Durum: Yeni
Mil Hızı Aralığı (rpm): 1 – 24000 rpm
Konumlandırma Doğruluğu (mm): 0,03 mm
Mil sayısı: Çift
Çalışma Masası Ölçüleri (mm): 1300×2500
Makine Tipi: CNC Router
Hareket Mesafesi (X Ekseni) (mm): 1300 mm
Hareket Mesafesi (Y Ekseni) (mm): 2500 mm
Tekrarlanabilirlik (X/Y/Z) (mm): 0,03 mm
Mil Motor Gücü (kW): 2,2
CNC mi Değil mi: CNC
Voltaj: 380V/50HZ
Boyutlar (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik): 1800x3000x800 mm
Güç (kW): 10
Ağırlık (KG): 1000
Kontrol Sistemi Markası: DSP
Garanti: 1 yıl
Başlıca Satış Noktaları: Yüksek Verimlilik
Uygulanabilir Sektörler: Oteller, Üretim Tesisleri, Restoranlar, Ev Kullanımı, İnşaat İşleri, Reklam Şirketleri
Makine Test Raporu: Sağlandı
Çıkış denetimi video kaydı: Sağlandı
Ana bileşenlerin garantisi: 1 yıl
Temel Bileşenler: Rulman, Motor, Pompa, Dişli, Basınçlı kap, Motor, Şanzıman
Ürün adı: 1325 2 kafalı 3 boyutlu ahşap CNC router (PVC ve MDF oyma için) fiyatı
Z ekseni aktarımı: bilyalı vida
XY ekseni aktarımı: dişli rafı
İş mili: 2,2 kW su soğutmalı iş mili*2
Kontrol sistemi: DSP
İnverter: Xihu (Batı Gölü) Dağıtım İnverteri
Xihu (Batı Gölü) Bölgesi Demiryolu: Zhejiang CZPT Meydanı Xihu (Batı Gölü) Bölgesi Demiryolu
Tablo: T yuvalı tablo
Motor: Step Motor
Güç: 2,2 kW
Hizmet Verilen Ülkeler: Mısır, Vietnam, Pakistan, Meksika, Rusya, İspanya, Tayland, Özbekistan
Garanti Sonrası Servis: Video teknik destek, Çevrimiçi destek, Yerinde bakım ve onarım hizmeti
Showroom lokasyonları: Mısır, Vietnam, Pakistan, Meksika, Rusya, İspanya, Tayland, Özbekistan
Sertifikasyon: CE/ISO
Pazarlama Türü: Sıcak Ürün
Paketleme Detayları: Standart kontrplak ambalaj.
Liman: HangZhou, Tianijin, ZheJiang

1325 2 kafalı 3 boyutlu ahşap CNC router PVC MDF oyma için fiyatı
Açıklama: CNC router 1325'in Özellikleri:
1. Z ekseni için bilyalı vida. İstikrarlı, hassas ve hızlı çalışır.
2. X ve Y eksenleri dişli çarklıdır, sabit hızda aktarım sağlar, yüksek hız ve yüksek verimlilik sunar.
3. USB portlu DSP kontrol sistemi, Moda Bohem Sığır Derisi Örgülü CZPT Erkek Deri Bileklik LGBT Aksesuar Takı Kişiselleştirilmiş Eşcinsel Gurur Çift Bilekliği, makineyi çalıştırmak için sadece kolu kullanmanız yeterli, kolay ve kullanışlı.
4. T-kanallı tabla ile, malzemeleri kelepçeyle tutarak çeşitli yüksek hassasiyetli işler yapabilirsiniz.
5. Ağır hizmet tipi çerçeve ve iskele, çok güçlü ve sağlamdır.
buraya tıklayın
Diğer CNC makineleri hakkında daha fazla bilgi edinin.
CNC router 1325'in teknik parametreleri:

Parametreler	Standart Özellikler
XYZ ekseni çalışma alanı	1300x2500x200mm
Mil	2,2 kW su soğutmalı mil*2
XYZ seyahat konumlandırma doğruluğu	+-0,01/2000 mm
Masa	T-yuvalı masa veya vakumlu masa
Vakum pompası	5,5 kW hava soğutma pompası
XYZ rayı ve iletimi	ZheJiang TBI bilyalı vida ve dişli rafı
Maksimum hızlı seyahat oranı	50000 mm/dakika
Maksimum çalışma hızı	30000 mm/dakika
Mil hızı	24000 RPM
Sürücü motorları	Servo motor ve sürücü
Çalışma gerilimi	220V/380V/50Hz
Komut dili	G kodu
Kontrol sistemi	DSP veya NC Studio/Syntec/Mach3
Yazılım uyumluluğu	Seçenek: Artcam, Ucancam, Type3
Çalışma ortamı	Sıcaklık: 0~45℃ Bağıl nem: 30%~75%
Yağ sistemi	halletmek
Çerçeve yapısı	Kaynak yapısı

buraya tıklayın
Diğer CNC makineleri hakkında daha fazla bilgi edinin.
CNC router 1325'in uygulama alanları:
1. Ağaç işleme endüstrisi: ahşap el sanatları, resim çerçevesi kesimi, el işi oyma dalgalı levhalar, ahşap kapı üretimi ve işlenmesi.
2. Reklamcılık sektörü: PVC, akrilik, çift renkli baskı gibi reklam malzemeleri.
3. Taş işleme endüstrisi: doğal mermer, granit, suni taş, mezar taşları, Hangzhou direği, seramik karo, cam ve diğer malzemeler gibi.
4. Metal sanayi: alüminyum, bakır, paslanmaz çelik vb. malzemelerin işlenmesi.

Üretim Süreci:

CNC router 1325'in Paketleme ve Teslimatı:
Paket Detayı: 1. Dış paket: Standart kontrplak paket.
2. İç ambalaj: Nemden korumak için esnek film ve plastik film.
Ve istekleriniz doğrultusunda paketleme yapabiliriz.
Teslimat Detayı: Standart makineler için ödeme yapıldıktan sonra 7-15 iş günü; standart dışı makineler ve müşterinin özel gereksinimlerine göre özelleştirilmiş makineler için ödeme yapıldıktan sonra 15 ila 30 iş günü sürecektir.

CNC router 1325'in satış sonrası servisi:
1. Yurtdışında makine servisi yapabilecek mühendislerimiz mevcuttur.
2. Makinenin tamamı için 1 yıl garanti.
3. Telefon, e-posta ve diğer yollarla teknik destek sağlıyoruz. Herhangi bir sorununuz olursa, 12 saat içinde çözeceğiz.
4. Fabrikamızda makinelerimizle ilgili ücretsiz eğitim ve danışmanlık hizmeti alacaksınız.
5. Makinenin herhangi bir parçasına ihtiyacınız olursa, size en iyi fiyatı sunacağız.
6. Kullanıcı dostu İngilizce kullanım kılavuzu ve kullanım videosu içeren CD disk.
Şirket Bilgileri: Artech, CNC makinelerinin üretim, tasarım, imalat, ticaret ve servis hizmetlerinde kapsamlı bir firmadır ve dünya çapında yüksek kaliteli ve verimli CNC makineleri sunmaktadır. Güçlü bir kadroya sahip olan “ArtechCNC” markası, DM-42RP775 robot kitleri (42mm, 32mm, 6V, 12V, 24V DC planet dişli motoru) ile ağaç işleme gravür makineleri, reklam gravür makineleri, taş gravür makineleri, metal gravür makineleri, lazer gravür makineleri ve lazer kesim endüstri ekipmanlarında başarı elde etmiştir. Üretim tesisleri, Çin'de gelişim ve genişlemede ön saflarda yer almaktadır.

Sıkça Sorulan Sorular S1: En uygun makineyi sunabilmek için ne yapmalıyım?
1). Oyma/kesme işlemini yapmak istediğiniz tam malzeme nedir? (örneğin ahşap, akrilik, kumaş, deri, metal…?)
2). İş mili gücü için istediğiniz kesme veya oyma derinliğini öğrenebilir miyim?
3). İstediğiniz çalışma alanı nedir? (Malzemenin maksimum boyutları, genişlik*uzunluk, 1200*1200 mm, 1300*2500 mm, 2000*3000 mm vb.)
4). Düz ve yatay bir yüzeye mi yoksa yuvarlak ve kavisli bir yüzeye mi gravür yaptırmak istiyorsunuz?
Eğer cevabınız evet ise, makineye döner aparat gibi opsiyonel parçalar eklenecektir. Ürünlerinizin resimlerini de gönderebilirseniz harika olur! Bunları bize bildirdikten sonra, makine ve fiyat hakkında daha fazla bilgi göndereceğiz.

S2. Makineyi nasıl kullanacağımızı bilmiyorsak, bize öğretebilir misiniz? Evet, Çin'e gelirseniz, makineyi serbestçe kullanana kadar size ücretsiz eğitim vereceğiz. Eğer meşgulseniz, ülkenize özel bir mühendis gönderebiliriz, ancak uçak bileti, otel ve yemek gibi bazı masrafları karşılamanız gerekecektir.

S3. Satış sonrası hizmetleriniz nasıl?
Size 7/24 telefon veya MSN hizmeti sunuyoruz.

S4. Garanti süreniz ne kadar?
Bir yıl boyunca ve bu süre zarfında herhangi bir sorunuz olursa, ücretsiz olarak çözeceğiz.
MüşterilerÇalışıyor:

Müşteri Geri Bildirimleri:

Bize Ulaşın

Hipoid Eğimli Kenar ile Düz Spiral Eğimli Kenar Arasındaki Fark Nedir?

Spiral dişliler birçok farklı çeşitte bulunur, ancak hipoid konik dişli ile düz spiral konik dişli arasında temel bir fark vardır. Bu makale, iki dişli türü arasındaki farkları açıklayacak ve kullanımlarını ele alacaktır. Dişliler endüstriyel uygulamalarda veya evde kullanılsın, her türün ne işe yaradığını ve neden önemli olduğunu anlamak çok önemlidir. Sonuç olarak, nihai ürününüz bu farklılıklara bağlı olacaktır.

Hipoid konik dişliler

Otomotiv sektöründe, hipoid konik dişliler, aracın yol tutuşunu korurken tekerleklerin farklı hızlarda dönmesine olanak tanıyan diferansiyelde kullanılır. Bu dişli kutusu düzeneği, diğer konik dişlilerle birlikte bir taşıyıcı üzerine monte edilmiş bir halka dişli ve pinyondan oluşur. Bu dişliler ayrıca ağır ekipmanlarda, yardımcı ünitelerde ve havacılık endüstrisinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda hipoid konik dişlilerin bazı yaygın uygulamaları listelenmiştir.
Otomotiv uygulamalarında, hipoid dişliler genellikle arka akslarda, özellikle büyük kamyonlarda kullanılır. Ayırt edici şekilleri, tahrik milinin araç içinde daha derine yerleştirilmesine olanak tanıyarak ağırlık merkezini düşürür ve iç mekan bozulmasını en aza indirir. Bu tasarım, hipoid dişli takımını piyasadaki en verimli şanzıman türlerinden biri haline getirir. Üstün verimliliklerinin yanı sıra, hipoid dişlilerin bakımı da çok kolaydır, çünkü dişli geçişleri kayma hareketine dayanır.
Yüzeyden frezelenmiş hipoid dişliler, uzunlamasına eksenleri boyunca karakteristik bir episikloidal hatve eğrisine sahiptir. Hipoid dişliler için en yaygın taşlama yöntemi, hatve eğrisini dairesel bir yay ile değiştirmek için fincan şeklinde bir taşlama tekerleği kullanan Yarı Tamamlama işlemidir. Bununla birlikte, bu yöntemin önemli bir dezavantajı vardır – düzensiz malzeme kaldırmaya neden olur. Ayrıca, taşlama tekerleği dişin tüm yüzeyini işleyemez.
Hipoid dişlinin spiral konik dişliye göre avantajları arasında daha yüksek temas oranı ve daha yüksek iletim torku bulunur. Bu dişliler öncelikle otomobil tahrik sistemlerinde kullanılır; burada tek bir hipoid dişli çiftinin oranı en yüksektir. Hipoid dişli, dayanıklılığı artırmak ve sürtünmeyi azaltmak için ısıl işlemden geçirilebilir, bu da onu hız ve verimliliğin kritik olduğu uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.
Spiral konik dişlilerde kullanılan aynı teknik, hipoid konik dişliler için de kullanılabilir. Bu işleme tekniği, iki kesimli kaba işleme ve ardından tek kesimli ince işlemeyi içerir. Hipoid dişlilerin adım çapı 2500 mm'ye kadar çıkabilir. Kaba ve ince işleme işlemlerini aynı kesici kullanarak birleştirmek mümkündür, ancak hipoid dişliler için iki kesimli işleme yöntemi önerilir.
Hipoid dişlilerin spiral konik dişlilere göre avantajları öncelikle hassasiyete dayanmaktadır. Sadece üç yay dakikası boşluk payına sahip bir hipoid dişli kullanmak, altı yay dakikası boşluk payı gerektiren bir spiral konik dişliden daha verimlidir. Bu da hipoid dişlileri hareket kontrol pazarında daha uygun bir seçenek haline getirmektedir. Bununla birlikte, bazı kişiler hipoid dişlilerin otomobil aksamları için pratik olmadığını savunabilir.
Hipoid dişliler, paralel olmayan dişlere sahip koni şeklinde benzersiz bir yapıya sahiptir. Diş yüzeyleri iki yüzeyden oluşur: konik bir yüzey ve dönme hareketine temas eden bir yüzey. Hipoid konik dişlilerin dönme hareketine temas eden yüzeyinin yaygın bir alternatifi, çizgiler yerine nokta temaslarına sahip, içine çizilmiş bir konidir. 1920'lerin başlarında geliştirilen hipoid konik dişliler, ağır kamyon tahrik sistemlerinde hala kullanılmaktadır. Popülerlikleri arttıkça, endüstriyel güç aktarımı ve hareket kontrolü sektörlerinde de kullanımları artmaktadır.

Düz spiral konik dişliler

Sarmal konik dişliler ile geleneksel, sarmal olmayan tipler arasında birçok fark vardır. Sarmal konik dişliler her zaman bombeli olup asla konjuge değildir, bu da temas geriliminin dağılımını sınırlar. Konik dişlinin helisel şekli ve uzunluğu da tasarımda önemli faktörlerdir. Bununla birlikte, helisel şeklin çok sayıda avantajı vardır. Aşağıda bunlardan birkaçı listelenmiştir.
Spiral konik dişliler genellikle 1,5 ila 2500 mm arasında değişen hatve aralıklarında mevcuttur. Son derece verimlidirler ve ayrıca çok çeşitli diş ve modül kombinasyonlarında da bulunurlar. Spiral konik dişliler son derece hassas ve dayanıklıdır ve düşük helis açılarına sahiptir. Bu özellikler onları hassas uygulamalar için mükemmel kılar. Bununla birlikte, bazı dişliler tüm uygulamalar için uygun değildir. Bu nedenle, satın almadan önce ihtiyacınız olan konik dişli tipini göz önünde bulundurmalısınız.
Helisel dişlilere kıyasla, düz konik dişlilerin üretimi daha kolaydır. Bu dişlilerin üretiminde kullanılan en eski yöntem, indeksleme başlığına sahip bir planya makinesinin kullanılmasıydı. Bununla birlikte, Revacycle ve Coniflex sistemleri gibi modern üretim süreçlerinin gelişmesiyle, üreticiler bu dişlileri daha verimli bir şekilde üretebildiler. Bu dişlilerden bazıları kurmalı çalar saatlerde, çamaşır makinelerinde ve tornavidalarda kullanılır. Ancak, özellikle gürültülüdürler ve otomobil kullanımına uygun değillerdir.
Düz konik dişli, en yaygın konik dişli türüdür, spiral konik dişli ise içbükey dişlere sahiptir. Bu kavisli tasarım, düz konik dişliye göre daha fazla tork ve eksenel itme kuvveti üretir. Düz dişler, ekipmanın kırılma ve aşırı ısınma riskini artırabilir ve kırılmaya daha yatkındır. Spiral konik dişliler ayrıca helisel dişlilere göre daha dayanıklıdır ve daha uzun ömürlüdür.
Yüksek çevresel hızlara sahip ve çok düşük sürtünme gerektiren uygulamalar için spiral ve hipoid konik dişliler kullanılır. Gürültü seviyelerinin önemli olduğu uygulamalar için önerilirler. Hipoid dişliler, yüksek tork iletebildikleri uygulamalar için uygundur, ancak helisel-spiral tasarım frenleme için daha az etkilidir. Bu nedenle, spiral konik dişliler ve hipoidler genellikle daha pahalıdır. Yeni bir dişli satın almayı planlıyorsanız, hangi dişlinin uygulamaya uygun olacağını bilmek önemlidir.
Spiral konik dişliler, standart konik dişlilere göre daha pahalıdır ve tasarımları spiral konik dişlilere göre daha karmaşıktır. Bununla birlikte, üretimlerinin daha basit olması ve aşırı gürültü ve titreşim üretme olasılıklarının daha düşük olması avantajına sahiptirler. Ayrıca, taşlanacak daha az dişe sahip oldukları için spiral konik dişlilere göre daha az gürültülüdürler. Bu tasarımın en büyük avantajı, çiftler halinde üretilebilmeleri ve böylece para ve zamandan tasarruf sağlamalarıdır.
Çoğu uygulamada, spiral konik dişliler düz muadillerine göre avantajlara sahiptir. Daha eşit dağıtılmış diş yükleri sağlarlar ve yüzey yorgunluğu olmadan daha fazla yük taşırlar. Dişlerin spiral açısı da itme yükünü etkiler. İki helisel eksenli düz bir spiral konik dişli yapmak mümkündür, ancak fark her bir dişe uygulanan itme miktarıdır. Daha güçlü olmasının yanı sıra, spiral açı düz spiral dişli ile aynı verimliliği sağlar.

Hipoid dişliler

Hipoid dişli kutularının başlıca kullanım alanı otomotiv sektörüdür. Genellikle binek otomobillerin arka akslarında bulunurlar. İsimleri, pinyonun sol el spiral açısı ve taç dişlisinin sağ el spiral açısından türetilmiştir. Hipoid dişliler ayrıca, ağırlık merkezinin kaydırılmasından da faydalanır; bu da otomobillerin iç hacmini azaltır. Hipoid dişliler ayrıca ağır kamyon ve otobüslerde de kullanılır ve yakıt verimliliğini artırabilirler.
Hipoid ve spiral konik dişliler, son derece hassas ve pürüzsüz yüzeyli parçalar üreten bir işlem olan yüzey frezeleme yöntemiyle üretilebilir. Bu işlem, hassas yan yüzeyler ve önceden tasarlanmış talaş kaldırma topografileri sağlar. Bu işlemler ayrıca dişlilerin mekanik direncini 15 ila 201 TP5T oranında artırır. Ek olarak, gürültüyü azaltabilir ve mekanik verimliliği artırabilirler. Ticari uygulamalarda, sessiz çalışma sağlamak için hipoid dişliler idealdir.
Konjuge tasarım, uzunluk veya profil bombeli hipoid dişli takımlarının üretimini mümkün kılar. Bu özelliği sayesinde dişli takımı, dişli gövdesindeki hassasiyetsizliklere ve yük sapmalarına karşı duyarsızdır. Ayrıca, bombeleme, üreticinin istenen sonuçları elde etmek için çalışma yer değiştirmelerini ayarlamasına olanak tanır. Bu avantajlar, hipoid dişli takımlarını birçok endüstri için arzu edilen bir seçenek haline getirir. Peki, spiral dişlilerde hipoid dişlilerin avantajları nelerdir?
Hipoid dişlinin tasarımı, geleneksel konik dişliye benzer. Diş yüzeyleri konik değil, hiperboliktir ve dişleri heliseldir. Bu yapılandırma ayrıca pinyonun eşdeğer bir konik pinyondan daha büyük olmasına olanak tanır. Hipoid dişlinin genel tasarımı, büyük çaplı şaftlara ve büyük bir pinyona izin verir. Bir konik dişli ile sonsuz dişli tahrik sistemi arasında bir geçiş olarak düşünülebilir.
Binek araçlarda hipoid dişliler neredeyse evrenseldir. Daha düzgün çalışmaları, artırılmış pinyon dayanımı ve azaltılmış ağırlıkları, onları birçok araç uygulaması için arzu edilen bir seçenek haline getirir. Ayrıca, daha alçak bir araç gövdesi, aracın yüksekliğini de azaltır. Bu avantajlar, tüm büyük otomobil üreticilerinin hipoid tahrik akslarına geçmesine neden olmuştur. Konik dişli muadillerine göre daha az verimli olduklarını belirtmekte fayda var.
Hipoid dişlinin en temel tasarım özelliği, temas alanının tamamında doğrusal temas sağlamasıdır. Başka bir deyişle, bir pinyon ve bir halka dişli açısal bir artışla dönerse, temas alanlarının tamamında doğrusal temas korunur. Ortaya çıkan iletim oranı, pinyon ve halka dişlinin açısal artışlarına eşittir. Bu nedenle, hipoid dişliler aynı zamanda helisel dişliler olarak da bilinir.

Cx2023-07-07 tarafından düzenlendi