Descriere produs
Descriere produs
Equipment Rack Processing
Arc Tooth Rack Process: Drawing— Simulation Modelling—Making casting design—Casting— Main Detection—Tough machining—Hardening Tempering—Semi-finishing machining —Hobbing—Tooth Surface Quenching—Gear grinding—Gear Surface area Carburzing—Inspection—Spray Anti-rust Oil—Package deal—Delivery
Arc Gear Segment Bundle
Spray anti-rust oil on Gear rack, Wrap water-proof cloth around , Prepare package by shaft form & weight to select steel body, steel help or picket box and so forth.
OEM Customized Huge Module Section Gear
We source OEM Support, customized equipment with large module, far more than 1tons huge weight, 42CrMo/45 metal or your specified required material gear rack.
Detailed Pictures
Merchandise Parameters
| Modul | m. | Assortment: 2~70 |
| Equipment Teeth Variety | z | OEM by drawing’s specialized parameters |
| Teeth Top | H | OEM by drawing’s technical parameters |
| Enamel Thickness | S. | OEM by drawing’s technological parameters |
| Tooth pitch | P. | OEM by drawing’s complex parameters |
| Tooth addendum | Ha | OEM by drawing’s technical parameters |
| Tooth dedendum | Hf | OEM by drawing’s technical parameters |
| Working height | h’ | OEM by drawing’s complex parameters |
| Bottom clearance | C. | OEM by drawing’s specialized parameters |
| Unghiul de deformare | α | OEM by drawing’s technological parameters |
| Helix Angle, | OEM by drawing’s specialized parameters | |
| Surface area hardness | HRC | Range: HRC fifty~HRC65(Quenching) |
| Duritate: | HB | Selection: HB150~HB280 Hardening Tempering/ Hardened Tooth Surface |
| Surface finish | Range: Ra1.6~Ra3.2 | |
| Tooth area roughness | Ra | Assortment: ≥0.four |
| Equipment Precision Grade | Grade Assortment: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Diametru | L. | Range: .5m~10m |
| Greutate corporală | Kg | Variety: Min. 50kg~Max. 80tons Solitary Piece |
| Equipment Situation | Internal/Exterior/Girth Gear | |
| Toothed Portion Shape | Spur Equipment/Bevel/Spiral/Helical/Straight | |
| Equipment Pinion | Equipment, Pinion, Equipment Rack & Gear Phase | |
| Material | Casting | ZG42CrMo, ZG forty five#, ZG40Cr, ZG35CrMo or OEM |
| Abordarea producției | Lower Equipment, Grinded Equipment, Hobbing | |
| Equipment Tooth Milling | √ | |
| Gear Enamel Grinding | √ | |
| Terapia prin căldură | Quenching /Carburizing | |
| Sand Blasting | Null | |
| Tests | UTMTPT | |
| Trademark | TOTEM/OEM | |
| Transport Bundle | Export package deal (wood box, metal body and so on.) | |
| Origin | China | |
| Cod HS | 8483409000 |
TOTEM Service
TOTEM Equipment all the time operates to provide Gear SHAFT, ECCENTRIC SHAFT, HERRINGBONE Equipment, BEVEL Gear, Interior Gear and other components for transmission device & equipment (massive industrial reducer & driver). Which primarily use to industrial equipment on fields of port amenities, cement, mining, metallurgical sector etc.
TOTEM Machinery invests and turns into shareholders of many equipment processing factories, forging factories, casting factories, relies on these powerful reliable and large-quality suppliers’ community, to enable buyers be concerned-free of charge acquire.
TOTEM Philosophy: High quality-No.1, Integrity- No.1, Support- No.1
24hrs Salesman on-line, assure quick and positive feedback. Seasoned and Skilled Forwarder Ensure Log. transportation.
About TOTEM
one. Workshop & Processing Power
2. Tests Facilities
three. Customer Inspection & Shipping
Make contact with TOTEM
ZheJiang CZPT Machinery Co.,Ltd
Fb: ZheJiang Totem
FAQ
What is CZPT product processing progress?
Drawing Check out, Make Forging/Casting Mold, Forging/Casting Mold Good quality Inspection Verify, Machine Processing, Check out SizeHardnessSurface Finish and other technological parameters on drawing.
How about TOTEM’s export package deal?
Spray anti-rust oil on Herringbone Equipment rack, Wrap waterproof cloth all around Equipment Shaft for reducer, Prepare package deal by gear phase condition&weight to choose metal frame, steel support or wood box and so on.
Could I customize geargear shaft on TOTEM?
We supply personalized Gear Shaft,Eccentric Shaft,Herringbone Gear,Inner Equipment,Bevel Equipment with large module, a lot more than 1tons huge excess weight, more than 3m size, forging or casting 42CrMo/35CrMo or your specified needed material.
Why can I choose TOTEM?
TOTEM has 24hrs Salesman on-line, ensure rapid and optimistic suggestions.
TOTEM Machinery invests and turns into shareholders of several machine processing factories, forging factories, casting factories, relies on these powerful trustworthy and substantial-good quality supplier’s community, to enable buyers fear-free of charge purchase.
Experienced and Specialist Forwarder Assure Log. transportation.
| US $58-388 / Bucată | | 1 bucată (Comandă minimă) |
###
| Tip: | Gear Segment |
|---|---|
| Aplicație: | Motor,Driver |
| Stare: | Nou |
| Pachet de transport: | Pachet de export |
| Specificații: | large |
| Marcă înregistrată: | Totem |
###
| Personalizare: | Disponibil |
|---|
###
| Modul | m. | Range: 2~70 |
| Gear Teeth Number | z | OEM by drawing’s technical parameters |
| Teeth Height | H | OEM by drawing’s technical parameters |
| Teeth Thickness | S. | OEM by drawing’s technical parameters |
| Tooth pitch | P. | OEM by drawing’s technical parameters |
| Tooth addendum | Ha | OEM by drawing’s technical parameters |
| Tooth dedendum | Hf | OEM by drawing’s technical parameters |
| Working height | h’ | OEM by drawing’s technical parameters |
| Bottom clearance | C. | OEM by drawing’s technical parameters |
| Unghiul de presiune | α | OEM by drawing’s technical parameters |
| Helix Angle, | OEM by drawing’s technical parameters | |
| Surface hardness | HRC | Range: HRC 50~HRC65(Quenching) |
| Duritate: | HB | Range: HB150~HB280; Hardening Tempering/ Hardened Tooth Surface |
| Surface finish | Range: Ra1.6~Ra3.2 | |
| Tooth surface roughness | Ra | Range: ≥0.4 |
| Gear Accuracy Grade | Grade Range: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Diametru | L. | Range: 0.5m~10m |
| Greutate | Kg | Range: Min. 50kg~Max. 80tons Single Piece |
| Gear Position | Internal/External/Girth Gear | |
| Toothed Portion Shape | Spur Gear/Bevel/Spiral/Helical/Straight | |
| Gear Pinion | Gear, Pinion, Gear Rack & Gear Segment | |
| Material | Casting | ZG42CrMo, ZG 45#, ZG40Cr, ZG35CrMo or OEM |
| Metoda de fabricație | Cut Gear, Grinded Gear, Hobbing | |
| Gear Teeth Milling | √ | |
| Gear Teeth Grinding | √ | |
| Tratament termic | Quenching /Carburizing | |
| Sand Blasting | Null | |
| Testing | UT\MT\PT | |
| Trademark | TOTEM/OEM | |
| Transport Package | Export package (wooden box, steel frame etc.) | |
| Origin | China | |
| Cod HS | 8483409000 |
| US $58-388 / Bucată | | 1 bucată (Comandă minimă) |
###
| Tip: | Gear Segment |
|---|---|
| Aplicație: | Motor,Driver |
| Stare: | Nou |
| Pachet de transport: | Pachet de export |
| Specificații: | large |
| Marcă înregistrată: | Totem |
###
| Personalizare: | Disponibil |
|---|
###
| Modul | m. | Range: 2~70 |
| Gear Teeth Number | z | OEM by drawing’s technical parameters |
| Teeth Height | H | OEM by drawing’s technical parameters |
| Teeth Thickness | S. | OEM by drawing’s technical parameters |
| Tooth pitch | P. | OEM by drawing’s technical parameters |
| Tooth addendum | Ha | OEM by drawing’s technical parameters |
| Tooth dedendum | Hf | OEM by drawing’s technical parameters |
| Working height | h’ | OEM by drawing’s technical parameters |
| Bottom clearance | C. | OEM by drawing’s technical parameters |
| Unghiul de presiune | α | OEM by drawing’s technical parameters |
| Helix Angle, | OEM by drawing’s technical parameters | |
| Surface hardness | HRC | Range: HRC 50~HRC65(Quenching) |
| Duritate: | HB | Range: HB150~HB280; Hardening Tempering/ Hardened Tooth Surface |
| Surface finish | Range: Ra1.6~Ra3.2 | |
| Tooth surface roughness | Ra | Range: ≥0.4 |
| Gear Accuracy Grade | Grade Range: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Diametru | L. | Range: 0.5m~10m |
| Greutate | Kg | Range: Min. 50kg~Max. 80tons Single Piece |
| Gear Position | Internal/External/Girth Gear | |
| Toothed Portion Shape | Spur Gear/Bevel/Spiral/Helical/Straight | |
| Gear Pinion | Gear, Pinion, Gear Rack & Gear Segment | |
| Material | Casting | ZG42CrMo, ZG 45#, ZG40Cr, ZG35CrMo or OEM |
| Metoda de fabricație | Cut Gear, Grinded Gear, Hobbing | |
| Gear Teeth Milling | √ | |
| Gear Teeth Grinding | √ | |
| Tratament termic | Quenching /Carburizing | |
| Sand Blasting | Null | |
| Testing | UT\MT\PT | |
| Trademark | TOTEM/OEM | |
| Transport Package | Export package (wooden box, steel frame etc.) | |
| Origin | China | |
| Cod HS | 8483409000 |
Angrenaje elicoidale, cu tăiere dreaptă și conice spiralate
Dacă intenționați să utilizați angrenaje conice în mașina dvs., trebuie să înțelegeți diferențele dintre angrenajele conice elicoidale, cu tăiere dreaptă și spiralate. Acest articol vă va prezenta aceste angrenaje, precum și aplicațiile lor. Articolul va discuta, de asemenea, avantajele și dezavantajele fiecărui tip de angrenaj conic. Odată ce cunoașteți diferențele, puteți alege angrenajul potrivit pentru mașina dvs. Este ușor să aflați despre angrenajele conice spiralate.
Angrenaj conic spiralat
Angrenajele conice spiralate joacă un rol esențial în sistemul de transmisie aeronautică. Defectarea lor poate provoca accidente devastatoare. Prin urmare, o detectare precisă și o analiză a defectelor sunt necesare pentru maximizarea eficienței sistemului de angrenaje. Acest articol va discuta rolul analizei contactului dinților asistate de computer în detectarea defectelor și în angrenarea erorilor de poziție a pinionului. Puteți utiliza această metodă pentru a detecta problemele la angrenajele conice spiralate. În plus, veți afla despre aplicarea sa în alte sisteme de transmisie.
Angrenajele conice spiralate sunt proiectate să angreneze dinții angrenajului mai lent și mai corespunzător. Comparativ cu angrenajele conice drepte, angrenajele conice spiralate sunt mai puțin costisitoare de fabricat prin prelucrare CNC. Angrenajele conice spiralate au o gamă largă de aplicații și pot fi chiar utilizate pentru a reduce dimensiunea arborilor de antrenare și a rulmenților. Angrenajele conice spiralate au multe avantaje, dar majoritatea sunt ieftine.
Acest tip de angrenaj conic are trei elemente de bază: perechea pinion-angrenaj, mașina de încărcare și arborele de ieșire. Fiecare dintre acestea este în torsiune. Rigiditatea torsională explică elasticitatea sistemului. Angrenajele conice spiralate sunt ideale pentru aplicații care necesită o monitorizare precisă a jocului și operațiuni de mare viteză. Prelucrarea de precizie CZPT și piulițele reglabile reduc jocul și permit ajustări precise. Acest lucru reduce întreținerea și maximizează durata de viață a acționării.
Angrenajele conice spiralate sunt utile atât pentru aplicații de mare viteză, cât și de mică viteză. Aplicațiile de mare viteză necesită angrenaje conice spiralate pentru o eficiență și o viteză maxime. De asemenea, sunt ideale pentru viteze mari și cuplu ridicat, deoarece pot reduce turația fără a afecta viteza vehiculului. De asemenea, sunt excelente pentru transferul de putere între doi arbori. Angrenajele conice spiralate sunt utilizate pe scară largă în angrenajele auto, echipamentele de construcții și o varietate de aplicații industriale.
Angrenaj conic hipoid
Angrenajul conic hipoid este similar cu angrenajul conic spiralat, dar diferă prin forma dinților și a pinionului. Cel mai mic raport ar duce la cea mai mică reducere a vitezei. Un angrenaj conic hipoid este foarte durabil și eficient. Poate fi utilizat în spații restrânse și cântărește mai puțin decât un angrenaj cilindric echivalent. De asemenea, este o alegere populară pentru aplicații cu cuplu ridicat. Angrenajul conic hipoid este o alegere bună pentru aplicațiile care necesită un nivel ridicat de viteză și cuplu.
Angrenajul conic hipoid are mai mulți dinți care se angrenează simultan. Din această cauză, angrenajul transmite cuplul cu foarte puțin zgomot. Acest lucru îi permite să transfere un cuplu mai mare cu mai puțin zgomot. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că un angrenaj conic hipoid este de obicei mai scump decât un angrenaj conic spiralat. Costul unui angrenaj conic hipoid este mai mare, dar beneficiile sale îl fac o alegere populară pentru anumite aplicații.
O roată dințată conică hipoidă poate fi fabricată din mai multe tipuri. Acestea pot diferi în funcție de numărul de dinți și de unghiurile lor spiralate. În general, roata dințată hipoidă mai mică are un pinion mai mare decât omologul său. Aceasta înseamnă că roata dințată hipoidă este mai eficientă și mai puternică decât verișoara sa conică. Poate fi chiar aproape silențioasă dacă este bine lubrifiată. După ce ați luat decizia de a achiziționa o roată dințată conică hipoidă, asigurați-vă că citiți despre beneficiile acesteia.
O altă aplicație comună pentru o roată dințată conică hipoidă este în automobile. Aceste roți dințate sunt utilizate în mod obișnuit în diferențialul din automobile și camioane. Caracteristicile de transfer al cuplului ale sistemului de angrenaje hipoide îl fac o alegere excelentă pentru multe aplicații. Pe lângă maximizarea eficienței, angrenajele hipoide oferă și o transmisie fluidă și eficientă. Deși unii oameni pot argumenta că un set de angrenaje conice spiralate este mai bun, aceasta nu este o soluție ideală pentru majoritatea ansamblurilor auto.
Angrenaj conic elicoidal
Comparativ cu angrenajele elicoidale cu melc, angrenajele conice elicoidale au o carcasă mică și compactă și sunt optimizate din punct de vedere structural. Pot fi montate în diverse moduri și dispun de etanșări cu cameră dublă pe arbore. În plus, diametrul arborelui și al flanșei unui angrenaj conic elicoidal este comparabil cu cel al unui angrenaj elicoidal. Cutia de viteze a unui angrenaj conic elicoidal poate avea o capacitate de până la 4,6 cm sau o capacitate de până la 2,7 metri cubi.
Principala caracteristică a angrenajelor conice elicoidale este aceea că dinții roții dințate de antrenare sunt răsuciți spre stânga, iar angrenajele cu arc elicoidal au un design similar. Pe lângă jocul de rotire, dinții angrenajelor conice sunt răsuciți în sensul acelor de ceasornic și în sens invers acelor de ceasornic, în funcție de numărul de angrenaje conice elicoidale din angrenaj. Este important de reținut că contactul dinților unei angrenaje conice elicoidale va fi redus cu aproximativ zece până la douăzeci la sută dacă nu există un decalaj între cele două angrenaje.
Pentru a crea o roată dințată conică elicoidală, trebuie mai întâi să definiți geometria roții dințate și a arborelui. Odată ce geometria a fost definită, puteți continua să adăugați bosaje și perforații. Apoi, specificați planul XY atât pentru roată dințată, cât și pentru arbore. Apoi, secțiunea transversală a roții dințate va fi baza solidului creat după revoluția în jurul axei X. În acest fel, vă puteți asigura că roata dințată va fi compatibilă cu pinionul.
Dezvoltarea mașinilor CNC și a proceselor de fabricație aditivă a simplificat considerabil procesul de fabricație a angrenajelor conice elicoidale. Astăzi, este posibil să se proiecteze un număr nelimitat de geometrii ale angrenajelor conice folosind utilaje de înaltă tehnologie. Prin utilizarea cinematicii unui centru de prelucrare CNC, puteți crea un număr nelimitat de angrenaje cu geometria perfectă. În acest proces, puteți realiza atât angrenaje conice elicoidale, cât și angrenaje conice spiralate.
Angrenaj conic cu tăiere dreaptă
O roată dințată conică cu tăiere dreaptă este cea mai ușor de fabricat. Prima metodă de fabricare a unei roți dințate conice drepte a fost utilizarea unei rindelieri cu cap de indexare. Ulterior, au fost introduse metode mai eficiente de fabricare a roților dințate conice drepte, cum ar fi sistemul Revacycle și sistemul Coniflex. Ultima metodă este utilizată de CZPT. Iată câteva dintre principalele beneficii ale utilizării unei roți dințate conice cu tăiere dreaptă.
O roată dințată conică dreaptă este definită de dinții săi care se intersectează pe axa roții dințate atunci când sunt extinse. Roțile dințate conice dreaptă au de obicei o grosime conică, partea exterioară fiind mai mare decât porțiunea interioară. Roțile dințate conice dreaptă prezintă linii de contact instantanee și sunt cele mai potrivite pentru aplicații cu viteză redusă și sarcină statică. O aplicație comună pentru roțile dințate conice dreaptă este în sistemele diferențiale ale automobilelor.
După prelucrare, angrenajele conice cu tăiere dreaptă sunt supuse unui tratament termic. Cementarea carcasei produce angrenaje cu suprafețe de 60-63 Rc. Folosind această metodă, pinionul este cu 3 Rc mai dur decât angrenajul pentru a egaliza uzura. Metodele de călire prin evazare, călire prin flacără și călire prin inducție sunt rareori utilizate. Prelucrarea de finisare include strunjirea diametrelor exterioare și interioare și procese speciale de prelucrare.
Dinții unei roți dințate conice cu tăiere dreaptă sunt supuși la impact și șocuri. Deoarece dinții ambelor roți dințate intră în contact brusc, acest lucru duce la zgomot și vibrații excesive. Acestea din urmă limitează viteza și capacitatea de transmitere a puterii roții dințate. Pe de altă parte, o roată dințată conică cu tăiere spiralată este supusă unei încărcări graduale, dar mai puțin distructive. Poate fi utilizată pentru aplicații de mare viteză, dar trebuie menționat că o roată dințată conică cu tăiere spiralată este mai complicat de fabricat.
Angrenaj conic cu tăiere dreaptă
CZPT are în stoc angrenaje conice în configurații cu dinți spiralați și drepți, într-o gamă de rapoarte de la 1,5 la cinci. De asemenea, sunt ușor de prelucrat, cu excepția dinților. Angrenajele conice spiralate au un unghi de elice mic și proprietăți excelente de precizie. Angrenajele conice CZPT sunt fabricate folosind tehnologii și know-how de ultimă generație. Comparativ cu angrenajele cu tăiere dreaptă, acestea au o durată de viață mai lungă.
Pentru a determina rezistența și durabilitatea unei roți dințate conice cu tăiere dreaptă, puteți calcula avantajul mecanic (MA), durabilitatea suprafeței (SD) și numărul de dinți (Nb). Aceste valori vor varia în funcție de mediul de proiectare și de aplicație. Puteți consulta ghidurile, documentele informative și specificațiile tehnice corespunzătoare pentru a găsi cea mai bună roată dințată pentru nevoile dumneavoastră. În plus, CZPT oferă o platformă de descoperire a furnizorilor care vă permite să descoperiți peste 500.000 de furnizori.
Un alt tip de angrenaj cilindric este angrenajul dublu elicoidal. Are dinți elicoidali atât pe stânga, cât și pe dreapta. Acest design echilibrează forțele de împingere și oferă o suprafață suplimentară de forfecare a angrenajului. Angrenajele elicoidale, pe de altă parte, au dinți tăiați în spirală. Deși ambele tipuri de angrenaje pot genera zgomot și vibrații semnificative, angrenajele elicoidale sunt mai eficiente pentru aplicații de mare viteză. Angrenajele conice tăiate în formă de pinten pot provoca, de asemenea, efecte similare.
Pe lângă pasul diametral, adendumul și dedendumul au și alte proprietăți importante. Dedendumul este adâncimea dinților sub cercul de pas. Acest diametru este cheia pentru determinarea distanței centrale dintre două roți dințate cilindrice. Raza fiecărui cerc de pas este egală cu întreaga adâncime a roții dințate cilindrice. Roțile dințate cilindrice folosesc adesea unghiurile adendumului și dedendumului pentru a descrie dinții.


editor by czh 2022-12-22