Ürün Tanımı

Ürün Açıklaması

Major traits
Very good aging resistance, excellent mechanical damping potential, good lubricity, superb dress in resistance, good  machinability, excellent precision control, no creep, very good anti-dress in overall performance and great dimensional stability.
Anti-corrosion products for gears and components of bad resources. Dress in parts, transmission structural parts, household equipment components, automobile producing elements, screw rods to avoid mechanical parts, chemical machinery areas, chemical tools, and many others.

Our Gain:

1.Competitive cost.
two.Continuance services and assist.
3.Diversified wealthy seasoned expert personnel.
four.Customized R&D plan coordination.
5.Software experience.
six.High quality,dependability and extended item daily life.
7.Mature,excellent and excellence,but straightforward layout.

Detailed Photographs

* Reduced value:

Generally, plastic gears are less high-priced to create than steel gears. As there is generally no need for secondary finishing, plastic gears typically represent a fifty% to 90% preserving relative to stamped or machined metallic gears, in accordance to Plastics Engineering.

* Design liberty:

Moulding plastic offers a lot more effective gear geometries than metallic. Moulding is perfect for generating styles, this sort of
as interior gears, cluster gears, and worm gears, exactly where the expense for forming them in steel can be prohibitive.

* Lowered sound:

The superior sound-dampening homes of plastics outcome in a peaceful running gear. This has created plastics important for the high-precision tooth shapes and lubricious or flexible resources required in the ongoing quest for quieter drives.

* Lubrication:

The inherent lubricity of numerous plastics makes them perfect for personal computer printers, toys, and other low-load conditions that call for dry gears. Plastics can also be lubricated by grease or oil.

* Corrosion-resistant:

As opposed to steel gears, plastic gears are immune to corrosion. Their relative inertness implies they can be employed
in drinking water meters, chemical plant controls and other conditions that would result in steel gears to corrode or degrade.

* Excellent shock absorption:

Plastic gears are far more forgiving than steel simply because plastic can deflect to absorb affect hundreds. It also does a far better work of distributing localised loads brought on by misalignment and tooth problems.

Technological procedure:

one. Uncooked materials planning
2. Audit and design drawings
three. Processing goods
4. Top quality inspection
5. Mend item burr and inventory
six. Packing

Our Rewards

one. We are manufacturing unit delivering CNC provider and machining plastic elements
two. Managing factors of really limited tolerance and really complicated geometry
three. Minimal MOQ (1pc is even suitable in some particular circumstances)
4. Supplying free of charge and swift prototyping ( generally 1 week)
5. Sharp on time delivery
6. Leading quality guaranteed by competent staff, controlling program and standing of facilities.
7. Giving consultancy support on elements machining
8. Tailored size and spec /OEM accessible
nine. Near ZheJiang and ZheJiang g,HangZhou, practical transportation.
10, Our personalized service for far more than 20 years of expertise

Greater companies

1.QC Program: one hundred% inspection on essential proportions ahead of shipment.
2.Drawing format: CAD / PDF/ DWG/ IGS/ Phase/X-T and many others.
three.Packaging: Standardpackage / Pallet or container / As per customized specs
four.Payment Phrases: thirty -fifty%T/T or Paypal/ Western Union in advance, 70-fifty% stability ahead of shipping PayPal or Western Union or T/T is acceptable.
5.Cargo Phrases: 1) -100kg: express&air freight precedence, 2) >100kg: sea freight precedence, 3) As for every customized specifications
six.Trade phrases: EXW, FOB, CIF perfered
 

Application Places

Şirket Profili

HangZhou CZPT CZPT Components Co., Ltd. is situated in the Financial Growth Zone of HangZhou Metropolis, ZheJiang Province. It is 1 of the earliest businesses engaged in CZPT supplies, engineering plastics, rubber and plastic goods.Company’s primary goods: POM, MC Nylon, Oil Nylon, HDPE, Ab muscles, PBT, PET, PVC, Pc, PU, PP, PTFE, PVDF, PEI, PSU, PPS, PEEK, PAI, PI, PBI.

Our firm extensive selection of add-ons processing conditions, this sort of as mass customization creation capability, beautiful
production technological innovation and innovative generation equipment, expert specialized suggestions and right after-revenue provider of
goods.

Packaging & Transport

Packing Details : Internal plastic bag,outdoors carton box,last is the pallet,all are primarily based on the customers’ requirments
Shipping and delivery Details : 10-thirty days after you confirm the samples
Payment conditions: Payment=1000USD, 30% T/T in progress ,balance just before shippment.If you have one more issue, pls really feel totally free to speak to us.

SSS

1. Q: Are you trading organization or company ?
A: We are company.

2. Q: How prolonged is your supply time?
A: In accordance to the difficulty and quantity of merchandise processing,a sensible arrival time will be offered to you.
Usually 2-5 days for CNC device processing components. It will get around 2-4 weeks for mold creating.

three. Q: Do you offer samples ? is it totally free or added ?
A: Sure, we could offer you the sample for free of charge charge but do not spend the value of freight.

four. Q: Can you do assembly and customized deal for us?
A: We have an assembly factory and can assemble all kinds of plastic, metal and digital components for you. For the finished
items,we can custom-made the retail package deal and you can market it immediately soon after obtaining them.
 

get in touch with-information.html

###

###

###

###

###

###

Konik Dişli Çeşitleri

Konik dişliler birçok endüstride kullanılır. Tekerlekli ekskavatörlerde, tarama makinelerinde, konveyör bantlarında, değirmen aktüatörlerinde ve raylı sistemlerde kullanılırlar. Konik dişlinin spiral veya açılı konik yapısı, onu dar alanlar için uygun hale getirir. Ayrıca robotikte ve haddehanelerin dikey desteklerinde de kullanılır. Gıda işleme süreçlerinde de konik dişliler kullanılabilir. Konik dişliler hakkında daha fazla bilgi için okumaya devam edin.

Spiral konik dişli

Spiral konik dişliler, iki şaft arasında 90 derecelik bir açıyla güç iletmek için kullanılır. Kavisli veya eğik dişlere sahiptirler ve çeşitli metallerden üretilebilirler. Bestagear, orta ve büyük boyutlu spiral konik dişliler konusunda uzmanlaşmış bir üreticidir. Madencilik, metalurji, denizcilik ve petrol sahalarında kullanılırlar. Spiral konik dişliler genellikle çelik, alüminyum veya fenolik malzemelerden yapılır.
Spiral konik dişlilerin birçok avantajı vardır. Dişlerinin birbirine geçmesi, kuvvet aktarımını daha yumuşak hale getirir. Son derece dayanıklıdırlar ve uzun süre dayanacak şekilde tasarlanmışlardır. Ayrıca diğer dik açılı dişlilere göre daha ucuzdurlar. Çift olarak üretildikleri için daha uzun ömürlü olma eğilimindedirler. Spiral konik dişli ayrıca muadillerine göre gürültü ve titreşimi azaltır. Bu nedenle, yeni bir dişli takımına ihtiyacınız varsa, spiral konik dişliler doğru seçimdir.
Sarmal konik dişli çark dişleri arasındaki temas, dişli çark dişinin yüzeyi boyunca gerçekleşir. Temas, Hertz'in elastik temas teorisine uyar. Bu prensip, temas alanının küçük önemli boyutları ve yüzeylerin küçük bağıl eğrilik yarıçapları için geçerlidir. Bu durumda, gerilmeler ve sürtünme ihmal edilebilir düzeydedir. Sarmal konik dişli çark, ters helisel dişli çarkın yaygın bir örneğidir. Bu dişli çark genellikle madencilik ekipmanlarında kullanılır.
Spiral konik dişlilerde ayrıca boşluk emici bir özellik de bulunur. Bu özellik, dişli yüzeyindeki yağ filminin kalınlığını güvence altına almaya yardımcı olur. Şaft ekseni, montaj mesafesi ve açı hataları, spiral konik dişlideki diş temasını etkiler. Boşluğu ayarlamak, bu sorunları düzeltmeye yardımcı olur. Yukarıda gösterilen toleranslar, konik dişliler için yaygındır. Bazı durumlarda, üreticiler üretim sürecinin sonlarında küçük tasarım değişiklikleri yaparak OEM'ler için riski en aza indirirler.

Düz konik dişli

Düz konik dişliler, üretimi en kolay dişli türleri arasındadır. Düz konik dişlilerin üretiminde kullanılan en eski yöntem, indeksleme başlığına sahip bir planya makinesi kullanmaktı. Ancak, Revacycle sistemi ve Coniflex'in piyasaya sürülmesinden sonra üretim yöntemlerinde iyileştirmeler yapıldı. En son teknoloji, daha da hassas üretime olanak tanıyor. CZPT, bu üretim yöntemlerinin her ikisini de kullanmaktadır. İşte düz konik dişli üretiminden bazı örnekler.
Düz konik dişli, Gleason yöntemi ve Klingelnberg yöntemi olmak üzere iki tür konik yüzey kullanılarak üretilir. İkisinden Gleason yöntemi daha yaygın olanıdır. Diğer dişli türlerinden farklı olarak, CZPT yöntemi evrensel bir standart değildir. Gleason sistemi, dişlerin taçlandırılmasının benimsenmesinin, küçük montaj hatalarına bile tolerans gösteren dişliler üretmenin en etkili yolu olması nedeniyle daha yüksek kaliteli dişlilere sahiptir. Ayrıca, dişlerin konik kenarlarındaki gerilim yoğunlaşmasını da ortadan kaldırır.
Dişlinin yapısı, kullanım amacına bağlıdır. Dayanıklılık gerektiğinde, dişli dökme demirden yapılır. Pinyon genellikle dişliden üç kat daha serttir, bu da aşınmayı dengelemeye yardımcı olur. Karbon çeliği gibi diğer malzemeler daha ucuzdur, ancak korozyona karşı daha az dirençlidir. Atalet de dikkate alınması gereken kritik bir faktördür, çünkü daha ağır dişlilerin geri dönüşü ve durdurulması daha zordur. Hassasiyet gereksinimleri, dişli adımı ve çapının yanı sıra basınç açısını da içerebilir.
Düz konik dişli çarkın involüt geometrisi genellikle yüzeyin yüzeye dik doğrultusunun değiştirilmesiyle hesaplanır. İnvolüt geometrisi, yüzey koordinatları ve teorik diş kalınlığı birleştirilerek hesaplanır. CMM kullanılarak, küresel involüt yüzey, diş temas desenlerini belirlemek için kullanılabilir. Bu yöntem, bir rulo test cihazı bulunmadığında kullanışlıdır, çünkü dişlerin temas desenini tahmin edebilir.

Hipoid konik dişli

Hipoid konik dişliler, verimli ve çok yönlü bir hız düşürme çözümüdür. Kompakt boyutları, yüksek verimlilikleri, düşük gürültü ve ısı üretimi ve uzun ömürleri, onları güç aktarımı ve hareket kontrolü sektörlerinde popüler bir seçim haline getirir. Aşağıda hipoid dişlilerin bazı faydaları ve neden kullanmanız gerektiği açıklanmaktadır. Aşağıda bu dişli türüyle ilgili bazı temel yanlış algılar ve varsayımlar listelenmiştir. Bu varsayımlar ilk başta sezgisel görünmeyebilir, ancak bu dişlinin neyle ilgili olduğunu anlamanıza yardımcı olacaktır.
Hipoid dişlilerin temel konsepti, birbirini kesmeyen iki şaft kullanmalarıdır. Daha küçük dişli şaftı, daha büyük dişli şaftından farklı bir konumda bulunur; bu sayede birbirlerine müdahale etmeden kenetlenirler ve birbirlerini güvenli bir şekilde desteklerler. Sonuç olarak, geleneksel dişli takımlarına kıyasla tork aktarımı iyileştirilir. Hipoid konik dişli, bir otomobilin arka aksını tahrik etmek için kullanılır. Makine tasarımının esnekliğini artırır ve aksların serbestçe ayarlanmasına olanak tanır.
İlk durumda, iki cismin birbirine geçmesi, hiperboloidal kesicinin istenen dişliye takılmasıyla elde edilir. Geometrik özellikleri, yönü ve konumu, istenen dişliyi belirler. İkincisi, istenen dişlinin gürültüsüz olması veya titreşimlerin azaltılması gerekiyorsa kullanılır. Öte yandan, hiperboloidal bir kesici, iki dişli cisimle birbirine geçer. Gürültü endişesi olan hipoid dişlilerin modellenmesi için en verimli seçenektir.
Hipoid ve spiral konik dişliler arasındaki temel fark, hipoid konik dişlinin muadillerine göre daha büyük bir çapa sahip olmasıdır. Genellikle 1:1 ve 2:1 uygulamalarında bulunurlar, ancak bazı üreticiler daha yüksek oranlar da sunmaktadır. Bir hipoid dişli kutusu üç bin devir/dakika hıza ulaşabilir. Bu da onu çeşitli uygulamalarda tercih edilen seçenek haline getirir. Dolayısıyla, yüksek verimliliğe sahip bir dişli kutusu arıyorsanız, bu sizin için doğru dişlidir.

Ek ve çıkarım açıları

Konik dişli çarkların dişlerinin şeklini ve derinliğini tanımlamak için diş üstü ve diş altı açıları kullanılır. Dişli çarkın her dişi, derinliği değişen hafifçe konik bir yüzeye sahiptir. Bu açılar, diş üstü ve diş altı mesafeleriyle tanımlanır. Diş üstü açısı, dişlerin üst yüzeyi ile alt yüzeyi arasındaki mesafedir; diş altı açısı ise dişlerin ön yüzeyi ile alt yüzeyi arasındaki mesafedir.
Diş açısı, dişlinin diş konisinin tepe noktasının dişli milinin diş çizgisiyle oluşturduğu açıdır. Diğer yandan, diş altı açısı, diş çizgisinin altındaki diş boşluğunun derinliğidir. Her iki açı da konik dişlinin şeklini ölçmek için kullanılır. Diş altı ve diş altı açıları dişli tasarımı için önemlidir.
Konik dişlinin dedendum ve addendum açıları, iki dişlinin taban temas oranı (Mc) tarafından belirlenir. İnvolüt eğrisinin konik dişlinin taban çapı içinde uzanmasına izin verilmez. Taban çapı aynı zamanda bir dişlinin tasarımı için kritik bir ölçüdür. İnvolüt eğrisini, konik dişlinin taban çapına uyacak şekilde küçültmek mümkündür, ancak bu küçültme işlemi involüt eğrisine teğet olmalıdır.
Konik dişlilerin en yaygın kullanım alanı otomotiv diferansiyelleridir. Otomobiller, kamyonlar ve hatta inşaat ekipmanları da dahil olmak üzere birçok araç türünde kullanılırlar. Ayrıca denizcilik ve havacılık sektörlerinde de kullanılırlar. Bu iki yaygın kullanımın yanı sıra, konik dişliler için birçok başka kullanım alanı da vardır ve popülerlikleri artmaya devam etmektedir. Ancak otomotiv ve endüstriyel dişli sistemlerinin değerli bir parçasıdırlar.

Konik dişlilerin uygulamaları

Konik dişliler çeşitli uygulamalarda kullanılır. Ağırlıklarına, yüklerine ve uygulamalarına bağlı olarak çeşitli malzemelerden üretilirler. Yüksek yük uygulamaları için gri dökme demir gibi demir esaslı metaller kullanılır. Bu malzemeler mükemmel aşınma direncine sahiptir ve ucuzdur. Daha düşük ağırlık uygulamaları için çelik veya plastik gibi metal olmayan malzemeler kullanılır. Bazı konik dişli malzemeleri sessiz olarak kabul edilir. İşte en yaygın kullanım alanlarından bazıları.
Düz konik dişliler, üretimi en kolay olanlardır. Bunların üretiminde kullanılan en eski yöntem, indeksleme başlığına sahip bir planya makinesiydi. Modern üretim yöntemleri, Revacycle ve Coniflex sistemlerini ortaya çıkardı. Endüstriyel dişli üretiminde CZPT, Revacycle sistemini kullanmaktadır. Bununla birlikte, birçok farklı konik dişli türü vardır. Bu kılavuz, bir sonraki projeniz için doğru malzemeyi seçmenize yardımcı olacaktır. Bu malzemeler yüksek dönüş hızlarına dayanabilir ve çok güçlüdür.
Konik dişliler en çok otomotiv ve endüstriyel makinelerde kullanılır. Tahrik milini tekerleklere bağlarlar. Bazılarının 45 derecelik bir konik açısı bile vardır. Bu dişliler konik bir yüzeye yerleştirilebilir ve iletim kapasiteleri test edilebilir. Ayrıca, doğru hareket iletimini sağlamak için test uygulamalarında da kullanılırlar. Düz millerinin hızını düşürebilirler. Konik dişliler, denizcilikten havacılığa kadar birçok sektörde kullanılabilir.
En basit konik dişli türü, 1:1 oranına sahip olan gönye dişlisidir. Dönme eksenini değiştirmek için kullanılır. Açılı gönye konik dişlilerinin milleri, 45 dereceden 120 dereceye kadar herhangi bir açıda kesişebilir. Konik dişlinin dişleri düz, spiral veya Zerol olabilir. Ve tıpkı kremayer ve pinyon dişlilerinde olduğu gibi, farklı tipte konik dişliler de vardır.

editor by czh 2023-01-04