Gönye Kesme Dişlilerinin Faydaları ve Kullanım Alanları

Eğer daha önce konik dişliler arasındaki farkları araştırdıysanız, düz dişli ve hipoid dişli arasında nasıl seçim yapacağınızı merak ediyor olabilirsiniz. Ancak karar vermeden önce, boşluk (backlash) ve bunun ne anlama geldiği hakkında bilgi sahibi olduğunuzdan emin olun. Boşluk, ek dişler (addendum) ve çıkarılmış dişler (dedendum) arasındaki farktır ve dişlilerin sıkışmasını önler, eşleşen dişli yüzeylerini korur ve çalışma sırasında termal genleşmeye olanak tanır.

Spiral konik dişliler

Spiral konik dişliler, verimliliği artırmak ve maliyeti düşürmek için tasarlanmıştır. Spiral şekil, dişlerin uzunlukları boyunca hafif bir eğriyle kesildiği bir profil oluşturur ve bu da onları ağır hizmet uygulamaları için mükemmel bir seçim haline getirir. Spiral konik dişliler aynı zamanda ofset içermeyen hipoid dişlilerdir. Daha küçük boyutları, diğer dik açılı dişli türlerinden daha kompakt oldukları ve diğer dişli türlerinden çok daha sessiz oldukları anlamına gelir.
Spiral konik dişliler, 90 derecelik açıyla düzenlenmiş helisel dişlere sahiptir. Tasarımda dişlerde hafif bir eğri bulunur; bu da boşluğu azaltırken esnekliği artırır. Ofsetleri olmadığı için çalışma sırasında kaymazlar. Spiral konik dişliler ayrıca daha az boşluğa sahip olduklarından yüksek hızlı uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Ayrıca, yağlayıcıyı daha geniş bir alana dağıtmak için dikkatlice aralıklandırılmışlardır. Çok hassastırlar ve hizadan çıkmalarını önleyen bir kilit somunu tasarımına sahiptirler.
CZPT, konik dişlilerin geometrik tasarımına ek olarak, spiral konik dişlilerin 3 boyutlu modellerini de üretebilmektedir. Bu yazılım, dünyanın dört bir yanındaki birçok şirketin dikkatini çekmiştir. Nitekim, 5 eksenli freze makinelerinin önde gelen üreticilerinden CZPT, yakın zamanda spiral konik dişli modeli kullanarak bir prototip üretmiştir. Bu sonuçlar, spiral konik dişlilerin hassas işlemeden endüstriyel otomasyona kadar çeşitli uygulamalarda kullanılabileceğini kanıtlamaktadır.
Spiral konik dişliler, yaygın olarak hipoid dişliler olarak da bilinir. Hipoid dişliler, adım yüzeylerinin birbirine geçen dişlinin merkezinde olmaması bakımından spiral konik dişlilerden farklıdır. Bu dişli tasarımının avantajı, benzersiz özelliklerini korurken büyük yükleri kaldırabilmesidir. Ayrıca, yakındaki bileşenlerin verimliliğini etkileyebilecek olan konik dişlilere göre daha az ısı üretirler.

Düz dişli gönye dişlileri

Gönye dişliler, 90 derecelik bir adım açısına sahip konik dişlilerdir. Dişli oranları 1:1'dir. Gönye dişliler düz ve spiral dişli çeşitlerinde bulunur ve hem ticari hem de yüksek hassasiyetli kalitelerde mevcuttur. Her türlü mekanik uygulama için çok yönlü bir araçtır. Aşağıda gönye dişlilerin bazı faydaları ve kullanım alanları verilmiştir. Bu dişli tipinin temel prensibinin basit bir açıklaması sunulmuştur. Daha fazla ayrıntı için okumaya devam edin.
Gönye kesme dişlisi seçerken doğru malzemeyi seçmek önemlidir. Sert yüzeyli, yüksek karbonlu çelik, yüksek yük gerektiren uygulamalar için uygundur; naylon ve enjeksiyon kalıplama reçineleri ise daha düşük yükler için uygundur. Belirli bir dişli hasar görürse, şekil olarak birbirine çok benzedikleri için tüm setin değiştirilmesi tavsiye edilir. Aynı durum spiral kesimli gönye kesme dişlileri için de geçerlidir. Bu dişli ürünler, düzgün çalışma için birlikte değiştirilmelidir.
Düz konik dişliler, üretimi en kolay olanlardır. En eski yöntem, planya tezgahında indeksleme başlığı kullanmaktı. Revacycle ve Coniflex sistemleri gibi modern üretim yöntemleri, süreci daha verimli hale getirdi. CZPT bu yeni üretim yöntemlerini kullanmaktadır ve patentini almıştır. Bununla birlikte, geleneksel düz konik dişli hala en yaygın ve en çok kullanılan tiptir. Üretimi en basit ve en ucuz tiptir.
SDP/Si, yüksek hassasiyetli dişlilerin popüler bir tedarikçisidir. Şirket, özel konik dişlilerin yanı sıra standart konik dişliler de üretmektedir. Ayrıca siyah oksit kaplama ve taşlanmış iç ve diş yüzeyleri de sunmaktadır. Bu dişliler birçok endüstriyel ve mekanik uygulamada kullanılabilir. Stoktan orta miktarlarda ve talep üzerine kısmi boyutlarda temin edilebilirler. Özel uygulamalar için farklı boyutlar da mevcuttur.

Hipoid konik dişliler

Hipoid konik ve helisel dişlilerin kullanımının avantajları açıktır. Yüksek hızları, düşük gürültü seviyeleri ve uzun ömürleri, onları motorlu taşıtlarda kullanım için ideal hale getirir. Bu dişli türü, güç aktarımı ve hareket kontrolü sektörlerinde de giderek daha popüler hale gelmektedir. Standart konik ve helisel dişlilere kıyasla daha yüksek tork kapasitesine sahiptirler ve daha az gürültüyle yüksek yükleri kaldırabilirler.
Konik/hipoid konik dişlilerin geometrik boyutlandırılması, ANSI/AGMA/ISO standartlarını karşılamak için çok önemlidir. Bu makale, hipoid konik ve helisel dişlilerin boyutlandırılmasına yönelik birkaç yöntemi incelemektedir. İlk olarak, konik/helisel dişli çiftlerinin boyutlandırılmasında ortak referans yüzeyinin sınırlamalarını ele almaktadır. Düz bir çizgi, hem dişlinin hem de pinyonun yan yüzeylerine paralel olamaz; bu da "normal boşluğu" belirlemek için gereklidir.
İkinci olarak, hipoid ve helisel dişlilerin açısal adımları aynıdır, bu da üretim sürecini kolaylaştırır. Hipoid konik dişliler genellikle eşit açısal adımlara sahip iki dişliden yapılır. Daha sonra, birbirleriyle eşleşecek şekilde bir araya getirilirler. Bu, gürültüyü ve titreşimi azaltır ve güç yoğunluğunu artırır. Standartlara uyulması ve açısal adımları uyumsuz dişlilerin kullanılmasından kaçınılması önerilir.
Üçüncüsü, hipoid ve helisel dişliler dişlerin şekli bakımından farklılık gösterir. Dişleri daha uzun olduğu için standart dişlilerden farklıdırlar. Görünüş olarak spiral konik dişlilere ve sonsuz dişlilere benzerler, ancak geometrileri farklıdır. Helisel dişliler simetrik iken, hipoid konik dişliler konik değildir. Sonuç olarak, daha yüksek dişli oranları ve tork üretebilirler.

Taç konik dişliler

Konik dişlilerin geometrik tasarımı son derece karmaşıktır. Göreceli temas pozisyonu ve yan yüzey şekli sapmaları hem eşleştirilmiş dişli geometrisini hem de diş yatağını etkiler. Ek olarak, eşleştirilmiş dişliler, diş yatağını ve boşluğu etkileyen prosesle bağlantılı sapmalara da tabidir. Bu özellikler, kalite sorunlarını ve üretim maliyetlerini önlemek için dar tolerans alanlarının kullanılmasını gerektirir. Bir konik dişlinin göreceli pozisyonu, yük ve hız gibi çalışma parametrelerine bağlıdır.
Bir konik dişli sisteminde taç konik dişli seçerken, doğru diş şekline sahip olanı seçmek önemlidir. Taç konik dişlilerin dişleri şekil bakımından büyük farklılıklar gösterebilir. Radyal adım ve çapsal adım koni açıları en yaygın olanlardır. Diş koni açısı veya "sıfır" açısı, diğer önemli parametredir. Taç konik dişliler, düzden spirale kadar geniş bir diş adımı yelpazesine sahiptir.
Konik dişli takımları için kullanılan taç dişliler yüksek kaliteli malzemelerden üretilir. Metalin yanı sıra plastik veya önceden sertleştirilmiş alaşımlardan da yapılabilirler. İkincisi, malzeme daha ucuz ve çelikten daha esnek olduğu için tercih edilir. Ayrıca, konik dişli takımları için kullanılan taç dişliler son derece dayanıklıdır ve aşırı koşullara dayanabilirler. Genellikle hasar görmüş veya aşınmış mevcut dişlilerin yerine kullanılırlar.
Bir konik dişli için taç konik dişli seçerken, bunların birbirleriyle nasıl ilişkili olduğunu bilmek önemlidir. Çünkü taç konik dişlilerin pinyonla 1:1 hız oranı vardır. Aynı durum konik dişliler için de geçerlidir. Konik dişliler için taç konik dişlileri karşılaştırırken, pinyonun ve pinyon üzerindeki halkanın yarıçaplarını anlamanız gerekir.

Konik dişliler için şaft açısı gereksinimleri

Gönye dişliler, birbirine dik açıyla kesişen miller arasında hareket iletmek için kullanılır. Diş profilleri, Katolik piskoposların taktığı miğfer şapkasına benzer şekildedir. Diş aralığı ve diş sayısı da aynıdır. Mil açısı gereksinimleri, uygulama türüne bağlı olarak değişir. Uygulama güç aktarımı içinse, gönye dişliler genellikle diferansiyel bir düzenlemede kullanılır. Güç aktarımı için gönye dişliler takıyorsanız, montaj açısı gereksinimlerini bilmelisiniz.
Gönye dişliler için şaft açısı gereksinimleri tasarıma göre değişir. En yaygın düzenleme dik açıdır, ancak eksenler neredeyse her açıya getirilebilir. Gönye dişliler ayrıca yüksek hassasiyetleri ve yüksek mukavemetleriyle de bilinirler. Helis açıları on dereceden azdır. Gönye dişliler için şaft açısı gereksinimleri değiştiği için, sipariş vermeden önce hangi şaft açısı tipine ihtiyacınız olduğunu bilmelisiniz.
Doğru hatve koni açısını belirlemek için öncelikle tasarladığınız dişlinin milini belirleyin. Bu açıya hatve koni açısı denir. Açı, dişli ve pinyon için en az 90 derece olmalıdır. Mil yatakları da önemli kuvvetlere dayanabilecek kapasitede olmalıdır. Gönye dişliler, önemli kuvvetlere dayanabilen yataklarla desteklenmelidir. Gönye dişliler için mil açısı gereksinimleri uygulamadan uygulamaya değişir.
Endüstriyel kullanım için, konik dişliler genellikle düz karbon çelik veya alaşımlı çelikten yapılır. Bazı malzemeler diğerlerinden daha dayanıklıdır ve daha yüksek hızlara dayanabilir. Ticari kullanım için, gürültü sınırlamaları önemli olabilir. Dişliler zorlu ortamlara veya ağır makine yüklerine maruz kalabilir. Bazı dişli türleri dişleri eksik olsa bile çalışır. Ancak sipariş vermeden önce konik dişliler için şaft açısı gereksinimlerini bildiğinizden emin olun.

CX tarafından düzenlendi, 24.11.2023