Condizione: Nuovo
Intervallo di velocità del mandrino (giri/min): 0 – 24000 giri/min
Precisione di posizionamento (mm): 0,02 mm
Numero di assi: 3
Numero di mandrini: singolo
Dimensioni del piano di lavoro (mm): 1300×2500
Tipo di macchina: fresatrice CNC
Corsa (asse X) (mm): 1300 mm
Corsa (asse Y) (mm): 2500 mm
Ripetibilità (X/Y/Z) (mm): 0,02 mm
Potenza del motore del mandrino (kW): 9kW ATC
CNC o no: CNC
Tensione: 380V/220V 50-60Hz
Dimensioni (L*P*A): 3960*2200*2300 mm
Potenza (kW): 9
Peso (kg): 2000
Marca del sistema di controllo: Siemens, Syntec, DSP
Garanzia: 3 anni
Punti di forza principali: Elevata rigidità
Settori applicabili: Hotel, Negozi di abbigliamento, Negozi di materiali edili, Officine di riparazione macchinari, Impianti di produzione, Fabbriche di alimenti e bevande, Aziende agricole, Ristoranti, Vendita al dettaglio, Tipografie, Lavori edili, Energia e miniere, Agenzie pubblicitarie
Rapporto di prova dei macchinari: fornito
Video di ispezione in uscita: fornito
Garanzia dei componenti principali: 2 anni
Componenti principali: Cuscinetto, Motore, Giunto Produttore Giunto di precisione di alta qualità Gruppi di bloccaggio TS1L Giunto a soffietto Prezzo di fabbrica Vendita calda Pompa, Ingranaggio, Motore, Cambio
Servizio post-vendita offerto: supporto online
Nome: fresatrice CNC per porte composite
Area di lavoro: 1300*2500*200 mm
Tabella: Tavolo di adsorbimento sottovuoto e pompa a vuoto
Cremagliera ingranaggi: Cremagliera ingranaggi elicoidali
Sistema di controllo: controllo DSP/sistema di controllo NCStudio
Certificazione: CE ISO
Motore: motore passo-passo o servomotore
Rivista Tool: 16/12/2018
Inverter: 11 kW
Dettagli dell'imballaggio: In 1 cassa di compensato.
Porto: HangZhou, HangZhou, ZheJiang

Macchina per la progettazione di porte in legno, fresatrice CNC per la lavorazione del legno in vendita.

Caratteristiche
1. Mandrino di raffreddamento ad aria di alta qualità da 1,9 kW con 24000 giri/min per garantire tagli e forature precisi. 2. Servomotore AC CZPT da 850 W con velocità di lavoro di 30 m/min per migliorare l'efficienza lavorativa. 3. Sistema di controllo intelligente SYNTEC con monitor PC, molto facile da usare. 4. Pompa per vuoto da 7,5 kW con 250 m³/h in grado di tenere saldamente la scheda da 30 mm.
Applicazione
Applicazioni per macchine Industria del mobile: ante per armadi, porte in legno, legni CZPT, mobili antichi. Linea di produzione di mobili CNC.

Modello		SD-1325cc 1328cc
viaggi di lavoro	asse X	1300 mm
	asse Y	2500 mm
	asse Z	200 mm
Struttura della tabella		Aspirazione sottovuoto
Orbita		Orbita quadrata HIWIN o PMI
Tipo di trasmissione		Cremagliera X, Y, vite a ricircolo di sfere Z
Precisione di funzionamento		±0,05
Precisione del riposizionamento		±0,05
Velocità massima al minimo		60000 mm/min
Velocità massima di lavoro		25000 mm/min
Parametri del mandrino	Tipo di raffreddamento	Mandrino di raffreddamento ad aria CZPT importato dall'Italia
	Energia	9 kW
	Velocità	0-24000 giri/min
Inverter		Inverter Sunfar da 11 kW
Sistema di azionamento		Servomotore CZPT da 750 kW giapponese
Codice di comando		Codice G
Sistema di controllo		Syntec-6MB
Sistema di lubrificazione		Automatico
Tensione di lavoro		AC380V/3PH/50HZ

1. Grazie al cambio utensili automatico 12/14, è possibile eseguire tagli, forature e scanalature per mobili da cucina, ante di mobili classici e anche incisioni 3D. Questa macchina si occupa facilmente anche di lavorazioni come il taglio, la foratura e la scanalatura di mobili da cucina e ante di mobili classici. Anche l'incisione 3D è un lavoro semplice.

2. Il servomotore CA CZPT da 850 W è un marchio rinomato in Cina, caratterizzato da velocità elevata e stabilità per garantire precisione ed efficienza produttiva.

3. Il braccio di spinta CNC SUDIAO ha 2 funzioni per aiutare il cliente a migliorare la produzione e proteggere la salute dei lavoratori. A: Spingere il braccio verso il tavolo di scarico. B: Pulire la polvere dal tavolo.
Naturalmente, ti forniamo anche dispositivi personalizzabili, MOQ 1 Set Hot Selling Agriculture Machine PetrolDiesel Engine Reaper Binder Made in China come piattaforma di carico automatica e nastro trasportatore di alimentazione, doppio tavolo di lavoro. puoi personalizzare e selezionare diverse configurazioni in base alle proprie esigenze per rendere la produzione più efficiente.

4. Catene portacavi robuste e flessibili, mantengono i cavi in ​​ordine e ne prolungano la durata.

5. Software di nesting CZPT, facile da usare per migliorare l'efficienza produttiva. La nostra macchina accetta anche file Ban/XML/DXF/MPR, compatibili con tutti i software di nesting.

6. Il sistema di controllo intelligente ZheJiang Syntec è stabile, facile da imparare e da utilizzare.
Imballaggio e spedizione

Pacchetto macchina1. Lo strato più interno è costituito da una pellicola di cotone perlato EPE.
2. Lo strato intermedio è avvolto con pellicola estensibile in PE. 3. La scatola in compensato per macchine di dimensioni standard garantisce la sicurezza.

I nostri servizi

Garanzia e assistenza post-vendita:1. Garanzia di 12 mesi sull'intera macchina. 2. Assistenza tecnica telefonica, via e-mail o WhatsApp/Skype 24 ore su 24. 3. Manuale in inglese di facile consultazione e CD con video dimostrativi.
4. Ingegnere disponibile per l'assistenza tecnica dei macchinari all'estero.

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Prodotto in offerta specialeSUDIAO CNC offre diverse soluzioni per diverse esigenze. Possiamo consigliarvi la soluzione migliore in base alle vostre necessità.
Informazioni sull'azienda

ZheZheJiang CZPT Intelligent Equipment Co., Ltd. 14 anni di esperienza. Produttore professionale e affidabile in Cina. Oltre 20.000 macchine vendute in tutto il mondo. Assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 36 mesi di garanzia, supporto a vita. Contatta SUDIAO per macchine da taglio laser ad alte prestazioni e affidabili a prezzi vantaggiosi. ZheZheJiang CZPT Intelligent Equipment Co., Ltd. è stata fondata nel 2007. Il predecessore era HangZhou SUDIAO CNC Router Company. Ora abbiamo stabilito diverse filiali e agenzie in 18 paesi come USA, Regno Unito, Francia, Germania, Canada, ecc. ZheZheJiang CZPT Intelligent Equipment Co., Ltd. è un'azienda high-tech specializzata nella ricerca e sviluppo di apparecchiature laser. L'azienda ha un gruppo di talenti di alto livello nel settore della tecnologia laser e ha creato un sistema di vendita globale che copre tutta la Cina. L'azienda dispone di una base standardizzata di apparecchiature intelligenti e si impegna nella ricerca e sviluppo, produzione e vendita di macchine per il taglio di fibre e robot intelligenti. Le apparecchiature sono ampiamente utilizzate nel settore pubblicitario, nell'artigianato, negli strumenti di precisione, nei ricambi auto, nella gioielleria e in altri settori. Abbiamo importato tecnologie e processi di produzione internazionali avanzati. Lo sviluppo di macchinari ad alte prestazioni e di alta qualità per soddisfare le diverse esigenze dei clienti è il nostro obiettivo costante e la nostra direzione di sviluppo. Siamo alla ricerca di collaborazioni commerciali a lungo termine con cui lavorare insieme.

FAQ
FAQ
D1: Quali sono le dimensioni di taglio di questa macchina? R: 1300*2500 mm per le lamiere, ma possono anche essere personalizzate in base alle esigenze.
D2: Quali sono i tempi di consegna? R: Generalmente la consegna avviene entro una settimana se la merce è disponibile in magazzino, oppure entro 15 giorni lavorativi se la merce non è disponibile, a seconda della quantità.
D3: Avete la certificazione CE e altri documenti per lo sdoganamento?
A: Sì, abbiamo l'originale. Prima te lo mostreremo e dopo la spedizione ti forniremo il certificato CE/lista di imballaggio/fattura commerciale/contratto di vendita per lo sdoganamento.
D4: Non so come usarlo dopo averlo ricevuto o ho problemi durante l'uso, 30 anni di esperienza 14 Stampo a iniezione di plastica PVC Stampo CZPT personalizzato Macchinario CNC Bilancia per grasso corporeo Stampo personalizzato come fare?R:1) Abbiamo un manuale utente dettagliato con immagini e CD, puoi imparare passo dopo passo. E il nostro manuale utente viene aggiornato ogni mese per facilitare l'apprendimento in caso di aggiornamenti della macchina.2) Se hai problemi durante l'uso, hai bisogno che il nostro tecnico valuti il ​​problema altrove che verrà risolto da noi. Possiamo fornire TeamViewer/WhatsApp/Email/Telefono/Skype con webcam fino alla risoluzione di tutti i tuoi problemi. Possiamo anche fornire assistenza a domicilio se necessario.

Come confrontare diversi tipi di ingranaggi cilindrici

Quando si confrontano diversi tipi di ingranaggi cilindrici a denti dritti, è importante tenere in considerazione diversi fattori. I principali includono: applicazioni comuni, diametro primitivo e cerchio di addendum. In questo articolo analizzeremo ciascuno di questi fattori in modo più dettagliato. Questo articolo vi aiuterà a capire cosa può fare ogni tipo di ingranaggio cilindrico a denti dritti per le vostre esigenze. Che dobbiate alimentare un motore elettrico o una macchina edile, l'ingranaggio giusto per il lavoro vi semplificherà il compito e vi farà risparmiare denaro a lungo termine.

Applicazioni comuni

Tra le sue numerose applicazioni, l'ingranaggio cilindrico a denti dritti è ampiamente utilizzato in aerei, treni e biciclette. Trova impiego anche nei mulini a sfere e nei frantumatori. Le sue capacità di raggiungere velocità elevate con coppia ridotta lo rendono ideale per una varietà di applicazioni, comprese le macchine industriali. Di seguito sono elencati alcuni degli usi più comuni degli ingranaggi cilindrici a denti dritti. Sebbene gli ingranaggi cilindrici a denti dritti siano generalmente silenziosi, presentano comunque dei limiti.
Una trasmissione a ingranaggi cilindrici può essere esterna o ausiliaria. Queste unità sono supportate da carter anteriori e posteriori. Trasmettono la potenza alle unità accessorie, che a loro volta muovono la macchina. La velocità di rotazione è tipicamente compresa tra 5000 e 6000 giri/minuto, o 20.000 giri/minuto per gli sfiati centrifughi. Per questo motivo, gli ingranaggi cilindrici sono generalmente utilizzati nei macchinari di grandi dimensioni. Per saperne di più sugli ingranaggi cilindrici, guarda il seguente video.
Il diametro primitivo e il passo diametrale degli ingranaggi cilindrici a denti dritti sono parametri importanti. Il passo diametrale, ovvero il rapporto tra il numero di denti e il diametro primitivo, è fondamentale per determinare la distanza tra i centri di due ingranaggi cilindrici. Tale distanza si calcola sommando il raggio di ciascun cerchio primitivo. L'addendum, o profilo del dente, rappresenta l'altezza di cui un dente sporge rispetto al cerchio primitivo. Oltre al passo, la distanza tra i centri di due ingranaggi cilindrici si misura in termini di distanza tra i loro centri.
Un'altra caratteristica importante di un ingranaggio cilindrico a denti dritti è la sua capacità di funzionare a basse velocità. Può infatti generare una grande potenza anche a bassi regimi. Tuttavia, se il controllo della rumorosità non è una priorità, è preferibile un ingranaggio elicoidale. Gli ingranaggi elicoidali, d'altro canto, hanno i denti disposti in direzione opposta all'asse, il che li rende più silenziosi. Tuttavia, considerando il livello di rumorosità, un ingranaggio elicoidale risulterà più efficace a basse velocità.

Costruzione

La costruzione di un ingranaggio cilindrico a denti dritti inizia con il taglio del grezzo. Il grezzo è ricavato da un billetta a forma di spicchio e può variare in dimensioni, forma e peso. Il processo di taglio richiede l'utilizzo di matrici per creare la geometria corretta dell'ingranaggio. Il grezzo viene quindi alimentato lentamente nella macchina a vite fino a raggiungere la forma e le dimensioni desiderate. Nel processo di produzione viene utilizzato un grezzo di acciaio, chiamato billetta per ingranaggi cilindrici a denti dritti.
Un ingranaggio cilindrico a denti dritti è costituito da due parti: un foro centrale e un foro pilota. L'addendum è il cerchio che corre lungo i punti più esterni dei denti dell'ingranaggio. Il diametro di base è il diametro alla base dello spazio tra i denti. Il piano tangente alla superficie primitiva è chiamato angolo di pressione. Il diametro totale di un ingranaggio cilindrico a denti dritti è pari alla somma dell'addendum e del dedendum.
Il cerchio primitivo è un cerchio formato da una serie di denti e da una divisione diametrale di ciascun dente. Il cerchio primitivo definisce la distanza tra due ingranaggi ingranati. L'interasse è la distanza tra gli ingranaggi. Il diametro del cerchio primitivo è un fattore cruciale per determinare gli interassi tra due ingranaggi cilindrici a denti dritti accoppiati. L'interasse si calcola sommando il raggio del cerchio primitivo di ciascun ingranaggio. Il dedendum è l'altezza di un dente rispetto al cerchio primitivo.
Altri aspetti da considerare nella fase di progettazione includono il materiale di costruzione, i trattamenti superficiali e il numero di denti. In alcuni casi, un ingranaggio standard disponibile in commercio rappresenta la scelta più appropriata. Soddisferà le esigenze dell'applicazione e sarà un'alternativa più economica. L'ingranaggio non durerà a lungo se non viene lubrificato correttamente. Esistono diversi metodi per lubrificare un ingranaggio cilindrico a denti dritti, tra cui i cuscinetti a strisciamento idrodinamici e gli ingranaggi autolubrificanti.

Cerchio aggiuntivo

Il diametro primitivo e il cerchio di addendum sono due dimensioni importanti di un ingranaggio cilindrico a denti dritti. Il diametro primitivo rappresenta il diametro complessivo dell'ingranaggio, mentre il cerchio primitivo è il cerchio centrato attorno alla base degli spazi tra i denti. Il fattore di addendum è una funzione del cerchio primitivo e del valore di addendum, che rappresenta la distanza radiale tra la parte superiore del dente dell'ingranaggio e il cerchio primitivo dell'ingranaggio accoppiato.
La superficie primitiva è il lato destro del cerchio primitivo, mentre il cerchio di base definisce lo spazio tra i due lati del dente dell'ingranaggio. Il dedendum è la distanza tra la parte superiore del dente dell'ingranaggio e il cerchio primitivo, mentre il diametro primitivo e il cerchio di addendum sono le due distanze radiali tra questi due cerchi. La differenza tra la superficie primitiva e il cerchio di addendum è detta gioco.
Il numero di denti dell'ingranaggio cilindrico a denti dritti non deve essere inferiore a 16 quando l'angolo di pressione è di venti gradi. Tuttavia, è possibile utilizzare un ingranaggio con 16 denti se la sua resistenza e il rapporto di contatto rientrano nei limiti di progetto. Inoltre, è possibile prevenire il sottosquadro mediante la modifica del profilo e dell'addendum. Tuttavia, è anche possibile ridurre la lunghezza dell'addendum mediante l'utilizzo di una correzione positiva. È importante notare, tuttavia, che il sottosquadro può verificarsi negli ingranaggi cilindrici a denti dritti con un cerchio dell'addendum negativo.
Un altro aspetto importante di un ingranaggio cilindrico a denti dritti è il suo ingranamento. Per questo motivo, un ingranaggio cilindrico a denti dritti standard avrà un cerchio di riferimento per l'ingranamento, chiamato cerchio primitivo. La distanza tra i centri, d'altra parte, è la distanza tra gli alberi centrali dei due ingranaggi. È importante comprendere la terminologia di base relativa al sistema di ingranaggi prima di iniziare un calcolo. Nonostante ciò, è essenziale ricordare che è possibile realizzare un ingranamento tra ingranaggi cilindrici a denti dritti utilizzando lo stesso cerchio di riferimento.

Diametro del passo

Per determinare il diametro primitivo di un ingranaggio cilindrico a denti dritti, è necessario specificare il tipo di azionamento, il tipo di motore e il tipo di macchina azionata. Viene inoltre definito il valore di passo diametrale proposto. Minore è il diametro primitivo, minore è lo stress di contatto sul pignone e maggiore è la durata di servizio. Gli ingranaggi cilindrici a denti dritti sono realizzati con processi più semplici rispetto ad altri tipi di ingranaggi. Il diametro primitivo di un ingranaggio cilindrico a denti dritti è importante perché ne determina l'angolo di pressione, la profondità di lavoro e la profondità totale.
Il rapporto tra il diametro primitivo e il numero di denti è chiamato PASSO DIAMETRALE. I denti vengono misurati sul piano assiale. Il RAGGIO DI FILETTO è la curva che si forma alla base del dente dell'ingranaggio. I DENTI A PROFONDITÀ TOTALE sono quelli con una profondità di lavoro pari a 2.000 diviso per il passo diametrale normale. Il diametro del mozzo è il diametro esterno del mozzo. La sporgenza del mozzo è la distanza percorsa dal mozzo oltre la superficie dell'ingranaggio.
Un ingranaggio cilindrico metrico viene tipicamente specificato con un passo diametrale. Questo rappresenta il numero di denti per pollice del diametro del cerchio primitivo. Generalmente viene misurato in pollici inversi. Il piano normale interseca la superficie del dente nel punto in cui viene specificato il passo. In un ingranaggio elicoidale, questa linea è perpendicolare al cilindro primitivo. Inoltre, il cilindro primitivo è normalmente normale all'elica sul lato esterno.
Il diametro primitivo di un ingranaggio cilindrico a denti dritti viene in genere specificato in millimetri o pollici. La sede della chiavetta è una scanalatura lavorata sull'albero che permette alla chiavetta di inserirsi nella sede dell'albero stesso. Nel piano normale, il passo viene specificato in pollici. Il passo evolvente, o passo diametrale, è il rapporto tra il numero di denti e il diametro in pollici. Sebbene possa sembrare complicato, è una misura importante per comprendere il passo di un ingranaggio cilindrico a denti dritti.

Materiale

Il principale vantaggio di un ingranaggio cilindrico a denti dritti è la sua capacità di ridurre la sollecitazione di flessione sul dente, indipendentemente dal carico. Un tipico ingranaggio cilindrico a denti dritti ha una larghezza della faccia di 20 mm e si rompe se sottoposto a un carico di 3000 N. Questo valore è di gran lunga superiore al limite di snervamento del materiale. Di seguito, un'analisi delle proprietà del materiale di un ingranaggio cilindrico a denti dritti. La sua resistenza dipende dalle proprietà del materiale. Per scoprire quale materiale per ingranaggi cilindrici a denti dritti è più adatto alla tua macchina, segui i passaggi seguenti.
Il materiale più comunemente utilizzato per gli ingranaggi cilindrici a denti dritti è l'acciaio. Esistono diversi tipi di acciaio, tra cui la ghisa sferoidale e l'acciaio inossidabile. L'acciaio S45C è il più comune e ha un contenuto di carbonio di 0,45%. Questo tipo di acciaio è facilmente reperibile e viene utilizzato per la produzione di ingranaggi elicoidali, cilindrici a denti dritti e a vite senza fine. La sua resistenza alla corrosione lo rende un materiale popolare per gli ingranaggi cilindrici a denti dritti. Ecco alcuni vantaggi e svantaggi dell'acciaio.
Un ingranaggio cilindrico a denti dritti è realizzato in metallo, plastica o una combinazione di questi materiali. Il principale vantaggio degli ingranaggi cilindrici a denti dritti in metallo è il loro rapporto resistenza/peso. Sono circa un terzo più leggeri dell'acciaio e resistono alla corrosione. Sebbene l'alluminio sia più costoso dell'acciaio e dell'acciaio inossidabile, è anche più facile da lavorare. Il suo design ne facilita la personalizzazione in base all'applicazione. La sua versatilità ne consente l'utilizzo praticamente in ogni applicazione. Quindi, se avete un'esigenza specifica, potete facilmente trovare un ingranaggio cilindrico a denti dritti adatto alle vostre necessità.
La progettazione di un ingranaggio cilindrico a denti dritti influenza notevolmente le sue prestazioni. Pertanto, è fondamentale scegliere il materiale giusto e misurare le dimensioni esatte. Oltre ad essere importanti per le prestazioni, le misure dimensionali sono importanti anche per la qualità e l'affidabilità. Di conseguenza, è essenziale che i professionisti del settore conoscano la terminologia utilizzata per descrivere i materiali e i componenti di un ingranaggio. Inoltre, è fondamentale avere una buona conoscenza dei materiali e delle misure dimensionali di un ingranaggio per garantire che gli ordini di produzione e di acquisto siano accurati.

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