解決策の説明
CZPT社製カスタムCNC機器部品、ウォームギア装置、銅製ギアラック(自動化機器用)
主な特徴:
ヘリカル機器
1. ANSIまたはDIN規格の寸法に厳密に従って製造する
2.材質:1045炭素鋼
3.掘削:掘削完了
4. モジュール: 1~3
溶液パラメータ
| 製品名 | チェーンホイール/スプロケットホイール/ギアラック |
| 入手可能な材料 | ステンレス鋼、炭素金属、真鍮、青銅、鉄、アルミニウム合金、銅、プラスチックなど |
| 熱対策 | 焼入れ焼戻し、浸炭焼入れ、高周波焼入れ、炭窒化処理…… |
| 表面処理方法 | 浸炭焼入れ、焼き戻し、歯面の実質的な焼入れ、硬化、焼き戻し |
| 穴 | 完成したボーリング、パイロットボーリング、特別なリクエスト |
| 処理方法 | 成形、シェービング、ホブ盤加工、穴あけ、タッピング、リーマ加工、ハンドブック面取り、研削など |
| ひずみ角度 | 20 ディプロマ |
| 硬度 | 55~60HRC |
| サイズ | 顧客図面およびISO規格 |
| パッケージプラン | 木製容器/コンテナおよびパレット、または購入に合わせて製造 |
| 証明書 | ISO9001:2008 |
| アプリケーション | 電気機械、冶金機械、環境安全機械、デジタルおよび電気機器、道路建設機器、化学機械、食品機械、軽工業機器、鉱山機械、輸送機器、設計機械、製造資材機器、セメント機器、ゴム機器、水利機械、石油機械 |
| 加工方法 | ブランキング、旋盤加工、熱処理(コンディショニング)、歯車ホブ盤加工、線材切断、線材切断、フライス加工、熱処理(歯底焼入れ)、最終処理検査 |
| 良い点 | 1. ANSIまたはDIN規格の寸法に厳密に従って作成する 2. 材料:SCM 415鋼 3.穴:穴を終了 4. 精密品質:DIN 5~DIN 7 5.床面処理:浸炭と焼き入れ 6. モジュール:1から4まで 7. 歯: Z15からZ70まで |
仕様:
| 番号 | 歯の数 | シャフト内径 AH7 (1mm刻み) | ツイストコース | B | C | D | E | F | G | ||
| 選別 | モジュール | ストレートボア ストレートボア+タップ | キーウェイ+蛇口 | ||||||||
| ストレートボア ストレートボア+蛇口 キーウェイ+蛇口 | 1. | 二十 | 6 | 八 | L(左) R(右) | 17歳 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8〜13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17歳 | 25~30歳 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17歳 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26歳 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45〜52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 二十 | 2050 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2. | 15〜18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15.22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18歳 | 18~40歳 | 50 | 60~72歳 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 二十 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18歳 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36歳 | 二十 | 20~50歳 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3. | 15〜18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45〜54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
機械加工プロセス
関連商品
会社概要
2009年に設立された杭州CZPT Equipment社は、タイミングプーリー、特殊平歯車、ヘリカルギア、ベベルギア、ウォームギアなどの開発、製造、販売、サービスに従事する熟練メーカーです。当社は杭州に位置し、実用的な転用促進に取り組んでいます。CZPT Gear Equipmentは、厳格な品質管理と丁寧な顧客サポートに尽力しています。経験豊富なスタッフがいつでもお客様の仕様についてご相談に応じ、ご満足いただけるよう努めております。
Hefa Gear Machineryは、厳格な最高品質管理に専念しています。「コンベヤ分野の成長に焦点を当て、専門性を高める」ことがCZPT Equipmentの目標です。CZPTは段階的に作業を進め、特定のコンベヤ分野で常に成功へのソリューションを提供します。最高の価格、優れたサービス、そして安定した供給を提供することが、私たちの優先事項です。
梱包と配送
| パッケージ | 各アイテムをポリエチレン袋または油紙で包む カートンに積み重ねるか、顧客の要望に応じて |
| サンプルの供給 | DHL、FedEx、UPS、TNT、EMSによる配送 |
| 直接時間 | 通常10~15営業日、年間30営業日。納期は主に注文量によって異なります。 |
よくある質問
| 主要市場は? | 北米、南米、東ヨーロッパ、西ヨーロッパ、北ヨーロッパ、南ヨーロッパ、アジア |
| 購入方法は? | * 図面またはサンプルをお送りください |
| * プロジェクト評価を実施します | |
| * お客様にご確認いただくために、弊社のデザインとスタイルをご提示いたします。 | |
| お客様が当社のスタイルをご確認いただいた後、すぐにサンプルを作成し、発送いたします。 | |
| * サンプルを確認してから購入し、30% のデポジットをお支払いください | |
| * 制作を開始します | |
| * 商品が発送されたら、確認済みの写真または追跡数量に基づいて残金をお支払いください。 | |
| 取引が完了しました。ありがとうございました! |
弊社の商品にご興味をお持ちいただけましたら、ご希望の素材、種類、幅、長さをお知らせください。
| 保証: | 1年 |
|---|---|
| 状態: | 新しい |
| 認証: | RoHS、ISO9001 |
| 標準: | DIN、GB、JIS、Agma |
| カスタマイズ: | カスタマイズされた |
| 材料: | ステンレス鋼 |
###
| サンプル: | US$ 50個入り 1個(最小注文数) |
|---|
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| カスタマイズ: | 利用可能 |
|---|
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| 製品名 | チェーンホイール/スプロケットホイール/ギアラック |
| 入手可能な材料 | ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、青銅、鉄、アルミニウム合金、銅、プラスチックなど |
| 熱処理 | 焼入れ焼戻し、浸炭焼入れ、高周波焼入れ、炭窒化処理…… |
| 表面処理 | 浸炭焼入れ、焼き戻し、歯面高焼入れ硬化、焼き戻し |
| 穴 | 仕上げ穴、パイロット穴、特別依頼 |
| 処理方法 | 成形、シェービング、ホブ盤加工、穴あけ、タッピング、リーマ加工、手動面取り、研削など |
| 圧力角 | 20度 |
| 硬度 | 55~60HRC |
| サイズ | 顧客図面およびISO規格 |
| パッケージ | 木製ケース/コンテナとパレット、または特注品 |
| 証明書 | ISO9001:2008 |
| アプリケーション | 電気機械、冶金機械、環境保護機械、電子・電気機器、道路建設機械、化学機械、食品機械、軽工業機械、鉱山機械、輸送機械、建設機械、建築材料機械、セメント機械、ゴム機械、水利機械、石油機械 |
| 機械加工プロセス | ブランキング、旋盤加工、熱処理(コンディショニング)、歯車ホブ盤加工、線状切断、線状切断、フライス盤加工、熱処理(歯面焼入れ)、完成品検査 |
| 利点 | 1. ANSIまたはDIN規格寸法に厳密に従って製造する 2. 材質:SCM 415鋼 3. 穴径:仕上げ穴径 4. 精度等級:DIN 5~DIN 7 5. 表面処理:浸炭および焼入れ 6. モジュール:1~4 7. 歯: Z15からZ70まで |
###
| 番号 | 歯の数 | シャフト内径 AH7 (1mm刻み) | ねじれ方向 | B | C | D | E | F | G | ||
| タイプ | モジュール | ストレートボア ストレートボア+タップ | キーウェイ+タップ | ||||||||
| ストレートボア ストレートボア+タップ キーウェイ+タップ | 1.0 | 20 | 6 | 8 | L(左) R(右) | 17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15.22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
###
| パッケージ | 各品目ごとにポリエチレン袋または油紙で包装する。 カートンに積み重ねるか、顧客の要望に応じて |
| サンプルの配送 | DHL、FedEx、UPS、TNT、EMSによる配送 |
| リードタイム | 通常10~15営業日、繁忙期は30日程度かかります。納期は詳細な注文数量によって異なります。 |
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| 主な市場は? | 北アメリカ、南アメリカ、東ヨーロッパ、西ヨーロッパ、北ヨーロッパ、南ヨーロッパ、アジア |
| 注文方法は? | * 図面またはサンプルをお送りください |
| * プロジェクト評価を実施します | |
| * 確認のためにデザイン案をご提示いたします。 | |
| * お客様がデザインをご確認いただいた後、サンプルを作成しお送りいたします。 | |
| サンプルをご確認後、ご注文いただき、30%の手付金をお支払いください。 | |
| * 生産を開始します | |
| * 商品が完成しましたら、写真または追跡番号をご確認いただいた上で、残金をお支払いください。 | |
| 取引が完了しました。ありがとうございました! |
| 保証: | 1年 |
|---|---|
| 状態: | 新しい |
| 認証: | RoHS、ISO9001 |
| 標準: | DIN、GB、JIS、Agma |
| カスタマイズ: | カスタマイズされた |
| 材料: | ステンレス鋼 |
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| サンプル: | US$ 50個入り 1個(最小注文数) |
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| カスタマイズ: | 利用可能 |
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| 製品名 | チェーンホイール/スプロケットホイール/ギアラック |
| 入手可能な材料 | ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、青銅、鉄、アルミニウム合金、銅、プラスチックなど |
| 熱処理 | 焼入れ焼戻し、浸炭焼入れ、高周波焼入れ、炭窒化処理…… |
| 表面処理 | 浸炭焼入れ、焼き戻し、歯面高焼入れ硬化、焼き戻し |
| 穴 | 仕上げ穴、パイロット穴、特別依頼 |
| 処理方法 | 成形、シェービング、ホブ盤加工、穴あけ、タッピング、リーマ加工、手動面取り、研削など |
| 圧力角 | 20度 |
| 硬度 | 55~60HRC |
| サイズ | 顧客図面およびISO規格 |
| パッケージ | 木製ケース/コンテナとパレット、または特注品 |
| 証明書 | ISO9001:2008 |
| アプリケーション | 電気機械、冶金機械、環境保護機械、電子・電気機器、道路建設機械、化学機械、食品機械、軽工業機械、鉱山機械、輸送機械、建設機械、建築材料機械、セメント機械、ゴム機械、水利機械、石油機械 |
| 機械加工プロセス | ブランキング、旋盤加工、熱処理(コンディショニング)、歯車ホブ盤加工、線状切断、線状切断、フライス盤加工、熱処理(歯面焼入れ)、完成品検査 |
| 利点 | 1. ANSIまたはDIN規格寸法に厳密に従って製造する 2. 材質:SCM 415鋼 3. 穴径:仕上げ穴径 4. 精度等級:DIN 5~DIN 7 5. 表面処理:浸炭および焼入れ 6. モジュール:1~4 7. 歯: Z15からZ70まで |
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| 番号 | 歯の数 | シャフト内径 AH7 (1mm刻み) | ねじれ方向 | B | C | D | E | F | G | ||
| タイプ | モジュール | ストレートボア ストレートボア+タップ | キーウェイ+タップ | ||||||||
| ストレートボア ストレートボア+タップ キーウェイ+タップ | 1.0 | 20 | 6 | 8 | L(左) R(右) | 17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15.22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
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| パッケージ | 各品目ごとにポリエチレン袋または油紙で包装する。 カートンに積み重ねるか、顧客の要望に応じて |
| サンプルの配送 | DHL、FedEx、UPS、TNT、EMSによる配送 |
| リードタイム | 通常10~15営業日、繁忙期は30日程度かかります。納期は詳細な注文数量によって異なります。 |
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| 主な市場は? | 北アメリカ、南アメリカ、東ヨーロッパ、西ヨーロッパ、北ヨーロッパ、南ヨーロッパ、アジア |
| 注文方法は? | * 図面またはサンプルをお送りください |
| * プロジェクト評価を実施します | |
| * 確認のためにデザイン案をご提示いたします。 | |
| * お客様がデザインをご確認いただいた後、サンプルを作成しお送りいたします。 | |
| サンプルをご確認後、ご注文いただき、30%の手付金をお支払いください。 | |
| * 生産を開始します | |
| * 商品が完成しましたら、写真または追跡番号をご確認いただいた上で、残金をお支払いください。 | |
| 取引が完了しました。ありがとうございました! |
鍛造平歯車の設計方法
平歯車の設計を始める前に、その主要な構成要素を理解する必要があります。主な構成要素には、鍛造、キー溝、スプライン、止めねじなどがあります。これらの平歯車の種類の違いを理解することは、適切な判断を下すために不可欠です。さらに詳しく知りたい場合は、読み進めてください。また、ご不明な点があれば、お気軽にお問い合わせください。以下に、平歯車の設計に役立つヒントとコツをいくつかご紹介します。これらが、あなたの理想の平歯車の設計に役立つことを願っています。
平歯車の鍛造
平歯車の鍛造は、自動車用トランスミッション部品において最も重要な工程の一つです。製造工程は複雑で、ブランクの球状化、熱間鍛造、焼きなまし、リン酸塩処理、鹸化など、複数のステップが含まれます。平歯車に使用される材料は、一般的に20CrMnTiです。この工程は、サイジングバンドの長さLと分割角の厚さTに合わせて設計された金型を用いた連続押出成形法によって完了します。
平歯車の鍛造工程では、歯車の製造によく用いられる丈夫なプラスチックであるポリアセタール(POM)も使用できます。この材料は成形しやすく、硬化後は極めて高い剛性と耐摩耗性を持ちます。平歯車には、鍛造鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど、さまざまな金属や合金が使用されます。以下に、歯車製造に使用されるさまざまな材料の種類と、それぞれの利点と欠点を示します。
平歯車の歯のサイズはモジュール(m)で表されます。各数値は歯車の歯数を表します。歯数が増えるほど、サイズも大きくなります。一般的に、歯数が多いほどモジュールは大きくなります。モジュールが大きい歯車は、圧力角が大きくなります。また、平歯車は、駆動する歯車と同じモジュールでなければならないことも覚えておくことが重要です。
セットスクリュー式平歯車
現代の産業は、セットスクリュー式平歯車なしでは成り立ちません。これらの歯車は非常に効率が高く、さまざまな用途で広く使用されています。その設計には、速度とトルクの計算が含まれ、これらはどちらも重要な要素です。例えば、MEPモデルでは、歯対の経路に沿った剛性の変化を考慮します。その結果は、必要な平歯車の種類を決定するために使用されます。以下に、平歯車を選択する際のヒントをいくつか示します。
タイプA。このタイプのギアにはハブがありません。ギア自体は平らで、中央に小さな穴が開いています。セットスクリューギアは、負荷のない軽量用途で最も一般的に使用されます。金属の厚さは0.25mmから3mmまでです。セットスクリューギアは、強度と耐久性が求められる大型機械にも使用されます。この記事では、さまざまな種類の平歯車とその違いについて紹介します。
ピンハブ式平歯車は、止めねじでピンを固定します。これらの歯車は、ダウエルピン、スプリングピン、またはロールピンでシャフトに接続されることがよくあります。ピンは、歯車内部にぴったり収まるように正確な直径に穴が開けられており、緩むことはありません。ピンハブ式平歯車は、穴がシャフトを完全に掴むほど大きくないため、高い公差が求められます。このタイプの歯車は、一般的に3種類の中で最も高価です。
キー溝付き平歯車
現代の産業では、動力伝達に平歯車伝動装置が広く用いられています。これらの伝動装置は優れた効率性を発揮しますが、動力損失が発生しやすいという欠点があります。設計段階では、これらの損失を推定する必要があります。この解析の重要な要素の一つが、歯車対の接触面積(2b)の計算です。ただし、この値は必ずしもすべての平歯車に適用できるとは限りません。以下に、この面積の計算例をいくつか示します。(図2参照)
平歯車は、歯が軸と平行であるという特徴を持ち、ピッチ線速度が最大25m/sに達すると高速回転が可能とみなされます。また、同じサイズのヘリカルギアよりも効率が高いという利点もあります。ヘリカルギアとは異なり、平歯車は一般的に正歯車とみなされます。騒音制御が問題とならない用途でよく使用されます。平歯車の対称性により、一定速度が求められる用途に特に適しています。
伝動機構にはヘリカル平歯車を用いる以外にも、標準的な歯形を持つ平歯車も使用可能です。ヘリカル歯車とは異なり、インボリュート歯形の平歯車は歯根が厚いため、歯の摩耗を防ぎます。これらの歯車は、従来型の生産設備で容易に製造できます。インボリュート形状は小規模生産に最適で、最も一般的な平歯車の一つです。
スプライン平歯車
平歯車の種類を検討する際には、2つの違いに注意することが重要です。平歯車(インボリュート歯車とも呼ばれる)は、トルクを発生させ、速度を調整します。自動車のエンジンで最も一般的ですが、日常の電化製品にも使用されています。しかし、平歯車の最も大きな欠点の1つは、その騒音です。平歯車は一度に1つの歯しか噛み合わないため、大きな応力と騒音が発生し、日常的な使用には適していません。
接触応力分布図は、各歯の側面面積と、軸方向およびプロファイル方向の距離を表しています。接触面積が大きいのは、歯車の微細形状によるもので、歯車の中心付近に集中しています。lの値が正の場合、スプライン歯とヘリックスハンドの接合面にずれがないことを示します。lの値が負の場合は、その逆となります。
アブドゥルとディーンは、上限法を用いて平歯車の形状の鍛造について研究した。彼らは歯形が直線であると仮定した。また、スプラインの無次元鍛造圧力についても検討した。スプライン平歯車は、モーター、ギアボックス、ドリルなどで一般的に使用されている。平歯車とスプラインの強度は、主に半径と歯径に依存する。
SUS303およびSUS304ステンレス鋼製平歯車
ステンレス鋼製平歯車は、材質や用途に応じて様々な製造技術を用いて製造されます。最も一般的な製造方法は切削加工です。その他の製造方法には、圧延、鋳造、鍛造などがあります。また、プラスチック製平歯車は、生産量に応じて射出成形によって製造されます。SUS303およびSUS304ステンレス鋼製平歯車は、構造用炭素鋼S45C、ねずみ鋳鉄FC200、非鉄金属C3604、エンジニアリングプラスチックMC901、ステンレス鋼など、様々な材料を用いて製造できます。
304ステンレス鋼と303ステンレス鋼の平歯車の違いは、その組成にあります。これら2種類のステンレス鋼は共通の設計を採用していますが、化学組成が異なります。中国と日本では、それぞれSUS304とSUS303という記号を使用しており、これは組成の度合いの違いを表しています。ほとんどのステンレス鋼と同様に、これら2種類のグレードは、遊星歯車や平歯車などの産業用途向けに製造されています。
ステンレス鋼製平歯車
ステンレス鋼製平歯車を選ぶ際には、直径ピッチ、単位直径あたりの歯数、歯の角速度など、いくつかの点に注意する必要があります。これらの要素はすべて平歯車の性能に大きく影響し、適切な寸法測定は平歯車の設計と機能にとって不可欠です。業界関係者は、製造工程と発注書の明確化のために、平歯車部品を表す用語を熟知しておくべきです。
平歯車は、リムに平行な歯が並んだ精密な円筒形歯車の一種です。船外機、ウインチ、建設機械、芝刈り機や園芸機器、タービン駆動装置、ポンプ、遠心分離機など、さまざまな機械に使用されています。平歯車は通常ステンレス鋼で作られており、高い耐久性を備えています。最も一般的に使用されている歯車です。
ステンレス鋼製平歯車は、さまざまな形状とサイズで製造できます。ステンレス鋼製平歯車は一般的に、加工性に優れたSUS304またはSUS303ステンレス鋼で作られています。これらの歯車は、窒化処理または歯面誘導加熱処理によって熱処理されます。熱処理後に歯面研削が必要な従来の歯車とは異なり、ステンレス鋼製平歯車は摩耗率が低く、加工性に優れています。


czh 編集者 2023-03-24