Produktbeschreibung
1325 CNC-Holzfräse mit linearem Werkzeugwechsel
Technische Merkmale:
* Lineare CNC-Fräsmaschine mit automatischem Werkzeugwechsel
*Geschweißt, keine Montage erforderlich
*Spindel mit Wasserkühlung, die die Spindel auf einer konstanten Temperatur hält und so ihre Lebensdauer verlängert
*Der Computer zeigt während der Konstruktion den Werkzeugweg und den G-Code an.
*Bruchpunktspeicher, funktioniert auch nach Ausschalten und Zerbrechen des Messers weiter.
*Kompatible Software: Type 3, Artcarm, UG, ProE, CorelDraw
*Arbeitsgröße: Wir können jede gewünschte Arbeitsgröße nach Kundenwunsch realisieren, von klein bis groß.
1200 mm x 1200 mm, 600 mm x 900 mm, 1300 mm x 1300 mm, 1500 mm x 3000 mm und 2000 mm x 4000 mm
Antrieb und Motor: Schrittmotor und CZPT-Servo
Service. Wir verfügen über 10 erfahrene Ingenieure und einen technischen Kundendienstmitarbeiter, der Ihnen 18 Stunden am Tag online zur Verfügung steht. Sollten Sie Probleme haben, können wir diese online lösen.
B. Darüber hinaus wird dem Kunden ein Fernsteuerungsdienst über die Software TeamViewer angeboten, damit er die Software installieren und das Programm anpassen kann.
Freundliche Tipps:
Qualität ist Leben, Service ist Seele… Für uns ist die Fertigstellung der Lieferung nicht das Ende, sondern der Anfang des Geschäfts.
In letzter Zeit haben wir vermehrt Beschwerden von potenziellen Kunden erhalten, weil diese zwar Maschinen von ihren Lieferanten gekauft, aber den Kontakt zu ihren Lieferanten verloren haben.
Preisgünstige 3-Achs-Holz-CNC-Fräsmaschine 1325 mit linearem Werkzeugwechsler
| NEIN. | Beschreibung | Parameter |
| 1 | Arbeitsbereich X,Y,Z | 1500 x 3000 x 400 mm |
| 2 | Genauigkeit der X-, Y- und Z-Positionierung | ±0,03/300 mm |
| 3 | Genauigkeit der X-, Y- und Z-Positionierung | ±0,03 mm |
| 4 | Tischoberfläche | Vakuumtisch mit T-Nut |
| 5 | Rahmen | Geschweißte Konstruktion |
| 6 | X, Y-Struktur | Zahnstangenantrieb, CZPT Rail Linear Xihu (West Lake) Dis. |
| 7 | Z-Struktur | Hiwin Rail Linear Xihu (West Lake) Dis. und TBI Kugelgewindetrieb |
| 8 | Maximale Leistungsaufnahme | (Ohne Spindel) 9 kW |
| 9 | Maximale Eilganggeschwindigkeit | 25000 mm/min |
| 10 | Maximale Arbeitsgeschwindigkeit | 18000 mm/min |
| 11 | Spindelleistung | 9,0 kW luftgekühlte Spindel |
| 12 | Spindeldrehzahl | 0-24000 U/min |
| 13 | Antriebsmotoren | Delta-Servo |
| 14 | Betriebsspannung | AC380V/50/60Hz,3PH (Option: 220V) |
| 15 | Befehlssprache | G-Code |
| 16 | Betriebssystem | DSP-System (Optionen: Ncstudio/Mach3 PC-Software) |
| 17 | Computerschnittstelle | USB |
| 18 | Flash-Speicher | 128 MB (USB-Stick) |
| 19 | Spannzange | ER25 |
| 20 | X,Y-Auflösung | <0,01 mm |
| 21 | Softwarekompatibilität | Type3/UcancameV9 Software, (Optional: Artcam Software) |
| 22 | Betriebsumgebungstemperatur | 0 – 45 Grad Celsius |
| 23 | Relative Luftfeuchtigkeit | 30% – 75% |
| 24 | Wechselrichter | Am besten |
| 25 | Elektrische Komponenten | Gute chinesische Marke |
| 26 | Endschalter | OMRON |
| 27 | Treiber | Leadshine |
Angewandtes Material für 3-Achs-CNC-Holzbearbeitungsfräsen: hohe Präzision bei stabilem Betrieb.
Holz, Verbundwerkstoffe, MDF, Aluminium, Stahl, Gold, Silber, Kupfer, Acryl, Kunststoff, Schaumstoff und so weiter.
Anwendung einer hochpräzisen, glatten CNC-Fräse
Holzbearbeitung, 3D-Schnitzerei, Schreinerei, Schilderherstellung, Acrylverarbeitung, Aluminiumverarbeitung, Ausstellungsstücke und Einrichtungsgegenstände usw.
Häufig gestellte Fragen:
A Dies ist das erste Mal, dass ich diese Art von Maschine benutze. Ist sie einfach zu bedienen?
1. Es gibt eine englische Bedienungsanleitung oder ein Lehrvideo, das die Bedienung der Maschine erklärt.
2. Sollten Sie noch Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail.
/ Telefon / Trademanager Online-Service jederzeit.
B. Was kann ich tun, wenn die Maschine nach Erhalt Probleme bereitet?
Im Rahmen der Maschinengarantiezeit werden Ihnen kostenlos Ersatzteile zugesandt, falls an der Maschine ein Problem auftritt.
Mindestbestellmenge (MOQ)?
Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Maschine. Bei einer Bestellung von mehr als einer Maschine wird der Preis günstiger.
D Wie kann ich diese Maschine bei Ihnen kaufen? (Sehr einfach und flexibel!)
1. Kontaktieren Sie uns online oder per E-Mail, um mehr über dieses Produkt zu erfahren.
2. Den Endpreis, die Versandbedingungen, die Zahlungsmodalitäten und alle weiteren Bedingungen aushandeln und bestätigen.
3. Wir senden Ihnen die Proforma-Rechnung und bestätigen Ihre Bestellung.
4. Die Zahlung erfolgt gemäß der auf der Proforma-Rechnung angegebenen Zahlungsmethode.
5. Nach Zahlungseingang erstellen wir für Ihre Bestellung eine Proforma-Rechnung. Vor dem Versand erfolgt eine Qualitätskontrolle gemäß 100%.
6. Senden Sie Ihre Bestellung per Luft- oder Seefracht.
E 10 gute Gründe, warum Sie bei uns kaufen sollten?
1. Wir sind ein echter Hersteller, der Produkte anbietet.
2 Kostenlose technische Beratung durch QUALIFIZIERTE MASCHINENBAUINGENIEURE
3. Unternehmen, das seit vielen Jahren im Geschäft ist
4 Kunden in über 50 Ländern bedient!
5. Kaufen Sie direkt und sparen Sie Geld!
6 Alle Maschinen mit CE-Zertifikat.
7. Garantie auf Maschine und Spindel: 1 Jahr.
8. Unser Ingenieur kann in Ihr Land reisen, um technische Beratung zu leisten.
9. Wir bieten telefonischen Support in englischer Sprache an. Bei Fragen können Sie uns anrufen.
Wir können Ihnen innerhalb von 24 Stunden die beste Lösung anbieten.
10 Schnelle Lieferung, sparen Sie Zeit.
Kontaktinformationen:
| Kundendienst: | Videoanleitung oder Werksschulung |
|---|---|
| Garantie: | 2 Jahre |
| Zustand: | Neu |
| Proben: | US$ 8000/Set 1 Set (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen |
|---|
| Anpassung: | Verfügbar | Kundenspezifische Anfrage |
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Versandkosten: Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. | über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
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|---|---|
| Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
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Synthese von Planetengetrieben für automatische Automobilgetriebe
In diesem Artikel behandeln wir die Konstruktion von Planetengetrieben für automatische Automobilgetriebe, ihre Anwendungsbereiche und Kosten. Nach dem Lesen empfehlen wir Ihnen, sich selbst weiter mit dieser Technologie auseinanderzusetzen. Hier finden Sie einige Links zu weiterführenden Informationen. Darunter befindet sich auch eine Anwendung in Hybridfahrzeuggetrieben. Betrachten wir zunächst die grundlegenden Prinzipien von Planetengetrieben. Sie sind hocheffizient und eine vielversprechende Alternative zu herkömmlichen Getriebesystemen.
Synthese von Planetengetrieben für automatische Automobilgetriebe
Die Hauptaufgabe von automatischen Getrieben in Kraftfahrzeugen besteht darin, die Balance zwischen Motor und Antriebsrad aufrechtzuerhalten. Die kinematische Struktur von Planetengetrieben wird aus grafischen Darstellungen dieser Getriebe abgeleitet. Der Syntheseprozess basiert auf einem Algorithmus, der zulässige Planetengetriebe mit bis zu zehn Gliedern generiert. Dieser Algorithmus ermöglicht es Konstrukteuren, Getriebe für Kraftfahrzeuge mit höherer Leistung und besserer Motor-Antriebsrad-Balance zu entwickeln.
In diesem Beitrag stellen wir eine MATLAB-Optimierungsmethode zur Bestimmung der Übersetzungsverhältnisse von Planetengetrieben vor. Wir ermitteln außerdem die Zähnezahlen aller Zahnräder. Anschließend schätzen wir die Gesamtübersetzungen der resultierenden Planetengetriebe ab. Abschließend analysieren wir die Eignung der vorgeschlagenen Planetengetriebe für automatische Automobilgetriebe durch Vergleich ihrer Strukturmerkmale.
Das folgende Funktionsdiagramm zeigt ein sechsgliedriges Planetengetriebe. Jedes Glied ist durch ein zweifarbiges Diagramm dargestellt. Die Zahlen im Diagramm bezeichnen die entsprechenden Glieder. Jedes Glied besitzt mehrere Gelenke. Dadurch kann der Benutzer für jedes Planetengetriebe unterschiedliche Konfigurationen erstellen. Die Zahlen in den verschiedenen Diagrammen haben unterschiedliche Bedeutungen, ebenso wie die Zahlen im zweifarbigen Diagramm.
Im nächsten Kapitel dieses Artikels behandeln wir die Synthese von Planetengetrieben für automatische Getriebe im Automobilbereich. SAE International ist eine internationale Organisation von Ingenieuren und technischen Experten mit Kernkompetenzen in der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie. Ihre gemeinnützige Stiftung, die SAE Foundation, fördert zahlreiche Programme und Initiativen. Dazu gehören die Collegiate Design Series und A World In Motion® sowie der A World in Motion® Award der SAE Foundation.
Anwendungen
Das Planetengetriebe ist eine Art von Planetengetriebe. Es ermöglicht eine hohe Drehzahlreduzierung auf kleinem Raum. In Pkw werden Planetengetriebe häufig für Automatikgetriebe eingesetzt. Sie finden auch Anwendung in Hebezeugen und Flaschenzügen. Ihre Einsatzgebiete sind vielfältig im Maschinenbau und in der Elektrotechnik. Sie eignen sich für Hochgeschwindigkeitsübersetzungen und benötigen weniger Platz als andere Getriebearten.
Zu den Vorteilen eines Planetengetriebes zählen seine kompakte Bauweise, sein geringes Gewicht und seine hohe Leistungsdichte. Allerdings weisen sie auch Nachteile auf. Getriebeverluste in Planetengetrieben entstehen durch die Reibung zwischen den Zahnflanken, die Verwirbelung des Schmieröls und die Reibung zwischen den Lagern der Wellenlagerung und den Kettenrädern. Dieser Leistungsverlust wird als latente Leistung bezeichnet, und frühere Untersuchungen haben gezeigt, dass er enorm ist.
Planetengetriebe werden häufig für Hochgeschwindigkeitsgetriebe eingesetzt, zeichnen sich aber auch durch ihre geringe Baugröße und ihre Eignung für vielfältige Anwendungen aus. Sie dienen als Differenzialgetriebe in Schnellspinnmaschinen, zum Antrieb von Spulen und für den Roper-Fadenabzug in Webstühlen. Darüber hinaus sind sie einfach herzustellen und somit eine ausgezeichnete Wahl für diverse industrielle Anwendungen.
Ein weiteres Beispiel für ein Planetengetriebe ist das Planetengetriebe. Es besteht aus zwei Zahnrädern mit einem mittleren Hohlrad und dem Sonnenrad im äußeren Hohlrad. Jedes Zahnrad ist so montiert, dass sich sein Mittelpunkt um das Hohlrad des anderen Zahnrads dreht. Planetenrad und Sonnenrad sind so konstruiert, dass ihre Teilkreise nicht verrutschen und synchron laufen. Das Planetenrad hat einen Punkt auf dem Teilkreis, der die Epizykloide beschreibt.
Dieses Getriebesystem bietet zudem eine geringere mittlere Reparaturzeit (MTTR) als andere Planetengetriebe. Der Hauptnachteil dieser Getriebesätze liegt in der hohen Anzahl benötigter Lager. Darüber hinaus sind Planetengetriebe wartungsintensiver als Parallelwellengetriebe, was ihre Überwachung und Reparatur erschwert. Die MTTR ist im Vergleich zu Parallelwellengetrieben ebenfalls geringer. Zudem können sie leicht von ihrer Achse abweichen, was zu Fehlausrichtungen oder Effizienzverlusten führen kann.
Ein weiteres Beispiel für ein Planetengetriebe ist das Differenzialgetriebe eines Automobils. Diese Zahnräder werden in Armbanduhren, Drehmaschinen und Fahrzeugen zur Kraftübertragung eingesetzt. Darüber hinaus finden sie in vielen weiteren Anwendungen Verwendung, unter anderem in der Luftfahrt. Sie sind geräuscharm und langlebig und daher für viele Anwendungen bestens geeignet. Sie werden in Getrieben, Textilmaschinen und sogar in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Der Teilkreis bezeichnet die Bahn zwischen zwei Zähnen eines Zahnradsatzes. Die Teilung eines Zahnrads kann durch Vergrößerung seines Grundkreises erhöht werden.
Ein Planetengetriebe wird auch als Evolventengetriebe bezeichnet. Die Zähnezahl jedes Zahnrads bestimmt seine Drehzahl. Ein Sonnenrad mit 24 Zähnen erzeugt ein Planetenrad mit N Zähnen und einem Übersetzungsverhältnis von 3/2. Ein Sonnenrad mit 24 Zähnen entspricht einem Planetenrad-Übersetzungsverhältnis von -3/2. Folglich liefert das Planetengetriebe ein hohes Drehmoment für die Antriebsräder. Diese Getriebeart findet jedoch in Fahrzeugen keine breite Anwendung.
Kosten
Die Kosten für Planetengetriebe sind geringer, wenn sie werkzeugbearbeitet statt auf einer herkömmlichen CNC-Fräsmaschine gefertigt werden. Die Planetenradträger sollten im Gussverfahren hergestellt und anschließend mit einer Spezialmaschine bearbeitet werden, die über mehrere Schneidwerkzeuge zur gleichzeitigen Materialbearbeitung verfügt. Dieses Verfahren ist in der Industrie weit verbreitet und besonders im Automobilsektor von Vorteil. Die Vorteile eines hochwertigen Planetengetriebes sind vielfältig.
Ein Beispiel hierfür ist das Planetengetriebe, bei dem die Planeten die Sonne umkreisen und sich dabei um ihre Achse drehen. Die resultierende Drehzahl jedes Zahnrads hängt von der Zähnezahl und der Drehzahl des Planetenträgers ab. Bei Planetengetrieben kann die Berechnung der Relativgeschwindigkeiten knifflig sein, da die Relativgeschwindigkeit von Sonne und Planet ermittelt werden muss. Da die Sonne im Eingriff nicht mit null Umdrehungen pro Minute rotiert, muss die Relativgeschwindigkeit berechnet werden.
Um die Kraftübertragung im Eingriff zu bestimmen, müssen Planetengetriebe so konstruiert sein, dass sie ein „Spiel“ ermöglichen. Ist die Tangentiallast zu gering, wird die Lastverteilung reduziert. Ein Planetengetriebe muss daher ein solches „Spiel“ ermöglichen. Es sollte außerdem eine gewisse Tangentiallast und Umfangsgeschwindigkeit zulassen. Je höher diese Faktoren sind, desto effizienter ist der Getriebesatz.
Ein Planetengetriebe besteht aus zwei oder mehr Stirnrädern, die umlaufend angeordnet sind. Diese Zahnräder sind so angeordnet, dass das Planetenrad innerhalb des Teilkreises des feststehenden äußeren Zahnkranzes rollt. Diese Kurve wird als Hypozykloide bezeichnet. Ein Planetengetriebe, bei dem ein Planetrad mit einem Sonnenrad kämmt, wird als Planetengetriebe bezeichnet. Das Sonnenrad ist feststehend, während das Planetenrad angetrieben wird.
Ein Planetengetriebe besteht aus mehreren Zahnrädern. Jedes Zahnrad hat eine unterschiedliche Anzahl an Eingriffen, was die Drehzahl beeinflusst. Durch die Übertragung des Eingangsdrehmoments auf die Eingriffe kann das Planetengetriebe die Lastaufbringungsfrequenz erhöhen. Es besteht aus drei Zahnrädern: dem Sonnenrad, dem Planetenrad und dem Hohlrad. Das Sonnenrad ist das zentrale Zahnrad, um das die Planetenräder kreisen. Das Hohlrad besitzt mehrere Zähne, was die Drehzahl erhöht.
Eine weitere Art von Planetengetriebe ist das Planetengetriebe. Dieses Getriebe verfügt über mehrere Zahnräder, die sich um eine zentrale Welle drehen. Dank seiner flachen Bauweise ist es besonders für Anwendungen mit beengten Platzverhältnissen geeignet. Dieser Getriebetyp wird in Automatikgetrieben eingesetzt. Darüber hinaus findet er in vielen industriellen Anwendungen mit Elektromotoren Verwendung. Die Wahl des Getriebetyps hängt von der Drehzahl und dem Drehmoment der Ein- und Ausgangswelle ab.


Bearbeitet von CX am 14.11.2023