Keadaan: Baru
Pemilihan Kelajuan Spindle (rpm): 6000 – 24000 rpm
Ketepatan Penentuan Posisi (mm): .05 mm
Pelbagai Paksi: 3
Bilangan Spindle: Tunggal
Dimensi Meja Operasi (mm): 3100 * 1550mm
Pelbagai Peranti: Penghala CNC
Perjalanan (Paksi X)(mm): 1600 mm
Perjalanan (Paksi Y)(mm): 3100 mm
Kebolehulangan (X/Y/Z) (mm): .04 mm
Motor Spindle Elektrik (kW): 9KW
CNC atau Tidak: CNC
Voltan: 380v/220v 50HZ
Dimensi (P * L * T): 4400mm * 2700mm * 2500mm
Kuasa (kW): dua puluh lima.5
Lemak (KG): 3000
Sistem Kawalan Nama jenama: NC Studio, Siemens, Syntec, Mach3, DSP, RichAuto
Waranti: 1 Tahun
Butiran Jualan Penting: Pelbagai fungsi
Industri Berkaitan: Pondok, Peruncit Kandungan Pembangun, Kilang Pengeluaran, Runcit, Kerja-kerja pembinaan, Syarikat Pengiklanan, kilang perabot kayu
Laporan Pemeriksaan Jentera: Dibentangkan
Pemeriksaan keluar video: Disediakan
Jaminan faktor utama: 1 12 bulan
Bahagian Utama: Bearing, Motor, Pam, Peralatan, Motor, Kotak Gear, Lain-lain
Pelbagai perjalanan yang cekap: 3100 * 1560 * 200mm
Saiz pemesinan tertinggi: 3100 * 1550 * 200mm
Halaju merentasi pantas: 90m/min
Jenis penghantaran: Skru plumbum Z rak X/Y
Kelajuan kerja tertinggi: 25m/min
Kelajuan gelendong: 24000r/min
Lejang paksi X/Y/Z: 1600mm 3100mm 200mm
Strategi pemakanan: Panduan/automatik
Kapasiti jurnal: 14/12/16/dua puluh
Jenis jurnal peranti: Susunan cakera
Butiran Pembungkusan: Selaras dengan pembungkusan biasa antarabangsa atau disesuaikan mengikut keperluan anda
Pelabuhan: HangZhou

satu. Kerangka keluli badan tilam dikimpal dengan tiub segi empat sama berdinding tebal, dan tertakluk kepada rawatan penuaan getaran. Ia tahan lasak dan tidak berubah bentuk2. Paksi-Z menggunakan skru bola TBI ZheJiang, panduan linear Hiwin berketepatan tinggi ZheJiang, ketepatan tinggi dan lebih berdaya tahan.3. Penukar peralatan automatik cakera 8-20 Keping, peralatan penukar halaju pantas, kecekapan yang lebih tinggi untuk kerja kayu.4. Kaedah pemegang dengan memori khusus kedudukan pecahan, gangguan elektrik berterusan, ramalan masa pemprosesan dan sebagainya.5. Meja vakum dengan PVC tahan lasak dua lapisan, ia mempunyai sedutan yang besar dan tidak akan berubah bentuk untuk masa yang lama.Hubungi kami di Alibaba, dan saya akan membantu anda mengikut keperluan anda. Sektor yang berkenaan:1. Perabot rumah: pintu kayu, almari, pinggan, pejabat dan perabot CZPT, meja, kerusi, pintu masuk dan tingkap. 2. Produk kayu: peti suara, kabinet sukan, meja komputer, meja mesin jahit, peranti. 3. Pemprosesan plat: bahagian penebat, unsur kimia plastik, PCB, badan manusia dalaman kenderaan, trek boling, unit pembuatan ZheJiang. Miniatur logam sintered berketepatan tinggi mendapat peralatan mikro buatan khas yang dihasilkan oleh syarikat peralatan taji logam tangga, papan anti-Beta, resin epoksi, otot perut, PP, PE dan sebatian gabungan karbon lain. 4. Sektor hiasan: Akrilik, PVC, MDF, batu tiruan, kaca organik, plastik dan logam lembut seperti tembaga, kaedah ukiran dan penggilingan plat aluminium. Spesifikasi

barang	nilai
Keadaan	Baru
Julat Kelajuan Spindle (rpm)	6000rpm – 24000rpm
Ketepatan Penentuan Posisi (mm)	0.05mm
Bilangan Paksi	3
Bilangan Spindle	Bujang
Saiz Meja Kerja (mm)	3100*1550mm
Pelbagai Mesin	Penghala CNC
Perjalanan (Paksi X)(mm)	1600mm
Perjalanan (Paksi Y)(mm)	3100mm
Kebolehulangan (X/Y/Z) (mm)	0.04mm
Tenaga Motor Spindle (kW)	9KW
CNC atau Tidak	CNC
	NC Studio, Siemens, Syntec, Mach3, DSP, RichAuto
Tempat Asal	China
	ZheJiang
Voltan	380v/220v 50HZ
Dimensi (P * L * T)	4400mm*2700mm*2500mm
Kuasa (kW)	25.5
Berat (KG)	3000
Waranti	1 12 bulan
Butiran Tawaran Utama	Pelbagai fungsi
Industri yang Berkenaan	Hotel, Peruncit Bahan Binaan, Kilang Pengeluaran, Runcit, Fungsi Reka Bentuk, Firma Promosi, unit pembuatan perabot kayu
Laporan Pemeriksaan Jentera	Disediakan
Pemeriksaan keluar video	Disediakan
Waranti bahagian teras	1 12 bulan
Faktor Teras	Bearing, Motor, Pam, Peralatan, Motor, Kotak Gear, Lain-lain
Pelbagai perjalanan yang berkesan	3100*1560*200mm
Saiz pemesinan maksimum	3100*1550*200mm
Kelajuan merentasi pantas	90m/min
Jenis penghantaran	Skru panduan Z rak X/Y
Halaju berfungsi maksimum	25m/min
Kelajuan gelendong	24000r/min
Lejang paksi X/Y/Z	1600mm 3100mm 200mm
Strategi pemakanan	Manual/berkomputer
Kebolehan majalah	12/empat belas/16/20
Jenis majalah alat	Jenis cakera

Kaedah Penghasilan 1.Pengosongan 2. Kimpalan 3. Pusat Mesin Pemprosesan CNC untuk asas peralatan 4. Jantung Mesin CNC untuk mencipta kawasan ganti 5. Perhimpunan enam. Ujian Konfigurasi Peralatan Contoh Kami Dihasilkan daripada tiub persegi tebal dan diproses oleh pusat pemprosesan CNC yang diimport, jadi peralatan ini mempunyai ketepatan dan keselamatan berfungsi yang ketara. Kami juga boleh melakukan dimensi lain, kami mempunyai fleksibiliti yang lebih tinggi, jadi jika anda mempunyai keperluan, kami pasti akan memenuhi keperluan anda. Rel persegi：Menggunakan rel segi empat sama lurus yang diimport, ia mempunyai graviti galas, operasi mudah, ketepatan yang tinggi dan jangka hayat yang panjang. Skru bola yang diimport dengan ketepatan yang tinggi. Meja vakum：Meja vakum berparti, peranti penghala cnc boleh membetulkan pelbagai ukuran plat dengan betul dengan bantuan slot-T Aluminium. Spindle penyejukan udara:Penyejukan udara memberikan tork yang lebih tinggi, yang menyumbang kepada daya pemotongan yang kuat. Spindle CZPT mempunyai prestasi keseluruhan operasi yang stabil dan kukuh. Penukaran peranti cakera：Ia mempunyai 8-dua puluh pisau, yang boleh memenuhi semua spesifikasi pemprosesan tanpa mengubah suai panduan, ia mempunyai prestasi kerja yang besar, kos manusia yang lebih rendah. sistem kawalan syntecMenyokong pengubahsuaian kedudukan instrumen. Menyokong Protokol Mechatrolink III dan EtherCAT. Panel perisian komputer untuk penggunaan tetikus/papan kekunci. Senarai kerja dan pemegang senarai semak Label. Dicipta dalam CAD/CAM. Sistem pelinciranProgram pelinciran berkomputer merupakan cara yang ampuh untuk meningkatkan ketersediaan peralatan walaupun mengurangkan pergantungan pada kepakaran yang terhad. Sistem ini menawarkan kuantiti pelinciran yang betul pada selang masa yang betul, PTO Pelbagai Mampatan Trak Pemusnah Pemercik untuk PTO Trak Sampah untuk Kotak Gear Pantas mengurangkan geseran dan haus serta mengoptimumkan gaya hidup servis galas dan peralatan. Laman web pelanggan 1. Kami menawarkan jaminan 12 bulan untuk peranti ini. 2. Elemen yang boleh digunakan akan digantikan secara percuma sepanjang tempoh jaminan. Jurutera kami boleh membekalkan bantuan teknikal dan latihan untuk anda di rantau anda, jika diperlukan. 3. Jurutera kami boleh menyokong anda 24 jam di web. Pembekal jualan selepas produk kamiKami mempunyai kru sokongan jualan selepas produk yang berpengalaman, yang boleh menyediakan perkhidmatan 24/7 untuk memberikan penyelesaian, menyelesaikan masalah tepat pada masanya. Jika mana-mana alat ganti rosak disebabkan oleh kualiti terbaik, kami akan menggantikannya secara percuma dan menghantar penggantian di tempat pertama. Profil Syarikat ZheJiang Hausser Clever Tools Co., Ltd telah diiktiraf pada tahun 2012. Selama bertahun-tahun, organisasi kami sering berpegang pada idea pelanggan didahulukan dan perkhidmatan didahulukan, menerima pelanggan siang dan malam dan berkembang bersama. Kini, kami telah menjadi sebuah organisasi berteknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D, penciptaan dan jualan produk perabot panel dan produk perabot kayu yang kukuh. ZheJiang Hausser Intelligent Tools Co., Ltd telah bekerjasama secara aktif dengan perusahaan CNC tempatan dan unit analisis saintifik untuk membekalkan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan terbaik dalam masa yang tepat, dan boleh menyesuaikan peralatan bukan standard dan tersuai mengikut keperluan pelanggan, menunjukkan tenaga dan tanggungjawab organisasi. 1. Perkhidmatan yang mudah dan berkesan;2. Pasukan jualan profesional;tiga. Perkhidmatan OEM / ODM yang dibuat khas;4. Pasukan R&D yang tidak berat sebelah, boleh memberikan syarikat yang disesuaikan5. Sokongan khusus pakar 6.24 Perkhidmatan dalam talian selama beberapa jam 7. Harga yang kompetitif lapan. Bantuan pesanan kecil Soalan Lazim 1. S: Berapa lamakah masa penghantaran? J: Memandangkan pasarannya besar, kami mempunyai beberapa stok di kemudahan pembuatan, jadi jika anda memerlukan peranti standard, kami boleh menghantar peranti tersebut dalam masa 5 hari, atau anda mempunyai permintaan khas, kami akan menghantar alat penghala cnc kepada anda dari 10 hingga 20 hari. 2. S: Bolehkah anda membuat model penghala yang diperibadikan? J: Sudah tentu. Kami adalah pengeluar dan bukan syarikat jual beli, kami mempunyai bahagian R&D kami sendiri, dan pusat pemprosesan peranti cnc untuk penjanaan badan mesin. Kami mempunyai beberapa situasi produktif seperti peralatan dengan meja atas-bawah dan alat pemegang khas. Selagi anda mempunyai spesifikasi khusus, kami pasti tidak akan mengecewakan anda! 3. S: Saya pendatang baru, jika saya membeli peralatan daripada anda, adakah saya akan mendapat sebarang bantuan atau sokongan? J: Jika anda membeli mesin daripada kami, kami akan menghantar buku panduan dan filem khusus untuk anda mengetahui lebih lanjut tentang mesin terlebih dahulu, selepas membeli mesin, kami akan memberikan bantuan kompleks 1 kepada 1 dalam talian. Menyediakan perkhidmatan terbaik adalah tujuan kami. 4. S: Apakah pelan untuk bahagian yang rosak? J: Kami mempunyai jaminan 1 tahun, jika bahagian rosak di dalam jaminan, kami akan menghantar penggantian untuk kotak gear R heliks 300N.m tork 1500rpm percuma, kotak gear transmisi R47 dengan motor tetapi anda hanya perlu mengambil permintaan tambang.5. S: Bagaimanakah saya boleh lakukan jika peranti penghala cnc tidak betul?A: Jika terdapat sebarang masalah, anda perlu menghubungi kami secepat mungkin dan bukannya membaikinya sendiri atau jurutera lain.

Serong Hipoid Vs Serong Spiral Lurus – Apakah Perbezaannya?

Gear lingkaran terdapat dalam pelbagai jenis, tetapi terdapat perbezaan asas antara gear serong hipoid dan gear serong lingkaran lurus. Artikel ini akan menerangkan perbezaan antara kedua-dua jenis gear dan membincangkan penggunaannya. Sama ada gear digunakan dalam aplikasi perindustrian atau di rumah, adalah penting untuk memahami fungsi setiap jenis dan mengapa ia penting. Akhirnya, produk akhir anda akan bergantung pada perbezaan ini.

Gear serong hipoid

Dalam penggunaan automotif, gear serong hipoid digunakan dalam pembezaan, yang membolehkan roda berputar pada kelajuan yang berbeza sambil mengekalkan pengendalian kenderaan. Perhimpunan kotak gear ini terdiri daripada gear gelang dan pinion yang dipasang pada pembawa dengan gear serong lain. Gear ini juga digunakan secara meluas dalam peralatan berat, unit tambahan dan industri penerbangan. Berikut disenaraikan beberapa aplikasi biasa gear serong hipoid.
Untuk aplikasi automotif, gear hipoid biasanya digunakan pada gandar belakang, terutamanya pada trak besar. Bentuknya yang tersendiri membolehkan aci pacuan terletak lebih dalam di dalam kenderaan, sekali gus menurunkan pusat graviti dan meminimumkan gangguan dalaman. Reka bentuk ini menjadikan set gear hipoid salah satu jenis kotak gear yang paling cekap di pasaran. Selain kecekapannya yang unggul, gear hipoid sangat mudah diselenggara, kerana jaringannya berdasarkan tindakan gelongsor.
Gear hipoid berongga muka mempunyai lengkung plumbum epikloidal yang tersendiri di sepanjang paksi memanjangnya. Kaedah pengisaran yang paling biasa untuk gear hipoid ialah proses Separuh Pelengkap, yang menggunakan roda pengisaran berbentuk cawan untuk menggantikan lengkung plumbum dengan arka bulat. Walau bagaimanapun, kaedah ini mempunyai kelemahan yang ketara – ia menghasilkan penyingkiran stok yang tidak seragam. Tambahan pula, roda pengisaran tidak dapat menyelesaikan semua permukaan gigi.
Kelebihan gear hipoid berbanding gear serong lingkaran termasuk nisbah sentuhan yang lebih tinggi dan tork transmisi yang lebih tinggi. Gear ini digunakan terutamanya dalam sistem pemacu automobil, di mana nisbah sepasang gear hipoid adalah yang tertinggi. Gear hipoid boleh dirawat haba untuk meningkatkan ketahanan dan mengurangkan geseran, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi di mana kelajuan dan kecekapan adalah kritikal.
Teknik yang sama yang digunakan dalam gear serong lingkaran juga boleh digunakan untuk gear serong hipoid. Teknik pemesinan ini melibatkan pemotongan kasar dua potongan diikuti dengan kemasan satu potongan. Diameter pic gear hipoid adalah sehingga 2500 mm. Operasi pemotongan kasar dan kemasan boleh digabungkan menggunakan pemotong yang sama, tetapi proses pemesinan dua potongan disyorkan untuk gear hipoid.
Kelebihan gear hipoid berbanding gear serong lingkaran terutamanya berdasarkan ketepatan. Menggunakan gear hipoid dengan hanya tiga minit arka tindak balas adalah lebih cekap daripada gear serong lingkaran yang memerlukan enam minit arka tindak balas. Ini menjadikan gear hipoid pilihan yang lebih berdaya maju dalam pasaran kawalan gerakan. Walau bagaimanapun, sesetengah orang mungkin berpendapat bahawa gear hipoid tidak praktikal untuk pemasangan automobil.
Gear hipoid mempunyai bentuk yang unik – kon yang mempunyai gigi yang tidak selari. Permukaan picnya terdiri daripada dua permukaan – permukaan kon dan permukaan putaran yang bersentuhan garis. Kon yang terukir merupakan pengganti biasa bagi permukaan sentuhan garis bagi gear serong hipoid, dan ia mempunyai sentuhan titik dan bukannya garis. Dibangunkan pada awal 1920-an, gear serong hipoid masih digunakan dalam rangkaian pacuan trak berat. Apabila ia semakin popular, ia juga menyaksikan peningkatan penggunaan dalam industri penghantaran kuasa dan kawalan gerakan perindustrian.

Gear serong lingkaran lurus

Terdapat banyak perbezaan antara gear serong lingkaran dan jenis tradisional yang bukan lingkaran. Gear serong lingkaran sentiasa bermahkota dan tidak pernah terkonjugasi, yang mengehadkan pengagihan tegasan sentuhan. Bentuk heliks gear serong juga merupakan faktor reka bentuk, begitu juga panjangnya. Walau bagaimanapun, bentuk heliks mempunyai banyak kelebihan. Berikut adalah beberapa daripadanya.
Gear serong lingkaran biasanya terdapat dalam pic antara 1.5 hingga 2500 mm. Ia sangat cekap dan juga terdapat dalam pelbagai kombinasi gigi dan modul. Gear serong lingkaran sangat tepat dan tahan lama, serta mempunyai sudut heliks yang rendah. Ciri-ciri ini menjadikannya sangat baik untuk aplikasi ketepatan. Walau bagaimanapun, sesetengah gear tidak sesuai untuk semua aplikasi. Oleh itu, anda harus mempertimbangkan jenis gear serong yang anda perlukan sebelum membeli.
Berbanding dengan gear heliks, gear serong lurus lebih mudah dihasilkan. Kaedah terawal yang digunakan untuk mengeluarkan gear ini ialah penggunaan planer dengan kepala pengindeks. Walau bagaimanapun, dengan perkembangan proses pembuatan moden seperti sistem Revacycle dan Coniflex, pengeluar telah dapat menghasilkan gear ini dengan lebih cekap. Sebahagian daripada gear ini digunakan dalam jam loceng windup, mesin basuh dan pemutar skru. Walau bagaimanapun, ia sangat bising dan tidak sesuai untuk kegunaan automobil.
Gear serong lurus ialah jenis gear serong yang paling biasa, manakala gear serong lingkaran mempunyai gigi cekung. Reka bentuk melengkung ini menghasilkan tork dan tujahan paksi yang lebih besar daripada gear serong lurus. Gigi lurus boleh meningkatkan risiko peralatan pecah dan terlalu panas dan lebih mudah rosak. Gear serong lingkaran juga lebih tahan lama dan tahan lebih lama daripada gear heliks.
Gear serong lingkaran dan hipoid digunakan untuk aplikasi dengan kelajuan periferi yang tinggi dan memerlukan geseran yang sangat rendah. Ia disyorkan untuk aplikasi di mana tahap hingar adalah penting. Gear hipoid sesuai untuk aplikasi di mana ia boleh menghantar tork yang tinggi, walaupun reka bentuk lingkaran heliks kurang berkesan untuk brek. Atas sebab ini, gear serong lingkaran dan hipoid pada amnya lebih mahal. Jika anda merancang untuk membeli gear baharu, adalah penting untuk mengetahui yang mana satu akan sesuai untuk aplikasi tersebut.
Gear serong lingkaran lebih mahal daripada gear serong standard, dan reka bentuknya lebih kompleks daripada gear serong lingkaran. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kelebihan kerana lebih mudah dihasilkan dan kurang berkemungkinan menghasilkan bunyi dan getaran yang berlebihan. Ia juga mempunyai kurang gigi untuk dikisar, yang bermaksud ia tidak sebising gear serong lingkaran. Manfaat utama reka bentuk ini ialah kesederhanaannya, kerana ia boleh dihasilkan secara berpasangan, yang menjimatkan wang dan masa.
Dalam kebanyakan aplikasi, gear serong lingkaran mempunyai kelebihan berbanding gear lurus. Ia memberikan beban gigi yang lebih teragih sekata dan membawa lebih banyak beban tanpa keletihan permukaan. Sudut lingkaran gigi juga mempengaruhi beban tujahan. Gear serong lingkaran lurus boleh dibuat dengan dua paksi heliks, tetapi perbezaannya ialah jumlah tujahan yang dikenakan pada setiap gigi individu. Selain lebih kuat, sudut lingkaran memberikan kecekapan yang sama seperti gear lingkaran lurus.

Gear hipoid

Aplikasi utama kotak gear hipoid adalah dalam industri automotif. Ia biasanya terdapat pada gandar belakang kereta penumpang. Nama ini berasal daripada sudut lingkaran kiri pinion dan sudut lingkaran kanan mahkota. Gear hipoid juga mendapat manfaat daripada pusat graviti ofset, yang mengurangkan ruang dalaman kereta. Gear hipoid juga digunakan dalam trak berat dan bas, di mana ia boleh meningkatkan kecekapan bahan api.
Gear serong hipoid dan lingkaran boleh dihasilkan melalui face-hobbing, satu proses yang menghasilkan bahagian yang sangat tepat dan permukaan licin. Proses ini membolehkan permukaan sisi yang tepat dan topografi ease-off yang direka bentuk terlebih dahulu. Proses ini juga meningkatkan rintangan mekanikal gear sebanyak 15 hingga 20%. Selain itu, ia boleh mengurangkan bunyi bising dan meningkatkan kecekapan mekanikal. Dalam aplikasi komersial, gear hipoid sesuai untuk memastikan operasi yang senyap.
Reka bentuk konjugasi membolehkan penghasilan set gear hipoid dengan panjang atau profil yang menonjol. Cirinya menjadikan set gear tidak sensitif terhadap ketidaktepatan dalam perumah gear dan pesongan beban. Di samping itu, menonjol membolehkan pengeluar melaraskan anjakan operasi untuk mencapai hasil yang diingini. Kelebihan ini menjadikan set gear hipoid pilihan yang diingini untuk banyak industri. Jadi, apakah kelebihan gear hipoid dalam gear lingkaran?
Reka bentuk gear hipoid adalah serupa dengan gear serong konvensional. Permukaan picnya adalah hiperbolik, bukannya kon, dan giginya berbentuk heliks. Konfigurasi ini juga membolehkan pinion menjadi lebih besar daripada pinion serong yang setara. Reka bentuk keseluruhan gear hipoid membolehkan aci berdiameter besar dan pinion yang besar. Ia boleh dianggap sebagai gabungan antara gear serong dan pemacu cacing.
Dalam kenderaan penumpang, gear hipoid hampir universal. Operasinya yang lebih lancar, kekuatan pinion yang meningkat, dan berat yang dikurangkan menjadikannya pilihan yang diingini untuk banyak aplikasi kenderaan. Dan, badan kenderaan yang lebih rendah juga menurunkan badan kenderaan. Kelebihan ini menjadikan semua pengeluar kereta utama beralih kepada gandar pemacu hipoid. Perlu diingatkan bahawa ia kurang cekap berbanding rakan sejawat gear serong mereka.
Ciri reka bentuk paling asas bagi gear hipoid ialah ia menjalankan sentuhan talian di seluruh kawasan penglibatan. Dalam erti kata lain, jika pinion dan gear gelang berputar dengan kenaikan sudut, sentuhan talian dikekalkan di seluruh kawasan penglibatannya. Nisbah penghantaran yang terhasil adalah sama dengan kenaikan sudut gear pinion dan gelang. Oleh itu, gear hipoid juga dikenali sebagai gear heliks.

penyunting oleh czh2023-02-20