Опис рішення
CZPT Helical Teeth M2 Stainless Metal Equipment Rack With CNC Equipment Part
Principal Features:
Helical Gear
one. Create strictly in accordance with ANSI or DIN regular dimension
два. Матеріал: вуглецева сталь 1045
3. Отвір: Готовий отвір
four. Module: 1~3
Параметри продукту
| Назва продукту | Chain Wheel / Sprocket Wheel/Equipment Rack |
| Доступні матеріали | Stainless Steel, Carbon Metal, Brass, Bronze, Iron, Aluminum Alloy,Copper,Plastic and many others |
| Термічна обробка | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, Higher-frequency Hardening, Carbonitriding…… |
| Area Treatment method | Цементація та гартування, відпуск, суттєве гартування поверхні зуба, загартування, відпуск |
| ОТВОР | Завершений отвір, Пілотний отвір, Спеціальний запит |
| Метод обробки | Molding, Shaving, Hobbing, Drilling, Tapping, Reaming, Handbook Chamfering, Grinding and so forth |
| Force Angle | twenty Degree |
| Твердість | п'ятдесят п'ять - 60HRC |
| Розміри | Consumer Drawings & ISO common |
| Пакет | Wooden Circumstance/Container and pallet, or manufactured-to-order |
| Сертифікат | ISO9001:2008 |
| Apps | Electrical equipment, metallurgical machinery, environmental protection machinery, digital and electrical appliances, highway design equipment, chemical equipment, foodstuff equipment, gentle industrial machinery, mining machinery, transportation machinery, construction equipment, developing materials equipment, cement equipment, rubber machinery, h2o conservancy machinery and petroleum equipment |
| Метод обробки | Blanking, lathe, warmth treatment(Conditioning),Equipment hobbing,Line slicing,Wire cutting,Milling equipment,Heat treatment method (tooth surface quenching),completed product inspection |
| Переваги | one. Make strictly in accordance with ANSI or DIN normal dimension two. Substance: SCM 415 steel три. Отвір: Завершений отвір 4. Precision quality: DIN 5 to DIN 7 5. Floor treatment method: Carburizing and Quenching 6. Module: From 1 to four сім. Зуб: від Z15 до Z70 |
Специфікація:
| Номер | Кількість зубів | Діаметр отвору вала AH7 (крок 1 мм) | Twisting Path | Б | С | Д | Е | Ф | Г | ||
| Різноманітність | Модуль | Straight Bore Straight Bore+Faucet | Шпонковий паз+кран | ||||||||
| Прямий отвір Прямий отвір + кран Шпонковий паз + мітчика | 1. | двадцять | шість | 8 | Л (лівий) R (Правий) | 17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| thirty~48 | десять | 10~17 | twenty five~thirty | тридцять~сорок вісім | 32~п'ятдесят | ||||||
| 50~70 | 12 | twelve~17 | 35~40 | п'ятдесят~70 | 52~72 | ||||||
| eighty~a hundred | 15 | fifteen~30 | 50 | 80~сто | 82~102 | ||||||
| 1.5 | двадцять~26 | дванадцять | twelve~17 | 24~32 | 30~39 | 33~forty two | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~сорок чотири | п'ятнадцять | 15~thirty | 36~fifty | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | вісімнадцять | 18~40 | 50~60 | сімдесят два~сімдесят вісім | 75~вісімдесят один | ||||||
| sixty~100 | 20 | двадцять п'ятдесят | 60~70 | 90~one hundred fifty | 93·153 | ||||||
| 2. | 15~18 | дванадцять | twelve~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| twenty~28 | п'ятнадцять | 15·22 | 32~сорок п'ять | 40~56 | 44~шістдесят | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~сорок | 50 | 60~72 | sixty four~76 | ||||||
| forty~48 | 20 | twenty~44 | шістдесят | 80~96 | 84~a hundred | ||||||
| п'ятдесят~сто | двадцять п'ять | twenty five~60 | 60~сотня | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2. п'ять | п'ятнадцять~18 | п'ятнадцять | 15~thirty | thirty~38 | 37.5~45 | 42,5~п'ятдесят | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | вісімнадцять | eighteen~forty | forty~forty eight | 50~sixty | fifty five~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~fifty | 50~70 | sixty two.5~90 | 67,5~дев'яносто п'ять | ||||||
| сорок-шістдесят | двадцять п'ять | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~one hundred fifty five | ||||||
| 3. | п'ятнадцять~18 | 18 | вісімнадцять~22 | 36~forty | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
Connected Products
Профіль компанії
Упаковка та транспортування
| Упаковка | Polyethylene bag or oil paper for every single merchandise Pile on carton or as customer’s demand from customers |
| Shipping and delivery of Samples | DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Guide time | 10-fifteen doing work times as usual, 30days in busy period, it will based on the in depth purchase amount. |
Найчастіші запитання
| Main Marketplaces? | North America, South The usa, Eastern Europe , West Europe , North Europe, South Europe, Asia |
| How to purchase? | * You deliver us drawing or sample |
| * We carry by way of venture assessment | |
| * Ми надаємо вам наш дизайн для вашого підтвердження | |
| * We make the sample and ship it to you soon after you confirmed our layout | |
| * You verify the sample then spot an order and spend us thirty% deposit | |
| * We start creating | |
| * When the merchandise is completed, you pay us the stability following you verified photos or monitoring quantities. | |
| * Trade is carried out, thank you!! |
If you are fascinated in our items, please explain to us which supplies, sort, width, duration u want.
| Гарантія: | Один рік |
|---|---|
| Хвороба: | Новий |
| Сертифікація: | RoHS, ISO9001 |
| Стандарт: | DIN, GB, JIS, Agma |
| Налаштовано: | Налаштовані |
| Матеріал: | Нержавіюча сталь |
###
| Зразки: | US$ 13/Piece 1 штука (мінімальне замовлення) |
|---|
###
| Налаштування: | Доступно |
|---|
###
| Назва продукту | Ланцюгове колесо / Зірочка / Зубчаста рейка |
| Доступні матеріали | Нержавіюча сталь, вуглецева сталь, латунь, бронза, залізо, алюмінієвий сплав, мідь, пластик тощо |
| Термічна обробка | Гартування та відпуск, цементація та гартування, високочастотне гартування, нітроцементація…… |
| Обробка поверхні | Цементація та гартування, відпуск, високе гартування поверхні зуба, загартування, відпуск |
| ОТВОР | Готовий отвір, Пілотний отвір, Спеціальне замовлення |
| Метод обробки | Лиття під тиском, стругання, зубонарізання, свердління, нарізання різьби, розсвердлювання, ручне зняття фасок, шліфування тощо |
| Кут тиску | 20 градусів |
| Твердість | 55-60HRC |
| Розмір | Креслення замовника та стандарт ISO |
| Пакет | Дерев'яний ящик/контейнер та піддон, або виготовлено на замовлення |
| Сертифікат | ISO9001:2008 |
| Застосування | Електричні машини, металургійні машини, машини для захисту навколишнього середовища, електронні та електричні прилади, дорожньо-будівельна техніка, хімічна техніка, харчова техніка, легка промислова техніка, гірничодобувна техніка, транспортна техніка, будівельна техніка, машини для виробництва будівельних матеріалів, цементна техніка, гумотехнічні машини, машини для водоохорони та нафтогазова техніка |
| Процес обробки | Заготовка, токарний верстат, термічна обробка (кондиціонування), зубофрезерування, лінійне різання, різання дротом, фрезерний верстат, термічна обробка (гартування поверхні зубів), перевірка готової продукції |
| Переваги | 1. Виготовляти суворо відповідно до стандартних розмірів ANSI або DIN 2. Матеріал: сталь SCM 415 3. Отвір: Готовий отвір 4. Клас точності: від DIN 5 до DIN 7 5. Обробка поверхні: карбюризація та гартування 6. Модуль: Від 1 до 4 7. Зуб: від Z15 до Z70 |
###
| Номер | Кількість зубів | Діаметр отвору вала AH7 (крок 1 мм) | Напрямок скручування | Б | С | Д | Е | Ф | Г | ||
| Тип | Модуль | Прямий отвір Прямий отвір + мітчика | Шпонковий паз + мітчика | ||||||||
| Прямий отвір Прямий отвір + мітчика Шпонковий паз + мітчика | 1.0 | 20 | 6 | 8 | Л (лівий) R (Правий) | 17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
###
| Упаковка | Поліетиленовий пакет або олійний папір для кожного предмета; Купа на коробці або за бажанням замовника |
| Доставка зразків | DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Час виконання | 10-15 робочих днів як завжди, 30 днів у пік сезону, це буде залежно від детальної кількості замовлення. |
###
| Основні ринки? | Північна Америка, Південна Америка, Східна Європа, Західна Європа, Північна Європа, Південна Європа, Азія |
| Як замовити? | * Ви надсилаєте нам креслення або зразок |
| * Ми проводимо оцінку проекту | |
| * Ми надаємо вам наш дизайн для вашого підтвердження | |
| * Ми виготовляємо зразок та надсилаємо його вам після того, як ви підтвердите наш дизайн | |
| * Ви підтверджуєте зразок, потім розміщуєте замовлення та сплачуєте нам депозит 30% | |
| * Ми починаємо виробництво | |
| * Коли товар буде готовий, ви сплатите нам залишок після підтвердження фотографій або номерів відстеження. | |
| * Обмін завершено, дякую!! |
| Гарантія: | Один рік |
|---|---|
| Хвороба: | Новий |
| Сертифікація: | RoHS, ISO9001 |
| Стандарт: | DIN, GB, JIS, Agma |
| Налаштовано: | Налаштовані |
| Матеріал: | Нержавіюча сталь |
###
| Зразки: | US$ 13/Piece 1 штука (мінімальне замовлення) |
|---|
###
| Налаштування: | Доступно |
|---|
###
| Назва продукту | Ланцюгове колесо / Зірочка / Зубчаста рейка |
| Доступні матеріали | Нержавіюча сталь, вуглецева сталь, латунь, бронза, залізо, алюмінієвий сплав, мідь, пластик тощо |
| Термічна обробка | Гартування та відпуск, цементація та гартування, високочастотне гартування, нітроцементація…… |
| Обробка поверхні | Цементація та гартування, відпуск, високе гартування поверхні зуба, загартування, відпуск |
| ОТВОР | Готовий отвір, Пілотний отвір, Спеціальне замовлення |
| Метод обробки | Лиття під тиском, стругання, зубонарізання, свердління, нарізання різьби, розсвердлювання, ручне зняття фасок, шліфування тощо |
| Кут тиску | 20 градусів |
| Твердість | 55-60HRC |
| Розмір | Креслення замовника та стандарт ISO |
| Пакет | Дерев'яний ящик/контейнер та піддон, або виготовлено на замовлення |
| Сертифікат | ISO9001:2008 |
| Застосування | Електричні машини, металургійні машини, машини для захисту навколишнього середовища, електронні та електричні прилади, дорожньо-будівельна техніка, хімічна техніка, харчова техніка, легка промислова техніка, гірничодобувна техніка, транспортна техніка, будівельна техніка, машини для виробництва будівельних матеріалів, цементна техніка, гумотехнічні машини, машини для водоохорони та нафтогазова техніка |
| Процес обробки | Заготовка, токарний верстат, термічна обробка (кондиціонування), зубофрезерування, лінійне різання, різання дротом, фрезерний верстат, термічна обробка (гартування поверхні зубів), перевірка готової продукції |
| Переваги | 1. Виготовляти суворо відповідно до стандартних розмірів ANSI або DIN 2. Матеріал: сталь SCM 415 3. Отвір: Готовий отвір 4. Клас точності: від DIN 5 до DIN 7 5. Обробка поверхні: карбюризація та гартування 6. Модуль: Від 1 до 4 7. Зуб: від Z15 до Z70 |
###
| Номер | Кількість зубів | Діаметр отвору вала AH7 (крок 1 мм) | Напрямок скручування | Б | С | Д | Е | Ф | Г | ||
| Тип | Модуль | Прямий отвір Прямий отвір + мітчика | Шпонковий паз + мітчика | ||||||||
| Прямий отвір Прямий отвір + мітчика Шпонковий паз + мітчика | 1.0 | 20 | 6 | 8 | Л (лівий) R (Правий) | 17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
###
| Упаковка | Поліетиленовий пакет або олійний папір для кожного предмета; Купа на коробці або за бажанням замовника |
| Доставка зразків | DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Час виконання | 10-15 робочих днів як завжди, 30 днів у пік сезону, це буде залежно від детальної кількості замовлення. |
###
| Основні ринки? | Північна Америка, Південна Америка, Східна Європа, Західна Європа, Північна Європа, Південна Європа, Азія |
| Як замовити? | * Ви надсилаєте нам креслення або зразок |
| * Ми проводимо оцінку проекту | |
| * Ми надаємо вам наш дизайн для вашого підтвердження | |
| * Ми виготовляємо зразок та надсилаємо його вам після того, як ви підтвердите наш дизайн | |
| * Ви підтверджуєте зразок, потім розміщуєте замовлення та сплачуєте нам депозит 30% | |
| * Ми починаємо виробництво | |
| * Коли товар буде готовий, ви сплатите нам залишок після підтвердження фотографій або номерів відстеження. | |
| * Обмін завершено, дякую!! |
Як спроектувати ковку з прямозубим зубчастим колесом
Перш ніж почати проектувати власну прямозубу шестерню, вам потрібно зрозуміти її основні компоненти. Серед них є ковані, шпонкові, шліцьові, установчі гвинти та інші типи. Розуміння відмінностей між цими типами прямозубих шестерень є важливим для прийняття обґрунтованого рішення. Щоб дізнатися більше, продовжуйте читати. Також не соромтеся звертатися до мене за допомогою! Нижче наведено кілька корисних порад та підказок щодо проектування прямозубої шестерні. Сподіваємося, вони допоможуть вам спроектувати прямозубу шестерню вашої мрії.
Кування прямозубих шестерень
Кування прямозубих зубчастих коліс є одним з найважливіших процесів виготовлення компонентів автомобільної трансмісії. Виробничий процес є складним і включає кілька етапів, таких як сфероїдизація заготовок, гаряче кування, відпал, фосфатування та омилення. Матеріалом, що використовується для прямозубих зубчастих коліс, зазвичай є 20CrMnTi. Процес завершується застосуванням методу безперервного екструзійного формування за допомогою штампів, розроблених для довжини калібрувальної смуги L та товщини кута розколювання T.
У процесі кування прямозубих шестерень також може використовуватися поліацеталь (POM), міцний пластик, який зазвичай використовується для виготовлення шестерень. Цей матеріал легко формується та формується, а після загартування він надзвичайно жорсткий та стійкий до стирання. Для прямозубих шестерень використовується ряд металів та сплавів, включаючи ковану сталь, нержавіючу сталь та алюміній. Нижче наведено різні типи матеріалів, що використовуються у виробництві шестерень, а також їхні переваги та недоліки.
Розмір зуба прямозубої передачі вимірюється в модулях, або м. Кожне число позначає кількість зубів у шестерні. Зі збільшенням кількості зубів збільшується і її розмір. Загалом, чим більша кількість зубів, тим більший модуль. Високомодульна передача має великий кут тиску. Також важливо пам'ятати, що прямозубі передачі повинні мати той самий модуль, що й шестерні, які вони використовуються для приводу.
Гвинт встановлення циліндричних шестерень
Сучасна промисловість не може функціонувати без прямозубих зубчастих передач з гвинтовим закріпленням. Ці передачі є високоефективними та широко використовуються в різних сферах застосування. Їхнє проектування включає розрахунок швидкості та крутного моменту, які є критичними факторами. Модель MEP, наприклад, враховує зміну жорсткості пари зубів вздовж її шляху. Результати використовуються для визначення необхідного типу прямозубої передачі. Нижче наведено кілька порад щодо вибору прямозубої передачі:
Тип А. Цей тип шестерні не має маточини. Сама шестерня плоска з невеликим отвором посередині. Гвинтові шестерні найчастіше використовуються для легких застосувань без навантажень. Товщина металу може коливатися від 0,25 мм до 3 мм. Гвинтові шестерні також використовуються для великих машин, які повинні бути міцними та довговічними. У цій статті наведено вступ до різних типів прямозубих шестерень та їх відмінностей один від одного.
Штифт-маточина. Цукрові шестерні з штифтовою маточиною використовують установчий гвинт для кріплення штифта. Ці шестерні часто з'єднані з валом за допомогою штифтів, пружинних або роликових штифтів. Штифт просвердлюється до точного діаметра, щоб він помістився всередині шестерні, щоб він не розбовтався. Цукрові шестерні з штифтовою маточиною мають високі допуски, оскільки отвір недостатньо великий, щоб повністю охопити вал. Цей тип шестерні, як правило, є найдорожчим з трьох.
Шпонкові прямозубі шестерні
У сучасній промисловості для передачі потужності широко використовуються прямозубі зубчасті передачі. Ці типи передач забезпечують чудову ефективність, але можуть бути схильні до втрат потужності. Ці втрати необхідно оцінювати в процесі проектування. Ключовим компонентом цього аналізу є розрахунок площі контакту (2b) зубчастої пари. Однак це значення не обов'язково застосовується до кожної прямозубої передачі. Ось кілька прикладів того, як розрахувати цю площу. (Див. Рисунок 2)
Цузовні шестерні характеризуються тим, що зубці розташовані паралельно валам та осям, а швидкість по лінії ділення до 25 м/с вважається високою. Крім того, вони ефективніші, ніж косозубі шестерні того ж розміру. На відміну від косозубих шестерень, циліндричні шестерні зазвичай вважаються позитивними. Вони часто використовуються в тих випадках, коли контроль шуму не є проблемою. Симетрія циліндричної шестерні робить їх особливо придатними для застосувань, де потрібна постійна швидкість.
Окрім використання косозубої прямозубої передачі для передачі, шестерня також може мати стандартну форму зуба. На відміну від косозубих передач, прямозубі передачі з евольвентною формою зуба мають товсті корені, що запобігає зносу зубів. Ці передачі легко виготовляються за допомогою звичайних виробничих інструментів. Евольвентна форма є ідеальним вибором для дрібносерійного виробництва та є одним з найпопулярніших типів прямозубих передач.
Шліцьові прямозубі шестерні
Розглядаючи типи циліндричних шестерень, що використовуються, важливо враховувати відмінності між ними. Циліндрична шестерня, яку також називають евольвентною, створює крутний момент і регулює швидкість. Вона найчастіше зустрічається в двигунах автомобілів, але також використовується в повсякденній техніці. Однак одним з найсуттєвіших недоліків циліндричних шестерень є їхній шум. Оскільки циліндрічні шестерні зачіпляються лише з одним зубцем за раз, вони створюють високий рівень напруження та шуму, що робить їх непридатними для щоденного використання.
Діаграма розподілу контактних напружень відображає площу бічної поверхні кожного зуба шестерні та відстань як в осьовому, так і в профільному напрямку. Найбільша площа контакту розташована ближче до центру шестерні, що зумовлено її мікрогеометрією. Додатне значення l вказує на відсутність перекосу шліцьових зубів на межі з'єднання з гвинтовою рукояткою. Зворотне справедливо для від'ємних значень l.
Використовуючи метод верхньої межі, Абдул та Дін досліджували кування форм прямозубих шестерень. Вони припустили, що профіль зуба буде прямою лінією. Вони також дослідили безрозмірний тиск кування шліцьового зубчастого колеса. Шліцьові прямозубі шестерні зазвичай використовуються в двигунах, коробках передач та дрилях. Міцність прямозубих шестерень та шліців залежить головним чином від їх радіусів та діаметра зуба.
Цукрові шестерні з нержавіючої сталі SUS303 та SUS304
Цукрові шестерні з нержавіючої сталі виготовляються за допомогою різних технологій, які залежать від матеріалу та застосування. Найпоширенішим процесом, що використовується для їх виготовлення, є різання. Інші процеси включають прокатку, лиття та кування. Крім того, пластикові циліндричні шестерні виготовляються методом лиття під тиском, залежно від необхідної кількості продукції. Цукрові шестерні з нержавіючої сталі SUS303 та SUS304 можуть бути виготовлені з використанням різних матеріалів, включаючи конструкційну вуглецеву сталь S45C, сірий чавун FC200, кольорові метали C3604, інженерний пластик MC901 та нержавіючу сталь.
Різниця між прямозубими шестернями з нержавіючої сталі 304 та 303 полягає в їхньому складі. Ці два типи нержавіючої сталі мають спільну конструкцію, але різний хімічний склад. Китай та Японія використовують літери SUS304 та SUS303, які позначають різний ступінь їхнього складу. Як і більшість типів нержавіючої сталі, ці два різні марки призначені для використання в промислових цілях, таких як планетарні та прямозубі шестерні.
Цокольні шестерні з нержавіючої сталі
При виборі прямозубої шестерні з нержавіючої сталі слід враховувати кілька факторів, зокрема крок діаметра, кількість зубів на одиницю діаметра та кутову швидкість зубів. Усі ці аспекти мають вирішальне значення для роботи прямозубої шестерні, а правильні розмірні вимірювання є важливими для її проектування та функціональності. Працівники галузі повинні бути знайомі з термінами, що використовуються для опису деталей прямозубої шестерні, як для забезпечення ясності у виробництві, так і для оформлення замовлень на придбання.
Цилиндрична шестерня — це тип прецизійної циліндричної шестерні з паралельними зубцями, розташованими в ободі. Вона використовується в різних сферах застосування, таких як підвісні мотори, лебідки, будівельна техніка, садова та садова техніка, турбінні приводи, насоси, центрифуги та різноманітні інші машини. Цилиндрична шестерня зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі та має високий рівень міцності. Це найпоширеніший тип шестерні.
Цукрові шестерні з нержавіючої сталі можуть бути різних форм і розмірів. Цукрові шестерні з нержавіючої сталі зазвичай виготовляються з нержавіючої сталі SUS304 або SUS303, яка використовується для їхньої кращої оброблюваності. Потім ці шестерні піддаються термічній обробці азотуванням або індукційним напиленням поверхні зубів. На відміну від звичайних шестерень, які потребують шліфування зубів після термічної обробки, циліндричні шестерні з нержавіючої сталі мають низький коефіцієнт зносу та високу оброблюваність.
editor by czh 2022-12-21
