สถานการณ์: ใหม่
ความเร็วรอบแกนหมุน (rpm): 1 – 24000 rpm
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง (มม.): 0.03 มม.
จำนวนแกน: สามแกน
จำนวนแกนหมุน: หนึ่ง
ขนาดโต๊ะทำงาน (มม.): 1300×2500
ประเภทอุปกรณ์: เครื่องเราเตอร์ CNC
ระยะการเคลื่อนที่ (แกน X) (มม.): 1300 มม.
ระยะการเคลื่อนที่ (แกน Y) (มม.): 2500 มม.
ความแม่นยำในการวัดซ้ำ (X/Y/Z) (มม.): 0.05 มม.
กำลังไฟฟ้าของมอเตอร์แกนหมุน (กิโลวัตต์): 3.5
เครื่อง CNC หรือไม่: เครื่อง CNC
แรงดันไฟฟ้า: 220V/380V
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง): 1300*2500*200 มม.
ไฟฟ้า (กิโลวัตต์): ห้า
น้ำหนักตัว (กก.): หนึ่งพัน
ผู้ผลิตโปรแกรมที่รองรับ: NC Studio, Siemens, Syntec, Mach3, DSP, RichAuto
รับประกัน: 3 ปี
ปัจจัยส่งเสริมที่สำคัญ: ต้นทุนที่แข่งขันได้
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: ที่พัก, ร้านค้าปลีกเสื้อผ้า, ร้านจำหน่ายวัสดุก่อสร้าง, ร้านซ่อมอุปกรณ์, โรงงานผลิต, โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม, ฟาร์ม, ร้านอาหาร, ของใช้ในบ้าน, ร้านค้าปลีก, ร้านขายอาหาร, ร้านพิมพ์, งานก่อสร้าง, อุตสาหกรรมพลังงานและเหมืองแร่, ร้านขายอาหารและเครื่องดื่ม, บริษัทโฆษณา, อื่นๆ
อุปกรณ์ โปรดดูรายงาน: ที่นำเสนอ
การตรวจสอบสินค้าก่อนส่งมอบผ่านวิดีโอออนไลน์: มีให้บริการ
การรับประกันชิ้นส่วนหลัก: 12 เดือน
ปัจจัยหลัก: มอเตอร์
X, Y, Z กำลังทำงานในพื้นที่: 1300x2500x200 มม.
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง X, Y, Z: ±0.03/300 มม.
การปรับตำแหน่ง X, Y, Z ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง: ±0.05 มม.
โครงสร้างเครื่องกลึง: ส่วนประกอบแบบเชื่อม
โครงสร้าง X, Y: อุปกรณ์แร็ค ระบบส่งกำลัง เพลา ตลับลูกปืนเชิงเส้น
โครงสร้าง Z: สกรูบอล, ตลับลูกปืนเชิงเส้นเพลา
ปริมาณการใช้ไฟฟ้าสูงสุด: 5 กิโลวัตต์
ความเร็วสูงสุด: -32000 มม./นาที
วิธีการขับเคลื่อน: มอเตอร์สเต็ปเปอร์ 450B และสร้างสัญญาณ
แรงดันไฟฟ้าใช้งาน: AC220V/380V, สีของอุปกรณ์เฟืองตัวหนอนและเฟืองตัวตาม วัสดุฟันเฟือง แหล่งกำเนิด รูปแบบ การรับประกัน อุตสาหกรรม ผู้ให้บริการ มุม องศา พื้นที่ ความเครียด 50/60Hz
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: กล่องไม้อัด
ท่าเรือ: หางโจว เจ้อเจียง ท่าเรือเจ้อเจียง จีน

ขายเครื่องเราเตอร์ CNC รุ่น CA-1325 โครงสร้างแข็งแรงทนทาน กำลังแกนหมุน 3.2KW สำหรับโรงงานผลิต ซอฟต์แวร์แสดงสินค้า 1. อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแปรรูปเฟอร์นิเจอร์ภายในบ้าน การตกแต่งบ้าน การตกแต่งงานไม้ การผลิตประตู งานฝีมือไม้ และอื่นๆ นอกจากนี้ยังใช้กันทั่วไปในการแปรรูปเส้นเดี่ยว การกัด การนูน 3 มิติ การตัด และการแกะสลัก เป็นต้น 2. การผลิตสินค้าไม้ ป้ายโฆษณา การตัดอะคริลิก การจัดเรียงแม่พิมพ์ตัวอักษร และการตัดจำนวนมากอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้อุปกรณ์ยังสามารถแกะสลักบนเหล็ก ทองเหลือง อลูมิเนียม พลาสติก และแผ่นไม้ และวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยี: 1. พื้นที่ทำงาน X, Y, Z 2. ขนาดโต๊ะ 3. ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งการเคลื่อนที่ X, Y, Z 4. ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งใหม่ X, Y, Z 5. โครงสร้างเครื่องกลึง 6. โครงสร้าง X, Y 7. โครงสร้าง Z 8. กำลังไฟฟ้าสูงสุด 9. ความเร็วสูงสุด 10. สูงสุด ความเร็วในการทำงาน 11. มอเตอร์ไฟฟ้าแกนหมุน 12. ความเร็วแกนหมุน 13. โหมดขับเคลื่อน 14. แรงดันไฟฟ้าใช้งาน 15. คำสั่ง 16. วิธีการทำงาน 17. อินเทอร์เฟซ 18. หน่วยความจำแฟลช 19. หัวจับดอกสว่าน 20. ความละเอียดในการทำงาน X,Y 21. ซอฟต์แวร์ 22. สภาพแวดล้อมการทำงาน 1500x3000x200 มม. 1700×3040 มม. ±0.03/300 มม. ±0.05 มม. โครงสร้างเชื่อม อุปกรณ์แร็ค ระบบส่งกำลัง เพลา ตลับลูกปืนเชิงเส้น บอลสกรู เพลา ตลับลูกปืนเชิงเส้น 5 กิโลวัตต์ -32000 มม./นาที -20000 มม./นาที 3.2 กิโลวัตต์ - น้ำหล่อเย็น แกนหมุน -24000 รอบต่อนาที มอเตอร์สเต็ปเปอร์ 450B และไดรฟ์ AC220V/380V, 50/60Hz รหัส G, YSD 500 นิวตันเมตร วิธีการส่งกำลังรถยนต์ มอเตอร์ไฟฟ้า เกียร์บ็อกซ์สำหรับผู้ผลิตรถบัสและรถบรรทุก EV ขายส่ง *uoo, *mmg, *plt ระบบควบคุม NC studio (Dsp เป็นตัวเลือก) USB 512M ER20 <0.01 มม. Ucancam, Artcam, Type3, JDpaint อุณหภูมิ: 0℃～45℃ ความชื้นสัมพัทธ์: 30%～75% คุณสมบัติ 1. มอเตอร์คู่และตัวขับแกน Y ช่วยให้การเคลื่อนไหวต่อเนื่อง 2. ระบบส่งกำลังแบบเฟืองแร็คช่วยให้ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง 3. รางสี่เหลี่ยมนำเข้าช่วยให้มีความแม่นยำสูงและรับน้ำหนักได้มาก 4. ระบบป้องกันโต๊ะทำงานอัจฉริยะช่วยป้องกันความเสียหายที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง 5. ระบบความปลอดภัยป้องกันการชนเมื่อตั้งค่ากราฟิกเกินขนาดการประมวลผล คำถามที่พบบ่อย Q1: จะเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมได้อย่างไร? คุณสามารถแจ้งวัสดุของชิ้นงาน ขนาด และความต้องการใช้งานเครื่องจักรให้เราทราบ เราสามารถแนะนำเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดตามประสบการณ์ของเรา Q2: นี่เป็นครั้งแรกที่ฉันซื้อเครื่องนี้ ใช้งานง่ายหรือไม่? เราสามารถจัดเตรียมคู่มือการใช้งานหรือวิดีโอเพื่อเป็นแนวทางได้ หากคุณหาข้อมูลได้ยาก เราสามารถให้ความช่วยเหลือคุณผ่าน “Team Viewer” ออนไลน์ โทรศัพท์ หรือ Skype ได้เช่นกัน คำถามที่ 3: คุณสามารถปรับแต่งอุปกรณ์ให้ฉันได้หรือไม่? แน่นอน เรามีบริการปรับแต่งตามความต้องการ แต่เมื่อพิจารณาถึงต้นทุนแล้ว เราจะแนะนำการกำหนดค่ามาตรฐานให้คุณก่อน คำถามที่ 4: การรับประกันเป็นอย่างไร? ในกรณีที่อุปกรณ์เสีย? เครื่องจักรมีการรับประกัน 3 ปี ชิ้นส่วนที่เสียจะถูกเปลี่ยนให้ฟรีหากเครื่องจักรอยู่ภายใต้ “การใช้งานปกติ” คำถามที่ 5: เอกสารหลังการจัดส่งจะเป็นอย่างไร? เราจะจัดส่งเอกสารทั้งหมดทางอากาศหลังจากสินค้ามาถึง รวมถึงรายการตรวจสอบการบรรจุหีบห่อ ใบกำกับสินค้า ใบตราส่งสินค้า และเอกสารรับรองอื่นๆ ที่ผู้บริโภคต้องการ คำถามที่ 6: ระยะเวลาในการจัดส่ง? สำหรับอุปกรณ์ทั่วไป จะใช้เวลา 7-10 วันทำการ สำหรับอุปกรณ์ที่ไม่ปกติ จะใช้เวลา 20-30 วันทำการ คำถามที่ 7: วิธีการชำระเงิน? โดยทั่วไปเรารับชำระเงินด้วย T/T หรือ L/C หากคุณต้องการเงื่อนไขอื่นๆ โปรดแจ้งให้เราทราบในระหว่างดำเนินการ คำถามที่ 8: คุณจัดการเรื่องการจัดส่งให้ฉันหรือไม่? สำหรับราคา FOB หรือ CIF เราจะจัดเตรียมการจัดส่งให้คุณ สำหรับราคา EXW คุณต้องจัดการเรื่องการจัดส่งด้วยตนเอง

วิธีการเปรียบเทียบเฟืองเดือยชนิดต่างๆ

เมื่อเปรียบเทียบเฟืองเดือยชนิดต่างๆ มีข้อควรพิจารณาที่สำคัญหลายประการ ข้อควรพิจารณาหลักๆ ได้แก่ การใช้งานทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางของฟันเฟือง และวงกลมส่วนเพิ่ม ในที่นี้เราจะมาดูแต่ละปัจจัยเหล่านี้โดยละเอียด บทความนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจว่าเฟืองเดือยแต่ละชนิดสามารถทำอะไรให้คุณได้บ้าง ไม่ว่าคุณจะต้องการใช้กับมอเตอร์ไฟฟ้าหรือเครื่องจักรกลก่อสร้าง การเลือกเฟืองที่เหมาะสมจะทำให้งานง่ายขึ้นและประหยัดเงินในระยะยาว

การใช้งานทั่วไป

เฟืองตรงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในเครื่องบิน รถไฟ และจักรยาน นอกจากนี้ยังใช้ในเครื่องบดลูกบอลและเครื่องบดหิน คุณสมบัติความเร็วสูง-แรงบิดต่ำทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหลากหลายประเภท รวมถึงเครื่องจักรในอุตสาหกรรม ต่อไปนี้คือการใช้งานทั่วไปบางส่วนของเฟืองตรง แม้ว่าเฟืองตรงโดยทั่วไปจะเงียบ แต่ก็มีข้อจำกัดอยู่บ้าง
ระบบส่งกำลังแบบเฟืองตรงอาจเป็นแบบภายนอกหรือแบบเสริม ชุดเกียร์เหล่านี้ได้รับการรองรับด้วยตัวเรือนด้านหน้าและด้านหลัง ทำหน้าที่ส่งกำลังไปยังชุดอุปกรณ์เสริม ซึ่งจะทำให้เครื่องจักรเคลื่อนที่ต่อไป ความเร็วในการขับเคลื่อนโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 5000 ถึง 6000 รอบต่อนาที หรือ 20,000 รอบต่อนาทีสำหรับเครื่องระบายอากาศแบบแรงเหวี่ยง ด้วยเหตุนี้ เฟืองตรงจึงมักใช้ในเครื่องจักรขนาดใหญ่ หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเฟืองตรง โปรดชมวิดีโอต่อไปนี้
ระยะห่างระหว่างฟันและระยะห่างเชิงเส้นผ่านศูนย์กลางของเฟืองตรงเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญ ระยะห่างเชิงเส้นผ่านศูนย์กลาง หรืออัตราส่วนของจำนวนฟันต่อระยะห่างระหว่างฟัน มีความสำคัญในการกำหนดระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของเฟืองตรงสองตัว ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของเฟืองตรงสองตัวคำนวณได้โดยการบวกรัศมีของวงกลมพิตช์แต่ละวง ส่วนเพิ่มหรือรูปทรงของฟัน คือความสูงที่ฟันยื่นออกมาเหนือวงกลมพิตช์ นอกจากระยะห่างระหว่างฟันแล้ว ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของเฟืองตรงสองตัวยังวัดในแง่ของระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางของเฟืองทั้งสองด้วย
คุณสมบัติสำคัญอีกอย่างของเฟืองตรงคือความสามารถในการทำงานที่ความเร็วต่ำ มันสามารถสร้างกำลังได้มากแม้ในความเร็วต่ำ อย่างไรก็ตาม หากการควบคุมเสียงไม่ใช่สิ่งสำคัญ เฟืองเกลียวจะเหมาะสมกว่า เฟืองเกลียวมีฟันเรียงตัวในทิศทางตรงกันข้ามกับแกน ทำให้เงียบกว่า แต่เมื่อพิจารณาถึงระดับเสียงแล้ว เฟืองเกลียวจะทำงานได้ดีกว่าในสถานการณ์ที่ความเร็วต่ำ

การก่อสร้าง

การผลิตเฟืองเดือยเริ่มต้นด้วยการตัดชิ้นงานเฟือง ชิ้นงานเฟืองทำจากแท่งเหล็กรูปทรงคล้ายชิ้นพาย และอาจมีขนาด รูปร่าง และน้ำหนักที่แตกต่างกันไป กระบวนการตัดต้องใช้แม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปทรงเรขาคณิตของเฟืองที่ถูกต้อง จากนั้นชิ้นงานเฟืองจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องกลึงอย่างช้าๆ จนกระทั่งได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ ในกระบวนการผลิตจะใช้ชิ้นงานเฟืองเหล็กที่เรียกว่าแท่งเฟืองเดือย
เฟืองตรงประกอบด้วยสองส่วน คือ รูตรงกลางและรูนำร่อง ส่วนเพิ่ม (addendum) คือวงกลมที่วิ่งไปตามจุดนอกสุดของฟันเฟืองตรง เส้นผ่านศูนย์กลางโคน (root diameter) คือเส้นผ่านศูนย์กลางที่ฐานของช่องว่างฟัน ระนาบที่สัมผัสกับพื้นผิวพิทช์เรียกว่ามุมแรงดัน (pressure angle) เส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมดของเฟืองตรงเท่ากับส่วนเพิ่มบวกกับส่วนลด (dedendum)
วงกลมพิทช์ (Pitch circle) คือวงกลมที่เกิดจากฟันเฟืองเรียงกันเป็นแถว โดยมีเส้นแบ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของแต่ละฟันเป็นเส้นตรง วงกลมพิทช์กำหนดระยะห่างระหว่างเฟืองสองตัวที่ขบกัน ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง (Center distance) คือระยะห่างระหว่างเฟืองทั้งสอง เส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมพิทช์เป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของเฟืองเดือยสองตัวที่ประกบกัน ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางคำนวณได้โดยการบวกรัศมีของวงกลมพิทช์ของแต่ละเฟืองเข้าด้วยกัน ความสูงของฟันเหนือวงกลมพิทช์เรียกว่า เดเดนดัม (Dedendum)
ปัจจัยอื่นๆ ที่ต้องพิจารณาในกระบวนการออกแบบ ได้แก่ วัสดุที่ใช้ในการผลิต การเคลือบผิว และจำนวนฟัน ในบางกรณี เฟืองสำเร็จรูปมาตรฐานอาจเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด มันจะตอบสนองความต้องการใช้งานของคุณและเป็นทางเลือกที่ราคาถูกกว่า เฟืองจะไม่ทนทานหากไม่ได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสม มีวิธีการหล่อลื่นเฟืองตรงหลายวิธี รวมถึงตลับลูกปืนไฮโดรไดนามิกและเฟืองแบบติดตั้งในตัว

วงกลมเพิ่มเติม

เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์และวงกลมแอดเดนดัมเป็นสองมิติที่สำคัญของเฟืองตรง เส้นผ่านศูนย์กลางเหล่านี้คือเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวมของเฟือง และวงกลมพิทช์คือวงกลมที่อยู่รอบโคนของช่องว่างฟันเฟือง ปัจจัยแอดเดนดัมเป็นฟังก์ชันของวงกลมพิทช์และค่าแอดเดนดัม ซึ่งก็คือระยะรัศมีระหว่างด้านบนของฟันเฟืองกับวงกลมพิทช์ของเฟืองคู่ประกบ
ระนาบพิทช์ (Pitch surface) คือด้านขวาของวงกลมพิทช์ (Pitch circle) ในขณะที่วงกลมราก (Root circle) กำหนดช่องว่างระหว่างด้านข้างของฟันเฟืองทั้งสองข้าง ระยะเดเดนดัม (Dedendum) คือระยะห่างระหว่างด้านบนของฟันเฟืองกับวงกลมพิทช์ และเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ (Pitch diameter) และวงกลมแอดเดนดัม (Addendum circle) คือระยะห่างในแนวรัศมีสองระยะระหว่างวงกลมทั้งสองนี้ ผลต่างระหว่างระนาบพิทช์และวงกลมแอดเดนดัมเรียกว่าระยะห่าง (Clearance)
จำนวนฟันในเฟืองเดือยต้องไม่น้อยกว่า 16 ซี่ เมื่อมุมแรงดันอยู่ที่ 20 องศา อย่างไรก็ตาม เฟืองที่มี 16 ซี่ก็ยังสามารถใช้งานได้หากความแข็งแรงและอัตราส่วนการสัมผัสอยู่ในขีดจำกัดที่ออกแบบไว้ นอกจากนี้ ยังสามารถป้องกันการกัดเซาะใต้ฟันได้โดยการปรับเปลี่ยนรูปทรงและแก้ไขส่วนเพิ่มของฟัน อย่างไรก็ตาม ยังสามารถลดความยาวของส่วนเพิ่มได้โดยการใช้การแก้ไขเชิงบวก แต่สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ การกัดเซาะใต้ฟันอาจเกิดขึ้นได้ในเฟืองเดือยที่มีวงกลมส่วนเพิ่มเป็นลบ
อีกแง่มุมที่สำคัญของเฟืองตรงคือการขบกันของฟันเฟือง ด้วยเหตุนี้ เฟืองตรงมาตรฐานจึงมีวงกลมอ้างอิงสำหรับการขบกันเรียกว่า วงกลมพิทช์ (Pitch Circle) ส่วนระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง คือระยะห่างระหว่างแกนกลางของเฟืองทั้งสอง สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจคำศัพท์พื้นฐานที่เกี่ยวข้องกับระบบเฟืองก่อนเริ่มการคำนวณ อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าสามารถทำให้เฟืองตรงขบกันได้โดยใช้วงกลมอ้างอิงเดียวกัน

เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์

ในการกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของฟันเฟืองตรง จำเป็นต้องระบุประเภทของระบบขับเคลื่อน ประเภทของตัวขับ และประเภทของเครื่องจักรที่ถูกขับเคลื่อน นอกจากนี้ยังต้องกำหนดค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของฟันเฟืองที่ต้องการด้วย ยิ่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของฟันเฟืองเล็กเท่าไร แรงกดสัมผัสบนเฟืองตัวเล็กก็จะยิ่งน้อยลง และอายุการใช้งานก็จะยิ่งยาวนานขึ้น ฟันเฟืองตรงผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการที่ง่ายกว่าฟันเฟืองประเภทอื่นๆ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของฟันเฟืองตรงมีความสำคัญเพราะเป็นตัวกำหนดมุมแรงดัน ความลึกในการทำงาน และความลึกทั้งหมดของฟันเฟือง
อัตราส่วนระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์และจำนวนฟันเรียกว่าพิทช์เส้นผ่านศูนย์กลาง (DIAMETRAL PITCH) ฟันจะวัดในระนาบแกน รัศมีฟิลเลต์ (FILLET RADIUS) คือส่วนโค้งที่เกิดขึ้นที่ฐานของฟันเฟือง ฟันแบบเต็มความลึก (FULL DEPTH TEETH) คือฟันที่มีความลึกในการทำงานเท่ากับ 2.000 หารด้วยพิทช์เส้นผ่านศูนย์กลางปกติ เส้นผ่านศูนย์กลางดุม (HUB diameter) คือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดุม ระยะยื่นของดุม (HUB projection) คือระยะที่ดุมยื่นออกมาจากหน้าเฟือง
โดยทั่วไปแล้ว เฟืองเดือยแบบเมตริกจะระบุด้วยระยะพิทช์เชิงเส้นผ่านศูนย์กลาง (Diametral Pitch) ซึ่งก็คือจำนวนฟันต่อหนึ่งนิ้วของเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิทช์ โดยทั่วไปจะวัดเป็นนิ้วผกผัน ระนาบปกติจะตัดกับพื้นผิวฟัน ณ จุดที่ระบุระยะพิทช์ ในเฟืองเกลียว เส้นนี้จะตั้งฉากกับทรงกระบอกพิทช์ นอกจากนี้ ทรงกระบอกพิทช์โดยปกติจะตั้งฉากกับเกลียวจากด้านนอก
โดยทั่วไปแล้ว ระยะห่างระหว่างฟันของเฟืองตรงจะระบุเป็นมิลลิเมตรหรือนิ้ว ร่องลิ่มคือร่องที่กลึงบนเพลาเพื่อให้ลิ่มพอดีกับร่องลิ่มของเพลา ในระนาบปกติ ระยะห่างระหว่างฟันจะระบุเป็นนิ้ว ระยะห่างระหว่างฟันแบบอินโวลูต หรือระยะห่างระหว่างฟันตามเส้นผ่านศูนย์กลาง คืออัตราส่วนของจำนวนฟันต่อเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งนิ้ว แม้ว่าอาจดูซับซ้อน แต่เป็นการวัดที่สำคัญในการทำความเข้าใจระยะห่างระหว่างฟันของเฟืองตรง

วัสดุ

ข้อได้เปรียบหลักของเฟืองตรงคือความสามารถในการลดความเค้นดัดที่ฟันเฟืองไม่ว่าจะรับภาระเท่าใดก็ตาม เฟืองตรงทั่วไปมีหน้ากว้าง 20 มม. และจะเสียหายเมื่อรับแรง 3000 นิวตัน ซึ่งมากกว่าความแข็งแรงคราของวัสดุมาก ต่อไปนี้คือคุณสมบัติของวัสดุที่ใช้ทำเฟืองตรง ความแข็งแรงของเฟืองขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุนั้น ๆ หากต้องการทราบว่าวัสดุใดเหมาะสมกับเครื่องจักรของคุณมากที่สุด ให้ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้
วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเฟืองตรงคือเหล็ก มีเหล็กหลายชนิด รวมถึงเหล็กดัดและเหล็กกล้าไร้สนิม เหล็ก S45C เป็นเหล็กที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดและมีปริมาณคาร์บอน 0.45% เหล็กชนิดนี้หาได้ง่ายและใช้ในการผลิตเฟืองเกลียว เฟืองตรง และเฟืองตัวหนอน ความต้านทานการกัดกร่อนทำให้เป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับเฟืองตรง ต่อไปนี้คือข้อดีและข้อเสียของเหล็ก
เฟืองเดือยทำจากโลหะ พลาสติก หรือวัสดุผสม ข้อดีหลักของเฟืองเดือยโลหะคืออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก มันเบากว่าเหล็กประมาณหนึ่งในสามและทนต่อการกัดกร่อน ในขณะที่อลูมิเนียมมีราคาแพงกว่าเหล็กและสแตนเลส แต่ก็ขึ้นรูปได้ง่ายกว่า การออกแบบทำให้ปรับแต่งให้เหมาะสมกับการใช้งานได้ง่าย ความอเนกประสงค์ของมันทำให้สามารถใช้งานได้ในแทบทุกการใช้งาน ดังนั้น หากคุณมีความต้องการเฉพาะ คุณสามารถหาเฟืองเดือยที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณได้อย่างง่ายดาย
การออกแบบเฟืองตรงมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการทำงาน ดังนั้น การเลือกวัสดุที่เหมาะสมและการวัดขนาดที่แม่นยำจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง นอกจากจะมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพแล้ว การวัดขนาดยังมีความสำคัญต่อคุณภาพและความน่าเชื่อถืออีกด้วย ดังนั้น ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมจึงจำเป็นต้องคุ้นเคยกับคำศัพท์ที่ใช้ในการอธิบายวัสดุและชิ้นส่วนของเฟือง นอกจากนี้ การมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับวัสดุและการวัดขนาดของเฟืองยังจำเป็นต่อการรับประกันว่าการผลิตและการสั่งซื้อมีความถูกต้องแม่นยำ

แก้ไขโดย czh2023-02-28