लागू उद्योग: भवन निर्माण सामग्री की दुकानें, खेत, निर्माण कार्य
शोरूम का स्थान: कोई नहीं
स्थितिः नई
प्रकार: टाइल बनाने की मशीन
टाइल का प्रकार: रंगीन ग्लेज़ स्टील
उपयोग: अन्य
उत्पादन क्षमता: अन्य
वोल्टेज: 380V 50Hz 3 फेज
आयाम (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई): 5000 मिमी*1000 मिमी*1300 मिमी
वजन: 5 टन
1 साल की वॉरंटी
प्रमुख विक्रय बिंदु: लंबी सेवा अवधि
रोलिंग मोटाई: 0.3-1 मिमी
खिलाने की चौड़ाई: 1220 मिमी
मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: उपलब्ध कराई गई
वीडियो आउटगोइंग निरीक्षण: उपलब्ध
विपणन प्रकार: नया उत्पाद 2571
मुख्य घटकों की वारंटी: 1.5 वर्ष
मुख्य घटक: प्रेशर वेसल, मोटर, बेयरिंग, गियर, पंप, गियरबॉक्स, इंजन, पीएलसी
वारंटी के बाद की सेवाएं: वीडियो तकनीकी सहायता, अनुपलब्ध सेवा, ऑनलाइन सहायता, स्पेयर पार्ट्स, फील्ड रखरखाव और मरम्मत सेवा
स्थानीय सेवा स्थान: कोई नहीं
बिक्री पश्चात सेवाएँ: ऑनलाइन सहायता, निःशुल्क स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण, फील्ड रखरखाव और मरम्मत सेवा, वीडियो तकनीकी सहायता
प्रमाणन: CE/ISO9001
पैकेजिंग विवरण: बिना पैकेजिंग के
बंदरगाह: झेजियांग
मुख्य पैरामीटर
| वस्तु | नाम | विवरण |
| 1 | डिकॉइलर | क्षमता: 5 टन |
| 2 | सामग्री | इस्पात का तार |
| 3 | मोटाई | 0.5-2.5 मिमी |
| 4 | हस्तांतरण | चेन/गियर/गियरबॉक्स |
| 5 | रफ़्तार | 10-15 मीटर/मिनट |
| 6 | रोलर | शमन प्रक्रिया से उपचारित इस्पात, सतह पर क्रोम चढ़ाया हुआ |
| 7 | शाफ़्ट | टेम्परिंग उपचारित इस्पात |
| 8 | काटने का प्रकार | हाइड्रोलिक कटिंग |
| 9 | काटने की सामग्री | शमन उपचारित Cr12, कठोरता 58°-62° |
| 10 | वेल्डिंग | स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग |
| 11 | नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी |
| 12 | इलेक्ट्रिक ब्रांड | डेल्टा, सीमेंस, श्नाइडर |
| 13 | वोल्टेज | 380V, 50HZ, 3PH (या ग्राहकों की आवश्यकतानुसार) |
| क्रमांक। | अवयव | मात्रा |
| 01 | डिकॉइलर 3 टन | 1 सेट |
| 02 | पिच रोल, लेवलर और फीडर | 1 सेट |
| 03 | रोल फॉर्मिंग मुख्य मशीन | 1 सेट |
| 04 | हाइड्रोलिक ऑटो पंचिंग होल | 1 सेट |
| 05 | हाइड्रोलिक ऑटो कटिंग | 1 सेट |
| 06 | हाइड्रोलिक पावर बैंक | 1 सेट |
| 07 | विद्युत नियंत्रण पैनल (पीएलसी आधारित) | 1 सेट |
मुख्य विशेषताएं: 1. रोल बनाने की मशीन धातु की छत की चादरों को रोलफॉर्म कर सकती है। इस मशीन द्वारा रोलफॉर्म किए जाने के बाद, सतह बहुत चिकनी और सुंदर होगी, उस पर कोई खरोंच नहीं होगी। 2. रोलफॉर्मिंग प्रक्रिया: अनकॉइलर, सीधा करना, रोलफॉर्मिंग, लंबाई में काटना, रनआउट टेबल। 3. पीएलसी के साथ पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण प्रणाली। 4. आसान संचालन: नियंत्रण पैनल पर लंबाई और मात्रा दर्ज करें। 5. एक वर्ष की वारंटी। 6. हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार रोल बनाने की मशीन भी बना सकते हैं। हम आपकी विशिष्टताओं और प्रोफाइल ड्राइंग के अनुसार मशीन का डिज़ाइन तैयार कर सकते हैं। 7. एक रोल बनाने की मशीन 1 या 2 प्रोफाइल का उत्पादन कर सकती है।
| क्रमांक | वैकल्पिक घटक | मात्रा |
| 01 | हाइड्रोलिक कॉइल डीकोइलर | 1 सेट |
| 02 | कॉइल कार | 1 सेट |
| 03 | ऑटो स्टैकर, 20 फीट लंबाई | 1 सेट |
| 04 | इलेक्ट्रिकल कॉइल डिकॉइलर | 1 सेट |
| 05 | टेलीस्कोपिक प्रकार का मशीन गार्ड | 1 सेट |
हांगझोऊ केफा रोल फॉर्मिंग मशीन कंपनी लिमिटेड, कस्टम कोल्ड रोल फॉर्मिंग उपकरण और स्वचालित उत्पादन लाइनों की विशेषज्ञता रखने वाली निर्माता कंपनी है। हम सैकड़ों प्रकार की रोल फॉर्मिंग मशीनें बना सकते हैं, जैसे कि डोर फ्रेम मशीन, के टाइप लॉन्ग स्पैन आर्चिंग रूफ मशीन, ऑटोमोबाइल प्रोफाइल मशीन, कंटेनर हाउस सीरीज मशीन, स्टील साइलो सीरीज मशीन, कृषि मशीनरी, शकरकंद कटाई हल, कसावा मशीन, मूली कटाई मशीन, छोटे खेतों के लिए मिनी पोटैटो हार्वेस्टर, चिकन केज सीरीज मशीन, फेंस सीरीज मशीन, शेल्फ सीरीज मशीन, हाईवे गार्डरेल सीरीज मशीन, कॉइल लेवलिंग मशीन और सभी प्रकार के निर्माण प्रोफाइल। हमारे इंजीनियर और तकनीशियन मशीनों के डिजाइन, विकास और निर्माण में अनुभवी हैं और ग्राहकों को उनकी आवश्यकताओं के अनुरूप डिजाइन प्रदान करते हैं। हम प्रौद्योगिकी के नए रुझानों पर विशेष ध्यान देते हैं। हमारे उत्पाद दुनिया भर के कई देशों और क्षेत्रों में बेचे जाते हैं, और हमने ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक सहयोग संबंध स्थापित किए हैं।
1. गुणवत्ता नियंत्रण: ए. मशीन के प्रत्येक भाग की सावधानीपूर्वक जांच की जाती है, कोई भी कमी नहीं छोड़ी जाती। बी. मशीन की जांच के लिए हमारे कारखाने में आपका स्वागत है।
2. स्थापना एवं प्रशिक्षण: ए. हम ग्राहकों को मशीन स्थापित करने और चलाने का तरीका सिखाने के लिए वीडियो उपलब्ध कराते हैं। बी. ग्राहकों का हमारे कारखाने में स्वागत है, हमें आपको आमने-सामने प्रशिक्षण देने में खुशी होगी। सी. हमारे तकनीशियन मशीन स्थापित करने के लिए ग्राहकों के कारखाने में आ सकते हैं।
3. बिक्री के बाद सेवा: ए. पुर्जों पर एक वर्ष की वारंटी और पुर्जों की शिपमेंट निःशुल्क है। बी. 24 घंटे*365 दिन ऑनलाइन तकनीकी सहायता।
हमारी मशीनें हमारे देश और विदेशों में कार्यरत हैं। वास्तव में, हमारे कुछ प्रतिष्ठित ग्राहकों ने अपने उत्पादन विस्तार के लिए हमें दोबारा ऑर्डर दिए हैं।
वर्ष 2008 में स्थापित, केफा एक पेशेवर निर्माता है जो कोल्ड रोल फॉर्मिंग मशीन, सिलो मेकिंग मशीन और कर्व प्रोफाइल रोल फॉर्मिंग मशीन के विकास और निर्माण में विशेषज्ञता रखता है। 1. निर्माण रोल फॉर्म मशीन: छत और दीवार पैनल, फर्श और छत डेक, परलाइन, लिफ्ट, धातु भवन बीम, धातु फ्रेमवर्क, ड्राईवॉल स्टड और ट्रैक, फॉल्स सीलिंग, दरवाजा और खिड़की फ्रेम, दरवाजे की बाहरी परत, शटर, C/Z/U/L आकार का स्टील, छत फ्लैशिंग रोल, आर्क रूफ पैनल, कंटेनर हाउस। 2. ऑटोमोटिव रोल फॉर्म मशीन: कैरिज पैनल, साइकिल/मोटरसाइकिल व्हील रिम, टैंकर/ट्रेलर फेंडर, बॉडी साइड्स। 3. कृषि रोल फॉर्म मशीन: स्टील साइलो, ग्रीनहाउस पाइप/चैनल, कन्वेयर कवर, लेयर केज फ्रेम, वाइनयार्ड पोस्ट, नालीदार शीट कर्वर। 4. औद्योगिक रोल फॉर्म मशीन: बाड़, लेवलिंग/स्लिट और कट टू लेंथ लाइन, M25 डबल पुली ब्लॉक स्विवेल डबल व्हील पुली रिगिंग लिफ्टिंग रोप पुली शीट रोलिंग बेंडिंग, कोन रोलिंग बेंडिंग, लॉक। हुप, पाइप सीजेडपीटी कर्व, एक्सपेंशन जॉइंट, हैंड रेल, गार्ड रेल, पाइप मिलिंग। 5. ऊर्जा और विद्युत: सोलर पैनल, कंड्यूट, लाइट फिक्स्चर, पाइलॉन, केबल ट्रे, कैबिनेट, बॉक्स। 6. लॉजिस्टिक्स: रोल फॉर्म मशीन, मेटल कंटेनर, अपराइट, शेल्विंग, मेजेनाइन फ्लोर, वॉकवे, स्कैफोल्डिंग, कोल्ड रूम, पैलेट रैक। केएफए कई वर्षों से मेटल रोल फॉर्मिंग उद्योग में कार्यरत है और पेशेवर तकनीक और उचित मूल्य के साथ कुछ स्टील संरचना मशीनों के विकास के लिए समर्पित है। विशेष रूप से, हम डिजाइन और स्थापना के माध्यम से पेशेवर सेवा, उच्च गुणवत्ता प्रदान कर सकते हैं। केएफए में, हमारा अनुभव ही हमारी ताकत है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 1. मशीन का रखरखाव कैसे करें? उत्तर: चेन, बेयरिंग और कटिंग स्लाइड में हर महीने मैकेनिकल लुब्रिकेशन उपकरण डालें। केस में हर छह महीने में मैकेनिकल लुब्रिकेशन डालें। 2. क्या आप केवल मानक मशीनें बेचते हैं? उत्तर: नहीं, हमारी अधिकांश मशीनें ग्राहकों की विशिष्टताओं के अनुसार शीर्ष ब्रांड के पुर्जों का उपयोग करके बनाई जाती हैं। 3. मशीन चलाने के लिए कितने श्रमिकों की आवश्यकता होती है? उत्तर: केवल 1-2 श्रमिक। 4. आपकी कंपनी में कैसे आएं? a. झेजियांग हवाई अड्डे के लिए उड़ान भरें: झेजियांग नान स्टेशन से हांगझोऊ पश्चिम स्टेशन तक हाई-स्पीड ट्रेन से (1 घंटा), फिर हम आपको लेने आ सकते हैं। b. झेजियांग हवाई अड्डे के लिए उड़ान भरें: झेजियांग शिहू (पश्चिम झील) जिलाओ से हांगझोऊ पश्चिम स्टेशन तक हाई-स्पीड ट्रेन से (4.5 घंटे), फिर हम आपको लेने आ सकते हैं। 5. मशीन खराब होने पर आप क्या कर सकते हैं? हमारी मशीन की वारंटी अवधि 12 महीने है। यदि खराब पुर्जे ठीक नहीं हो सकते, तो हम उन्हें मुफ्त में बदलकर नए पुर्जे भेज सकते हैं, लेकिन आपको एक्सप्रेस का खर्च खुद वहन करना होगा। वारंटी अवधि समाप्त होने पर, हम बातचीत के माध्यम से समस्या का समाधान करने का प्रयास करेंगे और उपकरण के पूरे जीवनकाल के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करेंगे। 6. मैं कैसे आश्वस्त हो सकता हूँ कि मशीन को शिपिंग से पहले सफलतापूर्वक चलाया गया है? A: 1) हम आपके संदर्भ के लिए परीक्षण का वीडियो रिकॉर्ड करते हैं। या, 2) यदि सुविधाजनक हो, तो कृपया कंपनी का दौरा करें और मशीन का परीक्षण करें।

माइटर गियर के लाभ और उपयोग
यदि आपने कभी माइटर गियर के बीच अंतर जानने की कोशिश की है, तो आप शायद यह सोच रहे होंगे कि सीधे दांत वाले और हाइपोइड गियर में से किसे चुनें। लेकिन निर्णय लेने से पहले, बैकलैश के बारे में जान लें और इसका अर्थ समझें। बैकलैश, एडेंडम और डेडेंडम के बीच का अंतर होता है, जो गियर को जाम होने से रोकता है, आपस में जुड़ने वाली गियर सतहों की रक्षा करता है और संचालन के दौरान थर्मल विस्तार की अनुमति देता है।
सर्पिल बेवल गियर
स्पाइरल बेवल गियर दक्षता बढ़ाने और लागत कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। स्पाइरल आकार के कारण इनके दांत लंबाई में हल्के घुमाव के साथ कटे होते हैं, जिससे ये भारी-भरकम कार्यों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाते हैं। स्पाइरल बेवल गियर हाइपॉइड गियर होते हैं, जिनमें कोई ऑफसेट नहीं होता। इनका छोटा आकार इन्हें अन्य प्रकार के समकोण गियरों की तुलना में अधिक कॉम्पैक्ट बनाता है और ये अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में काफी शांत होते हैं।
स्पाइरल बेवल गियर में 90 डिग्री के कोण पर व्यवस्थित हेलिकल दांत होते हैं। इस डिज़ाइन में दांतों में हल्का सा घुमाव होता है, जिससे बैकलैश कम होता है और लचीलापन बढ़ता है। इनमें कोई ऑफसेट नहीं होता, इसलिए संचालन के दौरान ये फिसलते नहीं हैं। स्पाइरल बेवल गियर में बैकलैश भी कम होता है, जिससे ये उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाते हैं। इन्हें सावधानीपूर्वक इस तरह व्यवस्थित किया जाता है कि लुब्रिकेंट अधिक क्षेत्र में वितरित हो सके। ये बहुत सटीक होते हैं और इनमें लॉकनट डिज़ाइन होता है जो इन्हें संरेखण से हिलने से रोकता है।
बेवल गियर के ज्यामितीय डिज़ाइन के अलावा, CZPT सर्पिल बेवल गियर के 3D मॉडल भी तैयार कर सकता है। इस सॉफ़्टवेयर ने दुनिया भर की कई कंपनियों का ध्यान आकर्षित किया है। वास्तव में, 5-एक्सिस मिलिंग मशीनों के प्रमुख निर्माता CZPT ने हाल ही में सर्पिल बेवल गियर मॉडल का उपयोग करके एक प्रोटोटाइप का निर्माण किया। ये परिणाम साबित करते हैं कि सर्पिल बेवल गियर का उपयोग सटीक मशीनिंग से लेकर औद्योगिक स्वचालन तक विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
स्पाइरल बेवल गियर को हाइपॉइड गियर के नाम से भी जाना जाता है। हाइपॉइड गियर, स्पाइरल बेवल गियर से इस मायने में भिन्न होते हैं कि इनकी पिच सतह आपस में जुड़ने वाले गियर के केंद्र में नहीं होती। इस गियर डिज़ाइन का लाभ यह है कि यह अपनी अनूठी विशेषताओं को बनाए रखते हुए भारी भार सहन कर सकता है। साथ ही, ये बेवल गियर की तुलना में कम ऊष्मा उत्पन्न करते हैं, जिससे आसपास के घटकों की कार्यक्षमता प्रभावित नहीं होती।
सीधे दांतेदार मिटर गियर
माइटर गियर 90 डिग्री के पिच कोण वाले बेवल गियर होते हैं। इनका गियर अनुपात 1:1 होता है। माइटर गियर सीधे और सर्पिल दांतों वाले प्रकारों में आते हैं और व्यावसायिक और उच्च परिशुद्धता दोनों ग्रेड में उपलब्ध हैं। ये किसी भी यांत्रिक अनुप्रयोग के लिए एक बहुमुखी उपकरण हैं। नीचे माइटर गियर के कुछ लाभ और उपयोग दिए गए हैं। इस प्रकार के गियर के मूल सिद्धांत की सरल व्याख्या दी गई है। अधिक जानकारी के लिए आगे पढ़ें।
माइटर गियर का चयन करते समय सही सामग्री चुनना महत्वपूर्ण है। उच्च भार की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए हार्ड फेस्ड, हाई कार्बन स्टील उपयुक्त है, जबकि नायलॉन और इंजेक्शन मोल्डिंग रेजिन कम भार के लिए उपयुक्त हैं। यदि कोई विशेष गियर क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो पूरे सेट को बदलना उचित है, क्योंकि वे आकार में एक दूसरे से निकटता से जुड़े होते हैं। स्पाइरल-कट माइटर गियर के लिए भी यही बात लागू होती है। इन गियर वाले उत्पादों को सही ढंग से काम करने के लिए एक साथ बदला जाना चाहिए।
स्ट्रेट बेवल गियर बनाना सबसे आसान है। सबसे शुरुआती विधि में प्लानर पर इंडेक्सिंग हेड का उपयोग किया जाता था। रेवासाइकिल और कोनिफ्लेक्स सिस्टम जैसी आधुनिक निर्माण विधियों ने प्रक्रिया को अधिक कुशल बना दिया है। CZPT इन नई निर्माण विधियों का उपयोग करता है और इन्हें पेटेंट करा चुका है। हालांकि, पारंपरिक स्ट्रेट बेवल अभी भी सबसे आम और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार है। यह बनाने में सबसे सरल और सबसे सस्ता प्रकार है।
एसडीपी/एसआई उच्च परिशुद्धता वाले गियरों का एक लोकप्रिय आपूर्तिकर्ता है। कंपनी कस्टम माइटर गियर के साथ-साथ मानक बेवल गियर भी बनाती है। वे ब्लैक ऑक्साइड और ग्राउंडेड बोर और टूथ सतहें भी प्रदान करते हैं। इन गियरों का उपयोग कई औद्योगिक और यांत्रिक अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। ये स्टॉक में मध्यम मात्रा में और अनुरोध पर आंशिक आकारों में उपलब्ध हैं। विशेष अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न आकार भी उपलब्ध हैं।
हाइपॉइड बेवल गियर
हाइपॉइड बेवल और हेलिकल गियर के उपयोग के लाभ स्पष्ट हैं। इनकी उच्च गति, कम शोर और लंबी आयु इन्हें मोटर वाहनों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है। इस प्रकार के गियर विद्युत संचरण और गति नियंत्रण उद्योगों में भी तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं। मानक बेवल और हेलिकल गियर की तुलना में, इनमें उच्चतर टॉर्क क्षमता होती है और ये कम शोर के साथ उच्च भार सहन कर सकते हैं।
बेवल/हाइपॉइड बेवल गियरों का ज्यामितीय मापन ANSI/AGMA/ISO मानकों को पूरा करने के लिए आवश्यक है। यह लेख हाइपॉइड बेवल और हेलिकल गियरों के मापन के कुछ तरीकों की पड़ताल करता है। सबसे पहले, यह बेवल/हेलिकल गियर युग्मों के मापन में सामान्य आधार सतह की सीमाओं पर चर्चा करता है। एक सीधी रेखा गियर और पिनियन दोनों के पार्श्वों के समानांतर नहीं हो सकती, जो "सामान्य बैकलैश" निर्धारित करने के लिए आवश्यक है।
दूसरा, हाइपॉइड और हेलिकल गियर का कोणीय पिच समान होता है, जिससे निर्माण प्रक्रिया आसान हो जाती है। हाइपॉइड बेवल गियर आमतौर पर समान कोणीय पिच वाले दो गियर से बने होते हैं। फिर, उन्हें आपस में मिलान करके असेंबल किया जाता है। इससे शोर और कंपन कम होता है और पावर डेंसिटी बढ़ती है। मानक का पालन करने और असमान कोणीय पिच वाले गियर का उपयोग करने से बचने की सलाह दी जाती है।
तीसरा, हाइपॉइड और हेलिकल गियर के दांतों की आकृति भिन्न होती है। ये मानक गियर से अलग होते हैं क्योंकि इनके दांत अधिक लंबे होते हैं। ये देखने में स्पाइरल बेवल गियर और वर्म गियर के समान होते हैं, लेकिन इनकी ज्यामिति भिन्न होती है। हेलिकल गियर सममित होते हैं, जबकि हाइपॉइड बेवल गियर शंकु के आकार के नहीं होते। परिणामस्वरूप, ये उच्च गियर अनुपात और टॉर्क उत्पन्न कर सकते हैं।
क्राउन बेवल गियर
बेवल गियर का ज्यामितीय डिज़ाइन अत्यंत जटिल होता है। सापेक्ष संपर्क स्थिति और पार्श्व आकार में विचलन युग्मित गियर की ज्यामिति और टूथ बेयरिंग दोनों को प्रभावित करते हैं। इसके अतिरिक्त, युग्मित गियर प्रक्रिया-संबंधी विचलनों के अधीन भी होते हैं जो टूथ बेयरिंग और बैकलैश को प्रभावित करते हैं। इन विशेषताओं के कारण गुणवत्ता संबंधी समस्याओं और उत्पादन लागत से बचने के लिए संकीर्ण सहनशीलता क्षेत्रों का उपयोग आवश्यक है। मिटर गियर की सापेक्ष स्थिति भार और गति जैसे परिचालन मापदंडों पर निर्भर करती है।
माइटर-गियर सिस्टम के लिए क्राउन बेवल गियर का चयन करते समय, सही दाँतों के आकार वाला गियर चुनना महत्वपूर्ण है। क्राउन-बेवल गियर के दाँतों के आकार में काफी भिन्नता हो सकती है। रेडियल पिच और डायमेट्रल पिच कोन कोण सबसे आम हैं। दाँतों का कोन कोण, या "ज़ेरोल" कोण, एक अन्य महत्वपूर्ण पैरामीटर है। क्राउन बेवल गियर में दाँतों की पिच की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, जो सपाट से लेकर सर्पिल तक होती है।
माइटर गियर के लिए क्राउन बेवल गियर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं। धातु के अलावा, इन्हें प्लास्टिक या पूर्व-कठोर मिश्र धातुओं से भी बनाया जा सकता है। बाद वाली सामग्री को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि यह स्टील की तुलना में कम खर्चीली और अधिक लचीली होती है। इसके अलावा, माइटर गियर के लिए क्राउन बेवल गियर अत्यंत टिकाऊ होते हैं और चरम स्थितियों का सामना कर सकते हैं। इनका उपयोग अक्सर क्षतिग्रस्त या घिसे हुए मौजूदा गियरों को बदलने के लिए किया जाता है।
माइटर गियर के लिए क्राउन बेवल गियर का चयन करते समय, यह जानना महत्वपूर्ण है कि वे एक दूसरे से कैसे संबंधित हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि क्राउन बेवल गियर का पिनियन के साथ 1:1 का गति अनुपात होता है। माइटर गियर के लिए भी यही बात लागू होती है। माइटर गियर के लिए क्राउन बेवल गियर की तुलना करते समय, पिनियन और पिनियन पर लगे रिंग की त्रिज्या को समझना सुनिश्चित करें।
माइटर गियर के लिए शाफ्ट कोण की आवश्यकताएँ
समकोण पर आपस में मिलने वाले शाफ्टों के बीच गति संचारित करने के लिए माइटर गियर का उपयोग किया जाता है। इनके दांतों का आकार कैथोलिक बिशप द्वारा पहनी जाने वाली टोपी जैसा होता है। इनकी पिच और दांतों की संख्या भी समान होती है। शाफ्ट कोण की आवश्यकताएँ उपयोग के प्रकार के आधार पर भिन्न होती हैं। यदि उपयोग विद्युत संचरण के लिए है, तो माइटर गियर अक्सर डिफरेंशियल व्यवस्था में उपयोग किए जाते हैं। यदि आप विद्युत संचरण के लिए माइटर गियर लगा रहे हैं, तो आपको माउंटिंग कोण की आवश्यकताओं के बारे में पता होना चाहिए।
माइटर गियर के लिए शाफ्ट कोण की आवश्यकताएँ डिज़ाइन के अनुसार भिन्न होती हैं। सबसे सामान्य व्यवस्था लंबवत होती है, लेकिन अक्षों को लगभग किसी भी कोण पर झुकाया जा सकता है। माइटर गियर अपनी उच्च परिशुद्धता और उच्च मजबूती के लिए भी जाने जाते हैं। इनके हेलिक्स कोण दस डिग्री से कम होते हैं। माइटर गियर के लिए शाफ्ट कोण की आवश्यकताएँ भिन्न होने के कारण, ऑर्डर देने से पहले आपको यह जान लेना चाहिए कि आपको किस प्रकार के शाफ्ट कोण की आवश्यकता है।
सही पिच कोन कोण निर्धारित करने के लिए, सबसे पहले उस गियर के शाफ्ट का कोण निर्धारित करें जिसे आप डिज़ाइन कर रहे हैं। इस कोण को पिच कोन कोण कहा जाता है। गियर और पिनियन दोनों के लिए यह कोण कम से कम 90 डिग्री होना चाहिए। शाफ्ट बेयरिंग भी काफी बल सहन करने में सक्षम होने चाहिए। माइटर गियर को ऐसे बेयरिंग द्वारा सपोर्ट किया जाना चाहिए जो काफी बल सहन कर सकें। माइटर गियर के लिए शाफ्ट कोण की आवश्यकताएं अलग-अलग अनुप्रयोगों में भिन्न होती हैं।
औद्योगिक उपयोग के लिए, माइटर गियर आमतौर पर सादे कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं। कुछ सामग्रियां दूसरों की तुलना में अधिक टिकाऊ होती हैं और उच्च गति सहन कर सकती हैं। व्यावसायिक उपयोग के लिए, शोर सीमा महत्वपूर्ण हो सकती है। गियर कठोर वातावरण या भारी मशीन भार के संपर्क में आ सकते हैं। कुछ प्रकार के गियर बिना दांतों के भी काम करते हैं। लेकिन माइटर गियर ऑर्डर करने से पहले शाफ्ट कोण की आवश्यकताओं के बारे में अवश्य जान लें।


संपादक द्वारा Cx2023-07-13