Tình huống: Mới
Lựa chọn tốc độ trục chính (vòng/phút): 1 – 24000 vòng/phút
Độ chính xác định vị (mm): 0,02 mm
Số trục: 1
Số lượng trục chính: Một
Kích thước bàn làm việc (mm): 1800*2500
Phân loại thiết bị: Máy phay CNC
Khoảng cách nghỉ (trục X) (mm): 1800 mm
Khoảng cách nghỉ (trục Y) (mm): 2500 mm
Độ lặp lại (X/Y/Z) (mm): 0,02 mm
Gia công CNC hay không: Gia công CNC
Điện áp: 380V, 50Hz, 380V, 50Hz
Kích thước (Dài*Rộng*Cao): 1800 * 2500* 1100mm
Cân nặng vượt quá quy định (KG): 1500
Mô hình chương trình điều khiển: Syntec, DSP, RichAuto
Bảo hành: 2 năm
Điểm bán hàng quan trọng: Tiết kiệm năng lượng
Các ngành áp dụng: Khách sạn, cửa hàng quần áo, cửa hàng vật liệu xây dựng, nhà máy sản xuất, trang trại, nhà hàng, bất động sản, bán lẻ, năng lượng và khai thác mỏ, tổ chức quảng cáo và tiếp thị.
Máy móc - Xem báo cáo: Được cung cấp
Kiểm tra xe xuất kho trực tuyến qua video: Được cung cấp
Bảo hành các bộ phận chính: 12 tháng
Các thành phần chính: Vòng bi, hộp số máy kéo nông nghiệp OEM độ chính xác cao cho trục truyền động PTO, trục răng thẳng bằng kim loại, động cơ tạo bánh răng, bơm, bánh răng, PLC, bình chịu lực, động cơ, hộp số.
Diện tích khu vực làm việc: 1800 * 2500 * 1100mm
Tạp chí Instrument: Tạp chí tài nguyên tuyến tính
Trục chính: Trục chính làm mát bằng khí CZPT
Xe máy và du lịch: Nhật Bản YASKAWA
Quản lý chương trình: Kỹ thuật xử lý Syntec
Biến tần: Đồng bằng Chiết Giang
Bộ giảm áp: Bộ giảm áp CZPT Nhật Bản
Khu vực làm việc: Bàn làm việc thông thường có lớp bảo vệ PVC.
Hệ truyền động: Cơ cấu bánh răng và thanh răng do nhà sản xuất WMH của Đức cung cấp.
Thông tin đóng gói: Cải tiến bao bì: Ba lớp — - Lớp trong cùng là màng bông ngọc trai EPE - Lớp giữa được bọc bằng vật liệu bảo vệ môi trường - Và lớp ngoài cùng được bọc bằng màng co PE. Chúng cực kỳ thân thiện với môi trường. Nếu bạn muốn hộp gỗ, chúng tôi sẽ làm hộp gỗ bên ngoài thiết bị.
Triển lãm hàng hóa Tính năng của giải pháp 1. Được trang bị bộ thay dao tự động tuyến tính, hiệu suất cao và chi phí thấp hơn. 2. Sử dụng trục chính làm mát bằng khí CZPT giúp máy hoạt động với độ chính xác cao hơn, thời gian sử dụng lâu dài và chuyển động ổn định. 3. Sử dụng các linh kiện nhập khẩu từ nhà sản xuất như động cơ và bộ điều khiển, có công suất lớn và độ chính xác cao. 4. Với bàn làm việc hút chân không và rãnh chữ T, giúp cố định phôi gia công chắc chắn hơn. Thông tin hàng hóa Thông số kỹ thuật
| Mặt hàng | Tham số |
| Người mẫu | ELECNC 1825 ATC |
| Khu vực làm việc | 1800 * 2500mm |
| Kích thước toàn bộ máy | 1800 * 2500 * 1100mm |
| Tạp chí công cụ | Nhật ký công cụ tuyến tính |
| Con quay | Trục chính làm mát bằng khí HSD CZPT |
| Động cơ và truyền động | YASKAWA Nhật Bản |
| Phương pháp kiểm soát | Hệ thống tay cầm Syntec |
| Biến tần | Đồng bằng Chiết Giang |
| Bộ giảm tốc | Bộ giảm áp CZPT Nhật Bản |
| Sàn nhà | Bàn làm việc thông thường có lớp bảo vệ PVC. |
| Điện áp | 380V, 50Hz |
| Bơm | Bơm CZPT của Đức |
| Phần mềm | Artcam |
Lợi ích và ứng dụng của bánh răng côn
Nếu bạn đã từng tìm hiểu về sự khác biệt giữa các loại bánh răng côn, có lẽ bạn đang tự hỏi làm thế nào để lựa chọn giữa loại răng thẳng và loại răng hypoid. Tuy nhiên, trước khi quyết định, hãy chắc chắn rằng bạn hiểu về khe hở giữa các răng (backlash) và ý nghĩa của nó. Khe hở này là sự khác biệt giữa phần nhô ra của răng (addendum) và phần lõm ra của răng (dedendum), nó giúp ngăn ngừa hiện tượng kẹt bánh răng, bảo vệ bề mặt tiếp xúc của các bánh răng và cho phép giãn nở nhiệt trong quá trình hoạt động.
Bánh răng côn xoắn ốc
Bánh răng côn xoắn được thiết kế để tăng hiệu quả và giảm chi phí. Hình dạng xoắn ốc tạo ra một biên dạng trong đó các răng được cắt với một đường cong nhẹ dọc theo chiều dài của chúng, khiến chúng trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng tải nặng. Bánh răng côn xoắn cũng là bánh răng hypoid, không có độ lệch. Kích thước nhỏ hơn của chúng có nghĩa là chúng nhỏ gọn hơn các loại bánh răng góc vuông khác, và chúng hoạt động êm ái hơn nhiều so với các loại bánh răng khác.
Bánh răng côn xoắn có các răng xoắn được bố trí ở góc 90 độ. Thiết kế này có độ cong nhẹ ở các răng, giúp giảm độ rơ trong khi tăng tính linh hoạt. Vì không có độ lệch tâm, chúng sẽ không bị trượt trong quá trình hoạt động. Bánh răng côn xoắn cũng có độ rơ thấp hơn, làm cho chúng trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng tốc độ cao. Chúng cũng được bố trí cẩn thận để phân phối chất bôi trơn trên một diện tích lớn hơn. Chúng cũng rất chính xác và có thiết kế đai ốc khóa giúp ngăn chúng bị lệch khỏi vị trí.
Ngoài thiết kế hình học của bánh răng côn, phần mềm CZPT còn có thể tạo ra các mô hình 3D của bánh răng côn xoắn ốc. Phần mềm này đã thu hút sự chú ý rộng rãi từ nhiều công ty trên toàn thế giới. Trên thực tế, CZPT, một nhà sản xuất máy phay 5 trục hàng đầu, gần đây đã gia công một nguyên mẫu sử dụng mô hình bánh răng côn xoắn ốc. Những kết quả này chứng minh rằng bánh răng côn xoắn ốc có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ gia công chính xác đến tự động hóa công nghiệp.
Bánh răng côn xoắn ốc còn được gọi là bánh răng hypoid. Bánh răng hypoid khác với bánh răng côn xoắn ốc ở chỗ bề mặt bước răng không nằm ở tâm của bánh răng ăn khớp. Ưu điểm của thiết kế bánh răng này là nó có thể chịu được tải trọng lớn trong khi vẫn duy trì được các đặc tính độc đáo của nó. Chúng cũng tạo ra ít nhiệt hơn so với các loại bánh răng côn thông thường, điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của các bộ phận lân cận.
Bánh răng vát thẳng
Bánh răng côn vát là loại bánh răng có góc bước răng 90 độ. Tỷ số truyền của chúng là 1:1. Bánh răng côn vát có loại răng thẳng và răng xoắn, có cả loại dùng trong công nghiệp và loại có độ chính xác cao. Chúng là công cụ đa năng cho mọi ứng dụng cơ khí. Dưới đây là một số lợi ích và công dụng của bánh răng côn vát. Nguyên lý cơ bản của loại bánh răng này được giải thích đơn giản. Hãy đọc tiếp để biết thêm chi tiết.
Khi lựa chọn bánh răng côn, điều quan trọng là phải chọn đúng vật liệu. Thép cacbon cao, bề mặt cứng thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu tải trọng cao, trong khi nylon và nhựa đúc phun phù hợp cho tải trọng thấp hơn. Nếu một bánh răng bị hỏng, nên thay thế toàn bộ bộ bánh răng vì chúng có hình dạng liên kết chặt chẽ. Điều tương tự cũng áp dụng cho bánh răng côn cắt xoắn ốc. Các sản phẩm bánh răng này cần được thay thế cùng nhau để hoạt động đúng cách.
Bánh răng côn thẳng là loại dễ sản xuất nhất. Phương pháp sớm nhất là sử dụng đầu chia độ trên máy bào. Các phương pháp sản xuất hiện đại, chẳng hạn như hệ thống Revacycle và Coniflex, đã làm cho quy trình hiệu quả hơn. CZPT sử dụng các phương pháp sản xuất mới hơn này và đã được cấp bằng sáng chế. Tuy nhiên, bánh răng côn thẳng truyền thống vẫn là loại phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất. Nó là loại đơn giản nhất để sản xuất và là loại rẻ nhất.
SDP/Si là nhà cung cấp nổi tiếng các loại bánh răng có độ chính xác cao. Công ty sản xuất bánh răng côn theo yêu cầu, cũng như bánh răng côn tiêu chuẩn. Họ cũng cung cấp các loại bánh răng được xử lý bằng oxit đen và mài nhẵn bề mặt lỗ và răng. Những bánh răng này có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp và cơ khí. Chúng có sẵn với số lượng vừa phải trong kho và các kích thước nhỏ hơn theo yêu cầu. Ngoài ra còn có nhiều kích thước khác nhau dành cho các ứng dụng chuyên biệt.
bánh răng côn hypoid
Ưu điểm của việc sử dụng bánh răng côn và bánh răng xoắn Hypoid là rất rõ ràng. Tốc độ cao, độ ồn thấp và tuổi thọ dài khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong xe cơ giới. Loại bánh răng này cũng ngày càng phổ biến trong ngành truyền động và điều khiển chuyển động. So với bánh răng côn và bánh răng xoắn tiêu chuẩn, chúng có khả năng chịu mô-men xoắn cao hơn và có thể xử lý tải trọng lớn hơn với độ ồn thấp hơn.
Việc ghi kích thước hình học của bánh răng côn/bánh răng côn hypoid là rất cần thiết để đáp ứng các tiêu chuẩn ANSI/AGMA/ISO. Bài viết này xem xét một vài cách để ghi kích thước bánh răng côn hypoid và bánh răng xoắn. Trước tiên, bài viết thảo luận về những hạn chế của mặt chuẩn chung khi ghi kích thước các cặp bánh răng côn/bánh răng xoắn. Một đường thẳng không thể song song với cả mặt bên của bánh răng bị lỗi và bánh răng bị lỗi, điều này là cần thiết để xác định “khe hở bình thường”.
Thứ hai, bánh răng hypoid và bánh răng xoắn có cùng bước răng, giúp quá trình sản xuất dễ dàng hơn. Bánh răng côn hypoid thường được làm từ hai bánh răng có bước răng bằng nhau. Sau đó, chúng được lắp ráp để khớp với nhau. Điều này giúp giảm tiếng ồn và độ rung, đồng thời tăng mật độ công suất. Nên tuân theo tiêu chuẩn và tránh sử dụng các bánh răng có bước răng không khớp nhau.
Thứ ba, bánh răng hypoid và bánh răng xoắn ốc khác nhau về hình dạng răng. Chúng khác với bánh răng tiêu chuẩn vì răng của chúng dài hơn. Chúng có vẻ ngoài tương tự như bánh răng côn xoắn ốc và bánh răng trục vít, nhưng khác nhau về hình học. Trong khi bánh răng xoắn ốc đối xứng, bánh răng côn hypoid lại không có hình nón. Do đó, chúng có thể tạo ra tỷ số truyền và mô-men xoắn cao hơn.
bánh răng côn vương miện
Thiết kế hình học của bánh răng côn cực kỳ phức tạp. Vị trí tiếp xúc tương đối và sai lệch hình dạng mặt bên ảnh hưởng đến cả hình học của cặp bánh răng và khả năng ăn khớp răng. Ngoài ra, các cặp bánh răng cũng chịu ảnh hưởng của các sai lệch liên quan đến quá trình sản xuất, ảnh hưởng đến khả năng ăn khớp răng và khe hở. Những đặc điểm này đòi hỏi việc sử dụng các vùng dung sai hẹp để tránh các vấn đề về chất lượng và chi phí sản xuất. Vị trí tương đối của bánh răng vát phụ thuộc vào các thông số hoạt động, chẳng hạn như tải trọng và tốc độ.
Khi lựa chọn bánh răng côn có khía cho hệ thống bánh răng vát, điều quan trọng là phải chọn loại có hình dạng răng phù hợp. Hình dạng răng của bánh răng côn có khía có thể rất khác nhau. Góc côn hướng tâm và góc côn đường kính là phổ biến nhất. Góc côn răng, hay góc “zero”, là thông số quan trọng khác. Bánh răng côn có khía có nhiều loại bước răng, từ răng phẳng đến răng xoắn ốc.
Bánh răng côn vương miện dùng cho khớp nối góc được làm từ vật liệu chất lượng cao. Ngoài kim loại, chúng còn có thể được làm từ nhựa hoặc hợp kim đã được tôi cứng trước. Loại vật liệu sau được ưa chuộng hơn vì giá thành rẻ hơn và linh hoạt hơn thép. Hơn nữa, bánh răng côn vương miện dùng cho khớp nối góc cực kỳ bền, có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt. Chúng thường được sử dụng để thay thế các bánh răng hiện có bị hư hỏng hoặc mòn.
Khi lựa chọn bánh răng côn vương miện cho bánh răng vát góc, điều quan trọng là phải hiểu mối quan hệ giữa chúng. Điều này là do bánh răng côn vương miện có tỷ số truyền tốc độ 1:1 với bánh răng nhỏ (pinion). Điều tương tự cũng đúng với bánh răng vát góc. Khi so sánh bánh răng côn vương miện với bánh răng vát góc, hãy chắc chắn hiểu rõ bán kính của bánh răng nhỏ và vòng trên bánh răng nhỏ.
Yêu cầu về góc trục đối với bánh răng côn
Bánh răng côn được sử dụng để truyền chuyển động giữa các trục giao nhau ở góc vuông. Hình dạng răng của chúng giống như chiếc mũ giám mục Công giáo. Bước răng và số răng của chúng cũng giống nhau. Yêu cầu về góc trục thay đổi tùy thuộc vào loại ứng dụng. Nếu ứng dụng là để truyền lực, bánh răng côn thường được sử dụng trong hệ thống vi sai. Nếu bạn đang lắp đặt bánh răng côn để truyền lực, bạn cần biết các yêu cầu về góc lắp đặt.
Góc nghiêng trục của bánh răng côn thay đổi tùy theo thiết kế. Cấu hình phổ biến nhất là vuông góc, nhưng các trục có thể được đặt nghiêng ở hầu hết mọi góc độ. Bánh răng côn cũng nổi tiếng về độ chính xác cao và độ bền cao. Góc xoắn của chúng nhỏ hơn mười độ. Vì yêu cầu về góc nghiêng trục của bánh răng côn thay đổi, bạn nên biết loại góc nghiêng trục nào bạn cần trước khi đặt hàng.
Để xác định góc côn bước răng phù hợp, trước tiên hãy xác định góc trục của bánh răng bạn đang thiết kế. Góc này được gọi là góc côn bước răng. Góc này phải ít nhất là 90 độ đối với bánh răng bị lỗi và bánh răng chủ động. Các ổ trục cũng phải có khả năng chịu được lực đáng kể. Bánh răng côn phải được đỡ bởi các ổ trục có thể chịu được lực đáng kể. Yêu cầu về góc trục đối với bánh răng côn thay đổi tùy thuộc vào từng ứng dụng.
Đối với ứng dụng công nghiệp, bánh răng côn thường được làm bằng thép carbon thông thường hoặc thép hợp kim. Một số vật liệu bền hơn những vật liệu khác và có thể chịu được tốc độ cao hơn. Đối với ứng dụng thương mại, giới hạn tiếng ồn có thể rất quan trọng. Bánh răng có thể phải hoạt động trong môi trường khắc nghiệt hoặc chịu tải trọng máy móc nặng. Một số loại bánh răng vẫn hoạt động được ngay cả khi thiếu răng. Nhưng hãy chắc chắn rằng bạn biết các yêu cầu về góc trục đối với bánh răng côn trước khi đặt hàng.
biên tập bởi czh2023-03-03
