Estado: Nuevo
Range of Spindle Speed(r.p.m): 0 – 24000 rpm
Precisión de posicionamiento (mm): 0,02 mm
Número de ejes: 3
Número de husos: Uno
Dimensiones de la mesa de trabajo (mm): 1300 × 2500
Tipo de máquina: Router CNC
Recorrido (eje X) (mm): 1300 mm
Recorrido (eje Y) (mm): 2500 mm
Repetibilidad (X/Y/Z) (mm): 0,02 mm
Spindle Motor Power(kW): 9kw ATC
CNC o no: CNC
Voltage: 380V/220V 50-60HZ
Dimension(L*W*H): 3960*2200*2300MM
Power (kW): 9
Weight (KG): 2000
Control System Brand: Siemens, Syntec, DSP
Garantía: 3 años
Key Selling Points: High Rigidity
Applicable Industries: Hotels, Garment Shops, Building Material Shops, Machinery Repair Shops, Manufacturing Plant, Food & Beverage Factory, Farms, Restaurant, Retail, Printing Shops, Construction works , Energy & Mining, Advertising Company
Informe de prueba de maquinaria: Proporcionado
Inspección de salida por vídeo: Proporcionada
Warranty of core components: 2 years
Core Components: Bearing, Motor, Coupling Manufacturer High Quality precision coupling TS1L lock assemblies bellows coupling Factory Price Hot Sale Pump, Gear, Engine, Gearbox
After-sales Service Provided: Online support
Name: cnc router for composite door
working area: 1300*2500*200mm
Table: Vacuum adsorption table and vacuum pump
Gear rack: Helical gear rack
Control system: DSP control/Ncstudio control system
Certification: CE ISO
Motor: Stepper motor or servo motor
Tool magazine: 12/16/18
Inverter: 11KW
Packaging Details: In 1 plywood case.
Port: HangZhou , HangZhou, ZheJiang

wood door design machine cnc woodworking router for sale

Características
1.9KW High Quality air cooling spindle with 24000rpm to make sure accurate cutting and drilling .2.850W CZPT AC Servo Motor with 30m/min working speed to improve working efficiency3.Intelligent SYNTEC Control System with PC Monitor which is very easy to processing4.7.5KW Vacuum pump with 250m3/h which can hold the 30mm board firmly .
Solicitud
Machine Applications Furniture industries: cabinet doors, wooden doors, CZPT woods, antique furniture.Cnc furniture production line.

Modelo
SD-1325cc 1328cc

Working travel
X axis
1300mm
Y axis
2500mm
Eje Z
200mm
Table structure
Vacuum suction
Orbit
HIWIN or PMI square orbit
Transmission type
X,Y Rack,Z Ball screw
Working accuracy
±0.05
Repositioning accuracy
±0.05
Max.Idle speed
60000 mm/min
Velocidad máxima de trabajo
25000 mm/min

Spindle parameters

Type of cooling
Imported Italian CZPT air cooling spindle
Fuerza
9kw
Velocidad
0-24000r/min
Inversor
11kw Sunfar Inverter
Drive system
750KW Japan CZPT servo
Command code
Código G
Sistema de control
Syntec-6MB
Oiling system
Automático
Voltaje de funcionamiento
AC380V/3PH/50HZ

1.With 12/14 Automatic Tool Changer you can do cutting drilling grooving for cabinet kitchen , Classic cabinet door and 3D Engraving Is also easy job for this machine .

2.CZPT 850W AC Servo is famous brand in China , Fast speed and stability to make sure production accuracy and efficiency .

3.SUDIAO CNC Push Arm has 2 Functions to help customer improve production and protect workers healthy .A: Push arm to unloading table B: Clean the Dust on table .
Of course, we also provide you with customizable devices, MOQ 1Set Hot Selling Agriculture Machine PetrolDiesel Engine Reaper Binder Made in China such as automatic loading platform and feeding conveyor,double working table. you can personalizar and select different configurations according to your needs to make production more efficient.

4,Strong flexible Cable Chains, Keep cables long life, tidy.

5. CZPT Nesting Software , Easy to design to improve production efficiency Our Machine can also accept Ban/XML/DXF/MPR File which is compatible all nesting software .

6.ZheJiang Syntec Smart Control System Stable and Easy to Learn and Operate.
Embalaje y envío

Machine Package1.The innermost layer is EPE pearl cotton film package.
2.The middle layer is wrapping up with PE stretch film.3.The Plywood box for standard size machine to make sure safety.

Nuestros servicios

Guarantee and After-sale service:1.12 months warranty for the whole machine.2.Technical support by phone, email or WhatsApp/Skype around the clock.3.Friendly English version manual and operation video CD disk.
4.Engineer available to service machinery overseas.

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Información de la empresa

ZheZheJiang CZPT Intelligent Equipment Co., Ltd.14Years of Experience Professional Trustful Manufacturer in China. Over 20,000 Machines Sold Worldwide. 24*7 Service, 36 Months Warranty, Lifetime Support. Contact SUDIAO for High Performance and Reliable laser cutting machine at Bargain Prices. ZheZheJiang CZPT Intelligent Equipment Co., Ltd. Is Found In 2007 .The predecessor isHangZhou SUDIAO CNC Router Company.We Now Establish Several Branches and Agencies in 18 Countries Like USA UK France,Germany Canada.,etc ZheZheJiang CZPT Intelligent Equipment Co., Ltd. is a professional r & Auto parts auto gear lever is applicable FOR Chevrolet OE24578493 D, production and sales of laser equipment high-tech enterprises.The company has a group of top laser technology talents, established a covering China, radiation of the global sales system.The company has a standardized intelligent equipment base, committed to fiber cutting machine, intelligent robot research and development, manufacturing and sales.The equipment is widely used in advertising industry, arts and crafts gifts, precision instruments, auto parts, jewelry and other industries.We Has Imported Advanced International Technology and Production Process. Developing High Performance ,High Quality Machines to Meet the Different Customers Requirement is our Ceaseless Pursuit and Development Direction .We Are Looking for Long Term Business Cooperation to Work Together.

Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
Q1:What is the cutting size of this machine?A:1300*2500mm For plate,it also can be customized as needed.
Q2:How long is your delivery time?A: Generally it is a week days if the goods are in stock. or it is 15 working days if the goods are not in stock, it is according to quantity.
Q3:Do you have CE document and other documents for customs clearance?
A: Yes, we have Original. At first we will show you and And after shipment we will give you CE/Packing list/Commercial Invoice/Sales contract for customs clearance.
Q4: I don’t know how to use after I receive Or I have problem during use, 30 Years Experience14 PVC Plastic Injection Mould Custom CZPT Mold CNC Machinery Body Fat Scale Mold Custom how to do?A:1) We have detailed user manual with pictures and CD, you can learn step by step. And our user manual update every month for your easy learning if there is any update on machine.2) If have any problem during use, you need our technician to judge the problem elsewhere will be solved by us. We can provide team viewer/Whatsapp/Email/Phone/Skype with cam till all of your problems finished. We can also provide door service if you need.

Engranaje

Cómo comparar diferentes tipos de engranajes rectos

Al comparar diferentes tipos de engranajes rectos, es importante tener en cuenta varios aspectos clave. Entre ellos, destacan: aplicaciones comunes, diámetro primitivo y círculo de adición. A continuación, analizaremos cada uno de estos factores con mayor detalle. Este artículo le ayudará a comprender las ventajas de cada tipo de engranaje recto. Ya sea para alimentar un motor eléctrico o una máquina de construcción, el engranaje adecuado facilitará el trabajo y le permitirá ahorrar dinero a largo plazo.

Aplicaciones comunes

Entre sus numerosas aplicaciones, el engranaje recto se utiliza ampliamente en aviones, trenes y bicicletas. También se emplea en molinos de bolas y trituradoras. Su capacidad de alta velocidad y bajo par lo hace ideal para diversas aplicaciones, incluyendo maquinaria industrial. A continuación, se presentan algunos de los usos más comunes de los engranajes rectos. Debajo se enumeran algunos de los tipos más frecuentes. Si bien los engranajes rectos suelen ser silenciosos, también presentan ciertas limitaciones.
Una transmisión de engranajes rectos puede ser externa o auxiliar. Estas unidades están soportadas por carcasas delanteras y traseras. Transmiten el movimiento a las unidades accesorias, que a su vez mueven la máquina. La velocidad de accionamiento suele estar entre 5000 y 6000 rpm, o 20 000 rpm en el caso de respiraderos centrífugos. Por este motivo, los engranajes rectos se utilizan habitualmente en maquinaria de gran tamaño. Para obtener más información sobre los engranajes rectos, vea el siguiente vídeo.
El diámetro primitivo y el paso diametral de los engranajes rectos son parámetros importantes. El paso diametral, o relación entre el diámetro de los dientes y el diámetro primitivo, es fundamental para determinar la distancia entre centros de dos engranajes rectos. Esta distancia se calcula sumando el radio de cada círculo primitivo. El adendo, o perfil del diente, es la altura que sobresale un diente por encima del círculo primitivo. Además del paso, la distancia entre centros de dos engranajes rectos se mide en función de la distancia entre sus centros.
Otra característica importante de un engranaje recto es su capacidad para funcionar a baja velocidad. Puede generar gran potencia incluso a bajas velocidades. Sin embargo, si el control del ruido no es una prioridad, se prefiere un engranaje helicoidal. Los engranajes helicoidales, por otro lado, tienen los dientes dispuestos en sentido contrario al eje, lo que los hace más silenciosos. No obstante, en lo que respecta al nivel de ruido, un engranaje helicoidal funcionará mejor en situaciones de baja velocidad.

Construcción

La fabricación de un engranaje recto comienza con el mecanizado de la pieza en bruto. Esta pieza se obtiene de un bloque con forma de cuña y puede variar en tamaño, forma y peso. El proceso de mecanizado requiere el uso de matrices para crear la geometría correcta del engranaje. A continuación, la pieza se introduce lentamente en la máquina de tornillos hasta que adquiere la forma y el tamaño deseados. En el proceso de fabricación se utiliza una pieza en bruto de acero, denominada pieza en bruto para engranajes rectos.
Un engranaje recto consta de dos partes: un orificio central y un orificio guía. El adendo es el círculo que recorre los puntos más externos de los dientes del engranaje. El diámetro de la raíz es el diámetro en la base del espacio entre los dientes. El plano tangente a la superficie primitiva se denomina ángulo de presión. El diámetro total de un engranaje recto es igual a la suma del adendo y el dedendo.
El círculo primitivo es un círculo formado por una serie de dientes y la división diametral de cada uno. El círculo primitivo define la distancia entre dos engranajes engranados. La distancia entre centros es la distancia entre los engranajes. El diámetro del círculo primitivo es un factor crucial para determinar la distancia entre centros de dos engranajes rectos acoplados. La distancia entre centros se calcula sumando el radio del círculo primitivo de cada engranaje. El dedendum es la altura de un diente por encima del círculo primitivo.
Otras consideraciones en el proceso de diseño incluyen el material de construcción, los tratamientos superficiales y el número de dientes. En algunos casos, un engranaje estándar disponible en el mercado es la opción más adecuada. Cumplirá con los requisitos de la aplicación y será una alternativa más económica. El engranaje no durará mucho si no se lubrica correctamente. Existen diversas formas de lubricar un engranaje recto, incluyendo cojinetes hidrodinámicos y engranajes autoencapsulados.
Engranaje

Círculo de adición

El diámetro primitivo y el círculo de adición son dos dimensiones importantes de un engranaje recto. El diámetro primitivo es el diámetro total del engranaje, mientras que el círculo primitivo es el círculo centrado en la raíz de los espacios entre los dientes. El factor de adición depende del círculo primitivo y del valor de adición, que es la distancia radial entre la parte superior del diente del engranaje y el círculo primitivo del engranaje con el que está acoplado.
La superficie primitiva es el lado derecho del círculo primitivo, mientras que el círculo de la raíz define el espacio entre los lados de los dos dientes del engranaje. El dedendum es la distancia entre la parte superior del diente del engranaje y el círculo primitivo, y el diámetro primitivo y el círculo del addendum son las dos distancias radiales entre estos dos círculos. La diferencia entre la superficie primitiva y el círculo del addendum se conoce como holgura.
El número de dientes del engranaje recto no debe ser inferior a 16 cuando el ángulo de presión es de veinte grados. Sin embargo, se puede utilizar un engranaje de 16 dientes si su resistencia y relación de contacto se encuentran dentro de los límites de diseño. Además, se puede prevenir el socavado mediante el desplazamiento del perfil y la modificación del adendo. No obstante, también es posible reducir la longitud del adendo mediante una corrección positiva. Sin embargo, es importante tener en cuenta que el socavado puede ocurrir en engranajes rectos con un círculo de adendo negativo.
Otro aspecto importante de un engranaje recto es su engranaje. Por ello, un engranaje recto estándar tiene un círculo de referencia de engranaje llamado círculo primitivo. La distancia entre centros, por otro lado, es la distancia entre los ejes centrales de los dos engranajes. Es importante comprender la terminología básica del sistema de engranajes antes de comenzar un cálculo. A pesar de esto, es fundamental recordar que es posible lograr que un engranaje recto engrane utilizando el mismo círculo de referencia.

Diámetro de paso

Para determinar el diámetro primitivo de un engranaje recto, se deben especificar el tipo de accionamiento, el tipo de motor y el tipo de máquina accionada. También se define el valor diametral primitivo propuesto. Cuanto menor sea el diámetro primitivo, menor será la tensión de contacto en el piñón y mayor será su vida útil. Los engranajes rectos se fabrican mediante procesos más sencillos que otros tipos de engranajes. El diámetro primitivo de un engranaje recto es importante porque determina su ángulo de presión, la profundidad de trabajo y la profundidad total.
La relación entre el diámetro primitivo y el número de dientes se denomina PASO DIAMETRAL. Los dientes se miden en el plano axial. El RADIO DE FILETE es la curva que se forma en la base del diente del engranaje. Los DIENTES DE PROFUNDIDAD COMPLETA son aquellos cuya profundidad de trabajo es igual a 2,000 dividido por el paso diametral normal. El diámetro del cubo es el diámetro exterior del mismo. La proyección del cubo es la distancia que sobresale del engranaje.
Un engranaje recto métrico se especifica típicamente con un paso diametral. Este es el número de dientes por pulgada del diámetro del círculo primitivo. Generalmente se mide en pulgadas inversas. El plano normal interseca la superficie del diente en el punto donde se especifica el paso. En un engranaje helicoidal, esta línea es perpendicular al cilindro primitivo. Además, el cilindro primitivo suele ser perpendicular a la hélice por fuera.
El diámetro primitivo de un engranaje recto se especifica normalmente en milímetros o pulgadas. La chaveta es una ranura mecanizada en el eje que permite el encaje de la chaveta en su alojamiento. En el plano normal, el paso se especifica en pulgadas. El paso de evolvente, o paso diametral, es la relación entre el número de dientes y el diámetro en pulgadas. Aunque pueda parecer complejo, es una medida importante para comprender el paso de un engranaje recto.
engranaje

Material

La principal ventaja de un engranaje recto es su capacidad para reducir la tensión de flexión en el diente, independientemente de la carga. Un engranaje recto típico tiene un ancho de cara de 20 mm y fallará al someterse a 3000 N. Esto supera con creces el límite elástico del material. A continuación, se muestran las propiedades del material de un engranaje recto. Su resistencia depende de dichas propiedades. Para determinar qué material de engranaje recto se adapta mejor a su máquina, siga los siguientes pasos.
El material más común para engranajes rectos es el acero. Existen diferentes tipos de acero, como el hierro dúctil y el acero inoxidable. El acero S45C es el más común y tiene un contenido de carbono de 0,45%. Este tipo de acero es fácil de conseguir y se utiliza para la fabricación de engranajes helicoidales, rectos y de tornillo sin fin. Su resistencia a la corrosión lo convierte en un material popular para engranajes rectos. A continuación, se presentan algunas ventajas y desventajas del acero.
Un engranaje recto se fabrica de metal, plástico o una combinación de ambos materiales. La principal ventaja de los engranajes rectos de metal es su excelente relación resistencia-peso. Son aproximadamente un tercio más ligeros que el acero y resisten la corrosión. Si bien el aluminio es más caro que el acero y el acero inoxidable, también es más fácil de mecanizar. Su diseño permite una fácil personalización para cada aplicación. Su versatilidad permite utilizarlo en prácticamente cualquier aplicación. Por lo tanto, si tiene una necesidad específica, puede encontrar fácilmente un engranaje recto que se ajuste a sus requerimientos.
El diseño de un engranaje recto influye enormemente en su rendimiento. Por lo tanto, es fundamental elegir el material adecuado y medir las dimensiones con precisión. Además de ser importantes para el rendimiento, las medidas dimensionales también lo son para la calidad y la fiabilidad. Por consiguiente, es esencial que los profesionales del sector conozcan la terminología utilizada para describir los materiales y las piezas de un engranaje. Asimismo, es fundamental comprender bien el material y las medidas dimensionales de un engranaje para garantizar la exactitud de los pedidos de producción y compra.

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Editor por Cx2023-07-07