用途：レーザー切断、鋼材、炭素鋼、銅
関連物質：金属
状態：新品
レーザーの種類：ファイバーレーザー
スライスエリア：1500mm×3000mm
切断速度：80m/分
サポートされているグラフィック構造: AI、PLT、DXF、BMP、DXP
切断厚さ：中程度の金属20mm
CNC加工の有無：はい
冷却方法：飲料水冷却
取扱ソフトウェア: Cypcut
レーザーサプライブランド名：IPG
レーザーヘッドのブランド名：Raytools
サーボモーターのブランド：安川電機
西湖（西湖）鉄道 ブランド名：HIWIN
管理プログラムモデル：Cypcut
脂肪量（kg）：4100kg
重要なプロモーションポイント：プレートスライスとチューブスライス
保証期間：3年間
関連業界：衣料品店、建築資材店、製造工場、機器修理店、農場、小売業、印刷店、建設業、ビジネス促進
機械検査報告書：提供済み
オンラインビデオによる退去時検査：提供中
主要部品の保証期間：3年間
主な要素: ファイバーレーザー資源
動作方法：定常波
構成: IPG lser リソース
取扱製品：板金および管
特徴：自動装填、即時位置決め
機能：金属材料の切断
レーザー出力：1000W / 1500W / 2000W / 3000W
電圧：380V/220V
トランスミッション：ダブルトラベル装備ラック
デバイスサイズ：4050x5650x1860mm
位置決め精度：±0.02
機械ビーム：航空機用アルミニウム
デバイスの総消費電力：15.8kW～19.6kW
梱包詳細：発泡材入りピケットボックス梱包
港: 杭州/浙江/杭州/杭州

顧客のますます複雑化する要求に応えるため、CZPTは市場のニーズに応え、独自開発のLF3015LNR板材・パイプ用内蔵レーザーファイバー切断装置を開発しました。この装置は1台で金属板と鋼管の両方を切断でき、2回の切断作業を1回で解決します。仕様

アイテム	価値
適用可能なコンテンツ	金属
レーザーの種類	ファイバーレーザー
切断位置	1500mm×3000mm
切断速度	80メートル/分
グラフィック構造のサポート	AI、PLT、DXF、BMP、DXP
切断厚さ	20mmの繊細な金属
CNC加工の有無	はい
冷却方法	水冷
制御アプリケーション	サイプカット
ブランド名	グウェイク
認証	ce
レーザー資源メーカー	IPG
レーザーヘッドメーカー	レイツールズ
サーボモーターモデル	安川
西湖（西湖）鉄道ブランド名	HIWIN
制御方法モデル	サイプカット
体重（kg）	4100kg
主なセールスポイント	プレートとチューブの縮小
保証	3年間
	オンラインサポート、無料スペアパーツ、専門分野のセットアップ、試運転およびトレーニング、現場でのサービスおよび修理サポート、オンラインビデオによる包括的なサポート
レーザーエネルギー	1000W / 1500W / 2000W / 3000W
電圧	380V/220V
機械測定	4050x5650x1860mm
機械は完全な電力供給を受けています	15.8kW～19.6kW

構成 3rd Generation Aviation Aluminum Gantrytube レーザー切断装置は、3rd Generation アルミニウム ガントリーを採用しています。航空宇宙規格で製造され、4300 トンのプレス押出成形で作られています。時効処理後、その強度はすべてのガントリーの中で最も強力な 6061 T6 に達します。航空アルミニウムには、優れた靭性、軽量性、耐腐食性、耐酸化性、低密度、加工速度の大幅な向上など、多くの利点があります。サンプル プレート レーザー切断装置 関連産業: 精密機器、機器、電気機器、金属クレートおよびキャビネット、電気機器の筐体、鋼板加工、自動車部品、装飾照明、浴室設備、16mm ~ 120mm ブラシ付き/ブラシレス DC モーター、ステッピングモーター、AC モーターの使用 遊星歯車減速機 ギア減速機 キッチン用品、ステンレス鋼 (鋼) 装飾、携帯電話製品、電子部品、工具および金属など。チューブレーザー切断装置の用途: 0.5～30mmの炭素鋼板(パイプ)、0.5～15mmのステンレス鋼板(パイプ)、亜鉛メッキ鋼板(パイプ)、電解亜鉛めっき鋼板(パイプ)、シリコン鋼板(パイプ)、その他の薄板金属板およびパイプの切断に特化して使用されます。パイプ径の範囲: 20～220mm。 組織概要 HangZhou G. CZPT Science & Technological innovation Co., Ltd. は、光学、機械、デジタル製品の研究開発、製造、販売を専門とする先進的な現代企業です。現在、当社は一流の研究開発センターと専門的な製造施設を有し、多くの熟練したハイテク製造および管理スタッフも擁しています。当社は強力な財務力と技術力を有しており、当社の製品は一流の製品と一流のアフターサービスにより、CZPT から高い評価を得ています。当社は、浙江省の多くの有名な大学や科学技術研究所と長期にわたる安定した関係を築いており、製品を常に強化し、多くのお客様のニーズを満たすことができます。国際的な先進的な CNC 技術を吸収することを基盤として、当社は数多くのレーザー彫刻装置、レーザー切断機、レーザーマーキング機、彫刻装置、切断プロッターを設計しました。これらは、マーケティング、彫刻、靴のサンプル、衣料品、ゴム成形、および工芸分野で広く使用されています。品質管理方法 CZPT LF3015LNR 設計品質管理プログラム: CZPT Laser は、2004 年以来熟練したレーザーマシン製造業者であり、18 年以上レーザー機器に重点を置いています。当社は、すべてのお客様が理想的なマシンを入手できるように、製品情報と品質レベルを標準でチェックしています。梱包と配送 1. 衝突防止のエッジ: 装置のすべての要素は、主にパールウールを使用したいくつかの柔らかい素材で覆われています。 2. 燻蒸消毒用ピケットボックス。 3. 完全なフィルム包装装置により、供給中に発生する可能性のあるすべての損傷を回避します。4. CZPT鉄製ソケットの下部にある木箱は、取り扱いが容易です。 FAQ 1. 私たちは誰ですか?私たちは中国の浙江省に拠点を置き、2004年に開始し、国内産業(30.00%)、北米(14.00%)、西ヨーロッパ(6.00%)、北ヨーロッパ(6.00%)、南ヨーロッパ(6.00%)、中東(6.00%)、東ヨーロッパ(5.00%)、南米(4.00%)、中央アメリカ(4.00%)、日本アジア(4.00%)、東南アジア(4.00%)、南アジア(4.00%)、カスタマイズされたホットセールに宣伝しています。 1. 商品 ウォームギア ウォームギア ウォームギア アフリカ(4.00%)、オセアニア(3.00%)。当社の職場には、約501人から1000人の男女がいます。2. 最高品質をどのように保証できますか?通常、量産前に試作サンプルを作成します。出荷前に必ず最終検査を行います。3. 当社から何を入手できますか?ファイバーレーザー切断機、CO2レーザー切断機、レーザー溶接装置、レーザーマーキング装置、レーザー洗浄機4. このタイプの装置を使用するのは初めてですが、操作は簡単ですか?当社の製品パッケージにはガイドが付属しており、お客様には24時間365日の電話サポートを提供し、生涯保証を提供しています。杭州G.CZPTは最大のレーザー製造ユニットとして、光ファイバーレーザー機器の設置を完全に無料で行い、操作手順書の戸別訪問による無料設置サービスも提供しています。また、専門のエンジニアが戸別訪問による無料のトレーニング指導も提供いたしますので、ぜひご利用ください。どのような企業に供給できますか?承認された出荷および配送条件: FOB、CIF、DDU; 受け入れられる支払い通貨: USD、EURA受け入れられる支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、Western Union、Escrow話せる言語: 英語、中国語、スペイン語、日本語、ポルトガル語、ドイツ語、アラビア語、フランス語、ロシア語、韓国語、ヒンディー語、イタリア語 CZPT レーザーマシン:G.CZPT は 2004 年 7 月に認定され、500 平方メートルを超える調査およびビジネス オフィス スペース、32,000 平方メートルを超える CZPT 製造ユニットを所有しています。すべての機器は欧州連合のCE認証、アメリカの認証を取得しており、ISO 9001の認定を受けています。製品は米国、カナダ、オーストラリア、ヨーロッパ、東南アジア、アフリカなど、150以上の国と地域に販売されており、ZSP3806用ロータリーエンコーダー用の8文字ソートベローズカップリング弾性カップリング、30以上のメーカーへのOEMサービスも提供しています。

マイターギアの利点と用途

マイターギアの違いについて調べたことがあるなら、ストレート歯とハイポイド歯のどちらを選ぶべきか迷っているかもしれません。しかし、決める前に、バックラッシュとは何か、そしてそれが何を意味するのかを理解しておくことが重要です。バックラッシュとは、歯先と歯底の差のことで、ギアの詰まりを防ぎ、噛み合うギアの表面を保護し、運転中の熱膨張を吸収する役割を果たします。

スパイラルベベルギア

スパイラルベベルギアは、効率向上とコスト削減を目的として設計されています。らせん状の形状により、歯が全長にわたってわずかに湾曲した形状となり、重負荷用途に最適です。スパイラルベベルギアはハイポイドギアで、オフセットがありません。サイズが小さいため、他のタイプの直角ギアよりもコンパクトで、他のタイプのギアよりもはるかに静かです。
スパイラルベベルギアは、90度の角度で配置されたらせん状の歯が特徴です。歯にわずかなカーブを持たせた設計により、バックラッシュを低減しつつ柔軟性を高めています。オフセットがないため、運転中に滑ることもありません。また、バックラッシュが少ないため、高速回転用途に最適です。さらに、潤滑油をより広い範囲に分散させるために、歯の間隔も綿密に設計されています。精度も非常に高く、ロックナット機構により位置ずれを防ぎます。
CZPTは、ベベルギアの幾何学的設計に加え、スパイラルベベルギアの3Dモデルも作成できます。このソフトウェアは、世界中の多くの企業から広く注目を集めています。実際、5軸フライス盤の大手メーカーであるCZPTは、最近、スパイラルベベルギアモデルを使用して試作品を加工しました。これらの結果は、スパイラルベベルギアが精密加工から産業オートメーションまで、幅広い用途に使用できることを証明しています。
スパイラルベベルギアは、ハイポイドギアとも呼ばれます。ハイポイドギアは、ピッチ面が噛み合いギアの中心に位置していない点で、スパイラルベベルギアとは異なります。このギア設計の利点は、独自の特性を維持しながら大きな負荷に対応できることです。また、ベベルギアに比べて発熱量が少ないため、周囲の部品の効率に影響を与えることもありません。

ストレート歯のマイターギア

マイターギアは、ピッチ角が90度のベベルギアです。ギア比は1:1です。マイターギアには、ストレート歯とスパイラル歯のタイプがあり、商用グレードと高精度グレードの両方が用意されています。あらゆる機械用途に使える汎用性の高いギアです。以下に、マイターギアの利点と用途をいくつかご紹介します。このタイプのギアの基本原理を簡単に説明します。さらに詳しい情報については、続きをお読みください。
マイターギアを選ぶ際には、適切な材質を選ぶことが重要です。高負荷用途には、硬化処理を施した高炭素鋼が適していますが、低負荷用途にはナイロンや射出成形樹脂が適しています。特定のギアが損傷した場合は、形状が密接に関連しているため、セット全体を交換することをお勧めします。スパイラルカットのマイターギアも同様です。これらのギア製品は、正常に動作させるために、セットで交換する必要があります。
ストレートベベルギアは製造が最も容易です。初期の製造方法は、プレーナーにインデックスヘッドを取り付ける方法でした。RevacycleやConiflexシステムなどの現代的な製造方法により、製造プロセスはより効率的になりました。CZPTはこれらの新しい製造方法を採用し、特許を取得しています。しかし、従来型のストレートベベルギアは依然として最も一般的で広く使用されているタイプです。製造が最も簡単で、最も安価なタイプです。
SDP/Siは、高精度ギアの有力サプライヤーです。同社は、標準的なベベルギアに加え、特注のマイターギアも製造しています。また、黒色酸化処理や研磨仕上げの穴面・歯面も提供しています。これらのギアは、多くの産業用途や機械用途に使用できます。在庫から中量単位で入手可能で、ご要望に応じて部分的なサイズもご用意しています。さらに、特殊な用途向けに様々なサイズも取り揃えています。

ハイポイドベベルギア

ハイポイドベベルギアとヘリカルギアを使用する利点は明らかです。高速回転、低騒音、長寿命といった特長から、自動車用途に最適です。また、動力伝達およびモーションコントロール業界でも、このタイプのギアの人気が高まっています。標準的なベベルギアやヘリカルギアと比較して、トルク容量が大きく、高負荷でも低騒音で動作可能です。
ベベルギア/ハイポイドベベルギアの幾何学的寸法は、ANSI/AGMA/ISO規格を満たすために不可欠です。この記事では、ハイポイドベベルギアとヘリカルギアの寸法を付けるいくつかの方法について検討します。まず、ベベルギア/ヘリカルギアのペアの寸法を付ける際の共通基準面の制限について説明します。直線は、ギアとピニオンの両方の側面と平行であってはならず、「通常のバックラッシュ」を決定するために必要です。
第二に、ハイポイドギヤとヘリカルギヤは同じ角度ピッチを持つため、製造工程が容易になります。ハイポイドベベルギヤは通常、同じ角度ピッチを持つ2つのギヤで構成され、互いに適合するように組み立てられます。これにより、騒音と振動が低減され、動力密度が向上します。規格に従い、角度ピッチが一致しないギヤの使用は避けることをお勧めします。
第三に、ハイポイドギヤとヘリカルギヤは歯の形状が異なります。歯がより細長いため、標準ギヤとは異なります。外観はスパイラルベベルギヤやウォームギヤに似ていますが、形状が異なります。ヘリカルギヤは対称形状ですが、ハイポイドベベルギヤは非円錐形です。そのため、より高いギア比とトルクを生み出すことができます。

クラウンベベルギア

ベベルギアの幾何学的設計は非常に複雑です。相対的な接触位置と歯面形状のずれは、対になったギアの形状と歯のベアリングの両方に影響を与えます。さらに、対になったギアは、歯のベアリングとバックラッシュに影響を与えるプロセス関連のずれにも影響を受けます。これらの特性により、品質問題や生産コストを回避するために、狭い公差範囲を使用する必要があります。マイターギアの相対位置は、負荷や速度などの動作パラメータに依存します。
マイターギアシステム用のクラウンベベルギアを選定する際には、適切な歯形を持つものを選ぶことが重要です。クラウンベベルギアの歯形は大きく異なる場合があります。最も一般的なのは、ラジアルピッチとダイアメトラルピッチのコーン角です。歯のコーン角、または「ゼロ」角も重要なパラメータです。クラウンベベルギアの歯形は、平面から螺旋まで、幅広い種類があります。
マイターギア用のクラウンベベルギアは、高品質の素材で作られています。金属のほか、プラスチックや予硬化合金で作られることもあります。後者は、鋼鉄よりも安価で柔軟性があるため、好まれています。さらに、マイターギア用のクラウンベベルギアは非常に耐久性が高く、過酷な条件下でも耐えることができます。そのため、損傷したり摩耗した既存のギアの交換によく使用されます。
マイターギア用のクラウンベベルギアを選ぶ際には、両者の関係性を理解することが重要です。クラウンベベルギアはピニオンと1:1の速度比を持つため、マイターギアも同様です。クラウンベベルギアとマイターギアを比較する際には、ピニオンとピニオン上のリングの半径を必ず確認してください。

マイターギアの軸角度要件

マイターギアは、直角に交差する2本のシャフト間で動力を伝達するために使用されます。歯形はカトリックの司教が被るミトラ帽に似ており、ピッチと歯数も同一です。シャフトの角度要件は用途によって異なります。動力伝達用途の場合、マイターギアは差動機構でよく使用されます。動力伝達用にマイターギアを取り付ける場合は、取り付け角度の要件を把握しておく必要があります。
マイターギアの軸角度要件は設計によって異なります。最も一般的な配置は垂直ですが、軸はほぼ任意の角度に傾けることができます。マイターギアは、高精度かつ高強度であることでも知られています。ねじれ角は10度未満です。マイターギアの軸角度要件は多岐にわたるため、注文前に必要な軸角度の種類を把握しておく必要があります。
適切なピッチコーン角を決定するには、まず設計するギアの軸を決定します。この角度をピッチコーン角と呼びます。ギアとピニオンの角度は少なくとも90度である必要があります。また、軸ベアリングは大きな力に耐えられるものでなければなりません。マイターギアは、大きな力に耐えられるベアリングで支持する必要があります。マイターギアの軸角度の要件は、用途によって異なります。
工業用途では、マイターギアは通常、普通炭素鋼または合金鋼で作られています。材質によっては耐久性が高く、より高速回転に耐えられるものもあります。商業用途では、騒音制限が重要になる場合があります。ギアは過酷な環境や機械の重負荷にさらされる可能性があるためです。一部のタイプのギアは、歯が欠けていても機能します。ただし、マイターギアを注文する前に、シャフト角度の要件を必ず確認してください。

czhによる編集 2023-03-10