sahip olmak da gereklidir.

Cx2023-07-13 tarafından düzenlendi