Mô tả giải pháp

Mô tả sản phẩm

Xử lý phần thiết bị
Arc Tooth Rack Process: Drawing— Simulation Modelling—Making casting product—Casting— Principal Detection—Tough machining—Hardening Tempering—Semi-finishing machining —Hobbing—Tooth Surface Quenching—Gear grinding—Equipment Surface Carburzing—Inspection—Spray Anti-rust Oil—Bundle—Delivery
Arc Equipment Phase Bundle
Spray anti-rust oil on Gear rack, Wrap watertight fabric close to , Prepare package by shaft form & weight to select metal frame, steel assistance or wooden box etc.
OEM Personalized Large Module Phase Gear
We source OEM Support, custom-made equipment with big module, a lot more than 1tons massive weight, 42CrMo/forty five steel or your specified essential substance gear rack. 

Thorough Pictures

Merchandise Parameters

TOTEM Service

TOTEM Machinery all the time functions to provide Gear SHAFT, ECCENTRIC SHAFT, HERRINGBONE Gear, BEVEL Equipment, Inner Equipment and other parts for transmission device & equipment (huge industrial reducer & driver). Which largely use to industrial equipment on fields of port amenities, cement, mining, metallurgical business and so on. 
TOTEM Machinery invests and gets to be shareholders of several device processing factories, forging factories, casting factories, depends on these sturdy dependable and substantial-high quality suppliers’ community, to permit buyers be concerned-free of charge buy.  

TOTEM Philosophy: Top quality-No.1, Integrity- No.1, Provider- No.1 

24hrs Salesman on-line, promise quick and positive comments. Knowledgeable and Expert Forwarder Ensure Log. transportation.
 

Giới thiệu về TOTEM

1. Sức mạnh của xưởng sản xuất và quy trình

two. Tests Facilities

3. Buyer Inspection & Shipping

Get in touch with TOTEM

ZheJiang CZPT Equipment Co.,Ltd
  
Fb: ZheJiang Totem
 

Câu hỏi thường gặp

What’s CZPT item processing progress?
Drawing Check out, Make Forging/Casting Mold, Forging/Casting Mold Good quality Inspection Verify, Device Processing, Check out SizeHardnessSurface Finish and other complex parameters on drawing. 

How about TOTEM’s export package?
Spray anti-rust oil on Herringbone Gear rack, Wrap watertight fabric all around Equipment Shaft for reducer, Prepare deal by gear phase form&excess weight to pick metal body, metal help or wood box and so forth.

Tôi có thể tùy chỉnh trục bánh răng trên TOTEM không?
We provide personalized Equipment Shaft,Eccentric Shaft,Herringbone Equipment,Inside Equipment,Bevel Gear with big module, a lot more than 1tons huge excess weight, a lot more than 3m length, forging or casting 42CrMo/35CrMo or your specified essential materials. 

Tại sao tôi có thể chọn TOTEM?
TOTEM has 24hrs Salesman on-line, ensure swift and positive comments.
TOTEM Machinery invests and turns into shareholders of numerous equipment processing factories, forging factories, casting factories, relies on these strong reputable and high-high quality supplier’s community, to enable customers fret-free acquire.
Seasoned and Professional Forwarder Assure Log. transportation.
 

###

###

###

###

###

###

Cách so sánh các loại bánh răng trụ khác nhau

Khi so sánh các loại bánh răng trụ khác nhau, có một số yếu tố quan trọng cần xem xét. Các yếu tố chính bao gồm: Ứng dụng phổ biến, đường kính bước răng và đường kính đỉnh răng. Ở đây, chúng ta sẽ xem xét chi tiết từng yếu tố này. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ từng loại bánh răng trụ có thể mang lại lợi ích gì cho bạn. Cho dù bạn đang tìm kiếm loại bánh răng phù hợp để cấp nguồn cho động cơ điện hay máy móc xây dựng, việc lựa chọn đúng loại bánh răng sẽ giúp công việc dễ dàng hơn và tiết kiệm chi phí về lâu dài.

Ứng dụng phổ biến

Trong số nhiều ứng dụng, bánh răng trụ được sử dụng rộng rãi trong máy bay, tàu hỏa và xe đạp. Nó cũng được sử dụng trong máy nghiền bi và máy đập đá. Khả năng hoạt động ở tốc độ cao với mô-men xoắn thấp khiến nó trở nên lý tưởng cho nhiều ứng dụng, bao gồm cả máy móc công nghiệp. Sau đây là một số ứng dụng phổ biến của bánh răng trụ. Liệt kê bên dưới là một số loại phổ biến nhất. Mặc dù bánh răng trụ thường hoạt động êm ái, nhưng chúng cũng có những hạn chế nhất định.
Hệ truyền động bánh răng trụ có thể là loại gắn ngoài hoặc phụ trợ. Các bộ phận này được đỡ bởi vỏ trước và vỏ sau. Chúng truyền động đến các bộ phận phụ trợ, từ đó làm cho máy móc chuyển động. Tốc độ truyền động thường nằm trong khoảng từ 5000 đến 6000 vòng/phút hoặc 20.000 vòng/phút đối với bộ lọc ly tâm. Vì lý do này, bánh răng trụ thường được sử dụng trong các máy móc lớn. Để tìm hiểu thêm về bánh răng trụ, hãy xem video sau.
Đường kính vòng chia và bước chia trên đường kính của bánh răng trụ là những thông số quan trọng. Bước chia trên đường kính, hay tỷ lệ giữa số răng và đường kính vòng chia, rất quan trọng trong việc xác định khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ. Khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ được tính bằng cách cộng bán kính của mỗi đường tròn chia. Phần nhô ra của răng, hay biên dạng răng, là chiều cao mà răng nhô lên trên đường tròn chia. Bên cạnh bước chia, khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ còn được đo bằng khoảng cách giữa tâm của chúng.
Một đặc điểm quan trọng khác của bánh răng trụ là khả năng hoạt động ở tốc độ thấp. Nó có thể tạo ra công suất lớn ngay cả ở tốc độ thấp. Tuy nhiên, nếu việc kiểm soát tiếng ồn không phải là ưu tiên hàng đầu, thì bánh răng xoắn sẽ được ưa chuộng hơn. Mặt khác, bánh răng xoắn có các răng được bố trí ngược chiều trục, giúp chúng hoạt động êm hơn. Tuy nhiên, khi xét đến mức độ tiếng ồn, bánh răng xoắn sẽ hoạt động tốt hơn trong điều kiện tốc độ thấp.

Sự thi công

Quá trình chế tạo bánh răng trụ bắt đầu bằng việc cắt phôi bánh răng. Phôi bánh răng được làm từ một khối thép hình quạt và có thể khác nhau về kích thước, hình dạng và trọng lượng. Quá trình cắt đòi hỏi phải sử dụng khuôn để tạo ra hình dạng hình học bánh răng chính xác. Sau đó, phôi bánh răng được đưa từ từ vào máy tiện vít cho đến khi đạt được hình dạng và kích thước mong muốn. Một phôi bánh răng bằng thép, được gọi là phôi bánh răng trụ, được sử dụng trong quá trình sản xuất.
Bánh răng trụ gồm hai phần: lỗ tâm và lỗ dẫn hướng. Phần chóp răng là đường tròn chạy dọc theo các điểm ngoài cùng của răng bánh răng trụ. Đường kính chân răng là đường kính ở đáy của khe răng. Mặt phẳng tiếp tuyến với bề mặt bước răng được gọi là góc áp lực. Đường kính tổng cộng của bánh răng trụ bằng phần chóp răng cộng với phần đáy răng.
Vòng chia răng là một vòng tròn được tạo thành bởi một dãy răng và đường kính chia đôi mỗi răng. Vòng chia răng xác định khoảng cách giữa hai bánh răng ăn khớp. Khoảng cách tâm là khoảng cách giữa hai bánh răng. Đường kính vòng chia răng là một yếu tố quan trọng trong việc xác định khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ ăn khớp. Khoảng cách tâm được tính bằng cách cộng bán kính của vòng chia răng của mỗi bánh răng. Chân răng là chiều cao của một răng so với vòng chia răng.
Các yếu tố khác cần xem xét trong quá trình thiết kế bao gồm vật liệu chế tạo, xử lý bề mặt và số răng. Trong một số trường hợp, bánh răng tiêu chuẩn có sẵn là lựa chọn phù hợp nhất. Nó sẽ đáp ứng nhu cầu ứng dụng của bạn và là một lựa chọn thay thế rẻ hơn. Bánh răng sẽ không bền nếu không được bôi trơn đúng cách. Có một số cách khác nhau để bôi trơn bánh răng trụ, bao gồm ổ trục thủy động và bánh răng tự bôi trơn.

Phụ lục vòng tròn

Đường kính bước răng và đường tròn đỉnh răng là hai kích thước quan trọng của bánh răng trụ. Đường kính này là đường kính tổng thể của bánh răng, còn đường tròn bước răng là đường tròn có tâm nằm xung quanh chân răng của các khe răng. Hệ số đỉnh răng là hàm số của đường tròn bước răng và giá trị đỉnh răng, là khoảng cách xuyên tâm giữa đỉnh răng và đường tròn bước răng của bánh răng ăn khớp.
Mặt tiếp xúc răng là phần bên phải của đường tròn tiếp xúc răng, trong khi đường tròn chân răng xác định khoảng cách giữa hai mặt răng. Độ sâu chân răng là khoảng cách giữa đỉnh răng và đường tròn tiếp xúc răng, còn đường kính tiếp xúc răng và đường tròn đỉnh răng là hai khoảng cách xuyên tâm giữa hai đường tròn này. Hiệu giữa mặt tiếp xúc răng và đường tròn đỉnh răng được gọi là khe hở.
Số răng của bánh răng trụ không được nhỏ hơn 16 khi góc ép là 20 độ. Tuy nhiên, bánh răng 16 răng vẫn có thể sử dụng được nếu độ bền và tỉ số tiếp xúc nằm trong giới hạn thiết kế. Ngoài ra, hiện tượng ăn mòn dưới răng có thể được ngăn ngừa bằng cách dịch chuyển biên dạng và điều chỉnh đỉnh răng. Tuy nhiên, cũng có thể giảm chiều dài đỉnh răng bằng cách sử dụng hiệu chỉnh dương. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là hiện tượng ăn mòn dưới răng có thể xảy ra ở bánh răng trụ có vòng đỉnh răng âm.
Một khía cạnh quan trọng khác của bánh răng trụ là sự ăn khớp. Vì lý do này, một bánh răng trụ tiêu chuẩn sẽ có một đường tròn tham chiếu ăn khớp được gọi là đường tròn bước răng (Pitch Circle). Khoảng cách tâm, mặt khác, là khoảng cách giữa trục tâm của hai bánh răng. Điều quan trọng là phải hiểu các thuật ngữ cơ bản liên quan đến hệ thống bánh răng trước khi bắt đầu tính toán. Mặc dù vậy, điều cần thiết là phải nhớ rằng có thể làm cho bánh răng trụ ăn khớp bằng cách sử dụng cùng một đường tròn tham chiếu.

Đường kính bước

Để xác định đường kính bước răng của bánh răng trụ, cần phải xác định loại truyền động, loại bánh răng chủ động và loại máy bị dẫn động. Giá trị bước răng đề xuất cũng được xác định. Đường kính bước răng càng nhỏ, ứng suất tiếp xúc trên bánh răng chủ động càng ít và tuổi thọ càng dài. Bánh răng trụ được chế tạo bằng các quy trình đơn giản hơn so với các loại bánh răng khác. Đường kính bước răng của bánh răng trụ rất quan trọng vì nó quyết định góc ép, chiều sâu làm việc và tổng chiều sâu của bánh răng.
Tỷ lệ giữa đường kính bước răng và số răng được gọi là bước răng đường kính. Số răng được đo trong mặt phẳng trục. Bán kính bo tròn là đường cong hình thành ở chân răng. Răng có chiều sâu làm việc bằng 2,000 chia cho bước răng đường kính thông thường là những răng có chiều sâu làm việc bằng 2,000. Đường kính moayơ là đường kính ngoài của moayơ. Độ nhô của moayơ là khoảng cách mà moayơ nhô ra khỏi mặt răng.
Bánh răng trụ hệ mét thường được chỉ định bằng bước răng đường kính. Đây là số răng trên mỗi inch đường kính vòng tròn bước răng. Nó thường được đo bằng inch nghịch đảo. Mặt phẳng pháp tuyến cắt bề mặt răng tại điểm mà bước răng được chỉ định. Trong bánh răng xoắn, đường này vuông góc với trụ bước răng. Ngoài ra, trụ bước răng thường vuông góc với đường xoắn ốc ở phía ngoài.
Đường kính bước răng của bánh răng trụ thường được chỉ định bằng milimét hoặc inch. Rãnh then là một rãnh được gia công trên trục để khớp then vào rãnh then của trục. Trong mặt phẳng bình thường, bước răng được chỉ định bằng inch. Bước răng hình học, hay bước răng đường kính, là tỷ lệ giữa số răng trên mỗi inch đường kính. Mặc dù điều này có vẻ phức tạp, nhưng đây là một phép đo quan trọng để hiểu bước răng của bánh răng trụ.

Vật liệu

Ưu điểm chính của bánh răng trụ là khả năng giảm ứng suất uốn tại răng bất kể tải trọng. Một bánh răng trụ điển hình có chiều rộng mặt răng là 20 mm và sẽ bị hỏng khi chịu tải 3000 N. Con số này lớn hơn nhiều so với giới hạn chảy của vật liệu. Dưới đây là một số đặc tính vật liệu của bánh răng trụ. Độ bền của nó phụ thuộc vào các đặc tính vật liệu. Để tìm ra vật liệu bánh răng trụ nào phù hợp nhất với máy của bạn, hãy làm theo các bước sau.
Vật liệu phổ biến nhất được sử dụng cho bánh răng trụ là thép. Có nhiều loại thép khác nhau, bao gồm gang dẻo và thép không gỉ. Thép S45C là loại thép phổ biến nhất và có hàm lượng cacbon 0,45%. Loại thép này dễ kiếm và được sử dụng để sản xuất bánh răng xoắn, bánh răng trụ và bánh răng trục vít. Khả năng chống ăn mòn của nó làm cho nó trở thành vật liệu phổ biến cho bánh răng trụ. Dưới đây là một số ưu điểm và nhược điểm của thép.
Bánh răng trụ được làm từ kim loại, nhựa hoặc sự kết hợp của hai vật liệu này. Ưu điểm chính của bánh răng trụ bằng kim loại là tỷ lệ độ bền trên trọng lượng. Nó nhẹ hơn thép khoảng một phần ba và có khả năng chống ăn mòn. Mặc dù nhôm đắt hơn thép và thép không gỉ, nhưng nó cũng dễ gia công hơn. Thiết kế của nó cho phép dễ dàng tùy chỉnh cho từng ứng dụng. Tính linh hoạt của nó cho phép sử dụng trong hầu hết mọi ứng dụng. Vì vậy, nếu bạn có nhu cầu cụ thể, bạn có thể dễ dàng tìm thấy một bánh răng trụ phù hợp với nhu cầu của mình.
Thiết kế của bánh răng trụ có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất hoạt động của nó. Do đó, việc lựa chọn vật liệu phù hợp và đo kích thước chính xác là vô cùng quan trọng. Bên cạnh tầm quan trọng đối với hiệu suất, các phép đo kích thước cũng rất quan trọng đối với chất lượng và độ tin cậy. Vì vậy, điều cần thiết là các chuyên gia trong ngành phải nắm vững các thuật ngữ được sử dụng để mô tả vật liệu và các bộ phận của bánh răng. Ngoài ra, việc hiểu rõ về vật liệu và các phép đo kích thước của bánh răng là rất cần thiết để đảm bảo các đơn đặt hàng sản xuất và mua hàng chính xác.

editor by czh 2022-12-25