Тауар сипаттамасы
Өнім сипаттамасы
Equipment Section Processing
Arc Tooth Rack Process: Drawing— Simulation Modelling—Creating casting model—Casting— Main Detection—Tough machining—Hardening Tempering—Semi-finishing machining —Hobbing—Tooth Surface Quenching—Equipment grinding—Gear Floor Carburzing—Inspection—Spray Anti-rust Oil—Deal—Shipping
Arc Gear Phase Package
Spray anti-rust oil on Gear rack, Wrap watertight fabric around , Prepare package deal by shaft condition & weight to decide on metal frame, metal assist or wood box and so forth.
OEM Customized Large Module Section Equipment
We provide OEM Support, tailored equipment with huge module, a lot more than 1tons huge bodyweight, 42CrMo/forty five metal or your specified needed materials gear rack.
Comprehensive Pictures
Шешім параметрлері
| Модуль | м | Assortment: 2~70 |
| Equipment Teeth Number | z | OEM by drawing’s specialized parameters |
| Teeth Peak | H | OEM by drawing’s technological parameters |
| Teeth Thickness | S | OEM by drawing’s technical parameters |
| Tooth pitch | П | OEM by drawing’s complex parameters |
| Tooth addendum | Ha | OEM by drawing’s specialized parameters |
| Tooth dedendum | Hf | OEM by drawing’s specialized parameters |
| Working top | h’ | OEM by drawing’s complex parameters |
| Base clearance | C | OEM by drawing’s complex parameters |
| Қысым бұрышы | α | OEM by drawing’s technical parameters |
| Helix Angle, | OEM by drawing’s complex parameters | |
| Surface hardness | HRC | Range: HRC 50~HRC65(Quenching) |
| Қаттылық: | HB | Selection: HB150~HB280 Hardening Tempering/ Hardened Tooth Surface |
| Surface complete | Assortment: Ra1.6~Ra3.two | |
| Tooth floor roughness | Ra | Variety: ≥0.four |
| Gear Precision Grade | Grade Selection: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Diameter | L | Assortment: .5m~10m |
| Салмақ | Кг | Assortment: Min. 50kg~Max. 80tons One Piece |
| Gear Place | Inside/Exterior/Girth Gear | |
| Toothed Part Shape | Spur Gear/Bevel/Spiral/Helical/Straight | |
| Gear Pinion | Gear, Pinion, Gear Rack & Equipment Segment | |
| Материал | Casting | ZG42CrMo, ZG 45#, ZG40Cr, ZG35CrMo or OEM |
| Producing Strategy | Reduce Gear, Grinded Gear, Hobbing | |
| Gear Teeth Milling | √ | |
| Gear Teeth Grinding | √ | |
| Жылулық терапия | Quenching /Carburizing | |
| Sand Blasting | Null | |
| Тестілеу | UTMTPT | |
| Trademark | TOTEM/OEM | |
| Transport Bundle | Export package (wooden box, steel frame and so on.) | |
| Origin | Қытай | |
| HS коды | 8483409000 |
TOTEM Support
TOTEM Equipment all the time performs to offer Equipment SHAFT, ECCENTRIC SHAFT, HERRINGBONE Gear, BEVEL Equipment, Inner Gear and other elements for transmission gadget & equipment (huge industrial reducer & driver). Which primarily use to industrial tools on fields of port facilities, cement, mining, metallurgical market etc.
TOTEM Machinery invests and gets shareholders of a number of equipment processing factories, forging factories, casting factories, relies on these powerful trustworthy and large-high quality suppliers’ network, to allow consumers fret-free acquire.
TOTEM Philosophy: High quality-No.1, Integrity- No.1, Services- No.1
24hrs Salesman on-line, promise rapid and positive suggestions. Skilled and Expert Forwarder Promise Log. transportation.
About TOTEM
1. Workshop & Processing Strength
two. Tests Services
three. Customer Inspection & Shipping
Speak to TOTEM
ZheJiang CZPT Machinery Co.,Ltd
Facebook: ZheJiang Totem
Жиі қойылатын сұрақтар
What’s CZPT solution processing development?
Drawing Check out, Make Forging/Casting Mold, Forging/Casting Mold Top quality Inspection Verify, Machine Processing, Verify SizeHardnessSurface Finish and other complex parameters on drawing.
How about TOTEM’s export package deal?
Spray anti-rust oil on Herringbone Gear rack, Wrap water-resistant cloth all around Gear Shaft for reducer, Prepare bundle by gear phase shape&fat to decide on steel frame, metal support or wooden box etc.
Could I customize geargear shaft on TOTEM?
We source customized Equipment Shaft,Eccentric Shaft,Herringbone Gear,Internal Gear,Bevel Gear with large module, a lot more than 1tons large excess weight, a lot more than 3m duration, forging or casting 42CrMo/35CrMo or your specified required content.
Why can I choose TOTEM?
TOTEM has 24hrs Salesman on-line, guarantee swift and constructive comments.
TOTEM Machinery invests and gets to be shareholders of several equipment processing factories, forging factories, casting factories, relies on these sturdy reputable and substantial-quality supplier’s network, to allow clients fear-free acquire.
Skilled and Specialist Forwarder Guarantee Log. transportation.
| Түрі: | Gear Segment |
|---|---|
| Қолдану: | Motor,Driver |
| Шарты: | Жаңа |
| Тасымалдау пакеті: | Пакетті экспорттау |
| Сипаттамасы: | large |
| Сауда белгісі: | Totem |
| Теңшеу: | Қолжетімді | Теңшелген сұраныс |
|---|
Гипоидты қиғаш және түзу спиральды қиғаш – айырмашылығы неде?
Спиральды берілістер көптеген түрлі нұсқаларда келеді, бірақ гипоидты конус тәрізді беріліс пен түзу спиральды конус тәрізді беріліс арасында түбегейлі айырмашылық бар. Бұл мақалада екі беріліс түрінің арасындағы айырмашылықтар сипатталады және олардың қолданылуы талқыланады. Берілістер өнеркәсіптік қолданыстарда немесе үйде қолданылса да, әр түрдің не істейтінін және оның неліктен маңызды екенін түсіну өте маңызды. Түптеп келгенде, сіздің соңғы өніміңіз осы айырмашылықтарға байланысты болады.
Гипоидты конус тәрізді берілістер
Автокөліктерде пайдалануда дифференциалда гипоидты конус тәрізді тісті доңғалақтар қолданылады, бұл дөңгелектердің көліктің басқаруын сақтай отырып, әртүрлі жылдамдықта айналуына мүмкіндік береді. Бұл беріліс қорабының жинағы басқа конус тәрізді тісті доңғалақтармен бірге тасымалдаушыға орнатылған сақиналы тісті доңғалақтан және тісшеден тұрады. Бұл тісті доңғалақтар ауыр техникада, қосалқы қондырғыларда және авиация өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Төменде гипоидты конус тәрізді тісті доңғалақтардың кейбір кең таралған қолданылуы келтірілген.
Автокөлік қолданбаларында гипоидты берілістер артқы осьтерде, әсіресе үлкен жүк көліктерінде жиі қолданылады. Олардың ерекше пішіні жетек білігінің көліктің тереңірек орналасуына мүмкіндік береді, осылайша ауырлық центрін төмендетеді және ішкі бөліктің бұзылуын азайтады. Бұл дизайн гипоидты беріліс жинағын нарықтағы ең тиімді беріліс қораптарының біріне айналдырады. Жоғары тиімділігімен қатар, гипоидты берілістерді күтіп ұстау өте оңай, себебі олардың торы сырғанау әрекетіне негізделген.
Беті бүктелген гипоидты берілістердің бойлық осі бойымен эпициклоидты қорғасын қисығы тән. Гипоидты берілістерді тегістеу үшін ең көп таралған әдіс - жартылай аяқтау процесі, онда қорғасын қисығын дөңгелек доғамен ауыстыру үшін тостағанша пішінді тегістеу дөңгелегі қолданылады. Дегенмен, бұл әдістің айтарлықтай кемшілігі бар - ол біркелкі емес штокты алып тастауды тудырады. Сонымен қатар, тегістеу дөңгелегі тістің барлық бетін өңдей алмайды.
Гипоидты берілістің спиральды конус тәрізді беріліспен салыстырғандағы артықшылықтарына жоғары жанасу коэффициенті және жоғары беріліс моменті жатады. Бұл берілістер негізінен автомобиль жетек жүйелерінде қолданылады, мұнда бір жұп гипоидты берілістердің қатынасы ең жоғары болады. Гипоидты беріліс беріктікті арттыру және үйкелісті азайту үшін термиялық өңдеуге болады, бұл оны жылдамдық пен тиімділік маңызды болатын қолданбалар үшін тамаша таңдау етеді.
Спиральды конус тәрізді берілістерде қолданылатын әдіс гипоидты конус тәрізді берілістер үшін де қолданылуы мүмкін. Бұл өңдеу әдісі екі кесулі кедір-бұдыр өңдеуді, содан кейін бір кесулі өңдеуді қамтиды. Гипоидты берілістердің қадам диаметрі 2500 мм-ге дейін. Кедір-бұдыр өңдеу және өңдеу операцияларын бір кескішті пайдаланып біріктіруге болады, бірақ гипоидты берілістер үшін екі кесулі өңдеу процесі ұсынылады.
Гипоидты берілістің спиральды конус тәрізді берілістерге қарағанда артықшылықтары ең алдымен дәлдікке негізделген. Гипоидты берілістің тек үш доғалы минуттық лезвестиясы бар болуы алты доғалы минуттық лезвестиясы бар спиральды конус тәрізді беріліске қарағанда тиімдірек. Бұл гипоидты берілістерді қозғалысты басқару нарығында тиімдірек таңдау етеді. Дегенмен, кейбір адамдар гипоидты берілістер автомобиль құрастырулары үшін практикалық емес деп айтуы мүмкін.
Гипоидты берілістердің ерекше пішіні бар – параллель емес тістері бар конус. Олардың көлбеу беті екі беттен тұрады – конус тәрізді бет және айналудың сызықтық жанасу беті. Іштей жазылған конус гипоидты конусты берілістердің сызықтық жанасу бетінің жиі кездесетін алмастырғышы болып табылады және ол сызықтардың орнына нүктелік жанасуларға ие. 1920 жылдардың басында жасалған гипоидты конусты берілістер әлі күнге дейін ауыр жүк көліктерінің жетек пойыздарында қолданылады. Олардың танымалдығы артқан сайын, олар өнеркәсіптік қуат беру және қозғалысты басқару салаларында да қолданылуда.
Тікелей спиральды конус тәрізді берілістер
Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар мен дәстүрлі, спиральды емес түрлердің арасында көптеген айырмашылықтар бар. Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар әрқашан тәж тәрізді болады және ешқашан конъюгацияланбайды, бұл жанасу кернеуінің таралуын шектейді. Конус тәрізді тісті доңғалақтың спиральды пішіні де, оның ұзындығы да дизайн факторы болып табылады. Дегенмен, спиральды пішіннің көптеген артықшылықтары бар. Төменде олардың бірнешеуі келтірілген.
Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар әдетте 1,5-тен 2500 мм-ге дейінгі қадамдарда қолжетімді. Олар өте тиімді және тістер мен модульдердің кең ауқымында да қолжетімді. Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар өте дәл және берік, сондай-ақ спираль бұрыштары төмен. Бұл қасиеттер оларды дәл қолдану үшін тамаша етеді. Дегенмен, кейбір тісті доңғалақтар барлық қолдану үшін қолайлы емес. Сондықтан, сатып алмас бұрын сізге қандай конус тәрізді тісті доңғалақ қажет екенін ескеру қажет.
Спиральды тісті доңғалақтармен салыстырғанда, түзу конус тәрізді тісті доңғалақтарды жасау оңайырақ. Бұл тісті доңғалақтарды өндірудің ең алғашқы әдісі индекстеу басы бар жонғышты пайдалану болды. Дегенмен, Revacycle және Coniflex жүйелері сияқты заманауи өндірістік процестердің дамуымен өндірушілер бұл тісті доңғалақтарды тиімдірек шығара алды. Бұл тісті доңғалақтардың кейбіреулері оятқыш сағаттарда, кір жуғыш машиналарда және бұрағыштарда қолданылады. Дегенмен, олар әсіресе шулы және автомобильде пайдалануға жарамсыз.
Тікелей конус тәрізді тісті беріліс конус тәрізді берілістің ең көп таралған түрі болып табылады, ал спиральды конус тәрізді берілістің ойыс тістері бар. Бұл иілген конструкция тік конус тәрізді беріліске қарағанда көбірек айналу моменті мен осьтік тарту күшін тудырады. Тікелей тістер жабдықтың сыну және қызып кету қаупін арттыруы мүмкін және сынуға бейім. Спиральды конус тәрізді берілістер спиральды берілістерге қарағанда берік және ұзақ қызмет етеді.
Спиральды және гипоидты конус тәрізді берілістер жоғары перифериялық жылдамдықтармен және өте төмен үйкелісті қажет ететін қолданбаларда қолданылады. Олар шу деңгейі маңызды болатын қолданбаларда ұсынылады. Гипоидты берілістер жоғары айналу моментін бере алатын қолданбаларда жарамды, дегенмен спиральды-спиральды конструкция тежеу үшін онша тиімді емес. Осы себепті спиральды конус тәрізді берілістер мен гипоидтар әдетте қымбатырақ. Егер сіз жаңа беріліс сатып алуды жоспарласаңыз, қайсысы қолдануға жарамды екенін білу маңызды.
Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар стандартты конус тәрізді тісті доңғалақтарға қарағанда қымбатырақ, ал олардың дизайны спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтарға қарағанда күрделірек. Дегенмен, оларды өндірудің қарапайымдылығы және шамадан тыс шу мен діріл шығару ықтималдығы аздығы артықшылығы бар. Сондай-ақ, олардың тістерін қайрау аз, бұл олардың спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар сияқты шулы емес екенін білдіреді. Бұл дизайнның басты артықшылығы - олардың қарапайымдылығы, себебі оларды жұппен жасауға болады, бұл ақша мен уақытты үнемдейді.
Көптеген қолданыстарда спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтардың түзу аналогтарымен салыстырғанда артықшылықтары бар. Олар біркелкі таралған тіс жүктемелерін қамтамасыз етеді және беткі шаршаусыз көбірек жүктеме көтереді. Тістердің спиральды бұрышы да тарту жүктемесіне әсер етеді. Екі спиральды осі бар түзу спиральды конус тәрізді тісті доңғалақ жасауға болады, бірақ айырмашылығы әрбір жеке тісті доңғалаққа қолданылатын тарту күшінің мөлшерінде. Спиральды бұрыш берік болумен қатар, түзу спиральды тісті доңғалақпен бірдей тиімділікті қамтамасыз етеді.
Гипоидты берілістер
Гипоидты беріліс қораптарының негізгі қолданылуы автомобиль өнеркәсібінде. Олар әдетте жеңіл автомобильдердің артқы осьтерінде кездеседі. Атауы тісшенің сол жақ спираль бұрышынан және тәждің оң жақ спираль бұрышынан шыққан. Гипоидты берілістер сонымен қатар ауырлық центрінің ығысуынан пайда көреді, бұл автомобильдердің ішкі кеңістігін азайтады. Гипоидты берілістер ауыр жүк көліктері мен автобустарда да қолданылады, мұнда олар отын тиімділігін арттыра алады.
Гипоидты және спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтарды беттік ілмектеу арқылы жасауға болады, бұл процесс жоғары дәлдіктегі және тегіс бетті бөлшектерді шығарады. Бұл процесс дәл бүйірлік беттерді және алдын ала жобаланған оңайлатылған топографияларды жасауға мүмкіндік береді. Бұл процестер сонымен қатар тісті доңғалақтардың механикалық кедергісін 15-тен 20%-ге дейін арттырады. Сонымен қатар, олар шуды азайтып, механикалық тиімділікті арттыра алады. Коммерциялық қолданбаларда гипоидты тісті доңғалақтар тыныш жұмысты қамтамасыз ету үшін өте қолайлы.
Біріктірілген дизайн ұзындығы немесе профилі бар тәжі бар гипоидты беріліс жиынтықтарын шығаруға мүмкіндік береді. Оның сипаттамасы беріліс жиынын беріліс қорабындағы дәлсіздіктерге және жүктеме ауытқуларына сезімтал емес етеді. Сонымен, тәждеу өндірушіге қажетті нәтижелерге қол жеткізу үшін жұмыс ығысуларын реттеуге мүмкіндік береді. Бұл артықшылықтар гипоидты беріліс жиынтықтарын көптеген салалар үшін қалаулы нұсқа етеді. Сонымен, спиральды берілістердегі гипоидты берілістердің қандай артықшылықтары бар?
Гипоидты берілістің дизайны кәдімгі конус тәрізді беріліске ұқсас. Оның көлбеу беттері конус тәрізді емес, гиперболалық, ал тістері спираль тәрізді. Бұл конфигурация сонымен қатар тісжегінің балама конус тәрізді тісжегінен үлкенірек болуына мүмкіндік береді. Гипоидты берілістің жалпы дизайны үлкен диаметрлі біліктер мен үлкен тісжегіні қамтамасыз етеді. Оны конус тәрізді беріліс пен құрт тәрізді жетектің қоспасы деп санауға болады.
Жеңіл көліктерде гипоидты берілістер әмбебап болып табылады. Олардың тегіс жұмыс істеуі, шестерня беріктігінің артуы және салмағының азаюы оларды көптеген көлік құралдары үшін қолайлы таңдау етеді. Ал көліктің төменгі корпусы көліктің корпусын да төмендетеді. Бұл артықшылықтар барлық ірі автомобиль өндірушілерін гипоидты жетек біліктеріне көшіруге мәжбүр етті. Айта кету керек, олардың конус тәрізді берілістерге қарағанда тиімділігі төмен.
Гипоидты берілістің ең негізгі конструкциялық сипаттамасы - оның бүкіл ілінісу аймағында сызықтық жанасуды жүзеге асыруы. Басқаша айтқанда, егер тісше мен сақиналы беріліс бұрыштық өсіммен айналса, сызықтық жанасу олардың бүкіл ілінісу аймағында сақталады. Алынған беріліс коэффициенті тісше мен сақиналы берілістің бұрыштық өсімдеріне тең. Сондықтан гипоидты берілістер спиральды берілістер деп те аталады.
editor by CX 2023-04-13
