Afmetingen: 1530 x 1325
Motortype: stappenmotor of servomotor
Conditie: Nieuw
Modelnummer: RB1530
Spanning: 380V/220V
Nominaal vermogen: 10-50 kW
Afmetingen (L*B*H): 3,7*2,25*1,7 m
Gewicht (KG): 1300 KG
Jaar: 2571
Garantie: 2 jaar
Belangrijkste verkoopargumenten: Hoge productiviteit
Toepassingsgebieden: Kledingwinkels, bouwmaterialenwinkels, bouwbedrijven
Showroomlocaties: Verenigde Staten, Duitsland, Filipijnen, Peru, Saoedi-Arabië, Mexico, Spanje, Marokko, Algerije, Sri Lanka
Marketingtype: Nieuw product 2571
Testrapport van de machine: Aangeleverd
Video-uitgaande inspectie: Aangeleverd
Garantie op de kernonderdelen: 2 jaar
Kernonderdelen: Lager, Tandwiel, Motor, Versnellingsbak, Motorblok
Snijmethode: Plasmasnijden (vlamsnijden optioneel)
Productnaam: Tafel-CNC-plasmasnijder
Machinebehuizing: Gelaste stalen constructie
Aandrijving: Tandheugel
Snijdikte: 0-30 mm (plasmasnijden) 10-200 mm (autogeen snijden)
Plasma-energie: LGK
Besturingssysteem: Starfire of Fangling + THC-controller
Aandrijfmotor: stappenmotor- of servomotorstuurprogramma
Machinetafel: Blad of zaagtand
Software: Originele FastCAM-software
Service na verkoop: Technische video-ondersteuning, Onderhoud en reparatie op locatie, Online ondersteuning, Gratis reserveonderdelen, Installatie, inbedrijfstelling en training op locatie
Service na de garantieperiode: Technische video-ondersteuning, online ondersteuning, reserveonderdelen, onderhoud en reparatie op locatie.
Lokale servicelocatie: Egypte, 12V/24V 12L/min -72KPa kleine DC-membraanvacuümpompcompressor voor medische apparatuur of bloeddrukmeting. Verenigd Koninkrijk, Verenigde Staten, Frankrijk, Duitsland, Filipijnen, Brazilië, Peru.
Certificering: ce
Verpakkingsdetails: Houten verpakking

CNC-plasmasnijmachine voor metaal

Model	RB-1530, RB-1560, RB-2060,
Werkspanning	AC 220V/380V, 50Hz
Werkgrootte	1500 mm * 3000 mm, 1500 mm * 6000 mm, 2000 mm * 6000 mm
Maximale snijsnelheid	12000 mm/min
Snijdikte	0-30 mm
Plasma-energie	LGK 63-200A; Hypertherm 45-200A
Luchtdruk	0,4 MPa
Verpakkingsgrootte	3700 mm * 2300 mm * 1600 mm
Besturingssysteem	STARFIRE/ FANGLING/ START/ HYPERTHERM
Aandrijfsysteem	stappenmotor/servomotor
Stroomleverancier	HYPERTHERM/ XIHU (WEST MEER) DIS./ XIHU (WEST MEER) DIS.
Plasmabrander	HYPERTHERM/ ZWARTE WOLF
Xihu (Westmeer) Dis. Spoorweg	CZPT vierkante baan

Roestvrijstalen snijwerk voor brouwapparatuur in Mongolië RB-1560 (1500*6000*20MM) Tafel CNC-plasmasnijmachine voor metaalplaten Perfecte snijkwaliteit voor stalen platen en buizen in Maleisië. RB-1530 (1500*3000*20MM) Tafel CNC plasmasnijmachine Deuren van zacht staal maken in Algerije RB-4000 (3200*6000*20MM) Portaal CNC plasma- en vlamsnijmachine Het snijden van staalplaten en -buizen voor de olie-industrie in Saoedi-Arabië.RB-1530 (1500*3000*30MM) Pijp: 300*3000mm, Multifunctionele tafel CNC plasmasnijmachine Materiaal snijden voor een werkplaats voor staalconstructies in IndiaRB-3000 (2200*8000*30MM) Portaal CNC plasma- en vlamsnij- en boormachine Staalverkoopmarkt, metaalbewerking voor klanten in EgypteRB-1530 (1500*3000*200MM) Draagbare CNC-vlamsnijmachine Twee sets zware CNC-plasmasnijders in CanadaRB-4000 (3200*6000*30MM) portaal CNC-plasmasnijmachine Sollicitatie Van toepassing in auto's, motorfietsen, drukvaten, chemische machines, de nucleaire industrie, algemene machines en de machinebouw. machines, staalconstructies, heupbouw en andere industrieën. Besturingssysteem: STARFIREOndersteuning voor FASTCAM, ARTCAM en Type3 software voor de teelt van magische paddenstoelen in kassen met benzinemotorcultivatoren. CNC-systeemconfiguratie met hoge prestaties, automatische boogvorming, stabiele prestaties en een succespercentage van 99%. Amerikaanse Hypertherm plasma-kracht Xihu (Westmeer) Dis. LGK-plasmavermogen Hoogteregelaar voor de branderDe snijafstand van de CZPT wordt automatisch en zeer nauwkeurig aangepast tijdens het snijden van gebogen metaal. Plasma CZPT-basis.De plasma-CZPT beweegt op en neer door middel van kogelomloopspindels en vierkante rails, met hoge snelheid en goede nauwkeurigheid. Panasonic/CZPT-servoDe Y-as maakt gebruik van een synchrone dubbele motoraandrijving, wat zorgt voor een soepele en zeer nauwkeurige werking. Lineaire geleiderailDe drie assen maken gebruik van een uiterst nauwkeurige vierkante baan van ZheJiang CZPT. AC-servomotorHoge nauwkeurigheid en stabiele snelheid om het probleem van stapsgewijze afwijkingen te verhelpen. Warmteontwikkeling en geluidsoverlast worden aanzienlijk verminderd.Het heeft een sterk overbelastingsbeveiligingsvermogen en kan een belasting van 3 keer het nominale koppel aan. De dynamische reactietijd van de motor bij acceleratie en deceleratie is kort, meestal binnen enkele tientallen milliseconden. Plasma machine tafelZaagtafel (optionele zaagtafel met tandvormige tanden) Verpakking & Verzending - Klantenservice na verkoop 1. Wij bieden 24/7 online service aan buitenlandse klanten. Op verzoek van de buitenlandse klant regelen wij dat technici naar het buitenland reizen voor installatie of onderhoud van de machine. 2. Binnen de garantieperiode en bij schade aan machineonderdelen onder normale gebruiksomstandigheden, bieden wij nieuwe onderdelen ter vervanging aan. 3. Na afloop van de garantieperiode kan het contract worden verlengd, waarbij dezelfde service als tijdens de garantieperiode van toepassing blijft. 4. Ons bedrijf evalueert periodiek de servicegerichtheid van de medewerkers om de klanttevredenheid te verbeteren. Bedrijfsinformatie HangZhou Rebound CNC Machine Co., Ltd., gevestigd in Hangzhou, provincie Zhejiang, is een Chinese fabrikant van CNC-snijoplossingen voor hout, ijzer, staal, leer, textiel en koolstofvezel met behulp van plasmasnijmachines, lasersnijmachines, CNC-routers en oscillerende messensnijmachines. Door jarenlange ontwikkeling worden onze CNC-snijmachines wereldwijd verkocht. De afgelopen jaren heeft REBOUDN CNC, OEM-matrijzenmaker voor 2K-spuitgietonderdelen van ABS-, PP- en POM-materiaal (standaard spuitgietmatrijzen van Hasco Meusburger), actief gereageerd op de macro-economische herstructurering en transitie door een strategie van "Innovatie" en "Merk" te ontwikkelen. Wetenschap en technologie vormen de drijvende kracht van het bedrijf. Rebound Machine heeft samen met gerenommeerde universiteiten in de regio een R&D-basis opgezet en voert een belangrijk pilotproject op provinciaal niveau uit. Van Made in China naar Created by China. "Betere en actuele producten produceren" is de ambitie van REBOUND. "We hebben ons altijd ingezet om onze nationale industrie nieuw leven in te blazen en de Chinese droom te verwezenlijken" weerspiegelt onze sterke focus op nationale heropleving en welvaart. Superieurheid komt voort uit professionaliteit, professionaliteit komt voort uit onophoudelijke inspanning. Inspanning komt voort uit de geest van toewijding aan de nationale industrie. REBOUND CNC streeft ernaar een industrieel merk op te bouwen, hoogwaardige machines te produceren en deel te nemen aan internationale concurrentie. We willen graag samen met u een schitterend doel bereiken! FAQ 1. V: Biedt u aftersalesondersteuning? A: Ja, we geven graag advies en we hebben ook gekwalificeerde technici over de hele wereld beschikbaar. Uw machines moeten blijven draaien om uw bedrijf draaiende te houden. 2. V: Ik weet niet zeker of deze machine geschikt is voor mijn werk? A: Maak u geen zorgen, vertel me uw werkmaterialen, het maximale werkoppervlak en de snijdikte, dan adviseer ik u de meest geschikte machine. 3. V: Wat heb ik nog meer nodig nadat ik uw machines heb gekocht? A: Met plasma Snijden: u heeft een plasmastroombron en een luchtcompressor nodig. U kunt zelf een plasmastroombron aanschaffen of deze samen met de snijmachine bij ons kopen; dit is optioneel. Als u bij ons koopt, verbinden wij de kabels van de plasmastroombron en de CNC-snijmachine met elkaar, wat het gebruik gemakkelijker maakt. 4. V: Wat moet ik doen als de machine defect raakt? A: Als u met dergelijke problemen te maken krijgt, bieden wij online service. U kunt contact opnemen met onze verkoopafdeling. We bieden ook een service waarbij een monteur langskomt. Neem zo snel mogelijk contact met ons op en probeer de machine niet zelf of door iemand anders te repareren. We reageren binnen 12 uur en doen ons best om het probleem voor u op te lossen. Neem contact met ons op

Hoe vergelijk je verschillende soorten tandwielen?

Bij het vergelijken van verschillende soorten tandwielen zijn er een aantal belangrijke factoren om rekening mee te houden. De belangrijkste factoren zijn: gangbare toepassingen, steekdiameter en addendumcirkel. We zullen elk van deze factoren in detail bekijken. Dit artikel helpt u te begrijpen wat elk type tandwiel voor u kan betekenen. Of u nu een elektromotor of een bouwmachine wilt aandrijven, het juiste tandwiel maakt het werk gemakkelijker en bespaart u op de lange termijn geld.

Algemene toepassingen

Een tandwieloverbrenging wordt veel gebruikt in vliegtuigen, treinen en fietsen. Ook in kogelmolens en breekinstallaties. Dankzij de hoge snelheid en het lage koppel is het ideaal voor uiteenlopende toepassingen, waaronder industriële machines. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende toepassingen van tandwieloverbrengingen. Enkele van de meest voorkomende typen worden hieronder vermeld. Hoewel tandwieloverbrengingen over het algemeen stil zijn, hebben ze wel hun beperkingen.
Een tandwieloverbrenging kan extern of hulpoverbrenging zijn. Deze eenheden worden ondersteund door een voor- en achterbehuizing. Ze brengen de aandrijving over op de hulpstukken, die op hun beurt de machine aandrijven. De aandrijfsnelheid ligt doorgaans tussen de 5000 en 6000 toeren per minuut, of 20.000 toeren per minuut voor centrifugaalontluchters. Om deze reden worden tandwieloverbrengingen vaak gebruikt in grote machines. Bekijk de volgende video voor meer informatie over tandwieloverbrengingen.
De steekdiameter en de diametrale steek van tandwielen zijn belangrijke parameters. De diametrale steek, oftewel de verhouding tussen het aantal tanden en de steekdiameter, is belangrijk voor het bepalen van de hartafstand tussen twee tandwielen. Deze hartafstand wordt berekend door de straal van elke steekcirkel bij elkaar op te tellen. Het addendum, of tandprofiel, is de hoogte waarmee een tand boven de steekcirkel uitsteekt. Naast de steek wordt de hartafstand tussen twee tandwielen ook gemeten aan de hand van de afstand tussen hun middelpunten.
Een ander belangrijk kenmerk van een tandwiel met rechte vertanding is het vermogen om zelfs bij lage snelheden veel vermogen te leveren. Als geluidsbeheersing echter geen prioriteit heeft, is een schuine vertanding de betere keuze. Schuine vertanding heeft tanden die in tegengestelde richting van de as zijn geplaatst, waardoor het stiller is. Bij lage snelheden presteert een schuine vertanding echter beter, gezien het geluidsniveau.

Bouw

De constructie van een tandwiel begint met het snijden van het tandwielblok. Dit blok is een taartpuntvormig stuk metaal dat kan variëren in grootte, vorm en gewicht. Het snijproces vereist het gebruik van matrijzen om de juiste tandwielgeometrie te creëren. Het tandwielblok wordt vervolgens langzaam in de schroefmachine gevoerd totdat het de gewenste vorm en grootte heeft. Een stalen tandwielblok, ook wel tandwielblok genoemd, wordt gebruikt in het productieproces.
Een tandwiel bestaat uit twee delen: een centreerboring en een centreergat. De addendum is de cirkel die langs de buitenste punten van de tanden van een tandwiel loopt. De worteldiameter is de diameter aan de basis van de tandruimte. Het vlak dat raakt aan het steekvlak wordt de drukhoek genoemd. De totale diameter van een tandwiel is gelijk aan de addendum plus de dedendum.
De steekcirkel is een cirkel die wordt gevormd door een reeks tanden en een diameterverdeling van elke tand. De steekcirkel definieert de afstand tussen twee in elkaar grijpende tandwielen. De hartafstand is de afstand tussen de tandwielen. De diameter van de steekcirkel is een cruciale factor bij het bepalen van de hartafstand tussen twee in elkaar grijpende tandwielen. De hartafstand wordt berekend door de straal van de steekcirkel van elk tandwiel bij elkaar op te tellen. De tandhoogte is de hoogte van een tand boven de steekcirkel.
Andere overwegingen in het ontwerpproces zijn onder meer het gebruikte constructiemateriaal, oppervlaktebehandelingen en het aantal tanden. In sommige gevallen is een standaard tandwiel de meest geschikte keuze. Het voldoet aan de eisen van uw toepassing en is een goedkoper alternatief. Het tandwiel gaat echter niet lang mee als het niet goed gesmeerd wordt. Er zijn verschillende manieren om een ​​tandwiel te smeren, waaronder hydrodynamische glijlagers en zelfsluitende tandwielen.

Aanvullende cirkel

De steekdiameter en de addendumcirkel zijn twee belangrijke afmetingen van een tandwiel. De steekdiameter is de totale diameter van het tandwiel en de steekcirkel is de cirkel gecentreerd rond de tandvoet van het tandwiel. De addendumfactor is een functie van de steekcirkel en de addendumwaarde, oftewel de radiale afstand tussen de bovenkant van de tand en de steekcirkel van het tegenoverliggende tandwiel.
Het steekvlak is de rechterkant van de steekcirkel, terwijl de wortelcirkel de ruimte tussen de twee tandzijden definieert. De tandvoet is de afstand tussen de bovenkant van de tand en de steekcirkel, en de steekdiameter en de tandvoetcirkel zijn de twee radiale afstanden tussen deze twee cirkels. Het verschil tussen het steekvlak en de tandvoetcirkel wordt de speling genoemd.
Het aantal tanden in een tandwiel mag niet minder dan 16 zijn bij een drukhoek van twintig graden. Een tandwiel met 16 tanden kan echter nog steeds worden gebruikt als de sterkte en de contactverhouding binnen de ontwerplimieten vallen. Bovendien kan ondersnijding worden voorkomen door profielverschuiving en aanpassing van de addendum. Het is echter ook mogelijk om de addendumlengte te verkorten door middel van een positieve correctie. Het is echter belangrijk om te weten dat ondersnijding kan optreden bij tandwielen met een negatieve addendumcirkel.
Een ander belangrijk aspect van een tandwieloverbrenging is de vertanding. Daarom heeft een standaard tandwieloverbrenging een referentiecirkel voor de vertanding, de zogenaamde steekcirkel. De hartafstand is de afstand tussen de hartassen van de twee tandwielen. Het is belangrijk om de basisterminologie van het tandwielsysteem te begrijpen voordat je met een berekening begint. Desondanks is het essentieel om te onthouden dat het mogelijk is om een ​​tandwieloverbrenging te realiseren met dezelfde referentiecirkel.

Steekdiameter

Om de steekdiameter van een tandwiel te bepalen, moeten het type aandrijving, het type aandrijver en het type aangedreven machine worden gespecificeerd. Ook de gewenste steekdiameter wordt bepaald. Hoe kleiner de steekdiameter, hoe lager de contactspanning op het rondsel en hoe langer de levensduur. Tandwielen worden vervaardigd met eenvoudigere processen dan andere typen tandwielen. De steekdiameter van een tandwiel is belangrijk omdat deze de drukhoek, de werkdiepte en de totale diepte bepaalt.
De verhouding tussen de steekdiameter en het aantal tanden wordt de diametrale steek genoemd. De tanden worden gemeten in het axiale vlak. De afrondingsradius is de kromming die zich vormt aan de basis van de tand. Tanden met volledige diepte zijn tanden met een werkdiepte gelijk aan 2,000 gedeeld door de normale diametrale steek. De naafdiameter is de buitendiameter van de naaf. De naafuitsteek is de afstand waarmee de naaf buiten het tandvlak uitsteekt.
Een metrisch tandwiel wordt doorgaans gespecificeerd met een diametrale steek. Dit is het aantal tanden per inch van de steekcirkeldiameter. Het wordt over het algemeen gemeten in inverse inches. Het normaalvlak snijdt het tandoppervlak op het punt waar de steek is gespecificeerd. Bij een schroefvormig tandwiel staat deze lijn loodrecht op de steekcilinder. Bovendien staat de steekcilinder normaal gesproken loodrecht op de spiraal aan de buitenkant.
De steekdiameter van een tandwiel wordt doorgaans in millimeters of inches aangegeven. Een spiebaan is een machinaal bewerkte groef op de as waarin de spie past. In het normale vlak wordt de steek in inches aangegeven. De evolvente steek, of diametrale steek, is de verhouding tussen het aantal tanden en de diameter in inches. Hoewel dit ingewikkeld lijkt, is het een belangrijke maat om de steek van een tandwiel te begrijpen.

Materiaal

Het belangrijkste voordeel van een tandwiel is het vermogen om de buigspanning bij de tand te verminderen, ongeacht de belasting. Een typisch tandwiel heeft een tandbreedte van 20 mm en bezwijkt bij een belasting van 3000 N. Dit is veel meer dan de vloeigrens van het materiaal. Hieronder vindt u een overzicht van de materiaaleigenschappen van een tandwiel. De sterkte ervan hangt af van de materiaaleigenschappen. Volg de onderstaande stappen om te bepalen welk tandwielmateriaal het meest geschikt is voor uw machine.
Het meest gebruikte materiaal voor tandwielen is staal. Er bestaan ​​verschillende soorten staal, waaronder nodulair gietijzer en roestvast staal. S45C-staal is het meest voorkomende staal en heeft een koolstofgehalte van 0,45%. Dit type staal is gemakkelijk verkrijgbaar en wordt gebruikt voor de productie van schroef-, rechte en wormwielen. De corrosiebestendigheid maakt het een populair materiaal voor tandwielen. Hieronder volgen enkele voor- en nadelen van staal.
Een tandwiel is gemaakt van metaal, kunststof of een combinatie van deze materialen. Het belangrijkste voordeel van metalen tandwielen is hun sterkte-gewichtsverhouding. Ze zijn ongeveer een derde lichter dan staal en zijn corrosiebestendig. Hoewel aluminium duurder is dan staal en roestvrij staal, is het ook gemakkelijker te bewerken. Dankzij het ontwerp is het eenvoudig aan te passen aan de specifieke toepassing. Door de veelzijdigheid kunnen ze in vrijwel elke toepassing worden gebruikt. Dus als u een specifieke behoefte heeft, kunt u gemakkelijk een tandwiel vinden dat aan uw eisen voldoet.
Het ontwerp van een tandwiel heeft een grote invloed op de prestaties. Daarom is het essentieel om het juiste materiaal te kiezen en de exacte afmetingen te meten. Naast de prestaties zijn dimensionale metingen ook belangrijk voor de kwaliteit en betrouwbaarheid. Het is dan ook van cruciaal belang dat professionals in de branche bekend zijn met de termen die worden gebruikt om de materialen en onderdelen van een tandwiel te beschrijven. Bovendien is een goed begrip van het materiaal en de dimensionale afmetingen van een tandwiel essentieel om ervoor te zorgen dat productie- en inkooporders correct zijn.

bewerkt door Cx2023-07-13