Çözüm Açıklaması
CZPT Helical Teeth M2 Stainless Metal Equipment Rack With CNC Equipment Part
Principal Features:
Helical Gear
one. Create strictly in accordance with ANSI or DIN regular dimension
two. Material: 1045 Carbon Steel
3. Bore: Finished bore
four. Module: 1~3
Ürün Parametreleri
| Product name | Chain Wheel / Sprocket Wheel/Equipment Rack |
| Materials Available | Stainless Steel, Carbon Metal, Brass, Bronze, Iron, Aluminum Alloy,Copper,Plastic and many others |
| Isıl İşlem | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, Higher-frequency Hardening, Carbonitriding…… |
| Area Treatment method | Carburizing and Quenching,Tempering ,Tooth suface substantial quenching Hardening,Tempering |
| SIKMA | Completed bore, Pilot Bore, Particular ask for |
| Processing Method | Molding, Shaving, Hobbing, Drilling, Tapping, Reaming, Handbook Chamfering, Grinding and so forth |
| Force Angle | twenty Degree |
| Sertlik | fifty five- 60HRC |
| Boyutlar | Consumer Drawings & ISO common |
| Paket | Wooden Circumstance/Container and pallet, or manufactured-to-order |
| Sertifika | ISO9001:2008 |
| Uygulamalar | Electrical equipment, metallurgical machinery, environmental protection machinery, digital and electrical appliances, highway design equipment, chemical equipment, foodstuff equipment, gentle industrial machinery, mining machinery, transportation machinery, construction equipment, developing materials equipment, cement equipment, rubber machinery, h2o conservancy machinery and petroleum equipment |
| Machining Method | Blanking, lathe, warmth treatment(Conditioning),Equipment hobbing,Line slicing,Wire cutting,Milling equipment,Heat treatment method (tooth surface quenching),completed product inspection |
| Faydalar | one. Make strictly in accordance with ANSI or DIN normal dimension two. Substance: SCM 415 steel three. Bore: Concluded bore 4. Precision quality: DIN 5 to DIN 7 5. Floor treatment method: Carburizing and Quenching 6. Module: From 1 to four Yedi. Diş: Z15'ten Z70'e |
Specifction:
| Number | Number of Tooth | Shaft Bore Dia. AH7 (1mm Increment) | Twisting Path | B | C | D | E | F | G | ||
| Çeşitlilik | Modül | Straight Bore Straight Bore+Faucet | Keyway+Faucet | ||||||||
| Straight Bore Straight Bore+Faucet Keyway+Tap | 1. | yirmi | altı | 8 | L(Left) R(Right) | 17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| thirty~48 | on | 10~17 | twenty five~thirty | thirty~forty eight | 32~fifty | ||||||
| 50~70 | 12 | twelve~17 | 35~40 | fifty~70 | 52~72 | ||||||
| eighty~a hundred | 15 | fifteen~30 | 50 | 80~one hundred | 82~102 | ||||||
| 1.5 | twenty~26 | on iki | twelve~17 | 24~32 | 30~39 | 33~forty two | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~forty four | on beş | 15~thirty | 36~fifty | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | on sekiz | 18~40 | 50~60 | seventy two~seventy eight | 75~eighty one | ||||||
| sixty~100 | 20 | twenty-fifty | 60~70 | 90~one hundred fifty | 93·153 | ||||||
| 2. | 15~18 | on iki | twelve~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| twenty~28 | on beş | 15·22 | 32~forty five | 40~56 | 44~sixty | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~forty | 50 | 60~72 | sixty four~76 | ||||||
| forty~48 | 20 | twenty~44 | altmış | 80~96 | 84~a hundred | ||||||
| fifty~a hundred | yirmi beş | twenty five~60 | 60~a hundred | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.beş | fifteen~18 | on beş | 15~thirty | thirty~38 | 37.5~45 | 42.5~fifty | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | on sekiz | eighteen~forty | forty~forty eight | 50~sixty | fifty five~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~fifty | 50~70 | sixty two.5~90 | 67.5~ninety five | ||||||
| forty~sixty | yirmi beş | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~one hundred fifty five | ||||||
| 3. | fifteen~18 | 18 | eighteen~22 | 36~forty | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
Connected Products
Şirket Profili
Packaging & Transport
| Ambalajlama | Polyethylene bag or oil paper for every single merchandise Pile on carton or as customer’s demand from customers |
| Numunelerin gönderimi ve teslimatı | By DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Guide time | 10-fifteen doing work times as usual, 30days in busy period, it will based on the in depth purchase amount. |
SSS
| Main Marketplaces? | North America, South The usa, Eastern Europe , West Europe , North Europe, South Europe, Asia |
| How to purchase? | * You deliver us drawing or sample |
| * We carry by way of venture assessment | |
| * We give you our design for your confirmation | |
| * We make the sample and ship it to you soon after you confirmed our layout | |
| * You verify the sample then spot an order and spend us thirty% deposit | |
| * We start creating | |
| * When the merchandise is completed, you pay us the stability following you verified photos or monitoring quantities. | |
| * Trade is carried out, thank you!! |
If you are fascinated in our items, please explain to us which supplies, sort, width, duration u want.
| Garanti: | Bir Yıl |
|---|---|
| Durum: | Yeni |
| Sertifikasyon: | RoHS, ISO9001 |
| Standart: | DIN, GB, JIS, Agma |
| Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
###
| Örnekler: | US$ 13/Piece 1 Adet (Minimum Sipariş) |
|---|
###
| Özelleştirme: | Mevcut |
|---|
###
| Product name | Chain Wheel / Sprocket Wheel/Gear Rack |
| Materials Available | Stainless Steel, Carbon Steel, Brass, Bronze, Iron, Aluminum Alloy,Copper,Plastic etc |
| Isıl İşlem | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding…… |
| Yüzey İşlemi | Carburizing and Quenching,Tempering ,Tooth suface high quenching Hardening,Tempering |
| SIKMA | Finished bore, Pilot Bore, Special request |
| Processing Method | Molding, Shaving, Hobbing, Drilling, Tapping, Reaming, Manual Chamfering, Grinding etc |
| Basınç Açısı | 20 Degree |
| Sertlik | 55- 60HRC |
| Boyut | Customer Drawings & ISO standard |
| Paket | Wooden Case/Container and pallet, or made-to-order |
| Sertifika | ISO9001:2008 |
| Uygulamalar | Electric machinery, metallurgical machinery, environmental protection machinery, electronic and electrical appliances, road construction machinery, chemical machinery, food machinery, light industrial machinery, mining machinery, transportation machinery, construction machinery, building materials machinery, cement machinery, rubber machinery, water conservancy machinery and petroleum machinery |
| Machining Process | Blanking, lathe, heat treatment(Conditioning),Gear hobbing,Line cutting,Wire cutting,Milling machine,Heat treatment (tooth surface quenching),finished product inspection |
| Avantajlar | 1. Produce strictly in accordance with ANSI or DIN standard dimension 2. Material: SCM 415 steel 3. Bore: Finished bore 4. Precision grade: DIN 5 to DIN 7 5. Surface treatment: Carburizing and Quenching 6. Module: From 1 to 4 7. Tooth: From Z15 to Z70 |
###
| Number | Number of Teeth | Shaft Bore Dia. AH7 (1mm Increment) | Twisting Direction | B | C | D | E | F | G | ||
| Tip | Modül | Straight Bore Straight Bore+Tap | Keyway+Tap | ||||||||
| Straight Bore Straight Bore+Tap Keyway+Tap | 1.0 | 20 | 6 | 8 | L(Left) R(Right) | 17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
###
| Ambalajlama | Polyethylene bag or oil paper for each item; Pile on carton or as customer’s demand |
| Delivery of Samples | By DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Lead time | 10-15 working days as usual, 30days in busy season, it will based on the detailed order quantity. |
###
| Main Markets? | North America, South America, Eastern Europe , West Europe , North Europe, South Europe, Asia |
| Nasıl sipariş verebilirim? | * You send us drawing or sample |
| * We carry through project assessment | |
| * We give you our design for your confirmation | |
| * We make the sample and send it to you after you confirmed our design | |
| * You confirm the sample then place an order and pay us 30% deposit | |
| * We start producing | |
| * When the goods is done, you pay us the balance after you confirmed pictures or tracking numbers. | |
| * Trade is done, thank you!! |
| Garanti: | Bir Yıl |
|---|---|
| Durum: | Yeni |
| Sertifikasyon: | RoHS, ISO9001 |
| Standart: | DIN, GB, JIS, Agma |
| Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
###
| Örnekler: | US$ 13/Piece 1 Adet (Minimum Sipariş) |
|---|
###
| Özelleştirme: | Mevcut |
|---|
###
| Product name | Chain Wheel / Sprocket Wheel/Gear Rack |
| Materials Available | Stainless Steel, Carbon Steel, Brass, Bronze, Iron, Aluminum Alloy,Copper,Plastic etc |
| Isıl İşlem | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding…… |
| Yüzey İşlemi | Carburizing and Quenching,Tempering ,Tooth suface high quenching Hardening,Tempering |
| SIKMA | Finished bore, Pilot Bore, Special request |
| Processing Method | Molding, Shaving, Hobbing, Drilling, Tapping, Reaming, Manual Chamfering, Grinding etc |
| Basınç Açısı | 20 Degree |
| Sertlik | 55- 60HRC |
| Boyut | Customer Drawings & ISO standard |
| Paket | Wooden Case/Container and pallet, or made-to-order |
| Sertifika | ISO9001:2008 |
| Uygulamalar | Electric machinery, metallurgical machinery, environmental protection machinery, electronic and electrical appliances, road construction machinery, chemical machinery, food machinery, light industrial machinery, mining machinery, transportation machinery, construction machinery, building materials machinery, cement machinery, rubber machinery, water conservancy machinery and petroleum machinery |
| Machining Process | Blanking, lathe, heat treatment(Conditioning),Gear hobbing,Line cutting,Wire cutting,Milling machine,Heat treatment (tooth surface quenching),finished product inspection |
| Avantajlar | 1. Produce strictly in accordance with ANSI or DIN standard dimension 2. Material: SCM 415 steel 3. Bore: Finished bore 4. Precision grade: DIN 5 to DIN 7 5. Surface treatment: Carburizing and Quenching 6. Module: From 1 to 4 7. Tooth: From Z15 to Z70 |
###
| Number | Number of Teeth | Shaft Bore Dia. AH7 (1mm Increment) | Twisting Direction | B | C | D | E | F | G | ||
| Tip | Modül | Straight Bore Straight Bore+Tap | Keyway+Tap | ||||||||
| Straight Bore Straight Bore+Tap Keyway+Tap | 1.0 | 20 | 6 | 8 | L(Left) R(Right) | 17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
###
| Ambalajlama | Polyethylene bag or oil paper for each item; Pile on carton or as customer’s demand |
| Delivery of Samples | By DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Lead time | 10-15 working days as usual, 30days in busy season, it will based on the detailed order quantity. |
###
| Main Markets? | North America, South America, Eastern Europe , West Europe , North Europe, South Europe, Asia |
| Nasıl sipariş verebilirim? | * You send us drawing or sample |
| * We carry through project assessment | |
| * We give you our design for your confirmation | |
| * We make the sample and send it to you after you confirmed our design | |
| * You confirm the sample then place an order and pay us 30% deposit | |
| * We start producing | |
| * When the goods is done, you pay us the balance after you confirmed pictures or tracking numbers. | |
| * Trade is done, thank you!! |
Dövme Düz Dişli Tasarımı Nasıl Yapılır?
Kendi düz dişli çarkınızı tasarlamaya başlamadan önce, ana bileşenlerini anlamanız gerekir. Bunlar arasında dövme, kamalı, spline, ayar vidası ve diğer tipler bulunur. Bu düz dişli çark tipleri arasındaki farkları anlamak, bilinçli bir karar vermek için çok önemlidir. Daha fazla bilgi edinmek için okumaya devam edin. Ayrıca, yardım için benimle iletişime geçmekten çekinmeyin! Aşağıda, düz dişli çark tasarımı için bazı faydalı ipuçları ve püf noktaları listelenmiştir. Umarım, hayallerinizdeki düz dişli çarkı tasarlamanıza yardımcı olurlar.
dövme düz dişliler
Düz dişli çarkların dövme işlemi, otomotiv şanzıman bileşenlerinin en önemli süreçlerinden biridir. Üretim süreci karmaşıktır ve küreselleştirme, sıcak dövme, tavlama, fosfatlama ve sabunlaştırma gibi çeşitli adımları içerir. Düz dişli çarklar için kullanılan malzeme tipik olarak 20CrMnTi'dir. İşlem, boyutlandırma bandı uzunluğu L ve bölme açısı kalınlığı T için tasarlanmış kalıplarla sürekli ekstrüzyon şekillendirme yöntemi uygulanarak tamamlanır.
Düz dişli çarkların dövme işleminde, dişli çark üretiminde yaygın olarak kullanılan güçlü bir plastik olan poliasetal (POM) de kullanılabilir. Bu malzeme kolayca kalıplanabilir ve şekillendirilebilir ve sertleştirildikten sonra son derece sert ve aşınmaya dayanıklıdır. Düz dişli çarklar için dövme çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum dahil olmak üzere bir dizi metal ve alaşım kullanılır. Aşağıda, dişli çark üretiminde kullanılan farklı malzeme türleri ve bunların avantajları ve dezavantajları listelenmiştir.
Düz dişli çarkların diş sayısı modül veya m cinsinden ölçülür. Her sayı, dişli çarktaki diş sayısını temsil eder. Diş sayısı arttıkça boyutu da artar. Genel olarak, diş sayısı ne kadar yüksekse, modül de o kadar büyük olur. Yüksek modüllü bir dişli çarkın basınç açısı büyüktür. Ayrıca, düz dişli çarkların, tahrik ettikleri dişli çarklarla aynı modüle sahip olması gerektiğini de hatırlamak önemlidir.
Ayar vidası düz dişliler
Modern bir endüstri, ayar vidalı düz dişliler olmadan işleyemez. Bu dişliler son derece verimlidir ve çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Tasarımları, her ikisi de kritik faktörler olan hız ve torkun hesaplanmasını içerir. Örneğin, MEP modeli, bir diş çiftinin yolu boyunca değişen rijitliğini dikkate alır. Sonuçlar, gerekli düz dişli tipini belirlemek için kullanılır. Aşağıda, düz dişli seçimi için bazı ipuçları listelenmiştir:
A Tipi. Bu tip dişlinin göbeği yoktur. Dişlinin kendisi düzdür ve ortasında küçük bir delik bulunur. Ayar vidalı dişliler en yaygın olarak yük taşımayan hafif uygulamalar için kullanılır. Metal kalınlığı 0,25 mm ile 3 mm arasında değişebilir. Ayar vidalı dişliler ayrıca güçlü ve dayanıklı olması gereken büyük makineler için de kullanılır. Bu makale, farklı düz dişli türlerine ve bunların birbirinden nasıl farklılaştığına dair bir giriş sunmaktadır.
Pim göbeği. Pim göbeği düz dişlilerde pimi sabitlemek için bir ayar vidası kullanılır. Bu dişliler genellikle dübel, yay veya silindir pimlerle şafta bağlanır. Pim, gevşememesi için dişlinin içine tam olarak oturacak şekilde hassas bir çapa kadar delinir. Pim göbeği düz dişlilerde yüksek toleranslar vardır, çünkü delik şaftı tamamen kavrayacak kadar büyük değildir. Bu tip dişli genellikle üçü arasında en pahalı olanıdır.
Kama kanallı düz dişliler
Günümüz modern endüstrisinde, güç aktarımı için düz dişli transmisyonlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tip transmisyonlar mükemmel verimlilik sağlar ancak güç kayıplarına karşı hassas olabilirler. Bu kayıpların tasarım sürecinde tahmin edilmesi gerekir. Bu analizin önemli bir bileşeni, dişli çiftinin temas alanının (2b) hesaplanmasıdır. Bununla birlikte, bu değer her düz dişli için geçerli olmayabilir. İşte bu alanın nasıl hesaplanacağına dair bazı örnekler. (Şekil 2'ye bakınız)
Düz dişli çarklar, dişlerinin şaftlara ve eksene paralel olmasıyla karakterize edilir ve 25 m/s'ye kadar olan hat hızı yüksek kabul edilir. Ayrıca, aynı boyuttaki helisel dişli çarklardan daha verimlidirler. Helisel dişli çarkların aksine, düz dişli çarklar genellikle pozitif dişli çarklar olarak kabul edilir. Genellikle gürültü kontrolünün sorun teşkil etmediği uygulamalarda kullanılırlar. Düz dişli çarkın simetrisi, onları özellikle sabit hız gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
İletim için helisel düz dişli kullanılmasının yanı sıra, dişli standart diş şekline de sahip olabilir. Helisel dişlilerden farklı olarak, involüt diş formuna sahip düz dişlilerin kalın kökleri vardır, bu da diş aşınmasını önler. Bu dişliler geleneksel üretim araçlarıyla kolayca üretilebilir. İnvolüt şekli, küçük ölçekli üretim için ideal bir seçimdir ve en popüler düz dişli türlerinden biridir.
Kamalı düz dişliler
Kullanılan düz dişli çark türlerini değerlendirirken, ikisi arasındaki farkları dikkate almak önemlidir. Düz dişli çark, aynı zamanda involüt dişli çark olarak da adlandırılır, tork üretir ve hızı düzenler. En yaygın olarak otomobil motorlarında kullanılır, ancak günlük ev aletlerinde de kullanılır. Bununla birlikte, düz dişli çarkların en önemli dezavantajlarından biri gürültüleridir. Düz dişli çarklar aynı anda yalnızca bir dişi birbirine geçirdiğinden, yüksek miktarda gerilim ve gürültü oluştururlar, bu da onları günlük kullanım için uygunsuz hale getirir.
Temas gerilimi dağılım grafiği, her bir dişli dişinin yan yüzey alanını ve hem eksenel hem de profil yönündeki mesafeyi temsil eder. Dişlinin mikro geometrisinden kaynaklanan yüksek temas alanı, dişlinin merkezine doğru yer alır. Pozitif bir l değeri, helis kolu ile arayüzde kama dişlerinin hizalanmasında herhangi bir yanlış hizalama olmadığını gösterir. Negatif l değerleri için bunun tersi geçerlidir.
Abdul ve Dean, üst sınır tekniğini kullanarak düz dişli çark formlarının dövülmesini incelediler. Diş profilinin düz bir çizgi olacağını varsaydılar. Ayrıca, kamalı dişlinin boyutsuz dövme basıncını da incelediler. Kamalı düz dişliler genellikle motorlarda, dişli kutularında ve matkaplarda kullanılır. Düz dişlilerin ve kamalı dişlilerin mukavemeti esas olarak yarıçaplarına ve diş çaplarına bağlıdır.
SUS303 ve SUS304 paslanmaz çelik düz dişli çarklar
Paslanmaz çelik düz dişliler, malzeme ve uygulamaya bağlı olarak farklı teknikler kullanılarak üretilir. Üretimde en yaygın kullanılan işlem kesmedir. Diğer işlemler arasında haddeleme, döküm ve dövme yer alır. Ayrıca, gerekli üretim miktarına bağlı olarak plastik düz dişliler enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilir. SUS303 ve SUS304 paslanmaz çelik düz dişliler, yapısal karbon çeliği S45C, gri dökme demir FC200, demir dışı metal C3604, mühendislik plastiği MC901 ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere çeşitli malzemeler kullanılarak üretilebilir.
304 ve 303 paslanmaz çelik düz dişli çarklar arasındaki farklar bileşimlerinde yatmaktadır. İki paslanmaz çelik türü de ortak bir tasarıma sahip olmakla birlikte, kimyasal bileşimleri farklıdır. Çin ve Japonya, bileşim derecelerindeki farklılığı belirtmek için SUS304 ve SUS303 harflerini kullanmaktadır. Çoğu paslanmaz çelik türünde olduğu gibi, bu iki farklı kalite de planet dişli çarklar ve düz dişli çarklar gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılmak üzere üretilmiştir.
Paslanmaz çelik düz dişliler
Paslanmaz çelik düz dişli çarklarda dikkat edilmesi gereken birkaç unsur vardır; bunlar arasında çapsal adım, birim çap başına diş sayısı ve dişlerin açısal hızı yer alır. Bu unsurların tümü düz dişli çarkın performansı için kritik öneme sahiptir ve doğru boyut ölçümleri, düz dişli çarkın tasarımı ve işlevselliği için elzemdir. Sektördeki kişilerin, hem üretimde hem de satın alma siparişlerinde netlik sağlamak için düz dişli çark parçalarını tanımlamak için kullanılan terimlere aşina olmaları gerekir.
Düz dişli, jant üzerinde paralel dişlere sahip hassas silindirik bir dişli türüdür. Dıştan takmalı motorlar, vinçler, inşaat ekipmanları, çim ve bahçe ekipmanları, türbin tahrikleri, pompalar, santrifüjler ve çeşitli diğer makineler gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır. Düz dişli genellikle paslanmaz çelikten yapılır ve yüksek dayanıklılığa sahiptir. En yaygın kullanılan dişli türüdür.
Paslanmaz çelik düz dişli çarklar birçok farklı şekil ve boyutta olabilir. Paslanmaz çelik düz dişli çarklar genellikle daha yüksek işlenebilirlik özellikleri nedeniyle SUS304 veya SUS303 paslanmaz çelikten üretilir. Bu dişli çarklar daha sonra nitrürleme veya diş yüzeyi indüksiyonu ile ısıl işlemden geçirilir. Isıl işlemden sonra diş taşlama gerektiren geleneksel dişli çarkların aksine, paslanmaz çelik düz dişli çarklar düşük aşınma oranına ve yüksek işlenebilirliğe sahiptir.
editor by czh 2022-12-21
