คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เฟืองแร็คและเฟืองปีกนกในโมดูลัส M1 M1.5 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | เฟืองและแร็คของอุปกรณ์ |
| โมดูลัส | M1, M1.5, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 |
| ขนาด | 500 มม./1000 มม./2000 มม./3000 มม. |
วัสดุ | เหล็กกล้าไร้สนิม SS304, เหล็กกล้าคาร์บอน C45, อลูมิเนียม, ไนลอน PA6 เป็นต้น |
วิธีการรักษา | ออกไซด์สีดำ เคลือบด้วยไฟฟ้า เสริมความแข็งแรงด้วยการเหนี่ยวนำของเคลือบฟัน |
ความแข็ง | HRC 455 ทันทีหลังจากการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำของฟัน |
| ทั่วไป | DIN, ANSI, JIS, BS, ISO |
ระดับ | หก, 7, 8, 9 |
| เรียงลำดับที่ | ประเภทที่ 1 |
M1 15x15x1000 | M4 40x40x1000 |
| M1 15X15X2000 | M4 40x40x2000 |
| M1.5 17X17X1000 | M4 40x40x3000 |
| M1.5 17X17X2000 | M5 50x50x1000 |
| 2 ตร.ม. 20x20x1000 | M5 50x50x2000 |
| 2 ตร.ม. 20x20x2000 | M5 50x50x3000 |
| 2 ตร.ม. 20x20x3000 | M6 60x60x1000 |
| M2.5 25x25x1000 | M6 60x60x2000 |
| ม.2.5 25x25x2000 | M6 60x60x3000 |
| M2.5 25x25x3000 | M8 80x80x1000 |
| M3 30x30x1000 | M8 80x80x2000 |
| M3 30x30x2000 | M8 80x80x3000 |
| เอ็ม3 30x30x3000 |
ภาพถ่ายเชิงลึก
แคตตาล็อก
เวิร์คช็อป
ฟันกัด การตรวจฟัน
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: คุณเป็นบริษัทลงทุนหรือบริษัทผู้ผลิต?
A: เราเป็นโรงงานผลิตครับ/ค่ะ
Q2: ระยะเวลาในการจัดส่งและส่งมอบสินค้าของคุณนานแค่ไหน?
1. ตัวอย่างโอกาสในการติดต่อ: 10-20 วัน
2. ระยะเวลาในการสร้าง: 30-45 วันหลังจากได้รับการยืนยัน
คำถามที่ 3: คุณจะได้รับสิทธิประโยชน์อะไรบ้าง?
1. ราคาที่แข่งขันได้มากที่สุดและคุณภาพดีเยี่ยม
2. วิศวกรผู้เชี่ยวชาญจะให้ความช่วยเหลือที่เหมาะสมที่สุดแก่คุณ
สาม. สามารถเข้าถึง OEM ได้
| / ชิ้นส่วน | | 50 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) |
###
| แอปพลิเคชัน: | มอเตอร์, เครื่องจักร, เครื่องจักรกลการเกษตร |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| รูปทรงส่วนที่มีฟัน: | เฟืองเดือย |
| ค่าสัมบูรณ์: | M1 M1.5 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 |
| ความยาว: | 500 มม./1000 มม./2000 มม./3000 มม. |
| ต้นทาง: | เจ้อเจียง |
###
| การปรับแต่ง: |
|---|
###
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | เฟืองแร็คแอนด์พิเนียน |
| โมดูลัส | M1, M1.5, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 |
| ความยาว | 500 มม./1000 มม./2000 มม./3000 มม. |
วัสดุ | เหล็กกล้าไร้สนิม SS304, เหล็กกล้าคาร์บอน C45, อลูมิเนียม, ไนลอน PA6 เป็นต้น |
การรักษา | ออกไซด์สีดำ, ชุบแข็งด้วยไฟฟ้า, ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำของฟัน |
ความแข็ง | HRC 40-55 หลังจากการชุบแข็งฟันด้วยวิธีเหนี่ยวนำ |
| มาตรฐาน | DIN, ANSI, JIS, BS, ISO |
ระดับ | 6, 7, 8, 9 |
###
| ประเภทที่ | ประเภทที่ |
M1 15x15x1000 | M4 40x40x1000 |
| M1 15X15X2000 | M4 40x40x2000 |
| M1.5 17X17X1000 | M4 40x40x3000 |
| M1.5 17X17X2000 | M5 50x50x1000 |
| 2 ตร.ม. 20x20x1000 | M5 50x50x2000 |
| 2 ตร.ม. 20x20x2000 | M5 50x50x3000 |
| 2 ตร.ม. 20x20x3000 | M6 60x60x1000 |
| M2.5 25x25x1000 | M6 60x60x2000 |
| ม.2.5 25x25x2000 | M6 60x60x3000 |
| M2.5 25x25x3000 | M8 80x80x1000 |
| M3 30x30x1000 | M8 80x80x2000 |
| M3 30x30x2000 | M8 80x80x3000 |
| เอ็ม3 30x30x3000 |
| / ชิ้นส่วน | | 50 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) |
###
| แอปพลิเคชัน: | มอเตอร์, เครื่องจักร, เครื่องจักรกลการเกษตร |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| รูปทรงส่วนที่มีฟัน: | เฟืองเดือย |
| ค่าสัมบูรณ์: | M1 M1.5 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 |
| ความยาว: | 500 มม./1000 มม./2000 มม./3000 มม. |
| ต้นทาง: | เจ้อเจียง |
###
| การปรับแต่ง: |
|---|
###
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | เฟืองแร็คแอนด์พิเนียน |
| โมดูลัส | M1, M1.5, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 |
| ความยาว | 500 มม./1000 มม./2000 มม./3000 มม. |
วัสดุ | เหล็กกล้าไร้สนิม SS304, เหล็กกล้าคาร์บอน C45, อลูมิเนียม, ไนลอน PA6 เป็นต้น |
การรักษา | ออกไซด์สีดำ, ชุบแข็งด้วยไฟฟ้า, ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำของฟัน |
ความแข็ง | HRC 40-55 หลังจากการชุบแข็งฟันด้วยวิธีเหนี่ยวนำ |
| มาตรฐาน | DIN, ANSI, JIS, BS, ISO |
ระดับ | 6, 7, 8, 9 |
###
| ประเภทที่ | ประเภทที่ |
M1 15x15x1000 | M4 40x40x1000 |
| M1 15X15X2000 | M4 40x40x2000 |
| M1.5 17X17X1000 | M4 40x40x3000 |
| M1.5 17X17X2000 | M5 50x50x1000 |
| 2 ตร.ม. 20x20x1000 | M5 50x50x2000 |
| 2 ตร.ม. 20x20x2000 | M5 50x50x3000 |
| 2 ตร.ม. 20x20x3000 | M6 60x60x1000 |
| M2.5 25x25x1000 | M6 60x60x2000 |
| ม.2.5 25x25x2000 | M6 60x60x3000 |
| M2.5 25x25x3000 | M8 80x80x1000 |
| M3 30x30x1000 | M8 80x80x2000 |
| M3 30x30x2000 | M8 80x80x3000 |
| เอ็ม3 30x30x3000 |
เฟืองเกลียว เฟืองตัดตรง และเฟืองเฉียงเกลียว
หากคุณวางแผนที่จะใช้เฟืองเอียงในเครื่องจักรของคุณ คุณจำเป็นต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างเฟืองเอียงแบบเกลียว (Helical), แบบตัดตรง (Straight-cut) และแบบเกลียว (Spiral) บทความนี้จะแนะนำเฟืองเหล่านี้ รวมถึงการใช้งาน และยังจะกล่าวถึงข้อดีและข้อเสียของเฟืองเอียงแต่ละประเภท เมื่อคุณเข้าใจความแตกต่างแล้ว คุณจะสามารถเลือกเฟืองที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักรของคุณได้ การเรียนรู้เกี่ยวกับเฟืองเอียงแบบเกลียวนั้นง่ายมาก
เฟืองดอกจอกเกลียว
เฟืองดอกจอกเกลียวมีบทบาทสำคัญในระบบส่งกำลังของอากาศยาน การทำงานผิดพลาดของเฟืองเหล่านี้อาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้ ดังนั้น การตรวจจับและการวิเคราะห์ความผิดพลาดอย่างแม่นยำจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งต่อการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบเฟืองให้สูงสุด บทความนี้จะกล่าวถึงบทบาทของการวิเคราะห์การสัมผัสฟันเฟืองด้วยคอมพิวเตอร์ในการตรวจจับความผิดพลาดและข้อผิดพลาดของตำแหน่งเฟืองตัวเล็กที่ขบกัน คุณสามารถใช้วิธีนี้ในการตรวจจับปัญหาในเฟืองดอกจอกเกลียวได้ นอกจากนี้ คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับการประยุกต์ใช้ในระบบส่งกำลังอื่นๆ ด้วย
เฟืองดอกจอกเกลียวถูกออกแบบมาเพื่อให้ฟันเฟืองขบกันช้าลงและเหมาะสมยิ่งขึ้น เมื่อเทียบกับเฟืองดอกจอกตรง เฟืองดอกจอกเกลียวมีต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่าเมื่อใช้เครื่องจักร CNC เฟืองดอกจอกเกลียวมีการใช้งานที่หลากหลาย และยังสามารถใช้เพื่อลดขนาดของเพลาขับและตลับลูกปืนได้อีกด้วย เฟืองดอกจอกเกลียวมีข้อดีมากมาย แต่ส่วนใหญ่เน้นที่ต้นทุนต่ำ
เฟืองดอกจอกชนิดนี้มีองค์ประกอบพื้นฐานสามส่วน ได้แก่ คู่เฟืองตัวเล็กและตัวใหญ่ ตัวรับภาระ และเพลาส่งกำลัง แต่ละส่วนนี้รับแรงบิด ความแข็งแกร่งต่อแรงบิดเป็นสาเหตุของความยืดหยุ่นของระบบ เฟืองดอกจอกแบบเกลียวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการตรวจสอบระยะห่างที่แม่นยำและการทำงานที่ความเร็วสูง การผลิตด้วยความแม่นยำสูงของ CZPT และน็อตล็อคแบบปรับได้ช่วยลดระยะห่างและช่วยให้สามารถปรับแต่งได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยลดการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งานของระบบขับเคลื่อนให้ยาวนานที่สุด
เฟืองดอกจอกเกลียวมีประโยชน์ทั้งในการใช้งานความเร็วสูงและความเร็วต่ำ การใช้งานความเร็วสูงต้องการเฟืองดอกจอกเกลียวเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพและความเร็วสูงสุด นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการใช้งานที่ความเร็วสูงและแรงบิดสูง เนื่องจากสามารถลดรอบต่อนาทีได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อความเร็วของยานพาหนะ และยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการส่งกำลังระหว่างเพลาสองตัว เฟืองดอกจอกเกลียวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเกียร์ยานยนต์ อุปกรณ์ก่อสร้าง และการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ
เฟืองดอกจอกไฮปอยด์
เฟืองดอกจอกไฮปอยด์คล้ายกับเฟืองดอกจอกเกลียว แต่แตกต่างกันที่รูปทรงของฟันและเฟืองตัวเล็ก อัตราส่วนที่เล็กที่สุดจะส่งผลให้การลดเกียร์ต่ำที่สุด เฟืองดอกจอกไฮปอยด์มีความทนทานและมีประสิทธิภาพสูง สามารถใช้งานในพื้นที่จำกัดและมีน้ำหนักเบากว่าเฟืองทรงกระบอกที่มีขนาดเท่ากัน นอกจากนี้ยังเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้ในงานที่ต้องการแรงบิดสูง เฟืองดอกจอกไฮปอยด์จึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับงานที่ต้องการความเร็วและแรงบิดสูง
เฟืองดอกจอกไฮปอยด์มีฟันหลายซี่ที่ขบกันพร้อมกัน ด้วยเหตุนี้ เฟืองจึงส่งแรงบิดได้โดยมีเสียงรบกวนน้อยมาก ทำให้สามารถส่งแรงบิดได้สูงขึ้นโดยมีเสียงรบกวนน้อยลง อย่างไรก็ตาม ต้องทราบว่าเฟืองดอกจอกไฮปอยด์มักมีราคาแพงกว่าเฟืองดอกจอกแบบเกลียว แม้ว่าราคาของเฟืองดอกจอกไฮปอยด์จะสูงกว่า แต่ข้อดีของมันทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานบางประเภท
เฟืองไฮปอยด์แบบเอียงสามารถทำได้หลายประเภท โดยอาจแตกต่างกันในจำนวนฟันและมุมเกลียว โดยทั่วไปแล้ว เฟืองไฮปอยด์ขนาดเล็กจะมีเฟืองตัวเล็กที่ใหญ่กว่าเฟืองตัวใหญ่ ซึ่งหมายความว่าเฟืองไฮปอยด์มีประสิทธิภาพและแข็งแรงกว่าเฟืองเอียงแบบปกติ และอาจเงียบสนิทได้หากมีการหล่อลื่นอย่างดี เมื่อคุณตัดสินใจที่จะใช้เฟืองไฮปอยด์แบบเอียงแล้ว โปรดศึกษาข้อดีของมันให้ดี
อีกหนึ่งการใช้งานทั่วไปของเฟืองดอกจอกไฮปอยด์คือในรถยนต์ เฟืองเหล่านี้มักใช้ในเฟืองท้ายของรถยนต์และรถบรรทุก คุณลักษณะการส่งถ่ายแรงบิดของระบบเฟืองไฮปอยด์ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานหลายประเภท นอกเหนือจากการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดแล้ว เฟืองไฮปอยด์ยังให้ความราบรื่นและประสิทธิภาพอีกด้วย แม้ว่าบางคนอาจโต้แย้งว่าชุดเฟืองดอกจอกเกลียวดีกว่า แต่ก็ไม่ใช่ทางออกที่เหมาะสมสำหรับชุดประกอบรถยนต์ส่วนใหญ่
เฟืองดอกจอกเกลียว
เมื่อเปรียบเทียบกับเฟืองตัวหนอนแบบเกลียว เฟืองดอกจอกแบบเกลียวมีตัวเรือนขนาดเล็กและกะทัดรัด และได้รับการออกแบบโครงสร้างให้เหมาะสมที่สุด สามารถติดตั้งได้หลายวิธี และมีซีลเพลาแบบสองห้อง นอกจากนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาและหน้าแปลนของเฟืองดอกจอกแบบเกลียวยังมีขนาดใกล้เคียงกับเฟืองตัวหนอน กล่องเกียร์ของชุดเฟืองดอกจอกแบบเกลียวอาจมีขนาดเล็กสุดที่ 1.6 นิ้ว หรือใหญ่สุดที่ 8 ลูกบาศก์ฟุต
ลักษณะสำคัญของเฟืองดอกจอกแบบเกลียวคือ ฟันของเฟืองขับจะบิดไปทางซ้าย และเฟืองโค้งแบบเกลียวก็มีลักษณะการออกแบบที่คล้ายกัน นอกจากระยะคลายตัวแล้ว ฟันของเฟืองดอกจอกจะบิดไปในทิศทางตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกา ขึ้นอยู่กับจำนวนเกลียวในชุดเฟืองดอกจอก สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ การสัมผัสกันของฟันเฟืองดอกจอกแบบเกลียวจะลดลงประมาณสิบถึงยี่สิบเปอร์เซ็นต์ หากไม่มีการเยื้องศูนย์ระหว่างเฟืองทั้งสอง
ในการสร้างเฟืองดอกจอกแบบเกลียว คุณต้องกำหนดรูปทรงเรขาคณิตของเฟืองและเพลาเสียก่อน เมื่อกำหนดรูปทรงเรขาคณิตแล้ว คุณสามารถดำเนินการเพิ่มส่วนยื่นและรูพรุนได้ จากนั้น กำหนดระนาบ XY สำหรับทั้งเฟืองและเพลา หน้าตัดของเฟืองจะเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างรูปทรงตันหลังจากหมุนรอบแกน X ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถมั่นใจได้ว่าเฟืองของคุณจะเข้ากันได้กับเฟืองตัวเล็ก
การพัฒนาเครื่องจักร CNC และกระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) ได้ทำให้กระบวนการผลิตเฟืองดอกจอกเกลียวง่ายขึ้นอย่างมาก ปัจจุบันสามารถออกแบบรูปทรงเรขาคณิตของเฟืองดอกจอกได้ไม่จำกัดจำนวนโดยใช้เครื่องจักรไฮเทค ด้วยการใช้กลไกการทำงานของเครื่องจักร CNC คุณสามารถสร้างเฟืองได้ไม่จำกัดจำนวนด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่สมบูรณ์แบบ ในกระบวนการนี้ คุณสามารถสร้างได้ทั้งเฟืองดอกจอกเกลียวและเฟืองดอกจอกแบบเกลียวคู่
เฟืองดอกจอกแบบตัดตรง
เฟืองดอกจอกแบบตัดตรงนั้นผลิตได้ง่ายที่สุด วิธีการผลิตเฟืองดอกจอกแบบตัดตรงวิธีแรกคือการใช้เครื่องไสไม้ที่มีหัวหมุน ต่อมาได้มีการนำวิธีการผลิตเฟืองดอกจอกแบบตัดตรงที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นมาใช้ เช่น ระบบ Revacycle และระบบ Coniflex ซึ่ง CZPT ใช้วิธีหลังนี้ ต่อไปนี้คือข้อดีหลักบางประการของการใช้เฟืองดอกจอกแบบตัดตรง
เฟืองดอกจอกแบบฟันตรงถูกกำหนดโดยฟันของเฟืองที่ตัดกันที่แกนของเฟืองเมื่อยืดออก เฟืองดอกจอกแบบฟันตรงมักจะมีลักษณะเรียว โดยส่วนนอกจะใหญ่กว่าส่วนใน เฟืองดอกจอกแบบฟันตรงแสดงให้เห็นถึงเส้นสัมผัสแบบทันที และเหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานที่ความเร็วต่ำและภาระคงที่ การใช้งานทั่วไปของเฟืองดอกจอกแบบฟันตรงคือในระบบเฟืองท้ายของรถยนต์
หลังจากผ่านกระบวนการกลึงแล้ว เฟืองเฉียงแบบตัดตรงจะผ่านกระบวนการอบชุบความร้อน การชุบแข็งผิวด้วยคาร์บอนจะทำให้ได้เฟืองที่มีความแข็งผิว 60-63 Rc โดยใช้วิธีนี้ เฟืองตัวเล็กจะมีความแข็งกว่าเฟืองตัวใหญ่ 3 Rc เพื่อให้การสึกหรอเท่ากัน วิธีการชุบแข็งด้วยเปลวไฟ การชุบแข็งด้วยเปลวไฟ และการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำนั้นไม่ค่อยได้ใช้ การตกแต่งขั้นสุดท้ายประกอบด้วยการกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายใน และกระบวนการกลึงพิเศษต่างๆ
ฟันของเฟืองเฉียงแบบตัดตรงจะได้รับแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง เนื่องจากฟันของเฟืองทั้งสองสัมผัสกันอย่างกะทันหัน ทำให้เกิดเสียงและแรงสั่นสะเทือนมากเกินไป ซึ่งจะจำกัดความเร็วและกำลังส่งของเฟือง ในทางกลับกัน เฟืองเฉียงแบบตัดเกลียวจะได้รับแรงกระทำแบบค่อยเป็นค่อยไปแต่ไม่รุนแรงมากนัก สามารถใช้กับงานที่ต้องการความเร็วสูงได้ แต่ควรทราบว่าการผลิตเฟืองเฉียงแบบตัดเกลียวมีความซับซ้อนกว่า
เฟืองดอกจอกตัดตรง
CZPT มีเฟืองดอกจอกแบบเกลียวและแบบฟันตรงให้เลือกหลายขนาด ตั้งแต่ 1.5 ถึง 5 เฟืองเหล่านี้สามารถนำไปกลึงใหม่ได้ง่าย ยกเว้นส่วนของฟัน เฟืองดอกจอกแบบเกลียวมีมุมเกลียวต่ำและมีความแม่นยำสูง เฟืองดอกจอกของ CZPT ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีและองค์ความรู้ที่ทันสมัย เมื่อเทียบกับเฟืองตรงแล้ว เฟืองเหล่านี้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า
ในการพิจารณาความแข็งแรงและความทนทานของเฟืองดอกจอกแบบตัดตรง คุณสามารถคำนวณค่า MA (ความได้เปรียบเชิงกล), ความทนทานของพื้นผิว (SD) และจำนวนฟัน (Nb) ได้ ค่าเหล่านี้จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบและสภาพแวดล้อมการใช้งาน คุณสามารถศึกษาคู่มือ เอกสารทางวิชาการ และข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องเพื่อค้นหาเฟืองที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ นอกจากนี้ CZPT ยังมีแพลตฟอร์มค้นหาซัพพลายเออร์ที่ช่วยให้คุณค้นพบซัพพลายเออร์มากกว่า 500,000 ราย
เฟืองเดือยอีกประเภทหนึ่งคือเฟืองเกลียวคู่ ซึ่งมีฟันเกลียวทั้งซ้ายและขวา การออกแบบนี้ช่วยปรับสมดุลแรงผลักและเพิ่มพื้นที่รับแรงเฉือนของเฟือง ในขณะที่เฟืองเกลียวทั่วไปจะมีฟันที่ตัดเป็นเกลียว แม้ว่าเฟืองทั้งสองประเภทอาจก่อให้เกิดเสียงและแรงสั่นสะเทือนมาก แต่เฟืองเกลียวจะมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับการใช้งานที่ความเร็วสูง เฟืองเดือยแบบตัดเฉียงก็อาจก่อให้เกิดผลกระทบที่คล้ายกันได้เช่นกัน
นอกจากระยะพิทช์เชิงเส้นผ่านศูนย์กลางแล้ว แอดเดนดัมและเดเดนดัมยังมีคุณสมบัติสำคัญอื่นๆ อีกด้วย เดเดนดัมคือความลึกของฟันที่อยู่ต่ำกว่าวงกลมพิทช์ เส้นผ่านศูนย์กลางนี้เป็นกุญแจสำคัญในการกำหนดระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของเฟืองเดือยสองตัว รัศมีของวงกลมพิทช์แต่ละวงเท่ากับความลึกทั้งหมดของเฟืองเดือย เฟืองเดือยมักใช้มุมแอดเดนดัมและเดเดนดัมในการอธิบายฟัน


แก้ไขโดย czh 2023-03-30