สภาพสินค้า: ใหม่
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง (มม.): 0.01 มม.
จำนวนแกนหมุน: หนึ่งแกน
ขนาดโต๊ะทำงาน (มม.): 1300×2500
ประเภทเครื่องจักร: เครื่องเราเตอร์ CNC
ระยะการเคลื่อนที่ (แกน X) (มม.): 1300 มม.
ระยะการเคลื่อนที่ (แกน Y) (มม.): 2500 มม.
ความแม่นยำในการวัดซ้ำ (X/Y/Z) (มม.): 0.01 มม.
เครื่อง CNC หรือไม่: เครื่อง CNC
แรงดันไฟฟ้า: AC220V/380V-50HZ
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง): 3.2*1.9*1.5 เมตร
น้ำหนัก (กก.): 1500
ยี่ห้อระบบควบคุม: NC Studio, Mach3
การรับประกัน: 1 ปี
จุดขายสำคัญ: ประสิทธิภาพการทำงานสูง
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: ร้านซ่อมเครื่องจักร, โรงงานผลิต, ของใช้ในบ้าน, โรงพิมพ์, งานก่อสร้าง, บริษัทโฆษณา
รายงานผลการทดสอบเครื่องจักร: จัดส่งให้แล้ว
การตรวจสอบก่อนส่งมอบผ่านวิดีโอ: มีให้แล้ว
การรับประกันชิ้นส่วนหลัก: 1 ปี
ส่วนประกอบหลัก: ตลับลูกปืน, มอเตอร์, เฟือง, เกียร์บ็อกซ์
บริการหลังการขาย: มีวิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ
ขนาดใช้งาน: 1300*2500*200 มม.
โครงสร้างแกน X/Y: รางเชิงเส้นและเฟืองและแร็ค
ระบบควบคุม: Ncstudio / ตัวจัดการ DSP
พื้นที่ให้บริการในประเทศ: แคนาดา อินเดีย โรมาเนีย
บริการหลังหมดระยะเวลารับประกัน: บริการบำรุงรักษาและซ่อมแซมนอกสถานที่
ที่ตั้งโชว์รูม: รัสเซีย, โมร็อกโก
การรับรอง: CE
ประเภทการตลาด: ผลิตภัณฑ์ใหม่ 2571
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: กล่องไม้มาตรฐาน
พอร์ต: ฉินเต่า
เครื่องเราเตอร์ CNC แกะสลักไม้แบบหลายแกน MITECH 1325
คุณสมบัติของเครื่องเราเตอร์ CNC:
1. ผลิตจากโครงเหล็กกลวงหนาแข็งแรง เชื่อมเต็มรูปแบบ และผ่านกระบวนการ VSR เพื่อให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างมีความเสถียร มีแรงเฉื่อยต่ำ และไม่เสียรูปทรงขณะทำงานด้วยความเร็วสูง
2. ประกอบด้วยรางนำทางเชิงเส้นสี่เหลี่ยม CZPT แท้ และบอลสกรูแกนป้องกันช่องว่างแบบน็อตคู่ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำสูง เสียงรบกวนต่ำ และอายุการใช้งานยาวนาน
3. ใช้แกนหมุนความเร็วสูงที่มีแรงบิดคงที่ และมอเตอร์ขับเคลื่อนประสิทธิภาพสูง เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและการทำงานที่เสถียร
4. ระบบควบคุม NcStudio หรือ DSP ดั้งเดิม ระบบควบคุมตู้คอมพิวเตอร์ที่มี UI ที่ใช้งานง่าย พร้อมซอฟต์แวร์การทำงานที่ไม่ซับซ้อน สะดวกและง่ายต่อการใช้งาน
5. การทำงานหลายแกนพร้อมกัน เครื่องยนต์เรือเดินทะเลแบบอินบอร์ด 4 จังหวะ ขนาด 20 HPE – 180 HP ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมาก
รายละเอียดเครื่องเราเตอร์ CNC:
ประกอบด้วยรางนำทางเชิงเส้นสี่เหลี่ยมและเฟืองแร็คและเฟืองปีกนกแบบทแยงมุมของ PMI ของแท้
————————————————————————————————————-
ใช้แกนหมุนความเร็วสูง พร้อมปั๊มระบายความร้อนด้วยน้ำ
————————————————————————————————————-
ใช้ระบบควบคุม CNC ขั้นสูง (NCstudio หรือระบบควบคุม DSP) ระบบนี้มีโหมดหน่วยความจำจุดหยุด และการบันทึกจุดต่างๆ เป็นพิเศษ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องแม้หลังจากเกิดปัญหาทางอิเล็กทรอนิกส์หรือสถานการณ์อื่นๆ ที่ทำให้ต้องเลื่อนการทำงาน
————————————————————————————————————-
โปรแกรมออกแบบ Artcam เรียนรู้และใช้งานง่าย
————————————————————————————————————————————
การใช้งานเครื่องเราเตอร์ CNC:
1. อุตสาหกรรมการตกแต่งเฟอร์นิเจอร์: การแกะสลักแผ่นไม้ขนาดใหญ่ การแกะสลักไม้ และการแกะสลักเฟอร์นิเจอร์แบบแผ่นไม้ ภาพจิตรกรรมฝาผนังไม้ CZPT ประตูไม้ CZPT งานแกะสลักประตูตู้
2. การแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้: โต๊ะจักรเย็บผ้า, โต๊ะเคาน์เตอร์เครื่องใช้ไฟฟ้า, อุปกรณ์กีฬา
3. อุตสาหกรรมเครื่องมือ: พื้นผิวโค้ง 3 มิติ, การตัดรูปทรง
พารามิเตอร์ของเครื่องเราเตอร์ CNC:
| ตัวเครื่อง | ท่อเหล็กเชื่อมทั้งชิ้น |
| พื้นที่ทำงาน | 1300 มม.*2500 มม.*200 มม. |
| กำลังแกนหมุน | แกนหมุนระบายความร้อนด้วยน้ำ 2.2 กิโลวัตต์*12 |
| ความเร็วรอบแกนหมุน | 0-24000 รอบต่อนาที |
| ทางแยกซีหู (ทะเลสาบตะวันตก) | รางนำเชิงเส้น PMI |
| โหมดการขับขี่ | แร็คไดรฟ์ |
| ความสูงในการป้อนสูงสุด | 200 มม. |
| ความเร็วสูงสุด | 50000 มม./นาที |
| ความเร็วในการทำงาน | 0-20000 มม./นาที |
| ความแม่นยำเชิงกล | 0.01 มม. |
| ซอฟต์แวร์ | ซอฟต์แวร์ Type3, ซอฟต์แวร์ Artcut, ซอฟต์แวร์ Artcam |
| ระบบควบคุม | เอ็นซีสตูดิโอ / ดีเอสพี |
| โครงสร้างตาราง | โต๊ะอลูมิเนียมแบบ T-slot |
| แรงดันไฟฟ้าใช้งาน | AC220V/380V/50HZ |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ | 1900 มม.*3100 มม.*1600 มม. |
| น้ำหนัก | 1500 กก. |
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่งบรรจุุภัณฑ์: ผ้ากันความชื้นคลุมอยู่เหนือกล่องไม้, น้ำมันเคลือบอยู่บนระบบส่งกำลังของเครื่องจักร, ท่อเหล็กอยู่ด้านบนและด้านล่างของกล่องไม้
การขนส่ง: ปลอดภัยและประหยัดค่าใช้จ่ายทางทะเล
1. FOB — ท่าเรือที่ใกล้ที่สุดคือท่าเรือหางโจว และเรายังสามารถจัดส่งเครื่องจักรไปยังท่าเรืออื่น ๆ ตามคำขอของคุณได้ 2. CIF — โปรดแจ้งท่าเรือปลายทางของคุณเมื่อคุณต้องการราคา CIF 3. หากคุณต้องการเงื่อนไขอื่น ๆ โปรดแจ้งให้เราทราบ และเรายินดีที่จะดำเนินการให้คุณ
บริการของเรา 1. การสนับสนุนทางเทคนิคทางโทรศัพท์ อีเมล หรือ MSN ตลอด 24 ชั่วโมง
2. คู่มือฉบับภาษาอังกฤษที่เข้าใจง่าย และวิดีโอสาธิตการใช้งานในรูปแบบซีดี
3.7-15 วันทำการหลังจากชำระเงินมัดจำหรือชำระเงินเต็มจำนวน
4. เครื่องจะได้รับการปรับแต่งก่อนส่งมอบ และมีแผ่นซีดี/คู่มือการใช้งานแนบมาด้วย
5. หากคุณมีข้อสงสัยใด ๆ ช่างเทคนิคของเราสามารถให้คำแนะนำทางไกลออนไลน์ (Skype หรือ MSN) ได้
6. มีวิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ ปั๊มสุญญากาศแบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันสองขั้นตอน รุ่น 2XZ-8C ผู้ขายและผู้ซื้อจะหารือเรื่องค่าใช้จ่าย
ข้อมูลบริษัท MITECH เป็นผู้ผลิตเครื่องจักร CNC ระดับมืออาชีพ เราเป็นที่รู้จักกันดีในด้านคุณภาพและบริการที่เป็นเลิศในสาขาวิศวกรรมและการผลิตเครื่องจักร CNC และเครื่องจักรเลเซอร์ ซึ่งรวมถึง: เครื่องเราเตอร์ CNC, เครื่องจักรงานไม้ CNC, เครื่องจักรเราเตอร์ CNC สำหรับงานโฆษณา, เครื่องเราเตอร์ CNC สำหรับงานหิน, เครื่องเราเตอร์ CNC สำหรับงานโลหะ, เครื่องตัดพล็อตเตอร์, เครื่องพล็อตเตอร์ CZPT, เครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2, เครื่องตัดเลเซอร์ CO2, เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์, เครื่องทำบัตรเว้า-นูน CZPT PVC และอื่นๆ
คำถามที่พบบ่อย 1. หากเครื่องเสีย จะมีการรับประกันอย่างไร? เครื่องมีการรับประกัน 1 ปี เราจะให้บริการช่วยเหลือออนไลน์อย่างน้อย 12 ชั่วโมง ชิ้นส่วนยกเว้นชิ้นส่วนสิ้นเปลืองจะถูกเปลี่ยนให้ฟรี หากปัญหาเกิดจากความผิดพลาดด้านคุณภาพ
2. หลังจากจัดส่งสินค้าแล้ว เอกสารจะเป็นอย่างไรบ้าง? หลังจากจัดส่งสินค้าแล้ว เราจะส่งเอกสารต้นฉบับทั้งหมดให้คุณทาง DHL ซึ่งรวมถึงรายการบรรจุภัณฑ์ ใบแจ้งหนี้การค้า ใบตราส่งสินค้า และเอกสารรับรองอื่นๆ ตามที่ลูกค้าต้องการ
3. ระยะเวลาในการจัดส่งนานเท่าไร? สำหรับเครื่องจักรมาตรฐาน จะใช้เวลา 10-15 วัน สำหรับเครื่องจักรที่ไม่ใช่มาตรฐานและเครื่องจักรที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า จะใช้เวลา 25-35 วัน
4. วิธีการชำระเงินเป็นอย่างไร? เงื่อนไขการชำระเงินปกติของเราคือการโอนเงินทางโทรเลข (T/T), LC, Western Union, Escrow เป็นต้น หากวิธีการนี้ไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับคุณ โปรดส่งอีเมลเพื่อเจรจา

การตัดเฉียงแบบไฮปอยด์กับการตัดเฉียงแบบเกลียวตรง – แตกต่างกันอย่างไร?
เฟืองเกลียวมีหลายประเภท แต่มีความแตกต่างพื้นฐานระหว่างเฟืองดอกจอกไฮปอยด์และเฟืองดอกจอกตรง บทความนี้จะอธิบายความแตกต่างระหว่างเฟืองทั้งสองประเภทและกล่าวถึงการใช้งาน ไม่ว่าเฟืองจะถูกนำไปใช้ในงานอุตสาหกรรมหรือในครัวเรือน การทำความเข้าใจว่าแต่ละประเภททำงานอย่างไรและทำไมจึงสำคัญนั้นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ในท้ายที่สุด ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณจะขึ้นอยู่กับความแตกต่างเหล่านี้
เฟืองดอกจอกไฮปอยด์
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เฟืองไฮปอยด์แบบเบเวลจะใช้ในเฟืองท้าย ซึ่งช่วยให้ล้อหมุนด้วยความเร็วที่แตกต่างกันได้ในขณะที่ยังคงรักษาการควบคุมรถไว้ได้ ชุดเกียร์นี้ประกอบด้วยเฟืองวงแหวนและเฟืองตัวเล็กที่ติดตั้งอยู่บนตัวยึดพร้อมกับเฟืองเบเวลอื่นๆ เฟืองเหล่านี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรหนัก หน่วยเสริม และอุตสาหกรรมการบิน ด้านล่างนี้คือตัวอย่างการใช้งานทั่วไปของเฟืองไฮปอยด์แบบเบเวล
สำหรับงานด้านยานยนต์ เฟืองไฮปอยด์มักใช้ในเพลาล้อหลัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในรถบรรทุกขนาดใหญ่ รูปทรงที่เป็นเอกลักษณ์ของเฟืองไฮปอยด์ช่วยให้สามารถติดตั้งเพลาขับได้ลึกเข้าไปในตัวรถ ทำให้จุดศูนย์ถ่วงต่ำลงและลดการรบกวนภายในห้องโดยสาร การออกแบบนี้ทำให้ชุดเฟืองไฮปอยด์เป็นหนึ่งในประเภทของเกียร์ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในตลาด นอกจากประสิทธิภาพที่เหนือกว่าแล้ว เฟืองไฮปอยด์ยังบำรุงรักษาง่ายมาก เนื่องจากกลไกการทำงานของมันอาศัยการเลื่อน
เฟืองไฮปอยด์ที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องกัดหน้าจะมีลักษณะเฉพาะคือเส้นโค้งนำแบบเอพิไซคลอยด์ตามแนวยาว วิธีการเจียรเฟืองไฮปอยด์ที่พบได้บ่อยที่สุดคือกระบวนการเจียรแบบกึ่งสมบูรณ์ ซึ่งใช้ล้อเจียรทรงถ้วยเพื่อแทนที่เส้นโค้งนำด้วยส่วนโค้งวงกลม อย่างไรก็ตาม วิธีนี้มีข้อเสียที่สำคัญคือ การกำจัดวัสดุจะไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ ล้อเจียรยังไม่สามารถเจียรผิวฟันได้ทั้งหมด
ข้อดีของเฟืองไฮปอยด์เมื่อเทียบกับเฟืองดอกจอกเกลียว ได้แก่ อัตราส่วนการสัมผัสที่สูงกว่าและแรงบิดในการส่งกำลังที่สูงกว่า เฟืองเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ในระบบขับเคลื่อนของรถยนต์ ซึ่งอัตราส่วนของเฟืองไฮปอยด์คู่เดียวจะสูงที่สุด เฟืองไฮปอยด์สามารถอบชุบความร้อนเพื่อเพิ่มความทนทานและลดแรงเสียดทาน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับงานที่ความเร็วและประสิทธิภาพมีความสำคัญ
เทคนิคเดียวกับที่ใช้ในการผลิตเฟืองดอกจอกเกลียวสามารถใช้กับเฟืองดอกจอกไฮปอยด์ได้เช่นกัน เทคนิคการกลึงนี้ประกอบด้วยการกลึงหยาบสองครั้ง ตามด้วยการกลึงละเอียดหนึ่งครั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางของเฟืองไฮปอยด์มีได้ถึง 2500 มม. สามารถรวมการกลึงหยาบและการกลึงละเอียดโดยใช้เครื่องมือตัดเดียวกันได้ แต่แนะนำให้ใช้กระบวนการกลึงสองครั้งสำหรับเฟืองไฮปอยด์
ข้อดีของเฟืองไฮปอยด์เมื่อเทียบกับเฟืองดอกจอกเกลียวส่วนใหญ่มาจากความแม่นยำ การใช้เฟืองไฮปอยด์ที่มีระยะคลายตัวเพียงสามนาทีโค้งนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าเฟืองดอกจอกเกลียวที่ต้องการระยะคลายตัวหกนาทีโค้ง ทำให้เฟืองไฮปอยด์เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่าในตลาดควบคุมการเคลื่อนที่ อย่างไรก็ตาม บางคนอาจโต้แย้งว่าเฟืองไฮปอยด์ไม่เหมาะสมสำหรับการประกอบชิ้นส่วนรถยนต์
เฟืองไฮปอยด์มีรูปทรงที่เป็นเอกลักษณ์ คือเป็นรูปกรวยที่มีฟันไม่ขนานกัน พื้นผิวพิทช์ประกอบด้วยสองพื้นผิว คือพื้นผิวรูปกรวยและพื้นผิวสัมผัสแบบเส้นตรงของการหมุน กรวยที่สลักไว้เป็นตัวเลือกที่นิยมใช้แทนพื้นผิวสัมผัสแบบเส้นตรงของเฟืองไฮปอยด์ โดยมีลักษณะเป็นจุดสัมผัสแทนที่จะเป็นเส้น เฟืองไฮปอยด์ได้รับการพัฒนาขึ้นในช่วงต้นทศวรรษ 1920 และยังคงใช้ในระบบขับเคลื่อนของรถบรรทุกขนาดใหญ่ เนื่องจากได้รับความนิยมมากขึ้น จึงมีการใช้งานเพิ่มมากขึ้นในอุตสาหกรรมการส่งกำลังและการควบคุมการเคลื่อนที่ในภาคอุตสาหกรรมด้วย
เฟืองดอกจอกเกลียวตรง
เฟืองดอกจอกแบบเกลียวแตกต่างจากเฟืองดอกจอกแบบดั้งเดิมที่ไม่เป็นเกลียวหลายประการ เฟืองดอกจอกแบบเกลียวจะมีลักษณะโค้งมนเสมอและไม่เป็นคู่กัน ซึ่งจำกัดการกระจายของแรงกดสัมผัส รูปทรงเกลียวของเฟืองดอกจอกก็เป็นปัจจัยหนึ่งในการออกแบบ เช่นเดียวกับความยาวของมัน อย่างไรก็ตาม รูปทรงเกลียวมีข้อดีมากมาย ดังที่ระบุไว้ด้านล่าง
เฟืองดอกจอกแบบเกลียวโดยทั่วไปมีระยะห่างระหว่างฟันตั้งแต่ 1.5 ถึง 2500 มม. มีประสิทธิภาพสูงและมีให้เลือกหลายแบบทั้งจำนวนฟันและขนาดโมดูล เฟืองดอกจอกแบบเกลียวมีความแม่นยำและทนทานสูง และมีมุมเกลียวต่ำ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตาม เฟืองบางชนิดอาจไม่เหมาะกับการใช้งานทุกประเภท ดังนั้น คุณควรพิจารณาประเภทของเฟืองดอกจอกที่ต้องการก่อนซื้อ
เมื่อเปรียบเทียบกับเฟืองเกลียว เฟืองเฉียงตรงนั้นผลิตได้ง่ายกว่า วิธีการผลิตเฟืองเหล่านี้ในยุคแรกเริ่มคือการใช้เครื่องไสไม้ที่มีหัวหมุน แต่ด้วยการพัฒนาของกระบวนการผลิตสมัยใหม่ เช่น ระบบ Revacycle และ Coniflex ทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตเฟืองเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เฟืองเหล่านี้บางส่วนถูกนำไปใช้ในนาฬิกาปลุกแบบไขลาน เครื่องซักผ้า และไขควง อย่างไรก็ตาม เฟืองเหล่านี้มีเสียงดังมากและไม่เหมาะสำหรับใช้ในรถยนต์
เฟืองดอกจอกแบบตรงเป็นเฟืองดอกจอกชนิดที่พบได้บ่อยที่สุด ในขณะที่เฟืองดอกจอกแบบเกลียวจะมีฟันเว้า การออกแบบโค้งนี้ทำให้เกิดแรงบิดและแรงผลักตามแนวแกนมากกว่าเฟืองดอกจอกแบบตรง ฟันตรงอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกหักและการเกิดความร้อนสูงเกินไปของอุปกรณ์ และมีแนวโน้มที่จะแตกหักได้ง่ายกว่า เฟืองดอกจอกแบบเกลียวยังมีความทนทานและใช้งานได้นานกว่าเฟืองแบบเกลียวอีกด้วย
เฟืองดอกจอกแบบเกลียวและแบบไฮปอยด์ใช้สำหรับงานที่มีความเร็วรอบสูงและต้องการแรงเสียดทานต่ำมาก จึงเหมาะสำหรับงานที่ระดับเสียงเป็นสิ่งสำคัญ ส่วนเฟืองไฮปอยด์เหมาะสำหรับงานที่สามารถส่งแรงบิดสูงได้ แม้ว่าการออกแบบแบบเกลียวจะไม่ค่อยมีประสิทธิภาพในการเบรกก็ตาม ด้วยเหตุนี้ เฟืองดอกจอกแบบเกลียวและแบบไฮปอยด์จึงมักมีราคาแพงกว่า หากคุณวางแผนที่จะซื้อเฟืองใหม่ สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าเฟืองชนิดใดเหมาะสมกับงานของคุณ
เฟืองดอกจอกแบบเกลียวมีราคาแพงกว่าเฟืองดอกจอกแบบมาตรฐาน และการออกแบบก็ซับซ้อนกว่าเฟืองดอกจอกแบบเกลียว อย่างไรก็ตาม ข้อดีคือผลิตได้ง่ายกว่า และมีโอกาสน้อยที่จะเกิดเสียงและแรงสั่นสะเทือนมากเกินไป นอกจากนี้ยังมีจำนวนฟันที่ต้องเจียรน้อยกว่า ซึ่งหมายความว่ามันจะไม่ส่งเสียงดังเท่ากับเฟืองดอกจอกแบบเกลียว ประโยชน์หลักของการออกแบบนี้คือความเรียบง่าย เนื่องจากสามารถผลิตได้เป็นคู่ ซึ่งช่วยประหยัดเงินและเวลา
ในการใช้งานส่วนใหญ่ เฟืองดอกจอกแบบเกลียวมีข้อดีกว่าเฟืองดอกจอกแบบตรง เนื่องจากช่วยกระจายแรงกดบนฟันเฟืองได้สม่ำเสมอกว่า และรับน้ำหนักได้มากกว่าโดยไม่เกิดความล้าที่ผิวฟัน มุมเกลียวของฟันเฟืองยังมีผลต่อแรงผลักด้วย ถึงแม้จะสามารถสร้างเฟืองดอกจอกแบบเกลียวตรงที่มีแกนเกลียวสองแกนได้ แต่ความแตกต่างจะอยู่ที่ปริมาณแรงผลักที่ส่งไปยังฟันเฟืองแต่ละซี่ นอกจากจะแข็งแรงกว่าแล้ว มุมเกลียวยังให้ประสิทธิภาพเท่ากับเฟืองดอกจอกแบบเกลียวตรงอีกด้วย
เฟืองไฮปอยด์
การใช้งานหลักของเกียร์ไฮปอยด์คือในอุตสาหกรรมยานยนต์ โดยทั่วไปจะพบได้ที่เพลาล้อหลังของรถยนต์นั่งส่วนบุคคล ชื่อนี้ได้มาจากมุมเกลียวซ้ายของเฟืองตัวเล็กและมุมเกลียวขวาของเฟืองตัวใหญ่ เกียร์ไฮปอยด์ยังมีข้อดีคือจุดศูนย์ถ่วงที่เยื้องไปด้านข้าง ซึ่งช่วยลดพื้นที่ภายในรถ เกียร์ไฮปอยด์ยังใช้ในรถบรรทุกหนักและรถโดยสารประจำทาง ซึ่งสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงได้
เฟืองไฮปอยด์และเฟืองดอกจอกเกลียวสามารถผลิตได้ด้วยกระบวนการกัดหน้า (face-hobbing) ซึ่งเป็นกระบวนการที่ให้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและพื้นผิวเรียบ กระบวนการนี้ช่วยให้ได้พื้นผิวข้างที่แม่นยำและลักษณะการคลายตัวที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า กระบวนการเหล่านี้ยังช่วยเพิ่มความต้านทานเชิงกลของเฟืองได้ถึง 15 ถึง 201 ตัน นอกจากนี้ยังสามารถลดเสียงรบกวนและปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงกลได้อีกด้วย ในการใช้งานเชิงพาณิชย์ เฟืองไฮปอยด์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานที่เงียบ
การออกแบบแบบคอนจูเกตช่วยให้สามารถผลิตชุดเฟืองไฮปอยด์ที่มีความโค้งตามความยาวหรือรูปทรงได้ คุณลักษณะนี้ทำให้ชุดเฟืองไม่ไวต่อความไม่แม่นยำในตัวเรือนเฟืองและการโก่งตัวจากภาระ นอกจากนี้ ความโค้งยังช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับระยะการทำงานเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ ข้อดีเหล่านี้ทำให้ชุดเฟืองไฮปอยด์เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับหลายอุตสาหกรรม ดังนั้น ข้อดีของเฟืองไฮปอยด์ในเฟืองเกลียวมีอะไรบ้าง?
การออกแบบเฟืองไฮปอยด์คล้ายกับการออกแบบเฟืองดอกจอกทั่วไป พื้นผิวพิทช์ของมันเป็นรูปทรงไฮเปอร์โบลา แทนที่จะเป็นรูปทรงกรวย และฟันเฟืองเป็นรูปทรงเกลียว การจัดเรียงแบบนี้ยังช่วยให้เฟืองตัวเล็ก (pinion) มีขนาดใหญ่กว่าเฟืองตัวเล็กของเฟืองดอกจอกที่มีขนาดเท่ากันได้ การออกแบบโดยรวมของเฟืองไฮปอยด์ช่วยให้สามารถใช้เพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และเฟืองตัวเล็กขนาดใหญ่ได้ อาจกล่าวได้ว่าเป็นส่วนผสมระหว่างเฟืองดอกจอกและเฟืองตัวหนอน
ในรถยนต์นั่งส่วนบุคคล เฟืองไฮปอยด์เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย การทำงานที่ราบรื่นกว่า ความแข็งแรงของเฟืองตัวขับที่เพิ่มขึ้น และน้ำหนักที่ลดลง ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับรถยนต์หลายประเภท นอกจากนี้ ตัวถังรถที่ต่ำลงยังช่วยลดน้ำหนักของตัวรถลงด้วย ข้อดีเหล่านี้ทำให้ผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ทุกรายหันมาใช้เพลาขับแบบไฮปอยด์ อย่างไรก็ตาม ควรทราบว่าเฟืองไฮปอยด์มีประสิทธิภาพน้อยกว่าเฟืองดอกจอก
ลักษณะการออกแบบพื้นฐานที่สุดของเฟืองไฮปอยด์คือ การสัมผัสแบบเส้นตรงตลอดพื้นที่การทำงานทั้งหมด กล่าวคือ หากเฟืองตัวเล็กและเฟืองตัวใหญ่หมุนด้วยมุมเพิ่มขึ้นหนึ่ง การสัมผัสแบบเส้นตรงจะคงอยู่ตลอดพื้นที่การทำงานทั้งหมด อัตราทดเกียร์ที่ได้จะเท่ากับมุมเพิ่มขึ้นของเฟืองตัวเล็กและเฟืองตัวใหญ่ ดังนั้น เฟืองไฮปอยด์จึงเรียกอีกอย่างว่า เฟืองเกลียว


แก้ไขโดย Cx2023-07-07