Aplicație: TĂIERE LASER
Material aplicabil: Metal
Stare: Nou
Tip laser: Laser cu fibră
Suprafață de tăiere: 15 ore de viață Cap de tăiere cu laser Raytools: Cap de tăiere cu laser Raytools de la Swiss, care utilizează un sistem de răcire cu apă foarte perfect: HanliPower al răcitorului de apă trebuie să fie compatibil cu mașina de tăiere cu laser. Sistem de răcire cu apă complet automat, temperatura unității de refrigerare este afișată în graficul digital. Când temperatura apei este mai mare decât temperatura setată, acesta se va porni automat și va funcționa; Când temperatura apei este mai mică decât temperatura setată, acesta se va opri automat. Efectul de răcire este excelent, ceea ce asigură durata de viață și calitatea tăierii capului de tăiere cu laser. Titlul se află aici. Sistem de acționare: Schneider (Franța) Sistemul de acționare al servo CZPT realizează posibilitatea unei poziționări extrem de precise cu proprietatea excelentă de accelerare a răspunsului dinamic și metoda de control în buclă închisă, ceea ce face ca mecanismul de poziționare mobilă să funcționeze lin, fiabil și fără întreținere APLICAȚII ALE PARAMETRILOR DE TĂIERE Materiale de aplicare: <FONT color="# Shaft Assy Propeller Drive Shaft for Audi Aluminum Plate, Copper Sheet, Brass Sheet, Bronze Plate, Gold Plate, Silver Plate, Titanium Plate, Metal Sheet, If you equipped with the rotary axis, Metal Plate, all ok.Industrii de aplicare: Mașinile de tăiere cu laser cu fibră sunt utilizate pe scară largă în fabricarea de panouri publicitare, semne, publicitate, semnalizare, litere metalice, litere LED, articole de bucătărie, litere publicitare, prelucrarea tablei, componente și piese metalice, feronerie, șasiuri, prelucrarea rafturilor și dulapurilor, meșteșuguri metalice, articole artistice metalice, tăierea panourilor de lift, cutia de viteze a motocoasei sau accesoriile pentru mașini agricole, piese auto, rame de ochelari, piese electronice, plăcuțe de identificare etc. COMPANIE DE COLETE ȘI LIVRĂRI PFOFILE ZheJiang SkyPhoenix Industry Co., Ltd a fost înființată în 2019. Suntem un producător de echipamente de procesare cu laser care se ocupă cu fabricarea, dezvoltarea, comercializarea și oferirea celor mai bune servicii post-venție, oferind mașini laser, service și soluții personalizate în întreaga lume. Compania noastră dezvoltă mai multe serii de mașini de gravat și tăiat cu laser, mașini de marcat cu laser cu fibră și mașini de tăiat, oferind clienților un set complet de soluții perfecte de echipamente de procesare cu laser. În prezent, produsele noastre au fost exportate în 120 de țări și regiuni, acoperind peste 50 de industrii din întreaga lume. Sperăm că produsele Skyphoenix pot acoperi mai mulți utilizatori și pot aduce beneficii oamenilor din întreaga lume. Îi invităm sincer pe clienți să continue să coopereze cu noi și să creeze un viitor mai bun! FAQ Î: Aveți documente CE și alte documente pentru vămuire?R: Da, avem CE, vă oferim un serviciu complet. La început vă vom arăta și după expediere vă vom oferi CE/Lista de ambalare/Factura comercială/Contractul de vânzare pentru vămuire.Î: Dacă suntem interesați de mașina dumneavoastră, cum o alegem?1. Ce sarcină principală efectuați cu mașina? 2. Care este suprafața maximă de lucru solicitată? __mm* __mm? 3. Care este diametrul și lungimea materialului? 4. Ce material doriți să tăiați, oțel inoxidabil, oțel carbon? 5. Care este marca dvs. preferată de generator laser? Generatorul laser este opțional, clienții diferiți, alegerile diferite. Vă rugăm să ne spuneți, apoi vă putem recomanda mașina potrivită.Î: Dar garanția?A: Garanție de calitate de 3 ani, lanțuri O din aur galben pur de 18K AU750 fără accesorii cu pandantiv, personalizate. Mașina cu piesele principale (cu excepția consumabilelor) va fi schimbată gratuit (unele piese vor fi întreținute) în cazul în care apare vreo problemă în perioada de garanție.Î: Aveți asistență post-vânzare?R: Da, suntem bucuroși să oferim consultanță și avem tehnicieni calificați disponibili în întreaga lume. Avem nevoie ca utilajele dumneavoastră să funcționeze pentru a vă menține afacerea în funcțiune.

Tipuri de angrenaje cu mitră

Diferitele tipuri de angrenaje cu mitră includ hipoide, coroană și spirală. Pentru a afla mai multe, citiți mai departe. În plus, veți afla despre diferențele și asemănările lor. Acest articol va oferi o prezentare generală a diferitelor tipuri de angrenaje cu mitră. De asemenea, puteți alege tipul care se potrivește nevoilor dvs. utilizând ghidul de mai jos. După ce îl veți citi, veți ști cum să le utilizați în proiectul dvs. De asemenea, veți învăța cum să le asociați manual, ceea ce este deosebit de util dacă lucrați la o componentă mecanică.

Angrenaje conice

Angrenajele conice și angrenajele cu mitră sunt utilizate pentru a conecta doi arbori care au axe diferite. În majoritatea cazurilor, aceste angrenaje sunt utilizate în unghi drept. Conul de pas al unei angrenaje conice are aceeași formă ca și cel al unei angrenaje cilindrice, cu excepția faptului că profilul dintelui este ușor conic și are o adâncime variabilă. Pinioanele unei angrenaje conice sunt în mod normal drepte, dar pot fi curbate sau oblice. De asemenea, pot avea o coroană decalata cu dinți drepți față de axă.
Pe lângă aplicațiile lor industriale, angrenajele cu mitră se găsesc în agricultură, îmbuteliere, tipografie și diverse sectoare industriale. Sunt utilizate în mineritul cărbunelui, explorarea petrolului și procesele chimice. Sunt o parte importantă a benzilor transportoare, elevatoarelor, cuptoarelor și multe altele. De fapt, angrenajele cu mitră sunt adesea utilizate în mașini-unelte, cum ar fi stivuitoarele și ferăstraiele verticale.
Atunci când alegeți roata dințată potrivită pentru o anumită aplicație, va trebui să luați în considerare aplicația și obiectivele de proiectare. De exemplu, veți dori să știți sarcina maximă pe care o poate suporta roata dințată. Puteți utiliza programe de simulare pe calculator pentru a determina cuplul exact necesar pentru o anumită aplicație. Roțile dințate în unghi sunt roți dințate conice care sunt angrenate pe o singură axă, nu pe două.
Pentru a calcula cuplul necesar pentru o anumită aplicație, va trebui să cunoașteți valoarea maximă (MA) a fiecărei roți dințate conice. Din fericire, acum puteți face acest lucru cu CZPT. Cu ajutorul acestui software, puteți genera modele 3D de roți dințate conice spiralate. După ce ați creat modelul, îl puteți prelucra mecanic. Acest lucru vă poate ușura mult munca! Și este distractiv!
În ceea ce privește fabricația, roțile dințate conice drepte sunt cele mai ușor de produs. Cea mai veche metodă pentru acest tip de roată dințată este o rindea cu cap de indexare. Cu toate acestea, de la dezvoltarea prelucrării CNC, au fost dezvoltate metode de fabricație mai eficiente. Acestea includ sistemele CZPT, Revacycle și Coniflex. CZPT utilizează sistemul Revacycle. De asemenea, puteți utiliza o freză CNC pentru a fabrica roți dințate conice spiralate.

Angrenaje conice hipoide

Când vine vorba de proiectarea angrenajelor conice hipoide pentru angrenaje cu mitră și alte tipuri de angrenaje, există câțiva parametri importanți de luat în considerare. Pentru a produce angrenaje de înaltă calitate, distanța de montare dintre dinții angrenajului și pinion trebuie să se încadreze într-un interval de toleranță predefinit. Cu alte cuvinte, distanța de montare dintre dinții angrenajului și pinion trebuie să fie de maximum 0,05 mm.
Pentru a face acest lucru posibil, angrenajul angrenajului conic hipoid este proiectat să implice o acțiune de alunecare. Rezultatul este o transmisie silențioasă. De asemenea, înseamnă că sunt posibile viteze mai mari fără a crește nivelul de zgomot. Prin comparație, angrenajele conice tind să fie zgomotoase la viteze mari. Din aceste motive, angrenajul hipoid este cea mai eficientă modalitate de a construi angrenaje cu roți dințate în unghi. Cu toate acestea, este important să rețineți că angrenajele hipoide nu sunt potrivite pentru orice aplicație.
Angrenajele conice hipoide sunt analoage cu angrenajele conice spiralate, dar nu au axe care se intersectează. Din această cauză, pot produce pinioane mai mari cu o angrenare lină. Angrenajele conice cu coroană, pe de altă parte, au un pas de 90 de grade și dinți paraleli. Geometria și pasul lor sunt unice și au proprietăți geometrice particulare. Există diferite moduri de a exprima pasul. Pasul diametral este numărul de dinți, în timp ce măsurarea circumferențială se numește circumferință.
Metoda de frezare frontală este o altă tehnică utilizată pentru fabricarea angrenajelor hipoide și conice spiralate. Frezarea frontală permite rectificarea angrenajelor pentru o precizie ridicată și un finisaj al suprafeței. De asemenea, permite eliminarea tratamentului termic și facilitează crearea unor topografii de degajare predefinite. Frezarea frontală crește rezistența mecanică cu până la 20%. De asemenea, reduce nivelurile de zgomot.
Standardele ANSI/AGMA/ISO pentru dimensionarea geometrică diferă de cele mai bune practici pentru fabricarea angrenajelor hipoide și conice. Încălcarea suprafețelor de referință comune duce la o serie de probleme de dimensionare geometrică. Mai mult, angrenajele hipoide trebuie proiectate pentru a încorpora pașii de bază ai pinionului de contact și ai angrenajului conic hipoid. Acest lucru nu este posibil fără a cunoaște pasul de bază al angrenajului și al pinionului de contact.

Angrenaje conice cu coroană

Atunci când alegeți conici pentru coroană pentru o roată dințată în unghi, va trebui să luați în considerare o serie de factori. Mai exact, va trebui să cunoașteți raportul dintre sarcina dințată și raza de pas a roții dințate conice. Acest lucru vă va ajuta să alegeți o roată dințată conică care posedă cantitatea potrivită de excitație și capacitate de încărcare. Conicile pentru coroană sunt cunoscute și sub denumirea de roți dințate elicoidale, care sunt o combinație a două tipuri de roți dințate conice.
Aceste roți dințate conice diferă de roțile dințate conice spiralate deoarece roțile dințate nu sunt intersectate. Acest lucru vă oferă flexibilitatea de a utiliza un pinion mai mare și o cuplare mai lină. Roțile dințate conice coroană sunt denumite și după diferitele porțiuni ale dinților lor: vârful, sau partea roții dințate cea mai apropiată de alezaj, și călcâiul, sau diametrul cel mai exterior. Înălțimea dintelui este mai mică la vârf decât la călcâi, dar înălțimea roții dințate este aceeași în ambele locuri.
Angrenajele conice cu coroană sunt cilindrice, cu dinți înclinați. Au un raport de transmisie de 1:1 și sunt utilizate pentru angrenaje cu mitră și angrenaje cilindrice. Angrenajele conice cu coroană au un profil al dinților identic cu cel al angrenajelor cilindrice, dar puțin mai îngust la vârf, ceea ce le conferă o silențiozitate superioară. Angrenajele conice cu coroană pentru angrenaje cu mitră pot fi realizate cu un pinion decalat.
Există multe alte opțiuni disponibile atunci când alegeți o roată dințată conică Crown pentru roți dințate în unghi. Materialul utilizat pentru roți dințate poate varia de la materiale plastice la aliaje pre-călite. Dacă sunteți preocupat de rezistența materialului, puteți alege un aliaj pre-călit cu o duritate de 32-35 Rc. Acest aliaj are, de asemenea, avantajul de a fi mai durabil decât plasticul. Pe lângă faptul că sunt mai rezistente, roțile dințate conice Crown sunt și mai ușor de lubrifiat.
Angrenajele conice cu coroană pentru angrenajele mitrale sunt similare cu angrenajele spiralate. Cu toate acestea, au o suprafață de pas hiperbolică, nu conică. Pinionul este adesea decalat deasupra sau sub centrul angrenajului, ceea ce permite un diametru mai mare. Angrenajele conice cu coroană pentru angrenajele mitrale sunt de obicei mai mari decât angrenajele hipoide. Angrenajul hipoid este utilizat în mod obișnuit la punțile spate ale automobilelor. Sunt utile atunci când unghiul de rotație este de 90 de grade. Și pot fi utilizate pentru rapoarte 1:1.

Angrenaje spiralate cu mitră

Angrenajele conice spiralate sunt produse prin prelucrarea suprafeței frontale a dinților. Procesul urmează teoria Hertz a contactului elastic, unde dislocațiile sunt echivalente cu dimensiuni semnificative mici ale zonei de contact și razele relative de curbură. Această metodă presupune că suprafețele sunt paralele și că deformările sunt mici. Mai mult, poate reduce zgomotul. Acest lucru face ca angrenajele conice spiralate să fie o alegere ideală pentru aplicații de mare viteză.
Prelucrarea de precizie a angrenajelor spiralate cu mitră CZPT reduce jocul. Acestea sunt prevăzute cu piulițe de blocare reglabile care pot ajusta cu precizie distanța dintre dinții angrenajului. Rezultatul este un joc redus și o durată de viață maximă a acționării. În plus, aceste angrenaje sunt suficient de flexibile pentru a se adapta modificărilor de proiectare la sfârșitul procesului de producție, reducând riscul pentru producătorii de echipamente originale (OEM) și crescând eficiența și productivitatea. Avantajele angrenajelor spiralate cu mitră sunt prezentate mai jos.
Angrenajele conice spiralate au, de asemenea, multe avantaje. Cel mai evident dintre aceste avantaje este că au arbori cu diametru mare. Dimensiunea mai mare a arborelui permite un angrenaj cu diametru mai mare, dar asta înseamnă o carcasă a angrenajului mai mare. La rândul său, acest lucru reduce garda la sol, spațiul interior și greutatea. De asemenea, face ca angrenajul punții motrice să fie mai mare, ceea ce reduce garda la sol și spațiul interior. Angrenajele conice spiralate sunt mai eficiente decât angrenajele conice spiralate, dar poate fi mai dificil să găsiți dimensiunea potrivită pentru aplicația dvs.
Un alt avantaj al angrenajelor spiralate cu mitră este dimensiunea lor redusă. Pentru aceeași putere, o angrenaj spiralat cu mitră este mai mic decât o angrenaj cu mitră dreaptă. Mai mult, angrenajele conice spiralate sunt mai puțin susceptibile de a se îndoi sau a se coroda. De asemenea, au proprietăți de precizie mai mare. Sunt potrivite pentru operațiuni secundare. Angrenajele spiralate cu mitră sunt mai durabile decât cele cu mișcări drepte și pot funcționa la viteze mai mari.
O caracteristică cheie a angrenajelor spiralate cu mitră este capacitatea lor de a rezista la uzură. Deoarece sunt deformate constant, acestea tind să crape într-un mod care le sporește uzura. Rezultatul este o angrenare mai dură, cu o curgere a fibrelor mai conturată. Dar este posibil să restaurați calitatea angrenajului printr-o întreținere adecvată. Dacă aveți o mașină, ar fi în interesul dumneavoastră să înlocuiți piesele uzate dacă acestea nu funcționează așa cum ar trebui.

editor de Cx2023-07-13