Mô tả giải pháp
CZPT chuyên sản xuất linh kiện thiết bị CNC theo yêu cầu, bao gồm trục vít, thanh răng bằng đồng cho thiết bị tự động hóa.
Đặc điểm chính:
Thiết bị xoắn ốc
1. Sản xuất theo đúng tiêu chuẩn ANSI hoặc DIN.
hai. Chất liệu: Thép cacbon 1045
ba. Lỗ khoan: Lỗ khoan hoàn chỉnh
4. Mô-đun: 1~3
Thông số giải pháp
| Tên sản phẩm | Đĩa xích / Đĩa răng / Thanh răng |
| Vật liệu có sẵn | Thép không gỉ, kim loại cacbon, đồng thau, đồng đỏ, sắt, hợp kim nhôm, đồng, nhựa, v.v. |
| Phương pháp chữa trị bằng nhiệt | Tôi và ram, thấm cacbon và tôi, tôi cứng ở tần số cao, thấm cacbonitrit… |
| Phương pháp xử lý bề mặt | Tôi cacbon và tôi cứng, ram nhiệt, tôi cứng bề mặt răng, tôi cứng, ram nhiệt. |
| KHOAN | Khoan hoàn thiện, Khoan dẫn hướng, Yêu cầu cụ thể |
| Phương pháp xử lý | Gia công, bào, phay, khoan, taro, doa, vát cạnh, mài, v.v. |
| Góc biến dạng | Bằng tốt nghiệp 20 năm |
| Độ cứng | năm mươi lăm - 60HRC |
| Kích cỡ | Bản vẽ của khách hàng & tiêu chuẩn ISO thông thường |
| Gói ưu đãi | Thùng/hộp gỗ và pallet, hoặc sản xuất theo đơn đặt hàng. |
| Giấy chứng nhận | ISO9001:2008 |
| Ứng dụng | Máy móc điện, máy móc luyện kim, máy móc bảo vệ môi trường, thiết bị điện tử và điện gia dụng, thiết bị xây dựng đường cao tốc, máy móc hóa chất, máy móc chế biến thực phẩm, thiết bị công nghiệp nhẹ, máy móc khai thác mỏ, thiết bị vận tải, máy móc thiết kế, thiết bị cung cấp nguyên vật liệu, thiết bị sản xuất xi măng, thiết bị sản xuất cao su, máy móc thủy lợi và máy móc dầu khí. |
| Phương pháp gia công | Dập phôi, tiện, xử lý nhiệt (làm nguội), phay bánh răng, giảm đường kính, cắt dây, thiết bị phay, xử lý nhiệt (làm nguội bề mặt răng), kiểm tra giải pháp cuối cùng |
| khía cạnh tích cực | 1. Sản xuất theo đúng kích thước tiêu chuẩn ANSI hoặc DIN. 2. Vật liệu: Thép SCM 415 ba. Lỗ khoan: Lỗ khoan đã hoàn thành 4. Chất lượng chính xác: DIN 5 đến DIN 7 Năm. Xử lý bề mặt: Tôi cacbon và tôi luyện sáu. Mô-đun: Từ 1 đến bốn Bảy. Răng: Từ Z15 đến Z70 |
Thông số kỹ thuật:
| Con số | Số lượng răng | Đường kính lỗ trục AH7 (bước tăng 1mm) | Đường đi ngoằn ngoèo | B | C | D | E | F | G | ||
| Loại | Mô-đun | Khoan thẳng Khoan thẳng + ren | Rãnh khóa + Vòi | ||||||||
| Lỗ thẳng Ống thẳng + Vòi Rãnh khóa + Vòi | 1. | hai mươi | 6 | tám | L (Trái) R (Phải) | mười bảy | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | tám~13 | mười tám đến hai mươi | 22~28 | 24~ba mươi | ||||||
| ba mươi đến bốn mươi tám | 10 | mười đến mười bảy | 25~ba mươi | 30~48 | 32~năm mươi | ||||||
| năm mươi đến bảy mươi | mười hai | 12~mười bảy | 35~40 | năm mươi đến bảy mươi | 52~72 | ||||||
| 80~một trăm | 15 | mười lăm đến ba mươi | năm mươi | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1,5 | hai mươi~26 | mười hai | mười hai đến mười bảy | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~bốn mươi bốn | 15 | 15~30 | 36~50 | bốn mươi hai đến sáu mươi bảy,5 | 45~70,5 | ||||||
| bốn mươi lăm đến năm mươi hai | 18 | 18~bốn mươi | 50~60 | bảy mươi hai đến bảy mươi tám | 75~81 | ||||||
| 60~một trăm | hai mươi | hai mươi năm mươi | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2. | mười lăm đến mười tám | 12 | mười hai đến mười bảy | 24~ba mươi | 30~36 | 34~bốn mươi | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | mười lăm | 15,22 | 32~bốn mươi lăm | 40~năm mươi sáu | 44~sáu mươi | ||||||
| ba mươi~36 | mười tám | mười tám đến bốn mươi | 50 | 60~72 | sáu mươi tư đến bảy mươi sáu | ||||||
| 40~48 | hai mươi | 20~bốn mươi bốn | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| năm mươi đến một trăm | 25 | 25~60 | 60~một trăm | một trăm hai trăm | 104~204 | ||||||
| 2,5 | 15~18 | mười lăm | 15~30 | 30~38 | 37,5~bốn mươi lăm | 42,5~năm mươi | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | mười tám | 18~bốn mươi | 40~bốn mươi tám | 50~60 | 55~sáu mươi lăm | ||||||
| hai mươi lăm~36 | hai mươi | hai mươi đến năm mươi | 50~70 | sáu mươi hai,5~chín mươi | 67,5~95 | ||||||
| bốn mươi sáu mươi | 25 | hai mươi lăm~70 | 70~80 | chín mươi~150 | chín mươi lăm đến một trăm năm mươi lăm | ||||||
| 3. | mười lăm đến mười tám | 18 | mười tám đến hai mươi hai | 36~40 | bốn mươi lăm đến năm mươi tư | 51~sáu mươi | 25 | 16 | 4 | ||
Quy trình gia công
Hàng hóa liên quan
Hồ sơ công ty
Công ty TNHH Thiết bị CZPT Hàng Châu, thành lập năm 2009, là nhà sản xuất chuyên nghiệp tham gia vào việc phát triển, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ các loại puly định thời, bánh răng trụ, bánh răng xoắn, bánh răng côn, trục vít và các thiết bị trục vít khác. Chúng tôi đặt trụ sở tại Hàng Châu với vị trí thuận lợi. CZPT Gear Equipment cam kết kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và hỗ trợ khách hàng chu đáo. Đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi luôn sẵn sàng thảo luận về các yêu cầu kỹ thuật của bạn và đáp ứng sự hài lòng của bạn.
Công ty Hefa Gear Machinery cam kết quản lý chất lượng nghiêm ngặt hàng đầu. "Tập trung và chuyên sâu vào sự phát triển của lĩnh vực băng tải" - đó là mục tiêu của CZPT Equipment Equipment. Làm việc từng bước một, CZPT luôn cung cấp giải pháp thành công trong lĩnh vực băng tải cụ thể. Cung cấp giá cả tốt nhất, dịch vụ tuyệt vời và nguồn cung ổn định luôn là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi.
Đóng gói & Vận chuyển
| Bao bì | Mỗi sản phẩm được đựng trong túi polyethylene hoặc giấy chống thấm dầu. Xếp chồng lên thùng carton hoặc theo yêu cầu của khách hàng. |
| Cung cấp mẫu | Vận chuyển bằng DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Thời gian trực tiếp | Thông thường là 10-15 ngày làm việc, 30 ngày trong năm hoạt động, thời gian này chủ yếu phụ thuộc vào số lượng đơn đặt hàng. |
Câu hỏi thường gặp
| Các thị trường chính? | Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Đông Âu, Tây Âu, Bắc Âu, Nam Âu, Châu Á |
| Cách thức mua hàng? | * Bạn gửi cho chúng tôi bản vẽ hoặc mẫu |
| * Chúng tôi thực hiện thông qua đánh giá dự án | |
| * Chúng tôi cung cấp thiết kế và kiểu dáng để bạn xác nhận. | |
| * Chúng tôi sẽ làm mẫu và gửi ngay cho bạn sau khi bạn xác nhận kiểu dáng của chúng tôi. | |
| * Bạn xác nhận mẫu rồi tiến hành mua hàng và gửi cho chúng tôi khoản tiền đặt cọc 30%. | |
| * Chúng tôi bắt đầu tạo | |
| * Khi sản phẩm được hoàn thành, bạn thanh toán phần còn lại sau khi xác nhận hình ảnh hoặc số lượng hàng hóa theo dõi. | |
| Giao dịch đã hoàn tất, cảm ơn bạn!! |
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, hãy nhớ cho chúng tôi biết bạn muốn chất liệu, kiểu dáng, chiều rộng và chiều dài nào.
| Bảo hành: | Một năm |
|---|---|
| Tình trạng: | Mới |
| Chứng nhận: | RoHS, ISO9001 |
| Tiêu chuẩn: | DIN, GB, JIS, Agma |
| Tùy chỉnh: | Tùy chỉnh |
| Vật liệu: | Thép không gỉ |
###
| Mẫu: | US$ 50/Miếng 1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) |
|---|
###
| Tùy chỉnh: | Có sẵn |
|---|
###
| Tên sản phẩm | Đĩa xích / Đĩa răng / Thanh răng |
| Vật liệu có sẵn | Thép không gỉ, thép carbon, đồng thau, đồng đỏ, sắt, hợp kim nhôm, đồng, nhựa, v.v. |
| Xử lý nhiệt | Tôi và ram, thấm cacbon và tôi, tôi cứng tần số cao, thấm cacbonitrit… |
| Xử lý bề mặt | Tôi thấm cacbon và tôi cứng, ram nhiệt, tôi cứng bề mặt răng ở nhiệt độ cao, ram nhiệt. |
| KHOAN | Lỗ khoan hoàn thiện, Lỗ khoan dẫn hướng, Yêu cầu đặc biệt |
| Phương pháp xử lý | Gia công đúc, bào, phay răng, khoan, taro, doa, vát cạnh thủ công, mài, v.v. |
| Góc áp suất | 20 độ |
| Độ cứng | 55-60HRC |
| Kích cỡ | Bản vẽ của khách hàng & Tiêu chuẩn ISO |
| Bưu kiện | Thùng/hộp gỗ và pallet, hoặc đóng theo yêu cầu. |
| Giấy chứng nhận | ISO9001:2008 |
| Ứng dụng | Máy móc điện, máy móc luyện kim, máy móc bảo vệ môi trường, thiết bị điện tử và điện gia dụng, máy móc xây dựng đường bộ, máy móc hóa chất, máy móc chế biến thực phẩm, máy móc công nghiệp nhẹ, máy móc khai thác mỏ, máy móc vận tải, máy móc xây dựng, máy móc vật liệu xây dựng, máy móc sản xuất xi măng, máy móc sản xuất cao su, máy móc thủy lợi và máy móc dầu khí. |
| Quy trình gia công | Dập phôi, tiện, xử lý nhiệt (làm nguội), phay bánh răng, cắt đường thẳng, cắt dây, máy phay, xử lý nhiệt (tôi bề mặt răng), kiểm tra thành phẩm. |
| Thuận lợi | 1. Sản xuất theo đúng kích thước tiêu chuẩn ANSI hoặc DIN. 2. Vật liệu: Thép SCM 415 3. Đường kính lỗ: Đường kính lỗ hoàn thiện 4. Cấp độ chính xác: DIN 5 đến DIN 7 5. Xử lý bề mặt: Tôi thấm cacbon và tôi cứng 6. Mô-đun: Từ 1 đến 4 7. Răng: Từ Z15 đến Z70 |
###
| Con số | Số răng | Đường kính lỗ trục AH7 (bước tăng 1mm) | Hướng xoắn | B | C | D | E | F | G | ||
| Kiểu | Mô-đun | Khoan thẳng Khoan thẳng + ren | Rãnh then + Vòi | ||||||||
| Lỗ thẳng Khoan thẳng + ren Rãnh then + Vòi | 1.0 | 20 | 6 | 8 | L (Trái) R (Phải) | 17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15,22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
###
| Bao bì | Mỗi sản phẩm sẽ được đựng trong túi polyethylene hoặc giấy chống thấm dầu; Xếp chồng lên thùng carton hoặc theo yêu cầu của khách hàng. |
| Giao hàng mẫu | Vận chuyển bằng DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Thời gian giao hàng | Thông thường là 10-15 ngày làm việc, 30 ngày vào mùa cao điểm, thời gian giao hàng sẽ tùy thuộc vào số lượng đơn hàng cụ thể. |
###
| Các thị trường chính? | Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Đông Âu, Tây Âu, Bắc Âu, Nam Âu, Châu Á |
| Cách đặt hàng? | * Bạn gửi cho chúng tôi bản vẽ hoặc mẫu |
| * Chúng tôi tiến hành đánh giá dự án. | |
| * Chúng tôi gửi bản thiết kế cho bạn để bạn xác nhận. | |
| * Chúng tôi sẽ làm mẫu và gửi cho bạn sau khi bạn xác nhận thiết kế của chúng tôi. | |
| * Bạn xác nhận mẫu rồi đặt hàng và thanh toán cho chúng tôi khoản đặt cọc 30%. | |
| * Chúng tôi bắt đầu sản xuất | |
| * Khi hàng hóa hoàn tất, bạn thanh toán phần còn lại sau khi xác nhận hình ảnh hoặc số vận đơn. | |
| Giao dịch đã hoàn tất, cảm ơn bạn!! |
| Bảo hành: | Một năm |
|---|---|
| Tình trạng: | Mới |
| Chứng nhận: | RoHS, ISO9001 |
| Tiêu chuẩn: | DIN, GB, JIS, Agma |
| Tùy chỉnh: | Tùy chỉnh |
| Vật liệu: | Thép không gỉ |
###
| Mẫu: | US$ 50/Miếng 1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) |
|---|
###
| Tùy chỉnh: | Có sẵn |
|---|
###
| Tên sản phẩm | Đĩa xích / Đĩa răng / Thanh răng |
| Vật liệu có sẵn | Thép không gỉ, thép carbon, đồng thau, đồng đỏ, sắt, hợp kim nhôm, đồng, nhựa, v.v. |
| Xử lý nhiệt | Tôi và ram, thấm cacbon và tôi, tôi cứng tần số cao, thấm cacbonitrit… |
| Xử lý bề mặt | Tôi thấm cacbon và tôi cứng, ram nhiệt, tôi cứng bề mặt răng ở nhiệt độ cao, ram nhiệt. |
| KHOAN | Lỗ khoan hoàn thiện, Lỗ khoan dẫn hướng, Yêu cầu đặc biệt |
| Phương pháp xử lý | Gia công đúc, bào, phay răng, khoan, taro, doa, vát cạnh thủ công, mài, v.v. |
| Góc áp suất | 20 độ |
| Độ cứng | 55-60HRC |
| Kích cỡ | Bản vẽ của khách hàng & Tiêu chuẩn ISO |
| Bưu kiện | Thùng/hộp gỗ và pallet, hoặc đóng theo yêu cầu. |
| Giấy chứng nhận | ISO9001:2008 |
| Ứng dụng | Máy móc điện, máy móc luyện kim, máy móc bảo vệ môi trường, thiết bị điện tử và điện gia dụng, máy móc xây dựng đường bộ, máy móc hóa chất, máy móc chế biến thực phẩm, máy móc công nghiệp nhẹ, máy móc khai thác mỏ, máy móc vận tải, máy móc xây dựng, máy móc vật liệu xây dựng, máy móc sản xuất xi măng, máy móc sản xuất cao su, máy móc thủy lợi và máy móc dầu khí. |
| Quy trình gia công | Dập phôi, tiện, xử lý nhiệt (làm nguội), phay bánh răng, cắt đường thẳng, cắt dây, máy phay, xử lý nhiệt (tôi bề mặt răng), kiểm tra thành phẩm. |
| Thuận lợi | 1. Sản xuất theo đúng kích thước tiêu chuẩn ANSI hoặc DIN. 2. Vật liệu: Thép SCM 415 3. Đường kính lỗ: Đường kính lỗ hoàn thiện 4. Cấp độ chính xác: DIN 5 đến DIN 7 5. Xử lý bề mặt: Tôi thấm cacbon và tôi cứng 6. Mô-đun: Từ 1 đến 4 7. Răng: Từ Z15 đến Z70 |
###
| Con số | Số răng | Đường kính lỗ trục AH7 (bước tăng 1mm) | Hướng xoắn | B | C | D | E | F | G | ||
| Kiểu | Mô-đun | Khoan thẳng Khoan thẳng + ren | Rãnh then + Vòi | ||||||||
| Lỗ thẳng Khoan thẳng + ren Rãnh then + Vòi | 1.0 | 20 | 6 | 8 | L (Trái) R (Phải) | 17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15,22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
###
| Bao bì | Mỗi sản phẩm sẽ được đựng trong túi polyethylene hoặc giấy chống thấm dầu; Xếp chồng lên thùng carton hoặc theo yêu cầu của khách hàng. |
| Giao hàng mẫu | Vận chuyển bằng DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Thời gian giao hàng | Thông thường là 10-15 ngày làm việc, 30 ngày vào mùa cao điểm, thời gian giao hàng sẽ tùy thuộc vào số lượng đơn hàng cụ thể. |
###
| Các thị trường chính? | Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Đông Âu, Tây Âu, Bắc Âu, Nam Âu, Châu Á |
| Cách đặt hàng? | * Bạn gửi cho chúng tôi bản vẽ hoặc mẫu |
| * Chúng tôi tiến hành đánh giá dự án. | |
| * Chúng tôi gửi bản thiết kế cho bạn để bạn xác nhận. | |
| * Chúng tôi sẽ làm mẫu và gửi cho bạn sau khi bạn xác nhận thiết kế của chúng tôi. | |
| * Bạn xác nhận mẫu rồi đặt hàng và thanh toán cho chúng tôi khoản đặt cọc 30%. | |
| * Chúng tôi bắt đầu sản xuất | |
| * Khi hàng hóa hoàn tất, bạn thanh toán phần còn lại sau khi xác nhận hình ảnh hoặc số vận đơn. | |
| Giao dịch đã hoàn tất, cảm ơn bạn!! |
Cách thiết kế bánh răng trụ rèn
Trước khi bắt đầu thiết kế bánh răng trụ của riêng mình, bạn cần hiểu các thành phần chính của nó. Trong số đó có phần rèn, rãnh then, khớp nối, vít định vị và các loại khác. Hiểu được sự khác biệt giữa các loại bánh răng trụ này là điều cần thiết để đưa ra quyết định sáng suốt. Để tìm hiểu thêm, hãy tiếp tục đọc. Ngoài ra, đừng ngần ngại liên hệ với tôi để được hỗ trợ! Dưới đây là một số mẹo và thủ thuật hữu ích để thiết kế bánh răng trụ. Hy vọng chúng sẽ giúp bạn thiết kế được bánh răng trụ trong mơ của mình.
Rèn bánh răng trụ
Rèn bánh răng trụ là một trong những quy trình quan trọng nhất trong sản xuất các bộ phận truyền động ô tô. Quy trình sản xuất phức tạp và bao gồm nhiều bước, chẳng hạn như làm cứng phôi, rèn nóng, ủ, phosphat hóa và xà phòng hóa. Vật liệu được sử dụng cho bánh răng trụ thường là 20CrMnTi. Quy trình được hoàn thành bằng cách áp dụng phương pháp ép đùn liên tục với các khuôn được thiết kế cho chiều dài dải định cỡ L và độ dày góc tách T.
Quá trình rèn bánh răng trụ cũng có thể sử dụng polyacetal (POM), một loại nhựa cứng thường được dùng để sản xuất bánh răng. Vật liệu này dễ tạo hình và định hình, và sau khi tôi cứng, nó cực kỳ cứng chắc và có khả năng chống mài mòn cao. Một số kim loại và hợp kim được sử dụng để chế tạo bánh răng trụ, bao gồm thép rèn, thép không gỉ và nhôm. Dưới đây là các loại vật liệu khác nhau được sử dụng trong sản xuất bánh răng cùng với ưu điểm và nhược điểm của chúng.
Kích thước răng của bánh răng trụ được đo bằng mô-đun, hay m. Mỗi con số biểu thị số răng trong bánh răng. Khi số răng tăng lên, kích thước của nó cũng tăng lên. Nói chung, số răng càng nhiều thì mô-đun càng lớn. Bánh răng có mô-đun cao có góc áp lực lớn. Điều quan trọng cần nhớ là bánh răng trụ phải có cùng mô-đun với bánh răng mà chúng dùng để dẫn động.
bánh răng trụ vít định vị
Một ngành công nghiệp hiện đại không thể hoạt động nếu thiếu các bánh răng trụ có vít định vị. Loại bánh răng này có hiệu suất cao và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng khác nhau. Thiết kế của chúng liên quan đến việc tính toán tốc độ và mô-men xoắn, cả hai đều là những yếu tố quan trọng. Ví dụ, mô hình MEP xem xét sự thay đổi độ cứng của một cặp răng dọc theo đường đi của nó. Kết quả được sử dụng để xác định loại bánh răng trụ cần thiết. Dưới đây là một số lời khuyên để lựa chọn bánh răng trụ:
Loại A. Loại bánh răng này không có trục trung tâm. Bản thân bánh răng phẳng với một lỗ nhỏ ở giữa. Bánh răng vít định vị thường được sử dụng cho các ứng dụng nhẹ không tải. Độ dày kim loại có thể dao động từ 0,25 mm đến 3 mm. Bánh răng vít định vị cũng được sử dụng cho các máy móc lớn cần độ bền cao. Bài viết này giới thiệu về các loại bánh răng trụ khác nhau và sự khác biệt giữa chúng.
Bánh răng trụ có chốt định vị. Loại bánh răng này thường được nối với trục bằng chốt định vị, chốt lò xo hoặc chốt lăn. Chốt được khoan với đường kính chính xác để vừa khít vào bên trong bánh răng, đảm bảo không bị lỏng. Bánh răng trụ có chốt định vị có dung sai cao, vì lỗ không đủ lớn để kẹp chặt hoàn toàn trục. Loại bánh răng này thường là loại đắt nhất trong ba loại.
bánh răng trụ có rãnh then
Trong ngành công nghiệp hiện đại ngày nay, hộp số bánh răng trụ được sử dụng rộng rãi để truyền tải năng lượng. Loại hộp số này mang lại hiệu suất tuyệt vời nhưng có thể dễ bị tổn thất năng lượng. Những tổn thất này phải được ước tính trong quá trình thiết kế. Một thành phần quan trọng của phân tích này là tính toán diện tích tiếp xúc (2b) của cặp bánh răng. Tuy nhiên, giá trị này không nhất thiết áp dụng cho mọi bánh răng trụ. Dưới đây là một số ví dụ về cách tính diện tích này. (Xem Hình 2)
Bánh răng trụ thẳng có đặc điểm là răng song song với trục và trục quay, và vận tốc đường kính răng lên đến 25 m/s được coi là cao. Ngoài ra, chúng hiệu quả hơn bánh răng xoắn cùng kích thước. Không giống như bánh răng xoắn, bánh răng trụ thẳng thường được coi là bánh răng thuận. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng mà việc kiểm soát tiếng ồn không phải là vấn đề cần quan tâm. Tính đối xứng của bánh răng trụ thẳng làm cho chúng đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu tốc độ không đổi.
Ngoài việc sử dụng bánh răng trụ xoắn ốc để truyền động, bánh răng cũng có thể có hình dạng răng tiêu chuẩn. Khác với bánh răng xoắn ốc, bánh răng trụ có hình dạng răng đường cong thân khai có chân răng dày, giúp ngăn ngừa mài mòn răng. Những bánh răng này dễ dàng được chế tạo bằng các công cụ sản xuất thông thường. Hình dạng đường cong thân khai là lựa chọn lý tưởng cho sản xuất quy mô nhỏ và là một trong những loại bánh răng trụ phổ biến nhất.
bánh răng trụ có khía
Khi xem xét các loại bánh răng trụ được sử dụng, điều quan trọng là phải lưu ý sự khác biệt giữa hai loại. Bánh răng trụ, còn được gọi là bánh răng thân khai, tạo ra mô-men xoắn và điều chỉnh tốc độ. Nó phổ biến nhất trong động cơ ô tô, nhưng cũng được sử dụng trong các thiết bị gia dụng hàng ngày. Tuy nhiên, một trong những nhược điểm đáng kể nhất của bánh răng trụ là tiếng ồn của chúng. Bởi vì bánh răng trụ chỉ ăn khớp từng răng một, chúng tạo ra lượng ứng suất và tiếng ồn lớn, khiến chúng không phù hợp cho việc sử dụng hàng ngày.
Biểu đồ phân bố ứng suất tiếp xúc thể hiện diện tích bề mặt của mỗi răng bánh răng và khoảng cách theo cả hướng trục và hướng biên dạng. Diện tích tiếp xúc lớn nằm ở phía tâm của bánh răng, điều này là do hình dạng vi mô của bánh răng. Giá trị l dương cho thấy không có sự lệch trục của các răng then hoa trên bề mặt tiếp xúc với mặt xoắn ốc. Điều ngược lại đúng với các giá trị l âm.
Sử dụng kỹ thuật giới hạn trên, Abdul và Dean đã nghiên cứu quá trình rèn các dạng bánh răng trụ. Họ giả định rằng biên dạng răng sẽ là một đường thẳng. Họ cũng đã kiểm tra áp suất rèn không thứ nguyên của một rãnh then. Bánh răng trụ có rãnh then thường được sử dụng trong động cơ, hộp số và máy khoan. Độ bền của bánh răng trụ và rãnh then chủ yếu phụ thuộc vào bán kính và đường kính răng của chúng.
bánh răng trụ bằng thép không gỉ SUS303 và SUS304
Bánh răng trụ bằng thép không gỉ được sản xuất bằng nhiều kỹ thuật khác nhau, tùy thuộc vào vật liệu và ứng dụng. Quy trình phổ biến nhất được sử dụng trong sản xuất chúng là cắt gọt. Các quy trình khác bao gồm cán, đúc và rèn. Ngoài ra, bánh răng trụ bằng nhựa được sản xuất bằng phương pháp ép phun, tùy thuộc vào số lượng sản xuất yêu cầu. Bánh răng trụ bằng thép không gỉ SUS303 và SUS304 có thể được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm thép cacbon kết cấu S45C, gang xám FC200, kim loại màu C3604, nhựa kỹ thuật MC901 và thép không gỉ.
Sự khác biệt giữa bánh răng trụ bằng thép không gỉ 304 và 303 nằm ở thành phần hóa học của chúng. Hai loại thép không gỉ này có thiết kế chung, nhưng thành phần hóa học khác nhau. Trung Quốc và Nhật Bản sử dụng các ký hiệu SUS304 và SUS303, thể hiện mức độ khác nhau về thành phần của chúng. Cũng như hầu hết các loại thép không gỉ khác, hai loại này được sản xuất để sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp, chẳng hạn như bánh răng hành tinh và bánh răng trụ.
bánh răng trụ bằng thép không gỉ
Có một số yếu tố cần xem xét ở bánh răng trụ bằng thép không gỉ, bao gồm bước răng đường kính, số răng trên một đơn vị đường kính và vận tốc góc của răng. Tất cả các khía cạnh này đều rất quan trọng đối với hiệu suất của bánh răng trụ, và việc đo kích thước chính xác là điều cần thiết cho thiết kế và chức năng của bánh răng trụ. Những người trong ngành cần phải quen thuộc với các thuật ngữ được sử dụng để mô tả các bộ phận của bánh răng trụ, nhằm đảm bảo sự rõ ràng trong sản xuất và trong các đơn đặt hàng.
Bánh răng trụ là một loại bánh răng trụ chính xác với các răng song song được bố trí trên một vành. Nó được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như động cơ ngoài, tời, thiết bị xây dựng, thiết bị làm vườn, bộ truyền động tuabin, máy bơm, máy ly tâm và nhiều loại máy móc khác. Bánh răng trụ thường được làm từ thép không gỉ và có độ bền cao. Đây là loại bánh răng được sử dụng phổ biến nhất.
Bánh răng trụ bằng thép không gỉ có thể có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau. Bánh răng trụ bằng thép không gỉ thường được làm từ thép không gỉ SUS304 hoặc SUS303, được sử dụng vì khả năng gia công cao hơn. Sau đó, các bánh răng này được xử lý nhiệt bằng phương pháp nitriding hoặc cảm ứng bề mặt răng. Không giống như các bánh răng thông thường cần mài răng sau khi xử lý nhiệt, bánh răng trụ bằng thép không gỉ có tỷ lệ mài mòn thấp và khả năng gia công cao.
biên tập bởi czh 2023-03-24
