Tình trạng: Mới
Phạm vi tốc độ trục chính (vòng/phút): 0 – 24000 vòng/phút
Độ chính xác định vị (mm): 0,02 mm
Số trục: 3
Số lượng trục chính: Một
Kích thước bàn làm việc (mm): 1300×2500
Loại máy: Máy khắc CNC
Hành trình (trục X) (mm): 1300 mm
Hành trình (trục Y) (mm): 2500 mm
Độ lặp lại (X/Y/Z) (mm): 0,02 mm
Công suất động cơ trục chính (kW): 9kW ATC
Gia công CNC hay không: Gia công CNC
Điện áp: 380V/220V 50-60HZ
Kích thước (Dài*Rộng*Cao): 3960*2200*2300MM
Công suất (kW): 9
Trọng lượng (KG): 2000
Thương hiệu hệ thống điều khiển: Siemens, Syntec, DSP
Bảo hành: 3 năm
Điểm bán hàng chính: Độ cứng cao
Các ngành áp dụng: Khách sạn, cửa hàng may mặc, cửa hàng vật liệu xây dựng, xưởng sửa chữa máy móc, nhà máy sản xuất, nhà máy thực phẩm và đồ uống, trang trại, nhà hàng, cửa hàng bán lẻ, cửa hàng in ấn, công trình xây dựng, năng lượng và khai thác mỏ, công ty quảng cáo.
Báo cáo kiểm tra máy móc: Đã cung cấp
Kiểm tra hàng xuất kho bằng video: Đã cung cấp
Bảo hành các linh kiện chính: 2 năm
Các thành phần cốt lõi: Vòng bi, Động cơ, Khớp nối. Nhà sản xuất khớp nối chính xác chất lượng cao TS1L, cụm khóa, khớp nối dạng ống xếp. Giá xuất xưởng. Sản phẩm bán chạy: Bơm, Bánh răng, Động cơ, Hộp số.
Dịch vụ hậu mãi: Hỗ trợ trực tuyến
Tên sản phẩm: Máy cắt CNC cho cửa composite
Diện tích làm việc: 1300*2500*200mm
Bảng: Bảng hút chân không và máy bơm chân không
Thanh răng: Thanh răng xoắn ốc
Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển DSP/Hệ thống điều khiển Ncstudio
Chứng nhận: CE ISO
Động cơ: Động cơ bước hoặc động cơ servo
Tạp chí Tool: 16/12/2018
Biến tần: 11KW
Chi tiết đóng gói: Trong 1 thùng gỗ dán.
Cảng: Hàng Châu, Hàng Châu, Chiết Giang

Máy thiết kế cửa gỗ CNC, máy phay gỗ, máy khắc gỗ, bán

Đặc trưng
1. Trục chính làm mát bằng khí chất lượng cao 1.9KW với tốc độ 24000 vòng/phút đảm bảo cắt và khoan chính xác. 2. Động cơ servo AC CZPT 850W với tốc độ làm việc 30m/phút giúp nâng cao hiệu quả làm việc. 3. Hệ thống điều khiển SYNTEC thông minh với màn hình PC giúp thao tác dễ dàng. 4. Bơm chân không 7.5KW với công suất 250m³/giờ có thể giữ chắc tấm ván dày 30mm.
Ứng dụng
Ứng dụng máy móc Ngành công nghiệp sản xuất đồ nội thất: cửa tủ, cửa gỗ, gỗ CZPT, đồ nội thất cổ. Dây chuyền sản xuất đồ nội thất CNC.

Người mẫu		SD-1325cc 1328cc
Công tác di chuyển	Trục X	1300mm
	Trục Y	2500mm
	Trục Z	200mm
Cấu trúc bảng		lực hút chân không
Quỹ đạo		Quỹ đạo vuông HIWIN hoặc PMI
Loại truyền động		Thanh răng X, Y, vít me bi Z
Độ chính xác khi làm việc		±0,05
Độ chính xác định vị lại		±0,05
Tốc độ không tải tối đa		60000mm/phút
Tốc độ làm việc tối đa		25000mm/phút
Thông số trục chính	Loại làm mát	Trục chính làm mát bằng khí CZPT nhập khẩu từ Ý
	Quyền lực	9 kW
	Tốc độ	0-24000 vòng/phút
Biến tần		Biến tần Sunfar 11kW
Hệ thống truyền động		Servo CZPT Nhật Bản 750KW
Mã lệnh		Mã G
Hệ thống điều khiển		Syntec-6MB
Hệ thống bôi trơn		Tự động
Điện áp hoạt động		AC380V/3 pha/50Hz

1. Với bộ thay dao tự động 12/14 lưỡi, bạn có thể dễ dàng thực hiện cắt, khoan, tạo rãnh cho tủ bếp, cửa tủ cổ điển và khắc 3D.

2. Servo AC CZPT 850W là thương hiệu nổi tiếng tại Trung Quốc, tốc độ nhanh và ổn định, đảm bảo độ chính xác và hiệu quả sản xuất.

3. Tay đẩy CNC SUDIAO có 2 chức năng giúp khách hàng nâng cao năng suất và bảo vệ sức khỏe người lao động. A: Tay đẩy để dỡ hàng khỏi bàn. B: Làm sạch bụi trên bàn.
Tất nhiên, chúng tôi cũng cung cấp cho bạn các thiết bị có thể tùy chỉnh, số lượng đặt hàng tối thiểu 1 bộ, máy gặt đập liên hợp động cơ xăng-diesel bán chạy nhất sản xuất tại Trung Quốc, chẳng hạn như bệ tải tự động và băng tải cấp liệu, bàn làm việc đôi. Bạn có thể tùy chỉnh và lựa chọn các cấu hình khác nhau tùy theo nhu cầu để nâng cao hiệu quả sản xuất.

4. Dây xích cáp chắc chắn và linh hoạt, giúp kéo dài tuổi thọ cáp và giữ cho cáp gọn gàng.

5. Phần mềm sắp xếp phôi CZPT, dễ thiết kế để nâng cao hiệu quả sản xuất. Máy của chúng tôi cũng có thể chấp nhận các tệp Ban/XML/DXF/MPR, tương thích với tất cả các phần mềm sắp xếp phôi.

6. Hệ thống điều khiển thông minh Zhejiang Syntec: Ổn định, dễ học và dễ vận hành.
Đóng gói & Vận chuyển

Gói máy móc1. Lớp trong cùng là màng bông ngọc trai EPE.
2. Lớp giữa được bọc bằng màng co PE. 3. Thùng gỗ dán dùng cho máy móc kích thước tiêu chuẩn để đảm bảo an toàn.

Dịch vụ của chúng tôi

Bảo hành và dịch vụ hậu mãi:1. Bảo hành 12 tháng cho toàn bộ máy. 2. Hỗ trợ kỹ thuật qua điện thoại, email hoặc WhatsApp/Skype 24/7. 3. Sách hướng dẫn sử dụng bằng tiếng Anh thân thiện và đĩa CD video hướng dẫn vận hành.
4. Có kỹ sư sẵn sàng bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài.

Sản phẩm liên quan

Sản phẩm bán chạySUDIAO CNC có nhiều giải pháp khác nhau cho các công việc khác nhau. Chúng tôi có thể đề xuất giải pháp tốt nhất dựa trên nhu cầu của bạn.
Thông tin công ty

Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Chiết Giang CZPT. 14 năm kinh nghiệm, nhà sản xuất chuyên nghiệp và đáng tin cậy tại Trung Quốc. Hơn 20.000 máy đã được bán trên toàn thế giới. Dịch vụ 24/7, bảo hành 36 tháng, hỗ trợ trọn đời. Liên hệ SUDIAO để sở hữu máy cắt laser hiệu suất cao và đáng tin cậy với giá cả phải chăng. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Chiết Giang CZPT được thành lập năm 2007. Tiền thân là Công ty Máy khắc CNC Hàng Châu SUDIAO. Hiện nay, chúng tôi đã thành lập nhiều chi nhánh và đại lý tại 18 quốc gia như Mỹ, Anh, Pháp, Đức, Canada, v.v. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Chiết Giang CZPT là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh thiết bị laser. Công ty sở hữu đội ngũ nhân tài công nghệ laser hàng đầu, đã thiết lập hệ thống bán hàng phủ khắp Trung Quốc và vươn ra toàn cầu. Công ty có cơ sở thiết bị thông minh tiêu chuẩn hóa, chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh máy cắt sợi quang, robot thông minh. Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong ngành quảng cáo, quà tặng thủ công mỹ nghệ, dụng cụ chính xác, phụ tùng ô tô, trang sức và các ngành khác. Chúng tôi đã nhập khẩu công nghệ và quy trình sản xuất tiên tiến quốc tế. Phát triển máy móc hiệu suất cao, chất lượng cao để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng là mục tiêu theo đuổi và phát triển không ngừng của chúng tôi. Chúng tôi mong muốn hợp tác kinh doanh lâu dài.

Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi thường gặp
Q1: Kích thước cắt của máy này là bao nhiêu? A: 1300*2500mm. Đối với tấm kim loại, kích thước cũng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu.
Q2: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu? A: Thông thường là vài ngày làm việc nếu hàng có sẵn trong kho. Hoặc là 15 ngày làm việc nếu hàng không có sẵn trong kho, tùy thuộc vào số lượng.
Câu 3: Bạn có chứng nhận CE và các giấy tờ khác để làm thủ tục hải quan không?
A: Vâng, chúng tôi có hàng chính hãng. Trước tiên chúng tôi sẽ cho bạn xem và sau khi giao hàng, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn chứng nhận CE/Danh sách đóng gói/Hóa đơn thương mại/Hợp đồng mua bán để làm thủ tục hải quan.
Q4: Tôi không biết cách sử dụng sau khi nhận hàng hoặc gặp sự cố trong quá trình sử dụng, Khuôn ép nhựa PVC 30 năm kinh nghiệm, Khuôn CZPT tùy chỉnh, Khuôn cân đo mỡ cơ thể tùy chỉnh, làm thế nào để sử dụng? A: 1) Chúng tôi có hướng dẫn sử dụng chi tiết kèm hình ảnh và đĩa CD, bạn có thể học từng bước. Và hướng dẫn sử dụng của chúng tôi được cập nhật hàng tháng để bạn dễ dàng học hỏi nếu có bất kỳ cập nhật nào về máy móc. 2) Nếu gặp bất kỳ sự cố nào trong quá trình sử dụng, bạn cần kỹ thuật viên của chúng tôi đánh giá vấn đề và chúng tôi sẽ giải quyết. Chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ qua TeamViewer/WhatsApp/Email/Điện thoại/Skype có camera cho đến khi tất cả các vấn đề của bạn được giải quyết. Chúng tôi cũng có thể cung cấp dịch vụ tận nơi nếu bạn cần.

Cách so sánh các loại bánh răng trụ khác nhau

Khi so sánh các loại bánh răng trụ khác nhau, có một số yếu tố quan trọng cần xem xét. Các yếu tố chính bao gồm: Ứng dụng phổ biến, đường kính bước răng và đường kính đỉnh răng. Ở đây, chúng ta sẽ xem xét chi tiết từng yếu tố này. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ từng loại bánh răng trụ có thể mang lại lợi ích gì cho bạn. Cho dù bạn đang tìm kiếm loại bánh răng phù hợp để cấp nguồn cho động cơ điện hay máy móc xây dựng, việc lựa chọn đúng loại bánh răng sẽ giúp công việc dễ dàng hơn và tiết kiệm chi phí về lâu dài.

Ứng dụng phổ biến

Trong số nhiều ứng dụng, bánh răng trụ được sử dụng rộng rãi trong máy bay, tàu hỏa và xe đạp. Nó cũng được sử dụng trong máy nghiền bi và máy đập đá. Khả năng hoạt động ở tốc độ cao với mô-men xoắn thấp khiến nó trở nên lý tưởng cho nhiều ứng dụng, bao gồm cả máy móc công nghiệp. Sau đây là một số ứng dụng phổ biến của bánh răng trụ. Liệt kê bên dưới là một số loại phổ biến nhất. Mặc dù bánh răng trụ thường hoạt động êm ái, nhưng chúng cũng có những hạn chế nhất định.
Hệ truyền động bánh răng trụ có thể là loại gắn ngoài hoặc phụ trợ. Các bộ phận này được đỡ bởi vỏ trước và vỏ sau. Chúng truyền động đến các bộ phận phụ trợ, từ đó làm cho máy móc chuyển động. Tốc độ truyền động thường nằm trong khoảng từ 5000 đến 6000 vòng/phút hoặc 20.000 vòng/phút đối với bộ lọc ly tâm. Vì lý do này, bánh răng trụ thường được sử dụng trong các máy móc lớn. Để tìm hiểu thêm về bánh răng trụ, hãy xem video sau.
Đường kính vòng chia và bước chia trên đường kính của bánh răng trụ là những thông số quan trọng. Bước chia trên đường kính, hay tỷ lệ giữa số răng và đường kính vòng chia, rất quan trọng trong việc xác định khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ. Khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ được tính bằng cách cộng bán kính của mỗi đường tròn chia. Phần nhô ra của răng, hay biên dạng răng, là chiều cao mà răng nhô lên trên đường tròn chia. Bên cạnh bước chia, khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ còn được đo bằng khoảng cách giữa tâm của chúng.
Một đặc điểm quan trọng khác của bánh răng trụ là khả năng hoạt động ở tốc độ thấp. Nó có thể tạo ra công suất lớn ngay cả ở tốc độ thấp. Tuy nhiên, nếu việc kiểm soát tiếng ồn không phải là ưu tiên hàng đầu, thì bánh răng xoắn sẽ được ưa chuộng hơn. Mặt khác, bánh răng xoắn có các răng được bố trí ngược chiều trục, giúp chúng hoạt động êm hơn. Tuy nhiên, khi xét đến mức độ tiếng ồn, bánh răng xoắn sẽ hoạt động tốt hơn trong điều kiện tốc độ thấp.

Sự thi công

Quá trình chế tạo bánh răng trụ bắt đầu bằng việc cắt phôi bánh răng. Phôi bánh răng được làm từ một khối thép hình quạt và có thể khác nhau về kích thước, hình dạng và trọng lượng. Quá trình cắt đòi hỏi phải sử dụng khuôn để tạo ra hình dạng hình học bánh răng chính xác. Sau đó, phôi bánh răng được đưa từ từ vào máy tiện vít cho đến khi đạt được hình dạng và kích thước mong muốn. Một phôi bánh răng bằng thép, được gọi là phôi bánh răng trụ, được sử dụng trong quá trình sản xuất.
Bánh răng trụ gồm hai phần: lỗ tâm và lỗ dẫn hướng. Phần chóp răng là đường tròn chạy dọc theo các điểm ngoài cùng của răng bánh răng trụ. Đường kính chân răng là đường kính ở đáy của khe răng. Mặt phẳng tiếp tuyến với bề mặt bước răng được gọi là góc áp lực. Đường kính tổng cộng của bánh răng trụ bằng phần chóp răng cộng với phần đáy răng.
Vòng chia răng là một vòng tròn được tạo thành bởi một dãy răng và đường kính chia đôi mỗi răng. Vòng chia răng xác định khoảng cách giữa hai bánh răng ăn khớp. Khoảng cách tâm là khoảng cách giữa hai bánh răng. Đường kính vòng chia răng là một yếu tố quan trọng trong việc xác định khoảng cách tâm giữa hai bánh răng trụ ăn khớp. Khoảng cách tâm được tính bằng cách cộng bán kính của vòng chia răng của mỗi bánh răng. Chân răng là chiều cao của một răng so với vòng chia răng.
Các yếu tố khác cần xem xét trong quá trình thiết kế bao gồm vật liệu chế tạo, xử lý bề mặt và số răng. Trong một số trường hợp, bánh răng tiêu chuẩn có sẵn là lựa chọn phù hợp nhất. Nó sẽ đáp ứng nhu cầu ứng dụng của bạn và là một lựa chọn thay thế rẻ hơn. Bánh răng sẽ không bền nếu không được bôi trơn đúng cách. Có một số cách khác nhau để bôi trơn bánh răng trụ, bao gồm ổ trục thủy động và bánh răng tự bôi trơn.

Phụ lục vòng tròn

Đường kính bước răng và đường tròn đỉnh răng là hai kích thước quan trọng của bánh răng trụ. Đường kính này là đường kính tổng thể của bánh răng, còn đường tròn bước răng là đường tròn có tâm nằm xung quanh chân răng của các khe răng. Hệ số đỉnh răng là hàm số của đường tròn bước răng và giá trị đỉnh răng, là khoảng cách xuyên tâm giữa đỉnh răng và đường tròn bước răng của bánh răng ăn khớp.
Mặt tiếp xúc răng là phần bên phải của đường tròn tiếp xúc răng, trong khi đường tròn chân răng xác định khoảng cách giữa hai mặt răng. Độ sâu chân răng là khoảng cách giữa đỉnh răng và đường tròn tiếp xúc răng, còn đường kính tiếp xúc răng và đường tròn đỉnh răng là hai khoảng cách xuyên tâm giữa hai đường tròn này. Hiệu giữa mặt tiếp xúc răng và đường tròn đỉnh răng được gọi là khe hở.
Số răng của bánh răng trụ không được nhỏ hơn 16 khi góc ép là 20 độ. Tuy nhiên, bánh răng 16 răng vẫn có thể sử dụng được nếu độ bền và tỉ số tiếp xúc nằm trong giới hạn thiết kế. Ngoài ra, hiện tượng ăn mòn dưới răng có thể được ngăn ngừa bằng cách dịch chuyển biên dạng và điều chỉnh đỉnh răng. Tuy nhiên, cũng có thể giảm chiều dài đỉnh răng bằng cách sử dụng hiệu chỉnh dương. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là hiện tượng ăn mòn dưới răng có thể xảy ra ở bánh răng trụ có vòng đỉnh răng âm.
Một khía cạnh quan trọng khác của bánh răng trụ là sự ăn khớp. Vì lý do này, một bánh răng trụ tiêu chuẩn sẽ có một đường tròn tham chiếu ăn khớp được gọi là đường tròn bước răng (Pitch Circle). Khoảng cách tâm, mặt khác, là khoảng cách giữa trục tâm của hai bánh răng. Điều quan trọng là phải hiểu các thuật ngữ cơ bản liên quan đến hệ thống bánh răng trước khi bắt đầu tính toán. Mặc dù vậy, điều cần thiết là phải nhớ rằng có thể làm cho bánh răng trụ ăn khớp bằng cách sử dụng cùng một đường tròn tham chiếu.

Đường kính bước

Để xác định đường kính bước răng của bánh răng trụ, cần phải xác định loại truyền động, loại bánh răng chủ động và loại máy bị dẫn động. Giá trị bước răng đề xuất cũng được xác định. Đường kính bước răng càng nhỏ, ứng suất tiếp xúc trên bánh răng chủ động càng ít và tuổi thọ càng dài. Bánh răng trụ được chế tạo bằng các quy trình đơn giản hơn so với các loại bánh răng khác. Đường kính bước răng của bánh răng trụ rất quan trọng vì nó quyết định góc ép, chiều sâu làm việc và tổng chiều sâu của bánh răng.
Tỷ lệ giữa đường kính bước răng và số răng được gọi là bước răng đường kính. Số răng được đo trong mặt phẳng trục. Bán kính bo tròn là đường cong hình thành ở chân răng. Răng có chiều sâu làm việc bằng 2,000 chia cho bước răng đường kính thông thường là những răng có chiều sâu làm việc bằng 2,000. Đường kính moayơ là đường kính ngoài của moayơ. Độ nhô của moayơ là khoảng cách mà moayơ nhô ra khỏi mặt răng.
Bánh răng trụ hệ mét thường được chỉ định bằng bước răng đường kính. Đây là số răng trên mỗi inch đường kính vòng tròn bước răng. Nó thường được đo bằng inch nghịch đảo. Mặt phẳng pháp tuyến cắt bề mặt răng tại điểm mà bước răng được chỉ định. Trong bánh răng xoắn, đường này vuông góc với trụ bước răng. Ngoài ra, trụ bước răng thường vuông góc với đường xoắn ốc ở phía ngoài.
Đường kính bước răng của bánh răng trụ thường được chỉ định bằng milimét hoặc inch. Rãnh then là một rãnh được gia công trên trục để khớp then vào rãnh then của trục. Trong mặt phẳng bình thường, bước răng được chỉ định bằng inch. Bước răng hình học, hay bước răng đường kính, là tỷ lệ giữa số răng trên mỗi inch đường kính. Mặc dù điều này có vẻ phức tạp, nhưng đây là một phép đo quan trọng để hiểu bước răng của bánh răng trụ.

Vật liệu

Ưu điểm chính của bánh răng trụ là khả năng giảm ứng suất uốn tại răng bất kể tải trọng. Một bánh răng trụ điển hình có chiều rộng mặt răng là 20 mm và sẽ bị hỏng khi chịu tải 3000 N. Con số này lớn hơn nhiều so với giới hạn chảy của vật liệu. Dưới đây là một số đặc tính vật liệu của bánh răng trụ. Độ bền của nó phụ thuộc vào các đặc tính vật liệu. Để tìm ra vật liệu bánh răng trụ nào phù hợp nhất với máy của bạn, hãy làm theo các bước sau.
Vật liệu phổ biến nhất được sử dụng cho bánh răng trụ là thép. Có nhiều loại thép khác nhau, bao gồm gang dẻo và thép không gỉ. Thép S45C là loại thép phổ biến nhất và có hàm lượng cacbon 0,45%. Loại thép này dễ kiếm và được sử dụng để sản xuất bánh răng xoắn, bánh răng trụ và bánh răng trục vít. Khả năng chống ăn mòn của nó làm cho nó trở thành vật liệu phổ biến cho bánh răng trụ. Dưới đây là một số ưu điểm và nhược điểm của thép.
Bánh răng trụ được làm từ kim loại, nhựa hoặc sự kết hợp của hai vật liệu này. Ưu điểm chính của bánh răng trụ bằng kim loại là tỷ lệ độ bền trên trọng lượng. Nó nhẹ hơn thép khoảng một phần ba và có khả năng chống ăn mòn. Mặc dù nhôm đắt hơn thép và thép không gỉ, nhưng nó cũng dễ gia công hơn. Thiết kế của nó cho phép dễ dàng tùy chỉnh cho từng ứng dụng. Tính linh hoạt của nó cho phép sử dụng trong hầu hết mọi ứng dụng. Vì vậy, nếu bạn có nhu cầu cụ thể, bạn có thể dễ dàng tìm thấy một bánh răng trụ phù hợp với nhu cầu của mình.
Thiết kế của bánh răng trụ có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất hoạt động của nó. Do đó, việc lựa chọn vật liệu phù hợp và đo kích thước chính xác là vô cùng quan trọng. Bên cạnh tầm quan trọng đối với hiệu suất, các phép đo kích thước cũng rất quan trọng đối với chất lượng và độ tin cậy. Vì vậy, điều cần thiết là các chuyên gia trong ngành phải nắm vững các thuật ngữ được sử dụng để mô tả vật liệu và các bộ phận của bánh răng. Ngoài ra, việc hiểu rõ về vật liệu và các phép đo kích thước của bánh răng là rất cần thiết để đảm bảo các đơn đặt hàng sản xuất và mua hàng chính xác.

biên tập bởi Cx2023-07-07