Өнім сипаттамасы

Өнім сипаттамасы

Біздің артықшылықтарымыз:
1. Japanese technology, Chinese ex-factory price
2. Over 20000+ OEM, provide everything you need.
3. Ex-factory price, let you have enough profit
4. There is a 4000+ square warehouse, Large amount in stock, fast delivery
5. Professional auto parts supplier. More than 15 years of experience, worthy of your trust.
Click here to know more about us! 

Recommend Product

We have more oem product pictures, if you need to know,
you can initiate an inquiry, contact us and send it to you

Customers Feedback

Бізбен хабарласыңы

Product Line

We have many kinds of packaging, of course we can accept 
your own design, we can customize the packaging for you
Welcome to customize your packaging>>

Компания профилі

     HangZhou Xin Sande Auto Parts Co., Ltd. was established in HangZhou in 2008. It mainly provides After-market products in ignition system, electronic system, engine system, suspension systems, cooling system for Japanese, American, German, French and Chinese cars, committed to providing customers with high-quality one-stop shopping services.

       Over the years, Xin Sande relays on professional team, excellent product quality, and enthusiastic service, has won praises from customers all over the world. Xin Sande has exported more than 100,000 kinds of products to over 120 countries and regions, including Europe, United States, South America, Southeast Asia, Africa, Middle East, etc. Every product is delivered to consumers after going though regular test and inspection.

       Xin Sande attaches great importance to training professional skills of staff and insists in visiting different countries every year to provide better service to customers. such as Russia, Uzbekistan, Vietnam, Malaysia, Thailand and other countries .“quality and service takes first priority” as Xin Sande’s mission, Every staff keeps the mission in mind and put it into action.

       Xin Sande supports sample products, low minimum order quantity products and Customize products, insists on high-quality products, which wins many regular customers.

        Xin Sande is committed to be the primary choice in auto parts industry with the commission of “quality and service takes first priority”. We are dedicated to working together with customers for CZPT cooperation.

Сертификаттар

Жиі қойылатын сұрақтар

Q: What’s your MOQ?
A: MOQ usually is 20 pieces. (depend on which products you need)

Q: What’s your Payment terms?
A: 30% deposit, 70% balance payment before shipment.

Q: What payment method you accept?
A: Bank Tranfer, T/T, Credit Card, PayPal. Western Union.

Q: How do you control your quality?
A: All products were produced in high standards, and has passed component tests, unfinished tests and 100% products testing before delivery.

Q: How do you ship goods?
A: if you have shipping agent in China, we can send goods to your agent warehouse. If don’t have agent, we will long cooperated shipping company, you can choose by DHL, Fedex, or UPS. or shipping by sea, we will give you several solutions to choose.

Q: Can we customized the length, size or with different materials?
A: Yes, we will try our best to meet most of your needs.

Q: Can you produce the same product as mine if I provide you a sample?
A: Yes, we are capable of producing the electric parts for the most products.

Q: Can you provide me free sample first?
A: It depends on the sample’s cost, normally we can, but client need to pay the shipping cost.

###

###

###

###

###

###

###

###

Әртүрлі тісті доңғалақтардың түрлерін қалай салыстыруға болады

Әртүрлі типтегі тісті доңғалақтарды салыстырған кезде бірнеше маңызды мәселелерді ескеру қажет. Негізгі мәселелерге мыналар жатады: Жалпы қолданылуы, қадам диаметрі және қосымша шеңбер. Мұнда біз осы факторлардың әрқайсысын толығырақ қарастырамыз. Бұл мақала сізге әрбір тісті доңғалақ түрінің сіз үшін не істей алатынын түсінуге көмектеседі. Сіз электр қозғалтқышын немесе құрылыс машинасын қуаттандырғыңыз келсе де, жұмысқа дұрыс беріліс жұмысты жеңілдетеді және ұзақ мерзімді перспективада ақша үнемдейді.

Жалпы қолданылу аясы

Көптеген қолданылу аясының ішінде шпильді беріліс ұшақтарда, пойыздарда және велосипедтерде кеңінен қолданылады. Ол сондай-ақ шарлы диірмендер мен ұсатқыштарда қолданылады. Оның жоғары жылдамдықты-төмен айналу моменті мүмкіндіктері оны өнеркәсіптік машиналарды қоса алғанда, әртүрлі қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Төменде шпильді берілістердің кең таралған қолданылуының кейбірі келтірілген. Төменде ең көп таралған түрлері келтірілген. Шпильді берілістер әдетте шусыз болғанымен, олардың шектеулері бар.
Тісті беріліс қорабы сыртқы немесе қосалқы болуы мүмкін. Бұл құрылғылар алдыңғы және артқы корпустармен бекітіледі. Олар жетек қуатын қосалқы құрылғыларға береді, олар өз кезегінде машинаны қозғалтады. Жетек жылдамдығы әдетте 5000-нан 6000 айн/мин-ге дейін немесе центрифугалық тыныс алу құрылғылары үшін 20 000 айн/мин аралығында болады. Осы себепті, тісті берілістер әдетте ірі машиналарда қолданылады. Тісті берілістер туралы көбірек білу үшін келесі бейнені көріңіз.
Тісті берілістердің қадам диаметрі мен диаметрлік қадамы маңызды параметрлер болып табылады. Диаметрлік қадам немесе тістердің қадам диаметріне қатынасы екі тісті беріліс арасындағы орталық қашықтықты анықтауда маңызды. Екі тісті беріліс арасындағы орталық қашықтық әрбір қадам шеңберінің радиусын қосу арқылы есептеледі. Қосымша немесе тіс профилі - бұл тістің қадам шеңберінен шығып тұратын биіктігі. Қадамнан басқа, екі тісті беріліс арасындағы орталық қашықтық олардың орталықтары арасындағы қашықтықпен өлшенеді.
Тісті берілістің тағы бір маңызды ерекшелігі - оның төмен жылдамдықтағы мүмкіндігі. Ол тіпті төмен жылдамдықта да үлкен қуат өндіре алады. Дегенмен, шуды бақылау басымдыққа ие болмаса, спиральды беріліс артықшылық болып табылады. Екінші жағынан, спиральды берілістердің тістері осьтің қарама-қарсы бағытында орналасқан, бұл оларды тыныш етеді. Дегенмен, шу деңгейін ескере отырып, спиральды беріліс төмен жылдамдықтағы жағдайларда жақсырақ жұмыс істейді.

Құрылыс

Тісті доңғалақтың құрылысы тісті доңғалақтың дайындамасын кесуден басталады. Тісті доңғалақ дайындамасы дөңгелек пішінді дайындамадан жасалған және өлшемі, пішіні және салмағы бойынша әртүрлі болуы мүмкін. Кесу процесі дұрыс тісті доңғалақ геометриясын жасау үшін қалыптарды пайдалануды талап етеді. Содан кейін тісті доңғалақ дайындамасы қажетті пішін мен өлшемге жеткенше бұрандалы машинаға баяу беріледі. Өндіріс процесінде тісті доңғалақ дайындамасы деп аталатын болат тісті доңғалақ дайындамасы қолданылады.
Тісті доңғалақ екі бөліктен тұрады: орталық тесік және бағыттаушы тесік. Қосымша - тісті доңғалақтың тістерінің ең шеткі нүктелері бойымен өтетін шеңбер. Түбір диаметрі - тіс кеңістігінің түбіндегі диаметр. Қадам бетіне жанасатын жазықтық қысым бұрышы деп аталады. Тісті доңғалақтың жалпы диаметрі қосымшаға қосылған дедендумға тең.
Дөңгелек шеңбер – бұл бірқатар тістерден және әрбір тістің диаметрлік бөлінуінен құралған шеңбер. Дөңгелек шеңбер екі торлы тісті дөңгелек арасындағы қашықтықты анықтайды. Орталық қашықтық – тісті дөңгелектер арасындағы қашықтық. Дөңгелек шеңберінің диаметрі екі түйісетін тік тісті дөңгелек арасындағы орталық қашықтықты анықтауда маңызды фактор болып табылады. Орталық қашықтық әрбір тісті дөңгелектің дөңгелек шеңберінің радиусын қосу арқылы есептеледі. Дедендум – бұл тістің дөңгелек шеңберінен биіктігі.
Жобалау процесіндегі басқа да ескеретін жайттарға құрылыста қолданылатын материал, беттік өңдеу және тістер саны жатады. Кейбір жағдайларда стандартты дайын беріліс ең қолайлы таңдау болып табылады. Ол сіздің қолдану қажеттіліктеріңізді қанағаттандырады және арзанырақ балама болады. Беріліс дұрыс майланбаса, ұзақ қызмет етпейді. Гидродинамикалық мойынтіректер мен автономды берілістерді қоса алғанда, тік берілістерді майлаудың бірнеше түрлі тәсілдері бар.

Қосымша шеңбер

Тісті доңғалақтың диаметрі мен қосымша шеңбері - тісті доңғалақтың екі маңызды өлшемі. Бұл диаметрлер тісті доңғалақтың жалпы диаметрі, ал қадам шеңбері - тісті доңғалақтың тіс саңылауларының түбірінің айналасында орналасқан шеңбер. Қосу коэффициенті қадам шеңбері мен қосымша мәннің функциясы болып табылады, ол тісті доңғалақтың тісінің жоғарғы жағы мен түйісетін тісті доңғалақтың қадам шеңбері арасындағы радиалды қашықтық болып табылады.
Қадам беті - қадам шеңберінің оң жағы, ал түбір шеңбері екі тісті доңғалақ тісті жағы арасындағы кеңістікті анықтайды. Дедендум - тісті доңғалақ тісті доңғалақтың жоғарғы жағы мен қадам шеңбері арасындағы қашықтық, ал қадам диаметрі мен қосымша шеңбер - бұл екі шеңбер арасындағы екі радиалды қашықтық. Қадам беті мен қосымша шеңбер арасындағы айырмашылық саңылау деп аталады.
Қысым бұрышы жиырма градус болған кезде шиыршықты берілістегі тістер саны 16-дан кем болмауы керек. Дегенмен, беріктігі мен жанасу коэффициенті жобалық шектеулер шегінде болса, 16 тісті беріліс әлі де пайдаланылуы мүмкін. Сонымен қатар, профильді ауыстыру және қосымшаны өзгерту арқылы астыңғы кесілудің алдын алуға болады. Дегенмен, оң түзетуді қолдану арқылы қосымша ұзындығын азайтуға да болады. Дегенмен, астыңғы кесілу теріс қосымша шеңбері бар шиыршықты берілістерде болуы мүмкін екенін ескеру маңызды.
Тісті берілістің тағы бір маңызды аспектісі - оның торлы болуы. Осыған байланысты, стандартты тісті берілісте «Қадам шеңбері» деп аталатын торлы тірек шеңбері болады. Екінші жағынан, орталық қашықтық - екі берілістің орталық біліктері арасындағы қашықтық. Есептеуді бастамас бұрын беріліс жүйесіне қатысты негізгі терминологияны түсіну маңызды. Осыған қарамастан, сол тірек шеңберін пайдаланып, тісті беріліс торын жасауға болатынын есте ұстаған жөн.

Қадам диаметрі

Тісті доңғалақтың қадам диаметрін анықтау үшін жетек түрін, жетек түрін және жетектелген машина түрін көрсету керек. Ұсынылған диаметрлік қадам мәні де анықталған. Қадам диаметрі неғұрлым кіші болса, тісжегінің жанасу кернеуі соғұрлым аз болады және қызмет ету мерзімі соғұрлым ұзақ болады. Тісті доңғалақтар басқа тісті доңғалақ түрлеріне қарағанда қарапайым процестерді қолдану арқылы жасалады. Тісті доңғалақтың қадам диаметрі маңызды, себебі ол оның қысым бұрышын, жұмыс тереңдігін және жалпы тереңдігін анықтайды.
Тістердің диаметрі мен санының қатынасы ДИАМЕТРЛІК ҚАДАМ деп аталады. Тістер осьтік жазықтықта өлшенеді. ФИЛЬТА РАДИУСЫ - тісті доңғалақтың негізінде пайда болатын қисық. ТОЛЫҚ ТЕРЕҢДІК ТИІСТЕР - жұмыс тереңдігі 2000-ға тең, оны қалыпты диаметрлік қадамға бөлгенде. Іргетас диаметрі - іргетастың сыртқы диаметрі. Іргетастың проекциясы - іргетастың тісті доңғалақ бетінен тыс созылатын қашықтығы.
Метрикалық тісті доңғалақ әдетте диаметрлік қадаммен көрсетіледі. Бұл қадам шеңберінің диаметрінің бір дюйміне шаққандағы тістер саны. Ол әдетте кері дюйммен өлшенеді. Қалыпты жазықтық қадам көрсетілген нүктеде тіс бетімен қиылысады. Спиральды тісті доңғалақта бұл сызық қадам цилиндріне перпендикуляр. Сонымен қатар, қадам цилиндрі әдетте сыртқы жағынан спиральға перпендикуляр болады.
Тісті доңғалақтың қадам диаметрі әдетте миллиметрмен немесе дюйммен көрсетіледі. Кілт ойығы - бұл біліктегі өңделген ойық, ол кілтті біліктің кілт ойығына сәйкестендіреді. Қалыпты жазықтықта қадам дюйммен көрсетіледі. Эволютивті қадам немесе диаметрлік қадам - ​​бұл диаметрдің бір дюйміне тістердің қатынасы. Бұл күрделі болып көрінгенімен, тісті доңғалақтың қадамын түсіну үшін маңызды өлшем.

Материал

Тісті берілістің басты артықшылығы - жүктемеге қарамастан тістегі иілу кернеуін азайту мүмкіндігі. Әдеттегі тісті берілістің бетінің ені 20 мм және 3000 Н әсер еткенде істен шығады. Бұл материалдың беріктігінен әлдеқайда көп. Тісті берілістің материалдық қасиеттеріне шолу. Оның беріктігі оның материалдық қасиеттеріне байланысты. Сіздің машинаңызға қандай тісті беріліс материалы ең қолайлы екенін білу үшін келесі қадамдарды орындаңыз.
Тісті дөңгелектер үшін ең көп қолданылатын материал - болат. Созылмалы шойын және тот баспайтын болат сияқты әртүрлі болат түрлері бар. S45C болатын ең көп таралған болат болып табылады және оның құрамында 0,45% көміртегі бар. Бұл болат түрі оңай алынады және спиральды, тісті дөңгелектер және құрт тәрізді берілістерді өндіру үшін қолданылады. Оның коррозияға төзімділігі оны тісті дөңгелектер үшін танымал материал етеді. Міне, болаттың кейбір артықшылықтары мен кемшіліктері.
Тісті беріліс металлдан, пластиктен немесе осы материалдардың қоспасынан жасалады. Металл тісті берілістердің басты артықшылығы - олардың беріктігінің салмаққа қатынасы. Ол болатқа қарағанда шамамен үштен бірге жеңіл және коррозияға төзімді. Алюминий болат пен тот баспайтын болатқа қарағанда қымбатырақ болғанымен, оны өңдеу оңайырақ. Оның дизайны оны қолдануға оңай бейімдеуге мүмкіндік береді. Оның әмбебаптығы оны кез келген қолданыста қолдануға мүмкіндік береді. Сондықтан, егер сізде нақты қажеттілік болса, қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін тісті берілістерді оңай таба аласыз.
Тісті доңғалақтың дизайны оның жұмысына үлкен әсер етеді. Сондықтан дұрыс материалды таңдау және дәл өлшемдерді өлшеу өте маңызды. Өлшемді өлшеулер өнімділік үшін маңызды болумен қатар, сапа мен сенімділік үшін де маңызды. Демек, сала мамандары үшін беріліс материалдары мен бөлшектерін сипаттау үшін қолданылатын терминдермен таныс болу өте маңызды. Бұлардан басқа, өндіріс және сатып алу тапсырыстарының дәлдігін қамтамасыз ету үшін беріліс материалын және өлшемді өлшемдерін жақсы түсіну маңызды.

editor by czh 2022-12-01