Beschrijving
Ever Power · Industriële oplossingen in het VK
Tandwielrekken voor CNC-bewerkingsmachines:
Nauwkeurige lineaire beweging voor de Britse maakindustrie
Biedt positioneringsnauwkeurigheid van minder dan een micron, een uitstekend draagvermogen en een lange levensduur – speciaal ontworpen voor de eisen van de Britse machinegereedschapsindustrie.
Waarom tandheugels de ruggengraat blijven vormen van modern werktuigmachineontwerp
Loop een willekeurige precisiewerkplaats in Birmingham, Sheffield of Coventry binnen en u zult tandwielen aantreffen die in alle stilte het zware werk verrichten in CNC-bewerkingscentra, meerassige freesmachines, automatische draaibanken en slijpmachines. Deze ogenschijnlijk eenvoudige mechanische componenten – een gehard stalen staaf met nauwkeurig gesneden tanden langs één zijde – zijn verantwoordelijk voor het omzetten van roterende beweging van een servomotor of aandrijfrondsel in gecontroleerde, herhaalbare lineaire beweging. Zonder hen kunnen de assen van een werktuigmachine niet bewegen en kan het werkstuk op de tafel niet worden vervaardigd.
Tandheugels voor de werktuigmachine-industrie zijn geen standaardproducten. Ze moeten extreem nauwe toleranties hebben, bestand zijn tegen de schurende, met koelvloeistof verzadigde omgeving van een snijmachine en hun nauwkeurigheid behouden gedurende honderden miljoenen vertandingscycli. Een tandheugel die zijn steeknauwkeurigheid verliest – zelfs maar met een paar micrometer – vertaalt die fout direct naar het te bewerken onderdeel. In hoogwaardige toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en automobielindustrie is een dergelijke positionele afwijking simpelweg onacceptabel.
Bij Ever Power hebben we meer dan achttien jaar besteed aan het verfijnen van ons productieproces voor tandheugels. We werken samen met machinebouwers in het Verenigd Koninkrijk en Europa om oplossingen te ontwikkelen die de positioneringsnauwkeurigheid, oppervlaktehardheid en dimensionale consistentie bieden die moderne werktuigmachines vereisen. Deze handleiding beschrijft alles wat een inkoper, onderhoudsmanager of machineontwerper in het Verenigd Koninkrijk moet weten over het selecteren, specificeren, installeren en onderhouden van tandheugels in een werktuigmachineomgeving.
Vraag een offerte aan
De techniek achter tandwiel- en tandheugelsystemen
Rotatie-naar-lineaire conversie
Wanneer een servogestuurd rondsel roteert tegen het tandprofiel van de tandheugel, duwt elk tandcontact de tandheugel langs zijn lengteas. De relatie is volledig deterministisch: één volledige rondselrotatie verplaatst de tandheugel precies (pi × module × aantal tanden van het rondsel) millimeter. Deze wiskundige zekerheid is de reden waarom machinebouwers de voorkeur geven aan tandheugelaandrijving boven pneumatische of kettingaandrijvingen wanneer positioneringsnauwkeurigheid van het grootste belang is.
Tandgeometrie en moduleselectie
De modulewaarde (m) bepaalt de grootte van elke tand en daarmee de belasting die per eenheid tandbreedte kan worden overgebracht. Tandwielkasten voor werktuigmachines gebruiken doorgaans modules tussen m1 en m10, waarbij spiraalvormige profielen met een spiraalhoek van 15°–20° de voorkeur genieten voor hogesnelheidsassen, omdat deze de vertandingsbelasting over een grotere contactverhouding verdelen, waardoor geluid en trillingen tijdens snelle verplaatsingen worden verminderd.
Materiaal- en oppervlaktetechniek
De tandheugels van Ever Power-gereedschapsmachines worden vervaardigd uit C45E-, 42CrMo4- of 20MnCr5-staal, afhankelijk van de vereiste hardheid en taaiheid. Inductieharding van de tandflanken zorgt voor een oppervlaktehardheid van 58-62 HRC, terwijl de kern taai blijft. Optionele hardverchroming of mangaanfosfatering verhoogt de corrosiebestendigheid in omgevingen met snijvloeistoffen op waterbasis – een veelvoorkomende vereiste in Britse machinefabrieken die 24/7 koelvloeistof gebruiken.
Overzicht van de technische specificaties
Belangrijke parameters voor Ever Power-tandwielkasten voor werktuigmachines. Specificaties op maat zijn op aanvraag beschikbaar — neem contact op met ons technische team in het Verenigd Koninkrijk voor ontwerpen op maat.
| Parameter | Tandwielrek | Spiraalvormige tandheugel | Nauwkeurig geslepen tandwiel |
|---|---|---|---|
| Modulebereik | m1 – m10 | m1 – m8 | m1 – m6 |
| Drukhoek | 20° | 20° (Helix: 15°–20°) | 20° |
| Nauwkeurigheidsklasse (DIN) | DIN 9 – DIN 7 | DIN 8 – DIN 6 | DIN 5 – DIN 4 |
| Oppervlaktehardheid (HRC) | 45 – 55 (inductie) | 50 – 58 (inductie) | 58 – 62 (inductie + aarde) |
| Standaardmateriaal | C45E-staal | 42CrMo4 | 20MnCr5 (oppervlaktegehard) |
| Cumulatieve toonhoogtefout | ≤0,05 mm / 300 mm | ≤0,03 mm / 300 mm | ≤0,010 mm / 300 mm |
| Beschikbare lengtes | Tot 3.000 mm | Tot 3.000 mm | Tot 2.000 mm |
| Oppervlaktebehandelingsopties | Zwartmaken, zinkplaat | Hardchroom, mangaanfosfaat | Hardchroom, vernikkeld |
| Typische toepassingen | Boren, licht frezen | CNC-bewerkingscentra | 5-assige CNC-machine, slijpen |
Zeven prestatievoordelen die er echt toe doen op de werkvloer.
✓ Nauwkeurige lineaire positionering
Geslepen tandflanken in combinatie met kleine cumulatieve steekfouten zorgen ervoor dat de positionele herhaalbaarheid binnen het micrometerbereik blijft dat vereist is voor moderne CNC-bewerkingen, waaronder complex contourfrezen en meerassige interpolatie.
✓ Hoog draagvermogen
Breedvlakige, hoogmodule-tandwielkasten brengen aanzienlijke tangentiële krachten over zonder vervorming, waardoor ze uitermate geschikt zijn voor zware portaalbewerkingscentra met grote spindelkoppen en boorgereedschappen met een grote diameter.
✓ Minimale terugslag
In combinatie met een veerbelast of excentrisch afgesteld anti-speling tandwielmechanisme bereiken onze tandheugels een vrijwel nul positioneel bewegingsverlies. Dit is met name waardevol tijdens omkeerbewegingen bij contourbewerkingen, waarbij overschrijding van de as sporen op het werkstukoppervlak zou achterlaten.
✓ Efficiënte krachtoverbrenging
Goed gesmeerde tandwieloverbrengingen bereiken een transmissierendement van meer dan 98%, wat betekent dat het volledige vermogen van de servoaandrijving de snijzone bereikt in plaats van dat het verloren gaat aan warmte in de aandrijflijn. Dit levert een belangrijke bijdrage aan het energiebeheer in Britse bedrijven die te maken hebben met stijgende elektriciteitskosten.
✓ Lange levensduur
De inductiegeharde tandoppervlakken zijn bestand tegen slijtage door spanen en de lichte corrosie van met water mengbare snijvloeistoffen. Bij de juiste smeerintervallen bereiken onze gereedschapsrekken doorgaans tienduizenden bedrijfsuren voordat ze aan vervanging toe zijn.
✓ Schaalbare lengtes door middel van stompe verbindingen
Individuele tandheugelsegmenten kunnen aan elkaar worden gekoppeld om een vrijwel onbeperkte asverplaatsing te creëren, mits de verbindingsprocedure de tandafstand over de gehele verbinding intact houdt. Wij leveren sets met segmenten met een overeenkomende tandafstand en bieden volledige technische documentatie voor een correcte installatie op portaalmachines met een grote asverplaatsing.
✓ Kosteneffectief in vergelijking met een kogelomloopspindel
Voor asverplaatsingen van meer dan circa 1500 mm zijn de kosten van een tandwieloverbrenging doorgaans aanzienlijk lager dan die van een vergelijkbare kogelomloopspindel. De voordelen worden nog groter bij langere verplaatsingen: geen beperkingen door spindeltrillingen, hogere snelle verplaatsingssnelheden en eenvoudige vervanging ter plaatse zonder de machine te demonteren.
Waar presteren tandheugels in werktuigmachineomgevingen?
Ontwerpers van werktuigmachines in het Verenigd Koninkrijk specificeren tandheugels voor een opmerkelijk breed scala aan as- en hulpfuncties. Hieronder worden de belangrijkste toepassingsscenario's behandeld, met aantekeningen over de specifieke kenmerken van de tandheugel die elke toepassing vereist.
▶ CNC-bewerkingscentra (X-, Y-, Z-assen)
Drie- en vijfassige CNC-bewerkingscentra vertegenwoordigen de meest veeleisende toepassingen voor tandheugels in de werktuigmachinewereld. De tandheugel moet snelle verplaatsingssnelheden van meer dan 30 m/min aankunnen en tegelijkertijd een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,005 mm over de volledige slag behouden. Spiraalvormige tandheugels, geslepen volgens DIN 5 of beter, in combinatie met voorgespannen dubbele tandwielaandrijvingen, vormen de standaardoplossing. Een oppervlaktehardheid van meer dan 58 HRC is essentieel om de hoge Hertzische contactspanningen te weerstaan die bij hoge voedingssnelheden ontstaan.
▶ Portaalfreesmachines
Grote portaalfreesmachines, gebruikt voor het maken van mallen, structurele ruimtevaartcomponenten en onderdelen voor energieopwekking, vereisen tandheugels op zowel de linker als de rechter langsgeleider gelijktijdig, waarbij elektronische tandwieloverbrenging de twee tandwielassen synchroniseert. De tandheugel moet bestand zijn tegen aanzienlijke dynamische belastingen van de gecombineerde massa van de brug, de ram en de spindeleenheid. Doorgaans worden tandheugels met module m5–m8 en brede tandbreedtes (40–80 mm) gespecificeerd, waarbij de segmenten stomp verbonden zijn om de benodigde verplaatsingsafstanden te realiseren – soms meer dan 10 meter.
▶ CNC-draaibanken en -draaicentra
Bij draaibanken komen tandheugels het meest voor in de aandrijving van de Z-as en in het positioneringsmechanisme van de losse kop. De tandheugel van de Z-as moet bestand zijn tegen de stuwkracht die ontstaat tijdens zware draaibewegingen op werkstukken met een grote diameter. Warmtebehandelde tandheugels van 42CrMo4 met een fosfaatcoating bieden de juiste balans tussen sterkte en corrosiebestendigheid in een koelvloeistofrijke draaibankomgeving.
▶ Boor- en tapmachines
Verticale boormachines en radiaalboormachines gebruiken tandheugels om de diepte van de boorkop te regelen en – in het geval van radiaalboormachines – de horizontale beweging van de arm. Bij boorwerkzaamheden worden de tandheugels cyclisch en axiale belastingen blootgesteld, die zich duizenden keren per ploegendienst herhalen. Tandheugels in deze machines profiteren van geharde oppervlakken in combinatie met een sterke, schokabsorberende kern om de impulsieve belastingen te weerstaan die optreden wanneer een boor door een werkstuk heen breekt.
▶ Vlak- en cilindrische slijpmachines
Slijpmachines vereisen de fijnste tandnauwkeurigheid van alle werktuigmachinetoepassingen. De langstlopende tafelgeleiding van een vlakslijpmachine moet een perfect uniforme beweging zonder stick-slip produceren, anders laat de slijpschijf trillingssporen achter op het werkstuk. Precisiegeslepen geleidingen volgens DIN 4 of DIN 5, gemonteerd op geharde en geslepen geleidingsoppervlakken, met automatische olienevelsmering, leveren de soepele bewegingskwaliteit die slijpen vereist.
▶ Geautomatiseerde palletwisselaars en gereedschapsmagazijnen
Naast de hoofdasassen van de machine komen tandheugels ook voor in de palletshuttle-aandrijvingen van FMS (Flexible Manufacturing Systems) en in de kettingloze gereedschapsmagazijnsystemen van horizontale bewerkingscentra. Deze hulp-tandheugels draaien constant tijdens de productie – soms zelfs vaker dan de hoofdasassen – waardoor hun slijtvastheid en smeringsbehoud bijzonder belangrijk zijn voor de algehele bedrijfszekerheid van de machine.
Klantsucces: concrete resultaten uit de Britse industrie
De volgende casestudy illustreert hoe een Ever Power-tandwielkastoplossing een hardnekkig probleem met nauwkeurigheid en stilstandtijd bij een Britse precisie-engineeringfabriek heeft opgelost.
Wat Britse ingenieurs zeggen
“We hebben de precisiegeslepen tandwielkasten van Ever Power getest op onze Doosan HMC en vergeleken met twee andere leveranciers. De documentatie over de nauwkeurigheid van de spoed was verreweg het meest grondig, en na achttien maanden hebben we nog geen enkele as-alarmmelding gehad die te wijten was aan slijtage van de tandwielkasten.”
— Senior onderhoudsingenieur, CNC-bewerkingsonderaannemer, Sheffield, Zuid-Yorkshire
“De levertijd van aanvraag tot levering bedroeg 12 dagen voor een niet-standaard modulecombinatie. Het technische ondersteuningsteam heeft tijdens de ontwerpfase al onze vragen over de compatibiliteit van het tandprofiel beantwoord. Wij zullen voor de revisie van onze vlakslijpmachines niet meer elders zoeken.”
— Werktuigbouwkundig ontwerper, OEM van slijpmachines, Bristol, Zuidwest-Engeland
“De berekening van de jaarlijkse eigendomskosten wees duidelijk uit in het voordeel van Ever Power ten opzichte van onze vorige leverancier van racks, vooral als je rekening houdt met de lagere smeringsfrequentie die de hardverchroomde afwerking vereist. Onze inkoopmanager was tevreden, en wij ook.”
— Productiemanager, fabrikant van persgereedschap voor de automobielindustrie, Coventry, West Midlands
Productiemogelijkheden en maatwerkontwerpservices
Ever Power beschikt over een eigen fabriek voor de productie van tandheugels met een productieoppervlakte van meer dan 12.000 m². Elke productiefase – van de selectie van het basismateriaal tot het frezen van de tanden, inductieharden, profielslijpen en de eindinspectie – wordt intern uitgevoerd. Dit geeft ons directe controle over de kwaliteitsparameters waarop onze klanten in de machinegereedschapsindustrie vertrouwen.
DIN 4
Hoogwaardig geslepen tandheugelmateriaal beschikbaar voor uiterst nauwkeurige CNC-toepassingen.
3 m
Maximale lengte van een enkel segment, met verbindingsstukken met gelijke spoed voor onbeperkte verplaatsing.
m1–m10
Compleet assortiment modules in zowel rechte als spiraalvormige uitvoeringen.
12 dagen
De gebruikelijke levertijd voor bestellingen op maat naar bestemmingen in het Verenigd Koninkrijk.
Onze diensten voor maatwerkontwerp omvatten:
Niet-standaard modules en opstellingen: Als uw machineontwerp een modulewaarde of steekcirkeldiameter vereist die niet in ons standaardassortiment beschikbaar is, ontwerpen onze applicatie-ingenieurs een aangepaste tandvorm en vervaardigen ze de benodigde gereedschappen. We hebben al diverse niet-standaard aanvragen van machinerevisiebedrijven in de East Midlands, Noordwest-Engeland en Schotland ingewilligd, vaak op basis van dimensionale gegevens van versleten originele onderdelen.
Aangepaste dwarsdoorsnedeprofielen: De dwarsdoorsneden van de rackbehuizing kunnen worden geproduceerd volgens klanttekeningen, inclusief geïntegreerde T-sleufontwerpen, holle segmenten voor koelvloeistofdoorvoer en flensmontageconfiguraties die de installatie bij retrofitprojecten vereenvoudigen.
Verbeteringen aan materiaal en coating: Voor roestvrijstalen of duplex roestvrijstalen toepassingen – zoals gebruikt in farmaceutische machines en werktuigmachines voor de voedingsindustrie – bieden wij complete roestvrijstalen tandheugels aan. Op aanvraag is een speciale DLC-coating (diamantachtige koolstof) beschikbaar voor tandheugels waar olievrije werking vereist is.
Installatie-aanbevolen werkwijzen en onderhoudsschema
Een correcte installatie is wellicht nog belangrijker dan de specificaties van het rek zelf. Een nauwkeurig gefabriceerd rek dat niet goed is uitgelijnd of onvoldoende gesmeerd is, zal voortijdig defect raken, ongeacht de materiaalkwaliteit. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de belangrijkste installatie- en onderhoudswerkzaamheden, met aanbevolen intervallen voor machinebouwomgevingen met een tweeploegendienst, zoals die veel voorkomen bij Britse machinebouwbedrijven.
| Activiteit | Aanbevolen interval | Belangrijkste controles/acties | Gevolgen indien weggelaten |
|---|---|---|---|
| Smering (gecentraliseerd systeem) | Continu / Automatisch | Controleer de output van het olienevel- of druppelsysteem; controleer de richting van de sproeier. | Versnelde slijtage van de tandflank binnen enkele weken. |
| Smering (handmatig) | Elke 40-80 bedrijfsuren | Breng EP-tandwielvet (NLGI 1-2) aan over de volledige lengte van de tandheugel. | Droogloop, score, lawaai |
| Visuele inspectie | Wekelijks | Controleer op spanenophoping, koelvloeistofophoping en losse bevestigingsmiddelen. | Ingesloten spanen veroorzaken putcorrosie; een losse tandheugel verstoort de uitlijning. |
| Terugslagcontrole | Maandelijks of na een aanrijding | Meet de omkeerfout met behulp van een kogelstang of meetklok op de asomkering. | Verminderde nauwkeurigheid van contourlijnen; valse as-alarmen |
| Tandprofielcontrole | Elke 2000 uur | Visuele controle op putjes, afbrokkeling of vervorming van de tandflanken. | Tandvermoeidheidsbreuk; plotseling asverlies |
| Nauwkeurigheidsmeting van de toonhoogte | Elke 5000 uur | Laserinterferometer of ballbar; vergelijk met het originele certificaat. | De cumulatieve positioneringsfout overschrijdt de tolerantie van het onderdeel. |
| Volledige vervanging | Zoals blijkt uit metingen of inspecties. | Vervang door een passend rek en lijn het opnieuw uit volgens de installatieprocedure. | Toenemende afname van de nauwkeurigheid van de machine |
Wij bedienen de Britse machinegereedschappensector.
Het Verenigd Koninkrijk beschikt over een van de meest technisch geavanceerde gebruikersbases van werktuigmachines in Europa. De industrieën in deze clusters – de lucht- en ruimtevaart in het zuidwesten en noordwesten, de automobielindustrie in de West Midlands, de olie- en gassector in Aberdeen en de bredere toeleveringsketen rond de Noordzee, en de defensie-industrie in Engeland en Schotland – zijn allemaal afhankelijk van hoogwaardige CNC-machines en specialistische werktuigmachines die het hele jaar door in bedrijf zijn. tandwielrekken De interne structuur van die machines moet aansluiten op het veeleisende operationele tempo dat die industrieën vereisen.
Ever Power levert rechtstreeks vanuit onze fabriek aan klanten in het Verenigd Koninkrijk, met vaste transportroutes die leveringen naar Engeland, Schotland, Wales en Noord-Ierland dekken. Onze standaard levertijden voor catalogusonderdelen voor tandwielkasten bedragen 7-10 werkdagen naar bestemmingen in het VK. We houden een buffervoorraad aan van de meest voorkomende modules voor gereedschapswielkasten om te kunnen voldoen aan dringende vervangingsbehoeften. Voor machinerevisiebedrijven en onderhoudsaannemers in de Midlands, Yorkshire en het noordwesten van Engeland die snel toegang nodig hebben tot precisieonderdelen voor tandwielkasten, zijn onze distributieregelingen in het VK specifiek gestructureerd om de kosten van machineuitval te minimaliseren.
We werken ook samen met in het VK gevestigde OEM's van werktuigmachines tijdens de ontwerpfase van nieuwe machines. We bieden ondersteuning op het gebied van applicatietechniek, leveren voorbeeldcomponenten voor fysieke tests en productiedocumentatiepakketten – inclusief materiaalcertificaten, warmtebehandelingsverslagen en CMM-inspectierapporten – die aansluiten op de leverancierskwalificatie-eisen van de Britse luchtvaart- (AS9100) en automobielindustrie (IATF 16949).
Britse sectoren die wij regelmatig ondersteunen:
Productie van ruimtevaartonderdelen (Birmingham, Bristol, Derby) · Matrijzen en persen voor de automobielindustrie (Coventry, Sunderland, Oxford) · Fabricage van olie- en gasapparatuur (Aberdeen, Great Yarmouth) · Precisiebewerking voor defensie en munitie (meerdere locaties) · Matrijzen voor medische apparatuur (toeleveringsketen Cambridge, Galway) · Algemene precisiebewerking in onderaanneming (landelijk)
Veelgestelde vragen
Voor deze vragen wordt FAQPage + Speakable Schema-markup aanbevolen om uitgebreide resultaten en spraakgestuurd zoeken mogelijk te maken.
Wat is de gemiddelde prijs van een precisietandwielkast voor een CNC-bewerkingscentrum, en kan ik een offerte krijgen van een leverancier die in het Verenigd Koninkrijk bereikbaar is?
De prijs van tandheugels voor werktuigmachines varieert aanzienlijk, afhankelijk van de module, lengte, nauwkeurigheidsklasse, het materiaal en de oppervlaktebehandeling. Een standaard tandheugel van C45E-staal met DIN 7-nauwkeurigheid kost doorgaans minder dan een spiraalvormig geslepen tandheugel van 42CrMo4 met DIN 5-nauwkeurigheid. De meest betrouwbare aanpak is om uw specificaties – inclusief module, lengte, spiraalhoek (indien van toepassing), nauwkeurigheidsklasse en benodigde hoeveelheid – aan ons team door te geven. [email protected] Voor een definitieve prijsopgave kunt u contact opnemen met Ever Power. Ever Power is volledig bereikbaar voor kopers in het Verenigd Koninkrijk en verzendt rechtstreeks naar alle delen van het Verenigd Koninkrijk.
Hoe kies ik in het Verenigd Koninkrijk tussen een tandheugel met rechte vertanding en een tandheugel met schuine vertanding voor de asaandrijving van mijn CNC-freesmachine?
Tandheugels met rechte vertanding zijn eenvoudiger te installeren en minder gevoelig voor kleine uitlijnfouten, waardoor ze een praktische keuze zijn voor langzamere assen en toepassingen waarbij de verplaatsingssnelheid lager is dan ongeveer 15 m/min. Tandheugels met schuine vertanding bieden een hogere contactverhouding, waardoor de belasting over meer tanden tegelijk wordt verdeeld, wat het geluid vermindert en de soepelheid verbetert bij hogere verplaatsingssnelheden. Voor een moderne CNC-freesmachine waar de verplaatsingssnelheid hoger is dan 20 m/min en de oppervlaktekwaliteit cruciaal is, is een tandheugel met schuine vertanding met een spiraalhoek van 15°–20° vrijwel altijd de juiste specificatie. Wij kunnen u adviseren over de exacte spiraalrichting (links- of rechtsdraaiend) die nodig is voor uw specifieke tandwielconfiguratie.
Waar vind ik in het Verenigd Koninkrijk een betrouwbare leverancier van tandheugels die snel levert voor onderhoud en reparatie van werktuigmachines?
Ever Power levert tandwielkasten rechtstreeks aan Britse onderhoudsteams voor werktuigmachines en machinebouwers. De standaard levertijd bedraagt 7-10 werkdagen voor leveringen op het Britse vasteland, en er zijn spoedleveringsopties beschikbaar voor kritieke storingen. Onze voorraad van de meest voorkomende tandwielkastmodules voor werktuigmachines – waaronder de M2, M3, M4 en M5 in zowel rechte als schuine uitvoering – maakt snelle levering mogelijk voor veel vervangingsbehoeften. Neem contact met ons op. [email protected] Geef uw machinetype, huidige rackmodule en gewenste lengte door, en ons technische team bevestigt binnen één werkdag de voorraadbeschikbaarheid en prijs.
Hoe vaak moeten tandheugels worden vervangen op een CNC-bewerkingscentrum dat in een Britse luchtvaartindustrie in tweeploegendienst werkt?
De levensduur is sterk afhankelijk van de smeerprocedure, de nauwkeurigheidsgraad van de tandheugel, de hardheid van de tanden en de aard van het snijwerk. In een goed onderhouden tweeploegendienstomgeving in de lucht- en ruimtevaart, met gecentraliseerde oliesmering en inductiegeharde tandheugels geslepen volgens DIN 5 of beter, is een levensduur van 20.000 tot 40.000 bedrijfsuren haalbaar. De aanleiding voor vervanging moet een gemeten cumulatieve spoedfout zijn die het ascompensatiebereik van uw machine overschrijdt, en niet een vast kalenderinterval. Wij adviseren een formele spoednauwkeurigheidscontrole om de 5.000 uur met behulp van een ballbar- of laserinterferometer, waarbij de resultaten worden vergeleken met het originele inspectiecertificaat van de tandheugel.
Wat is de beste manier om speling in een tandheugelaandrijving op een grote portaalfreesmachine voor automobielgereedschap te verminderen?
De meest effectieve aanpak voor een portaalfreesmachine is een dubbele tandwieloverbrenging met anti-speling, waarbij twee tandwielen in tegengestelde richting worden aangedreven: één draagt de positieve belasting, de andere wordt door de tegenoverliggende tandflank tegen de tandheugel voorgespannen. Dit elimineert de speling tussen tandheugel en tandwiel die de asomkeerfout, ook wel speling genoemd, veroorzaakt. In combinatie met een nauwkeurig geslepen spiraalvormige tandheugel volgens DIN 5 of DIN 4 en een servogestuurde elektronische voorspanning, is het mogelijk om omkeerfouten van minder dan 2 micrometer te bereiken op grote portaalfreesmachines voor de automobielindustrie. Onze applicatie-ingenieurs kunnen u helpen bij het bepalen van het juiste voorspanningskoppel en het selecteren van de juiste tandheugelmodule voor uw specifieke machineconfiguratie.
Kan ik een op maat gemaakte tandheugel laten produceren volgens een niet-standaard module voor een revisieproject van een werktuigmachine, en hoe lang duurt de levering naar het Verenigd Koninkrijk doorgaans?
Ja, op maat gemaakte modules en tandheugels met een niet-standaard doorsnede vormen een belangrijk onderdeel van onze productieservice. Machinerevisiebedrijven die werken aan oudere Europese of Amerikaanse werktuigmachines komen vaak tandheugels met een imperiale diameter tegen. Wij kunnen metrische equivalenten of exacte imperiale reproducties produceren op basis van dimensionale gegevens van de versleten originele onderdelen. De levertijd voor op maat gemaakte tandheugels bedraagt doorgaans 3-4 weken voor levering in het Verenigd Koninkrijk, afhankelijk van de complexiteit van de tandvorm en de beschikbaarheid van het benodigde materiaal. Stuur uw dimensionale gegevens of foto's van uw originele tandheugel naar [e-mailadres]. [email protected] om het ontwerpproces op maat te starten.
Bent u klaar om tandheugels te specificeren voor uw machinegereedschapstoepassing?
Stuur ons uw specificaties — module, lengte, nauwkeurigheidsgraad, materiaal — en onze applicatie-ingenieurs zullen binnen één werkdag reageren met een volledig technisch en commercieel voorstel.
✉ E-mail ons: [email protected]
Ever Power · Fabrikant van precisietandwielrekken · Leverancier voor de Britse machinegereedschapsindustrie
bewerkt door gzl
