Kích thước: 1530 1325
Loại động cơ: Động cơ bước hoặc động cơ servo
Tình trạng: Mới
Mã sản phẩm: RB1530
Điện áp: 380V/220V
Công suất định mức: 10-50KW
Kích thước (Dài*Rộng*Cao): 3,7*2,25*1,7 m
Trọng lượng (KG): 1300 KG
Năm: 2571
Bảo hành: 2 năm
Điểm bán hàng chính: Năng suất cao
Các ngành áp dụng: Cửa hàng may mặc, cửa hàng vật liệu xây dựng, công trình xây dựng
Địa điểm trưng bày sản phẩm: Hoa Kỳ, Đức, Philippines, Peru, Ả Rập Xê Út, Mexico, Tây Ban Nha, Ma Rốc, Algeria, Sri Lanka
Loại hình tiếp thị: Sản phẩm mới 2571
Báo cáo kiểm tra máy móc: Đã cung cấp
Kiểm tra hàng xuất kho bằng video: Đã cung cấp
Bảo hành các linh kiện chính: 2 năm
Các bộ phận cốt lõi: Vòng bi, bánh răng, động cơ điện, hộp số, mô-tơ
Chế độ cắt: Cắt plasma (Cắt bằng ngọn lửa tùy chọn)
Tên sản phẩm: Máy cắt plasma CNC để bàn
Thân máy: Kết cấu thép hàn
Hệ truyền động: Bánh răng thanh răng
Độ dày cắt: 0-30mm (Cắt bằng plasma) 10-200mm (Cắt bằng ngọn lửa)
Công suất plasma: LGK
Hệ thống điều khiển: Starfire hoặc Fangling + Bộ điều khiển THC
Động cơ điều khiển: Bộ điều khiển động cơ bước hoặc động cơ servo
Bàn máy: Lưỡi dao hoặc răng cưa
Phần mềm: Phần mềm FastCAM gốc
Dịch vụ hậu mãi: Hỗ trợ kỹ thuật qua video, dịch vụ bảo trì và sửa chữa tại chỗ, hỗ trợ trực tuyến, phụ tùng thay thế miễn phí, lắp đặt, vận hành thử và đào tạo tại chỗ.
Dịch vụ sau bảo hành: Hỗ trợ kỹ thuật qua video, hỗ trợ trực tuyến, phụ tùng thay thế, dịch vụ bảo trì và sửa chữa tại chỗ.
Địa điểm cung cấp dịch vụ tại địa phương: Ai Cập, 12V/24V, 12L/phút, -72KPa. Đầu bơm chân không màng DC nhỏ dùng cho thiết bị y tế hoặc máy đo huyết áp. Các quốc gia khác: Vương quốc Anh, Hoa Kỳ, Pháp, Đức, Philippines, Brazil, Peru.
Chứng chỉ: CE
Chi tiết đóng gói: Thùng gỗ

Máy cắt plasma CNC kim loại

Người mẫu	RB-1530, RB-1560, RB-2060,
Điện áp hoạt động	Điện áp xoay chiều 220V/380V, 50Hz
Kích thước làm việc	1500mm*3000mm, 1500mm*6000mm, 2000mm*6000mm
Tốc độ cắt tối đa	12000mm/phút
Độ dày cắt	0-30 mm
Năng lượng plasma	LGK 63-200A; Hypertherm 45-200A
Áp suất không khí	0,4 MPa
Kích thước đóng gói	3700mm * 2300mm * 1600mm
Hệ thống điều khiển	STARFIRE/ FANGLING/ START/ HYPERTHERM
Hệ thống lái	động cơ bước/servo
Nhà cung cấp điện	SIÊU NHIỆT/ QUẬN TÂY HỒ/ QUẬN TÂY HỒ
Đèn plasma	HYPERTHERM/ BLACK WOLF
Đường sắt Tây Hồ (Xihu Dis. Rail)	quỹ đạo vuông CZPT

Cắt thép không gỉ cho thiết bị sản xuất bia tại Mông Cổ RB-1560 (1500*6000*20MM) Máy cắt plasma CNC để bàn dùng cho tấm kim loại Máy cắt plasma CNC để bàn RB-1530 (1500*3000*20MM) cho chất lượng cắt hoàn hảo tấm và ống thép tại Malaysia. Sản xuất cửa thép nhẹ tại Algeria. Máy cắt plasma và cắt ngọn lửa CNC kiểu khung RB-4000 (3200*6000*20MM). Cắt thép tấm và ống thép cho ngành công nghiệp dầu khí tại Ả Rập Xê Út.RB-1530 (1500*3000*30MM) Ống: 300*3000mm, Máy cắt plasma CNC đa chức năng dạng bàn Gia công cắt vật liệu kết cấu thép tại xưởng ở Ấn ĐộMáy khoan cắt plasma và cắt ngọn lửa CNC kiểu khung cổng RB-3000 (2200*8000*30MM) Thị trường bán thép, gia công kim loại cho khách hàng tại Ai Cập.Máy cắt ngọn lửa CNC di động RB-1530 (1500*3000*200MM) Hai bộ máy cắt plasma CNC hạng nặng tại CanadaMáy cắt plasma CNC kiểu khung RB-4000 (3200*6000*30MM) Ứng dụng Ứng dụng trong ô tô, xe máy, bình chịu áp lực, máy móc hóa chất, công nghiệp hạt nhân, máy móc nói chung, kỹ thuật. Máy móc, kết cấu thép, xây dựng và các ngành công nghiệp khác. Hệ thống điều khiển: STARFIREHỗ trợ phần mềm FASTCAM, ARTCAM, phần mềm trồng nấm ma thuật trong nhà kính, máy cày động cơ xăng loại 3. Hệ thống CNC cấu hình cao, tự động tạo hồ quang, hiệu suất ổn định, tỷ lệ thành công 99%. Năng lượng plasma Hypertherm của Mỹ Tây Hồ (Tây Hồ) Dis. Nguồn plasma LGK Bộ điều khiển chiều cao mỏ hànTự động điều chỉnh khoảng cách cắt của máy CZPT với độ chính xác cao khi cắt kim loại uốn cong. Đế CZPT plasma.Hệ thống plasma CZPT hoạt động theo chiều lên xuống thông qua các vít me bi và thanh trượt vuông với tốc độ nhanh và độ chính xác cao. Servo Panasonic/CZPTTrục Y sử dụng hệ thống truyền động kép đồng bộ hai động cơ, giúp vận hành êm ái và chính xác cao. Ray dẫn hướng tuyến tínhBa trục sử dụng quỹ đạo vuông chính xác cao CZPT của Chiết Giang. Động cơ servo ACĐộ chính xác cao và tốc độ ổn định giúp khắc phục vấn đề sai lệch. Nhiệt lượng và tiếng ồn được giảm đáng kể.Nó có khả năng chống quá tải mạnh mẽ và có thể chịu tải gấp 3 lần mô-men xoắn định mức. Thời gian phản hồi động của quá trình tăng tốc và giảm tốc của động cơ rất ngắn, thường chỉ trong vòng vài chục mili giây. Bàn máy cắt plasmaBàn cưa (Bàn răng cưa tùy chọn) Đóng gói & Vận chuyển Dịch vụ Hậu mãi 1. Chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ trực tuyến 24/7 cho khách hàng nước ngoài. Theo yêu cầu của khách hàng nước ngoài, chúng tôi sẽ bố trí kỹ thuật viên ra nước ngoài để lắp đặt hoặc bảo trì máy. 2. Trong thời gian bảo hành và nếu các bộ phận máy bị hư hỏng trong điều kiện sử dụng bình thường, chúng tôi sẽ cung cấp các bộ phận mới để thay thế. 3. Sau khi hết hạn bảo hành, chúng tôi có thể gia hạn hợp đồng, và khách hàng sẽ được hưởng dịch vụ tương tự như trong thời gian bảo hành. 4. Công ty chúng tôi sẽ định kỳ khảo sát thái độ phục vụ của nhân viên để nâng cao sự hài lòng về dịch vụ. Giới thiệu về Công ty TNHH Máy CNC Hàng Châu Rebound, đặt tại thành phố Hàng Châu, tỉnh Chiết Giang, là nhà sản xuất các giải pháp cắt CNC cho gỗ, sắt, thép, da, vải, carbon tại Trung Quốc bằng máy cắt plasma, máy cắt laser, máy phay CNC, máy cắt dao động. Qua nhiều năm phát triển, máy cắt CNC của chúng tôi đã được bán trên toàn thế giới. Trong những năm gần đây, REBOUDN CNC, nhà sản xuất khuôn mẫu OEM tiêu chuẩn Hasco Meusburger chuyên sản xuất các bộ phận ép phun 2K sử dụng vật liệu ABS, PP, POM, đã chủ động đáp ứng tình hình kinh tế vĩ mô của quá trình tái cấu trúc và chuyển đổi, xây dựng chiến lược “Đổi mới” và “Thương hiệu”. Khoa học và công nghệ là động lực thúc đẩy doanh nghiệp. Rebound Machine và các trường đại học nổi tiếng trong vùng đã cùng nhau xây dựng cơ sở nghiên cứu và phát triển, đồng thời triển khai các dự án thí điểm trọng điểm cấp tỉnh. Từ “Sản xuất tại Trung Quốc” đến “Sáng tạo bởi Trung Quốc”; “Sản xuất ra những sản phẩm tốt hơn và cập nhật nhất” là khát vọng của REBOUND. “Chúng tôi luôn nỗ lực để vực dậy ngành công nghiệp quốc gia và hiện thực hóa Giấc mơ Trung Hoa” phản ánh sự kiên định mạnh mẽ của chúng tôi đối với sự phục hưng và thịnh vượng của đất nước. Sự vượt trội bắt nguồn từ tính chuyên nghiệp, tính chuyên nghiệp bắt nguồn từ sự theo đuổi không ngừng. Sự theo đuổi bắt nguồn từ tinh thần cống hiến cho ngành công nghiệp quốc gia. REBOUND CNC đã và đang cố gắng xây dựng một thương hiệu công nghiệp, sản xuất ra những máy móc chất lượng cao và tham gia vào các cuộc cạnh tranh quốc tế. Chúng tôi muốn cùng bạn tạo nên một sự nghiệp rực rỡ! Câu hỏi thường gặp 1. Q: Các bạn có hỗ trợ sau bán hàng không? A: Có, chúng tôi rất vui được tư vấn và chúng tôi cũng có các kỹ thuật viên lành nghề trên toàn thế giới. Chúng tôi cần máy móc của bạn hoạt động để duy trì hoạt động kinh doanh của bạn. 2. Q: Tôi không chắc máy này có phù hợp với công việc của tôi không? A: Đừng lo lắng, chỉ cần cho tôi biết vật liệu bạn đang làm việc, diện tích làm việc tối đa và độ dày cắt, sau đó tôi sẽ đề xuất cho bạn máy phù hợp nhất. 3. Q: Chúng tôi cần những gì khác sau khi mua máy của các bạn? A: Với cắt plasma: cần nguồn điện plasma và khí nén máy nén khí. Bạn có thể tự cung cấp nguồn điện plasma hoặc mua kèm với máy cắt từ chúng tôi, tùy chọn. Nếu bạn mua từ chúng tôi, chúng tôi sẽ kết nối dây của nguồn điện plasma và máy cắt CNC với nhau, giúp việc sử dụng thuận tiện hơn. 4. Hỏi: Tôi phải làm gì nếu máy bị hỏng? Đáp: Nếu gặp phải những vấn đề như vậy, chúng tôi cung cấp dịch vụ trực tuyến, bạn có thể liên hệ với bộ phận bán hàng của chúng tôi. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ giao hàng kỹ thuật viên. Vui lòng liên hệ với chúng tôi càng sớm càng tốt và đừng cố gắng tự sửa chữa máy hoặc nhờ người khác sửa chữa. Chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 12 giờ nhanh nhất có thể để giải quyết vấn đề cho bạn. Liên hệ với chúng tôi

Cách so sánh các loại bánh răng trụ khác nhau

Khi so sánh các loại bánh răng trụ khác nhau, có một số yếu tố quan trọng cần xem xét. Các yếu tố chính bao gồm: Ứng dụng phổ biến, đường kính bước răng và đường kính đỉnh răng. Ở đây, chúng ta sẽ xem xét chi tiết từng yếu tố này. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ từng loại bánh răng trụ có thể mang lại lợi ích gì cho bạn. Cho dù bạn đang tìm kiếm loại bánh răng phù hợp để cấp nguồn cho động cơ điện hay máy móc xây dựng, việc lựa chọn đúng loại bánh răng sẽ giúp công việc dễ dàng hơn và tiết kiệm chi phí về lâu dài.

Ứng dụng phổ biến

Trong số nhiều ứng dụng, bánh răng trụ được sử dụng rộng rãi trong máy bay, tàu hỏa và xe đạp. Nó cũng được sử dụng trong máy nghiền bi và máy đập đá. Khả năng hoạt động ở tốc độ cao với mô-men xoắn thấp khiến nó trở nên lý tưởng cho nhiều ứng dụng, bao gồm cả máy móc công nghiệp. Sau đây là một số ứng dụng phổ biến của bánh răng trụ. Liệt kê bên dưới là một số loại phổ biến nhất. Mặc dù bánh răng trụ thường hoạt động êm ái, nhưng chúng cũng có những hạn chế nhất định.
Hệ truyền động bánh răng trụ có thể là loại gắn ngoài hoặc phụ trợ. Các bộ phận này được đỡ bởi vỏ trước và vỏ sau. Chúng truyền động đến các bộ phận phụ trợ, từ đó làm cho máy móc chuyển động. Tốc độ truyền động thường nằm trong khoảng từ 5000 đến 6000 vòng/phút hoặc 20.000 vòng/phút đối với bộ lọc ly tâm. Vì lý do này, bánh răng trụ thường được sử dụng trong các máy móc lớn. Để tìm hiểu thêm về bánh răng trụ, hãy xem video sau.
Đường kính vòng chia và bước chia trên đường kính của bánh răng trụ là những thông số quan trọng. Bước chia trên đường kính, hay tỷ lệ giữa số răng và đường kính vòng chia, rất quan trọng trong việc xác định khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ. Khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ được tính bằng cách cộng bán kính của mỗi đường tròn chia. Phần nhô ra của răng, hay biên dạng răng, là chiều cao mà răng nhô lên trên đường tròn chia. Bên cạnh bước chia, khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ còn được đo bằng khoảng cách giữa tâm của chúng.
Một đặc điểm quan trọng khác của bánh răng trụ là khả năng hoạt động ở tốc độ thấp. Nó có thể tạo ra công suất lớn ngay cả ở tốc độ thấp. Tuy nhiên, nếu việc kiểm soát tiếng ồn không phải là ưu tiên hàng đầu, thì bánh răng xoắn sẽ được ưa chuộng hơn. Mặt khác, bánh răng xoắn có các răng được bố trí ngược chiều trục, giúp chúng hoạt động êm hơn. Tuy nhiên, khi xét đến mức độ tiếng ồn, bánh răng xoắn sẽ hoạt động tốt hơn trong điều kiện tốc độ thấp.

Sự thi công

Quá trình chế tạo bánh răng trụ bắt đầu bằng việc cắt phôi bánh răng. Phôi bánh răng được làm từ một khối thép hình quạt và có thể khác nhau về kích thước, hình dạng và trọng lượng. Quá trình cắt đòi hỏi phải sử dụng khuôn để tạo ra hình dạng hình học bánh răng chính xác. Sau đó, phôi bánh răng được đưa từ từ vào máy tiện vít cho đến khi đạt được hình dạng và kích thước mong muốn. Một phôi bánh răng bằng thép, được gọi là phôi bánh răng trụ, được sử dụng trong quá trình sản xuất.
Bánh răng trụ gồm hai phần: lỗ tâm và lỗ dẫn hướng. Phần chóp răng là đường tròn chạy dọc theo các điểm ngoài cùng của răng bánh răng trụ. Đường kính chân răng là đường kính ở đáy của khe răng. Mặt phẳng tiếp tuyến với bề mặt bước răng được gọi là góc áp lực. Đường kính tổng cộng của bánh răng trụ bằng phần chóp răng cộng với phần đáy răng.
Vòng chia răng là một vòng tròn được tạo thành bởi một dãy răng và đường kính chia đôi mỗi răng. Vòng chia răng xác định khoảng cách giữa hai bánh răng ăn khớp. Khoảng cách tâm là khoảng cách giữa hai bánh răng. Đường kính vòng chia răng là một yếu tố quan trọng trong việc xác định khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ ăn khớp. Khoảng cách tâm được tính bằng cách cộng bán kính của vòng chia răng của mỗi bánh răng. Chân răng là chiều cao của một răng so với vòng chia răng.
Các yếu tố khác cần xem xét trong quá trình thiết kế bao gồm vật liệu chế tạo, xử lý bề mặt và số răng. Trong một số trường hợp, bánh răng tiêu chuẩn có sẵn là lựa chọn phù hợp nhất. Nó sẽ đáp ứng nhu cầu ứng dụng của bạn và là một lựa chọn thay thế rẻ hơn. Bánh răng sẽ không bền nếu không được bôi trơn đúng cách. Có một số cách khác nhau để bôi trơn bánh răng trụ, bao gồm ổ trục thủy động và bánh răng tự bôi trơn.

Phụ lục vòng tròn

Đường kính bước răng và đường tròn đỉnh răng là hai kích thước quan trọng của bánh răng trụ. Đường kính này là đường kính tổng thể của bánh răng, còn đường tròn bước răng là đường tròn có tâm nằm xung quanh chân răng của các khe răng. Hệ số đỉnh răng là hàm số của đường tròn bước răng và giá trị đỉnh răng, là khoảng cách xuyên tâm giữa đỉnh răng và đường tròn bước răng của bánh răng ăn khớp.
Mặt tiếp xúc răng là phần bên phải của đường tròn tiếp xúc răng, trong khi đường tròn chân răng xác định khoảng cách giữa hai mặt răng. Độ sâu chân răng là khoảng cách giữa đỉnh răng và đường tròn tiếp xúc răng, còn đường kính tiếp xúc răng và đường tròn đỉnh răng là hai khoảng cách xuyên tâm giữa hai đường tròn này. Hiệu giữa mặt tiếp xúc răng và đường tròn đỉnh răng được gọi là khe hở.
Số răng của bánh răng trụ không được nhỏ hơn 16 khi góc ép là 20 độ. Tuy nhiên, bánh răng 16 răng vẫn có thể sử dụng được nếu độ bền và tỉ số tiếp xúc nằm trong giới hạn thiết kế. Ngoài ra, hiện tượng ăn mòn dưới răng có thể được ngăn ngừa bằng cách dịch chuyển biên dạng và điều chỉnh đỉnh răng. Tuy nhiên, cũng có thể giảm chiều dài đỉnh răng bằng cách sử dụng hiệu chỉnh dương. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là hiện tượng ăn mòn dưới răng có thể xảy ra ở bánh răng trụ có vòng đỉnh răng âm.
Một khía cạnh quan trọng khác của bánh răng trụ là sự ăn khớp. Vì lý do này, một bánh răng trụ tiêu chuẩn sẽ có một đường tròn tham chiếu ăn khớp được gọi là đường tròn bước răng (Pitch Circle). Khoảng cách tâm, mặt khác, là khoảng cách giữa trục tâm của hai bánh răng. Điều quan trọng là phải hiểu các thuật ngữ cơ bản liên quan đến hệ thống bánh răng trước khi bắt đầu tính toán. Mặc dù vậy, điều cần thiết là phải nhớ rằng có thể làm cho bánh răng trụ ăn khớp bằng cách sử dụng cùng một đường tròn tham chiếu.

Đường kính bước

Để xác định đường kính bước răng của bánh răng trụ, cần phải xác định loại truyền động, loại bánh răng chủ động và loại máy bị dẫn động. Giá trị bước răng đề xuất cũng được xác định. Đường kính bước răng càng nhỏ, ứng suất tiếp xúc trên bánh răng chủ động càng ít và tuổi thọ càng dài. Bánh răng trụ được chế tạo bằng các quy trình đơn giản hơn so với các loại bánh răng khác. Đường kính bước răng của bánh răng trụ rất quan trọng vì nó quyết định góc ép, chiều sâu làm việc và tổng chiều sâu của bánh răng.
Tỷ lệ giữa đường kính bước răng và số răng được gọi là bước răng đường kính. Số răng được đo trong mặt phẳng trục. Bán kính bo tròn là đường cong hình thành ở chân răng. Răng có chiều sâu làm việc bằng 2,000 chia cho bước răng đường kính thông thường là những răng có chiều sâu làm việc bằng 2,000. Đường kính moayơ là đường kính ngoài của moayơ. Độ nhô của moayơ là khoảng cách mà moayơ nhô ra khỏi mặt răng.
Bánh răng trụ hệ mét thường được chỉ định bằng bước răng đường kính. Đây là số răng trên mỗi inch đường kính vòng tròn bước răng. Nó thường được đo bằng inch nghịch đảo. Mặt phẳng pháp tuyến cắt bề mặt răng tại điểm mà bước răng được chỉ định. Trong bánh răng xoắn, đường này vuông góc với trụ bước răng. Ngoài ra, trụ bước răng thường vuông góc với đường xoắn ốc ở phía ngoài.
Đường kính bước răng của bánh răng trụ thường được chỉ định bằng milimét hoặc inch. Rãnh then là một rãnh được gia công trên trục để khớp then vào rãnh then của trục. Trong mặt phẳng bình thường, bước răng được chỉ định bằng inch. Bước răng hình học, hay bước răng đường kính, là tỷ lệ giữa số răng trên mỗi inch đường kính. Mặc dù điều này có vẻ phức tạp, nhưng đây là một phép đo quan trọng để hiểu bước răng của bánh răng trụ.

Vật liệu

Ưu điểm chính của bánh răng trụ là khả năng giảm ứng suất uốn tại răng bất kể tải trọng. Một bánh răng trụ điển hình có chiều rộng mặt răng là 20 mm và sẽ bị hỏng khi chịu tải 3000 N. Con số này lớn hơn nhiều so với giới hạn chảy của vật liệu. Dưới đây là một số đặc tính vật liệu của bánh răng trụ. Độ bền của nó phụ thuộc vào các đặc tính vật liệu. Để tìm ra vật liệu bánh răng trụ nào phù hợp nhất với máy của bạn, hãy làm theo các bước sau.
Vật liệu phổ biến nhất được sử dụng cho bánh răng trụ là thép. Có nhiều loại thép khác nhau, bao gồm gang dẻo và thép không gỉ. Thép S45C là loại thép phổ biến nhất và có hàm lượng cacbon 0,45%. Loại thép này dễ kiếm và được sử dụng để sản xuất bánh răng xoắn, bánh răng trụ và bánh răng trục vít. Khả năng chống ăn mòn của nó làm cho nó trở thành vật liệu phổ biến cho bánh răng trụ. Dưới đây là một số ưu điểm và nhược điểm của thép.
Bánh răng trụ được làm từ kim loại, nhựa hoặc sự kết hợp của hai vật liệu này. Ưu điểm chính của bánh răng trụ bằng kim loại là tỷ lệ độ bền trên trọng lượng. Nó nhẹ hơn thép khoảng một phần ba và có khả năng chống ăn mòn. Mặc dù nhôm đắt hơn thép và thép không gỉ, nhưng nó cũng dễ gia công hơn. Thiết kế của nó cho phép dễ dàng tùy chỉnh cho từng ứng dụng. Tính linh hoạt của nó cho phép sử dụng trong hầu hết mọi ứng dụng. Vì vậy, nếu bạn có nhu cầu cụ thể, bạn có thể dễ dàng tìm thấy một bánh răng trụ phù hợp với nhu cầu của mình.
Thiết kế của bánh răng trụ có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất hoạt động của nó. Do đó, việc lựa chọn vật liệu phù hợp và đo kích thước chính xác là vô cùng quan trọng. Bên cạnh tầm quan trọng đối với hiệu suất, các phép đo kích thước cũng rất quan trọng đối với chất lượng và độ tin cậy. Vì vậy, điều cần thiết là các chuyên gia trong ngành phải nắm vững các thuật ngữ được sử dụng để mô tả vật liệu và các bộ phận của bánh răng. Ngoài ra, việc hiểu rõ về vật liệu và các phép đo kích thước của bánh răng là rất cần thiết để đảm bảo các đơn đặt hàng sản xuất và mua hàng chính xác.

biên tập bởi Cx2023-07-13