Uygulama Alanı: Lazer Kesim, Çelik, Karbon, Bakır
İlgili Madde: Metal
Durum: Yeni
Lazer Çeşitleri: Fiber Lazer
Dilimleme Alanı: 1500 mm * 3000 mm
Kesme Hızı: 80 m/dak
Desteklenen Grafik Yapıları: AI, PLT, DXF, BMP, DXP
Dilimleme Kalınlığı: 20 mm orta sertlikte metal
CNC İşlenmiş mi Değil mi: Evet
Soğutma Yöntemi: İçme suyu ile soğutma
Kullanım Kılavuzu: Cypcut
Lazer Malzeme Markası: IPG
Lazer Başlığı Marka Adı: Raytools
Servo Motor Markası: Yaskawa
Xihu (Batı Gölü) Dağıtım Hattı Marka Adı: HIWIN
Yönetim Programı Modeli: Kıbrıs
Yağ (KG): 4100 KG
Önemli Tanıtım Noktaları: tabak ve tüp dilimleme
Garanti: 3 yıl
İlgili Sektörler: Giyim Mağazaları, İnşaat Malzemeleri Mağazaları, Üretim Tesisleri, Ekipman Tamir ve Onarım Mağazaları, Çiftlikler, Perakende, Matbaalar, İnşaat İşleri, İşletme Tanıtımı
Makine İnceleme Raporu: Sağlandı
Çevrimiçi video çıkış denetimi: Sunulmaktadır
Temel unsurların garantisi: 3 yıl
Ana Unsurlar: fiber lazer kaynağı
Çalışma Yöntemi: sabit dalga
Yapılandırma: IPG lazer kaynağı
İşlem gören ürünler: Sac Levha ve Boru
Özellik: Otomatik Yükleme, Anında Konumlandırma
İşlev: Metal Malzemelerin Kesilmesi
Lazer gücü: 1000W / 1500W / 2000W / 3000W
Voltaj: 380V/220V
İletim: Çift Seyahat Ekipman Rafı
Cihaz boyutları: 4050x5650x1860 mm
Konumlandırma Doğruluğu: +-.02
Makine kirişi: Havacılık alüminyumu
Cihazın toplam elektrik tüketimi: 15,8KW-19,6KW
Paketleme Detayları: Köpük dolgulu karton kutu ambalajı.
Liman: HangZhou/ZheJiang /HangZhou/HangZhou

Müşterilerin giderek karmaşıklaşan gereksinimlerini karşılamak amacıyla CZPT, pazar talebine uygun olarak bağımsız olarak LF3015LNR sac ve boru entegre lazer fiber kesme cihazını geliştirdi. Tek bir cihazla hem metal levha hem de çelik boru kesebilen bu cihaz, çift kesme ihtiyacını tek seferde karşılıyor. Özellikler

öğe	değer
Uygulanabilir İçerik	Metal
Lazer Çeşitleri	Fiber Lazer
Kesim Yeri	1500mm*3000mm
Kesme Hızı	80 m/dak
Grafik Yapı Destekleniyor	AI, PLT, DXF, BMP, DXP
Kesme Kalınlığı	20 mm ince metal
CNC mi Değil mi?	Evet
Soğutma Yöntemi	SU SOĞUTMA
Kontrol Uygulaması	Kıbrıs
Marka Başlığı	GWEIKE
Sertifikasyon	ce
Lazer Kaynak Üreticisi	IPG
Lazer Başlığı Üreticisi	Raytools
Servo Motor Modeli	Yaskava
Xihu (Batı Gölü) Dis.rail Marka adı	HIWIN
Kontrol Yöntemi Modeli	Kıbrıs
Ağırlık (KG)	4100 KG
Başlıca Satış Noktaları	plaka ve tüp indirgeme
Garanti	3 uzun yıl
	Çevrimiçi destek, Ücretsiz yedek parçalar, Disiplin kurulumu, devreye alma ve eğitim, Saha servis ve onarım desteği, Çevrimiçi video kompleks desteği
Lazer enerjisi	1000W / 1500W / 2000W / 3000W
Gerilim	380V/220V
Makine ölçümü	4050x5650x1860mm
Makine tamamen elektrik enerjisiyle çalışıyor.	15,8 kW - 19,6 kW

Konfigürasyonlar 3. Nesil Havacılık Alüminyum Gantry Tüp Lazer Dilimleme Cihazı, 3. nesil alüminyum gantry kullanır. Havacılık standartlarına uygun olarak üretilir ve 4300 tonluk pres ekstrüzyon kalıplama yöntemiyle şekillendirilir. Yaşlandırma işleminden sonra, tüm gantry'ler arasında en güçlü enerjiye sahip olan 6061 T6 gücüne ulaşabilir. Havacılık alüminyumunun birçok avantajı vardır; bunlar arasında iyi tokluk, hafiflik, korozyon direnci, antioksidasyon, düşük yoğunluk ve işlem hızında muazzam artış yer alır. ÖRNEKLER Levha lazer kesme cihazı İlgili sektörler: Yüksek hassasiyetli aletler, ekipmanlar, elektrikli aletler, metal kasa ve dolaplar, elektrikli cihaz gövdeleri, çelik levha işleme, otomobil yedek parçaları, dekoratif aydınlatma, banyo ekipmanları, 16 mm ~ 120 mm Fırçalı/Fırçasız DC Ekipman Motoru, Step Motor, AC Motor Kullanımı Planet Dişli Kutusu Dişli Redüktör mutfak eşyaları, paslanmaz çelik dekorasyon, mobil iletişim ürünleri, dijital parçalar, alet ve metal vb. Tüp lazer dilimleme cihazı Uygulamaları: Özellikle 0,5-30 mm karbon metal levhalar (borular), 0,5-15 mm paslanmaz çelik levhalar (borular), galvanizli çelik levhalar (borular), elektrolitik çinko kaplı metal levhalar (borular), silikon metal (borular) ve diğer ince metal levha ve boru çeşitlerinin kesimi için kullanılır. Boru çap aralığı: 20-220 mm. Şirket Profili Hangzhou G. CZPT Bilim ve Teknoloji A.Ş., optik, mekanik ve dijital ürünlerin araştırma ve geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşmış gelişmiş bir modern kuruluştur. Şu anda birinci sınıf araştırma ve geliştirme merkezine ve profesyonel üretim altyapısına sahibiz ve ayrıca çok sayıda deneyimli yüksek teknoloji üretim ve kontrol personelimiz bulunmaktadır. Güçlü finansal ve teknolojik gücümüz sayesinde ürünlerimiz, birinci sınıf ürünlerimiz ve birinci sınıf satış sonrası desteğimiz nedeniyle CZPT tarafından büyük beğeni toplamıştır. Zhejiang ve Zhejiang'daki birçok tanınmış üniversite ve bilim ve teknoloji enstitüsüyle uzun süreli ve istikrarlı işbirlikleri kurduk, böylece ürünlerimizi sürekli olarak geliştirebiliyor ve çeşitli müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabiliyoruz. Uluslararası gelişmiş CNC teknolojisini özümseyerek, şirketimiz çok sayıda lazer gravür ekipmanı, lazer dilimleme makinesi, lazer markalama makinesi, gravür ekipmanı ve kesim plotterı tasarladı. Bunlar pazarlama, gravür, ayakkabı örnekleri, giyim, kauçuk kalıplama ve el sanatları alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalite kontrol yöntemi CZPT LF3015LNR yüksek kaliteli kontrol programı: CZPT Laser, 2004 yılından beri uzman bir lazer makine üreticisidir ve 18 yılı aşkın süredir lazer ekipmanlarına odaklanmaktadır. Her müşterinin ideal bir makineye sahip olmasını sağlamak için ürün bilgilerini ve kalite seviyesini adım adım kontrol ediyoruz. Paketleme ve Nakliye 1. Çarpışma önleyici kenar: Cihazın tüm parçaları, esas olarak inci yünü olmak üzere bazı yumuşak malzemelerle kaplanmıştır. 2. İlaçlama uyarı kutusu. 3. Tedarik sürecinde oluşabilecek her türlü zararı önlemek için komple film ambalajlama cihazı. 4. Kolay kullanım için CZPT demir soketinin altında ahşap kutu. SSS 1. Biz Kimiz? Çin'in Zhejiang şehrinde bulunuyoruz, 2004 yılından beri faaliyet gösteriyoruz ve Yurtiçi Sanayi (30.00%), Kuzey Amerika (14.00%), Batı Avrupa (6.00%), Kuzey Avrupa (6.00%), Güney Avrupa (6.00%), Orta Doğu (6.00%), Doğu Avrupa (5.00%), Güney Amerika (4.00%), Orta Amerika (4.00%), Japon Asya (4.00%), Güneydoğu Asya (4.00%), Güney bölgelerine hizmet veriyoruz. Asya (4.00%), Özelleştirilmiş Hızlı Satış Ürünleri Sonsuz Dişli Sonsuz Dişli Sonsuz Dişli Afrika (4.00%), Okyanusya (3.00%). İş yerimizde yaklaşık 501-1000 kişi çalışmaktadır. 2. Kaliteyi nasıl garanti ediyoruz? Genellikle seri üretimden önce bir ön üretim numunesi alınır. Sevkiyattan önce her zaman son kontrol yapılır. 3. Bizden neler satın alabilirsiniz? Fiber Lazer Kesme Makinesi, CO2 Lazer Kesme Makinesi, Lazer Kaynak Ekipmanları, Lazer Markalama Cihazı, Lazer Temizleme Makinesi. 4. Bu tür bir ekipmanı ilk kez kullanıyorum, kullanımı kolay mı? Çözüm paketimizde bir kılavuz mevcuttur, ayrıca müşterilerimize 7/24 telefon desteği ve ömür boyu garanti sunuyoruz. Hangzhou G.CZPT, en büyük lazer üretim tesisi olarak, optik fiber lazer ekipmanları için tamamen ücretsiz kurulum hizmeti sunmaktadır. Ayrıca, kapıdan kapıya ücretsiz kurulum ve kullanım kılavuzu hizmeti de sağlıyoruz. Uzman mühendislerimiz de size ücretsiz kapıdan kapıya eğitim hizmeti sunmaktadır, bu nedenle 5 numaralı hizmetimizi kullandığınızdan emin olun. Hangi şirketlere tedarik sağlayabiliriz? Onaylı Nakliye ve Teslimat Şartları: FOB, CIF, DDU; Kabul Edilen Döviz Ödeme Yöntemleri: USD, EUR; Kabul Edilen Ödeme Türleri: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow; Konuşulan Diller: İngilizce, Çince, İspanyolca, Japonca, Portekizce, Almanca, Arapça, Fransızca, Rusça, Korece, Hintçe, İtalyanca. CZPT Lazer Makinesi: G.CZPT, Temmuz 2004'te kurulmuş olup, beş yüz metrekareden fazla araştırma ve iş ofisi alanına ve 32.000 metrekareden fazla üretim tesisine sahiptir. Tüm ekipmanlar Avrupa Birliği CE onayından, Amerikan sertifikasyonundan geçmiştir ve ISO 9001 akreditasyonuna sahiptir. Ürünler ABD, Kanada, Avustralya, Avrupa, Güneydoğu Asya, Afrika ve daha birçok bölgeye, yüz elliden fazla ülkeye ve bölgeye satılmaktadır. ZSP3806 tipi döner enkoder için 8 karakterli körüklü kaplin elastik kaplin ve otuzdan fazla üretici için OEM hizmetleri sunulmaktadır.

Gönye Kesme Dişlilerinin Faydaları ve Kullanım Alanları

Eğer daha önce konik dişliler arasındaki farkları araştırdıysanız, düz dişli ve hipoid dişli arasında nasıl seçim yapacağınızı merak ediyor olabilirsiniz. Ancak karar vermeden önce, boşluk (backlash) ve bunun ne anlama geldiği hakkında bilgi sahibi olduğunuzdan emin olun. Boşluk, ek dişler (addendum) ve çıkarılmış dişler (dedendum) arasındaki farktır ve dişlilerin sıkışmasını önler, eşleşen dişli yüzeylerini korur ve çalışma sırasında termal genleşmeye olanak tanır.

Spiral konik dişliler

Spiral konik dişliler, verimliliği artırmak ve maliyeti düşürmek için tasarlanmıştır. Spiral şekil, dişlerin uzunlukları boyunca hafif bir eğriyle kesildiği bir profil oluşturur ve bu da onları ağır hizmet uygulamaları için mükemmel bir seçim haline getirir. Spiral konik dişliler aynı zamanda ofset içermeyen hipoid dişlilerdir. Daha küçük boyutları, diğer dik açılı dişli türlerinden daha kompakt oldukları ve diğer dişli türlerinden çok daha sessiz oldukları anlamına gelir.
Spiral konik dişliler, 90 derecelik açıyla düzenlenmiş helisel dişlere sahiptir. Tasarımda dişlerde hafif bir eğri bulunur; bu da boşluğu azaltırken esnekliği artırır. Ofsetleri olmadığı için çalışma sırasında kaymazlar. Spiral konik dişliler ayrıca daha az boşluğa sahip olduklarından yüksek hızlı uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Ayrıca, yağlayıcıyı daha geniş bir alana dağıtmak için dikkatlice aralıklandırılmışlardır. Çok hassastırlar ve hizadan çıkmalarını önleyen bir kilit somunu tasarımına sahiptirler.
CZPT, konik dişlilerin geometrik tasarımına ek olarak, spiral konik dişlilerin 3 boyutlu modellerini de üretebilmektedir. Bu yazılım, dünyanın dört bir yanındaki birçok şirketin dikkatini çekmiştir. Nitekim, 5 eksenli freze makinelerinin önde gelen üreticilerinden CZPT, yakın zamanda spiral konik dişli modeli kullanarak bir prototip üretmiştir. Bu sonuçlar, spiral konik dişlilerin hassas işlemeden endüstriyel otomasyona kadar çeşitli uygulamalarda kullanılabileceğini kanıtlamaktadır.
Spiral konik dişliler, yaygın olarak hipoid dişliler olarak da bilinir. Hipoid dişliler, adım yüzeylerinin birbirine geçen dişlinin merkezinde olmaması bakımından spiral konik dişlilerden farklıdır. Bu dişli tasarımının avantajı, benzersiz özelliklerini korurken büyük yükleri kaldırabilmesidir. Ayrıca, yakındaki bileşenlerin verimliliğini etkileyebilecek olan konik dişlilere göre daha az ısı üretirler.

Düz dişli gönye dişlileri

Gönye dişliler, 90 derecelik bir adım açısına sahip konik dişlilerdir. Dişli oranları 1:1'dir. Gönye dişliler düz ve spiral dişli çeşitlerinde bulunur ve hem ticari hem de yüksek hassasiyetli kalitelerde mevcuttur. Her türlü mekanik uygulama için çok yönlü bir araçtır. Aşağıda gönye dişlilerin bazı faydaları ve kullanım alanları verilmiştir. Bu dişli tipinin temel prensibinin basit bir açıklaması sunulmuştur. Daha fazla ayrıntı için okumaya devam edin.
Gönye kesme dişlisi seçerken doğru malzemeyi seçmek önemlidir. Sert yüzeyli, yüksek karbonlu çelik, yüksek yük gerektiren uygulamalar için uygundur; naylon ve enjeksiyon kalıplama reçineleri ise daha düşük yükler için uygundur. Belirli bir dişli hasar görürse, şekil olarak birbirine çok benzedikleri için tüm setin değiştirilmesi tavsiye edilir. Aynı durum spiral kesimli gönye kesme dişlileri için de geçerlidir. Bu dişli ürünler, düzgün çalışma için birlikte değiştirilmelidir.
Düz konik dişliler, üretimi en kolay olanlardır. En eski yöntem, planya tezgahında indeksleme başlığı kullanmaktı. Revacycle ve Coniflex sistemleri gibi modern üretim yöntemleri, süreci daha verimli hale getirdi. CZPT bu yeni üretim yöntemlerini kullanmaktadır ve patentini almıştır. Bununla birlikte, geleneksel düz konik dişli hala en yaygın ve en çok kullanılan tiptir. Üretimi en basit ve en ucuz tiptir.
SDP/Si, yüksek hassasiyetli dişlilerin popüler bir tedarikçisidir. Şirket, özel konik dişlilerin yanı sıra standart konik dişliler de üretmektedir. Ayrıca siyah oksit kaplama ve taşlanmış iç ve diş yüzeyleri de sunmaktadır. Bu dişliler birçok endüstriyel ve mekanik uygulamada kullanılabilir. Stoktan orta miktarlarda ve talep üzerine kısmi boyutlarda temin edilebilirler. Özel uygulamalar için farklı boyutlar da mevcuttur.

Hipoid konik dişliler

Hipoid konik ve helisel dişlilerin kullanımının avantajları açıktır. Yüksek hızları, düşük gürültü seviyeleri ve uzun ömürleri, onları motorlu taşıtlarda kullanım için ideal hale getirir. Bu dişli türü, güç aktarımı ve hareket kontrolü sektörlerinde de giderek daha popüler hale gelmektedir. Standart konik ve helisel dişlilere kıyasla daha yüksek tork kapasitesine sahiptirler ve daha az gürültüyle yüksek yükleri kaldırabilirler.
Konik/hipoid konik dişlilerin geometrik boyutlandırılması, ANSI/AGMA/ISO standartlarını karşılamak için çok önemlidir. Bu makale, hipoid konik ve helisel dişlilerin boyutlandırılmasına yönelik birkaç yöntemi incelemektedir. İlk olarak, konik/helisel dişli çiftlerinin boyutlandırılmasında ortak referans yüzeyinin sınırlamalarını ele almaktadır. Düz bir çizgi, hem dişlinin hem de pinyonun yan yüzeylerine paralel olamaz; bu da "normal boşluğu" belirlemek için gereklidir.
İkinci olarak, hipoid ve helisel dişlilerin açısal adımları aynıdır, bu da üretim sürecini kolaylaştırır. Hipoid konik dişliler genellikle eşit açısal adımlara sahip iki dişliden yapılır. Daha sonra, birbirleriyle eşleşecek şekilde bir araya getirilirler. Bu, gürültüyü ve titreşimi azaltır ve güç yoğunluğunu artırır. Standartlara uyulması ve açısal adımları uyumsuz dişlilerin kullanılmasından kaçınılması önerilir.
Üçüncüsü, hipoid ve helisel dişliler dişlerin şekli bakımından farklılık gösterir. Dişleri daha uzun olduğu için standart dişlilerden farklıdırlar. Görünüş olarak spiral konik dişlilere ve sonsuz dişlilere benzerler, ancak geometrileri farklıdır. Helisel dişliler simetrik iken, hipoid konik dişliler konik değildir. Sonuç olarak, daha yüksek dişli oranları ve tork üretebilirler.

Taç konik dişliler

Konik dişlilerin geometrik tasarımı son derece karmaşıktır. Göreceli temas pozisyonu ve yan yüzey şekli sapmaları hem eşleştirilmiş dişli geometrisini hem de diş yatağını etkiler. Ek olarak, eşleştirilmiş dişliler, diş yatağını ve boşluğu etkileyen prosesle bağlantılı sapmalara da tabidir. Bu özellikler, kalite sorunlarını ve üretim maliyetlerini önlemek için dar tolerans alanlarının kullanılmasını gerektirir. Bir konik dişlinin göreceli pozisyonu, yük ve hız gibi çalışma parametrelerine bağlıdır.
Bir konik dişli sisteminde taç konik dişli seçerken, doğru diş şekline sahip olanı seçmek önemlidir. Taç konik dişlilerin dişleri şekil bakımından büyük farklılıklar gösterebilir. Radyal adım ve çapsal adım koni açıları en yaygın olanlardır. Diş koni açısı veya "sıfır" açısı, diğer önemli parametredir. Taç konik dişliler, düzden spirale kadar geniş bir diş adımı yelpazesine sahiptir.
Konik dişli takımları için kullanılan taç dişliler yüksek kaliteli malzemelerden üretilir. Metalin yanı sıra plastik veya önceden sertleştirilmiş alaşımlardan da yapılabilirler. İkincisi, malzeme daha ucuz ve çelikten daha esnek olduğu için tercih edilir. Ayrıca, konik dişli takımları için kullanılan taç dişliler son derece dayanıklıdır ve aşırı koşullara dayanabilirler. Genellikle hasar görmüş veya aşınmış mevcut dişlilerin yerine kullanılırlar.
Bir konik dişli için taç konik dişli seçerken, bunların birbirleriyle nasıl ilişkili olduğunu bilmek önemlidir. Çünkü taç konik dişlilerin pinyonla 1:1 hız oranı vardır. Aynı durum konik dişliler için de geçerlidir. Konik dişliler için taç konik dişlileri karşılaştırırken, pinyonun ve pinyon üzerindeki halkanın yarıçaplarını anlamanız gerekir.

Konik dişliler için şaft açısı gereksinimleri

Gönye dişliler, birbirine dik açıyla kesişen miller arasında hareket iletmek için kullanılır. Diş profilleri, Katolik piskoposların taktığı miğfer şapkasına benzer şekildedir. Diş aralığı ve diş sayısı da aynıdır. Mil açısı gereksinimleri, uygulama türüne bağlı olarak değişir. Uygulama güç aktarımı içinse, gönye dişliler genellikle diferansiyel bir düzenlemede kullanılır. Güç aktarımı için gönye dişliler takıyorsanız, montaj açısı gereksinimlerini bilmelisiniz.
Gönye dişliler için şaft açısı gereksinimleri tasarıma göre değişir. En yaygın düzenleme dik açıdır, ancak eksenler neredeyse her açıya getirilebilir. Gönye dişliler ayrıca yüksek hassasiyetleri ve yüksek mukavemetleriyle de bilinirler. Helis açıları on dereceden azdır. Gönye dişliler için şaft açısı gereksinimleri değiştiği için, sipariş vermeden önce hangi şaft açısı tipine ihtiyacınız olduğunu bilmelisiniz.
Doğru hatve koni açısını belirlemek için öncelikle tasarladığınız dişlinin milini belirleyin. Bu açıya hatve koni açısı denir. Açı, dişli ve pinyon için en az 90 derece olmalıdır. Mil yatakları da önemli kuvvetlere dayanabilecek kapasitede olmalıdır. Gönye dişliler, önemli kuvvetlere dayanabilen yataklarla desteklenmelidir. Gönye dişliler için mil açısı gereksinimleri uygulamadan uygulamaya değişir.
Endüstriyel kullanım için, konik dişliler genellikle düz karbon çelik veya alaşımlı çelikten yapılır. Bazı malzemeler diğerlerinden daha dayanıklıdır ve daha yüksek hızlara dayanabilir. Ticari kullanım için, gürültü sınırlamaları önemli olabilir. Dişliler zorlu ortamlara veya ağır makine yüklerine maruz kalabilir. Bazı dişli türleri dişleri eksik olsa bile çalışır. Ancak sipariş vermeden önce konik dişliler için şaft açısı gereksinimlerini bildiğinizden emin olun.

czh2023-03-10 tarafından düzenlendi