Жағдайы: Жаңа
Шпиндель жылдамдығының диапазоны (айн/мин): 18000 – 24000 айн/мин
Орналастыру дәлдігі (мм): 0,03 мм
Осьтер саны: 4
Шпиндельдер саны: жалғыз
Жұмыс үстелінің өлшемі (мм): 1300×2500
Машина түрі: CNC маршрутизаторы
Жүріс (X осі) (мм): 1300 мм
Жүріс (Y осі) (мм): 2500 мм
Қайталанымдылығы (X/Y/Z) (мм): 0,03 мм
Шпиндельді қозғалтқыш қуаты (кВт): 3.2
CNC немесе жоқ: CNC
Кернеуі: 220В/380В
Өлшемі (Ұзындығы*Ендігі*Биіктігі): 1300*2500*200 мм
Қуаты (кВт): 3
Салмағы (кг): 1500
Басқару жүйесінің бренді: NC Studio, Mach3, DSP
Кепілдік: 2 жыл
Негізгі сату нүктелері: бәсекеге қабілетті баға
Қолданылатын салалар: Қонақ үйлер, құрылыс материалдары дүкендері, мейрамхана, үйде пайдалану, тамақ және сусындар дүкендері, жарнама компаниясы
Машина сынағы туралы есеп: Берілген
Бейне шығыс тексеруі: Берілген
Негізгі компоненттерге кепілдік: 6 ай
Негізгі компоненттер: Мойынтірек, сорғы, беріліс, қысым ыдысы
Сатудан кейінгі қызмет көрсету: Шетелде техникаға қызмет көрсететін инженерлер бар
Аты-жөні: 1325 ағаш CNC фрезерлеуші
Шпиндель: 3,0 кВт ауамен салқындататын шпиндель
Беріліс қорабы: XY осі: тірек Z осі: шарлы бұранда
Қозғалтқыш: қадамдық қозғалтқыш
Басқару жүйесі: NC Studio
Жұмыс аймағы: 1300 мм * 2500 мм
Бағдарламалық жасақтама: Ucancam / ArtCam/TYPE3
Қолданылуы: Ағаш өңдеу
түрлендіргіш: 3,7 кВт RITUO инверторы
Қаптаманың егжей-тегжейлері: ағаш қаптама
Порт: Ханчжоу, Чжэцзян, Чжэцзян

1325 арзан бағамен 3D CNC фрезерлеуші ​​/ ағаш кесетін машина MDF ағашына арналған

Бұл ағаш өңдеу машинасының моделі толқынды өрнектері бар 3D ойылған пластиналарда, шкаф есігінде, беріліс қозғалтқышында, CZPT CAF39-LHN71MD4P 0.37KW CZPT ағаш есікте, қолөнер ағаш есікте, боялмайтын ағаш есікте, экранда, қолөнер терезелерінде, компьютер үстелінде және панельді жиһаздың қосалқы өңдеуінде және т.б. кеңінен қолданылады.

Ерекшеліктері:1. Токарлық станоктың тұтас құйылған платформасы, берік және бұрмаланбайды.2. Қос қозғалтқышты жетегі бар Y осі станоктың тұрақты және тегіс қозғалысын қамтамасыз етеді.3. Жоғары дәлдіктегі тісті доңғалақ берілісі жылдам жылдамдық пен жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді.4. Импортталған сызықтық шаршы бағыттаушы рельс жоғары дәлдікті және максималды жұмыс жүктемесін қамтамасыз етеді.5. Жақсы таңдалған бренд бөлшектерімен оңтайландырылған механикалық және электрлік дизайн бұзылу жылдамдығын азайтады.6. Жоғары қуатты шпиндель кесудің күшті беріктігін қамтамасыз етеді.7. Ақаудың күшімен тоқтау нүктесінде үздіксіз жұмыс істеу функциясы.Қолданылуы: Ағаш бұйымдарын тиімді өндіру, жарнамалық билборд, акрил кесу, әріптік қалыптарды қалыптастыру және жаппай кесу. Сондай-ақ, станок темір, жез, алюминий, пластик және ағаш тақтайшаларды және басқа да металл емес материалдарды ойып жаза алады.Техникалық параметрлер:

Үлгі көрсету:

Компания туралы ақпарат

Қаптама және жеткізу

Жиі қойылатын сұрақтар
С1. Ең қолайлы машинаны және ең жақсы бағаны қалай алуға болады?
Қандай материалмен жұмыс істегіңіз келетінін айтыңызшы?
Онымен қалай жұмыс істеу керек? Гравюра жасау? Кесу? Немесе басқа?
Бұл материалдың максималды өлшемі қандай? (Ұзындығы? Ені? Қалыңдығы?)

С2. Егер біз машинаны қалай пайдалану керектігін білмесек, бізге үйрете аласыз ба?
Иә, егер сіз Қытайға келсеңіз, біз сізге машинаны еркін пайдалана алатындай болғанша тегін оқытуды ұсынамыз. Ал егер сіз бос емес болсаңыз, біз сіздің еліңізге арнайы инженерді шақырамыз, бірақ сіз билеттер, қонақ үй және тамақтану сияқты кейбір ақыларды төлеуіңіз керек.

С3. Сатудан кейінгі қызмет көрсету туралы не айтасыз?
Біз сізге тәулік бойы қызмет көрсететін телефон немесе MSN ұсынамыз.

С4. Кепілдік мерзімі туралы не айтасыз?
1 жыл және осы уақыт ішінде 1,5 кВт компрессор, жоғары қысымды үлкен ауа ағыны бар майсыз ауа компрессоры, 200 литрлік кальян сүңгуір компрессоры, егер сізде сұрақтар туындаса, біз оны тегін шешеміз.

С5. CNC маршрутизаторына қалай техникалық қызмет көрсету керек?
1. Машинаны күтіп ұстаған кезде алдымен қуатты өшіріңіз. Тексеру кезінде жұмыс ашық болуы керек
қуат, бұл тексеру жұмысын кәсіби электрик орындауы керек.
2. Бөлшектерді жөндеңіз және ауыстырыңыз, алдымен техникалық сипаттамаларды растаңыз.
3. Салқындату жүйесін үнемі тазалап отырыңыз.
4. CNC маршрутизаторының кернеуі мен электр желісін әрқашан бақылау керек.
5. Шаңның машинаға кіруіне жол бермеңіз.

С6 Машинаны қалай растай аламын?
Құрметті, сізге ең қолайлы машинаны ең жақсы сапа мен бағамен ұсыну үшін, төмендегі сұрақтар бойынша маған хабарласыңыз, біздің кәсіби қызметтеріміз сізді қанағаттандырады!
1. Сіздің өніміңіз қандай?
2. өніміңіздің материалы және өлшемі (ұзындығы/ені/қалыңдығы) қандай?
3. өніміңізде не істегіңіз келеді, кесу, бұрғылау, фрезерлеу, гравюра жасау және т.б.?
4. Сізге қандай жұмыс аймағы қажет?
5. Басқа техникалық талаптарыңыз бар ма? неғұрлым көп болса, соғұрлым жақсы.
Егер сіз өнімдеріңіздің суреттерін бере алсаңыз, керемет болар еді! Шамды үзік-үзік бөлгіш жиекті жолақ машинасы дәнекерлеу бөлгіші шамды үзік-үзік бөлгіш

Кез келген сұраныс бойынша, маған еркін хабарласыңыз:

Әртүрлі тісті доңғалақтардың түрлерін қалай салыстыруға болады

Әртүрлі типтегі тісті доңғалақтарды салыстырған кезде бірнеше маңызды мәселелерді ескеру қажет. Негізгі мәселелерге мыналар жатады: Жалпы қолданылуы, қадам диаметрі және қосымша шеңбер. Мұнда біз осы факторлардың әрқайсысын толығырақ қарастырамыз. Бұл мақала сізге әрбір тісті доңғалақ түрінің сіз үшін не істей алатынын түсінуге көмектеседі. Сіз электр қозғалтқышын немесе құрылыс машинасын қуаттандырғыңыз келсе де, жұмысқа дұрыс беріліс жұмысты жеңілдетеді және ұзақ мерзімді перспективада ақша үнемдейді.

Жалпы қолданылу аясы

Көптеген қолданылу аясының ішінде шпильді беріліс ұшақтарда, пойыздарда және велосипедтерде кеңінен қолданылады. Ол сондай-ақ шарлы диірмендер мен ұсатқыштарда қолданылады. Оның жоғары жылдамдықты-төмен айналу моменті мүмкіндіктері оны өнеркәсіптік машиналарды қоса алғанда, әртүрлі қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Төменде шпильді берілістердің кең таралған қолданылуының кейбірі келтірілген. Төменде ең көп таралған түрлері келтірілген. Шпильді берілістер әдетте шусыз болғанымен, олардың шектеулері бар.
Тісті беріліс қорабы сыртқы немесе қосалқы болуы мүмкін. Бұл құрылғылар алдыңғы және артқы корпустармен бекітіледі. Олар жетек қуатын қосалқы құрылғыларға береді, олар өз кезегінде машинаны қозғалтады. Жетек жылдамдығы әдетте 5000-нан 6000 айн/мин-ге дейін немесе центрифугалық тыныс алу құрылғылары үшін 20 000 айн/мин аралығында болады. Осы себепті, тісті берілістер әдетте ірі машиналарда қолданылады. Тісті берілістер туралы көбірек білу үшін келесі бейнені көріңіз.
Тісті берілістердің қадам диаметрі мен диаметрлік қадамы маңызды параметрлер болып табылады. Диаметрлік қадам немесе тістердің қадам диаметріне қатынасы екі тісті беріліс арасындағы орталық қашықтықты анықтауда маңызды. Екі тісті беріліс арасындағы орталық қашықтық әрбір қадам шеңберінің радиусын қосу арқылы есептеледі. Қосымша немесе тіс профилі - бұл тістің қадам шеңберінен шығып тұратын биіктігі. Қадамнан басқа, екі тісті беріліс арасындағы орталық қашықтық олардың орталықтары арасындағы қашықтықпен өлшенеді.
Тісті берілістің тағы бір маңызды ерекшелігі - оның төмен жылдамдықтағы мүмкіндігі. Ол тіпті төмен жылдамдықта да үлкен қуат өндіре алады. Дегенмен, шуды бақылау басымдыққа ие болмаса, спиральды беріліс артықшылық болып табылады. Екінші жағынан, спиральды берілістердің тістері осьтің қарама-қарсы бағытында орналасқан, бұл оларды тыныш етеді. Дегенмен, шу деңгейін ескере отырып, спиральды беріліс төмен жылдамдықтағы жағдайларда жақсырақ жұмыс істейді.

Құрылыс

Тісті доңғалақтың құрылысы тісті доңғалақтың дайындамасын кесуден басталады. Тісті доңғалақ дайындамасы дөңгелек пішінді дайындамадан жасалған және өлшемі, пішіні және салмағы бойынша әртүрлі болуы мүмкін. Кесу процесі дұрыс тісті доңғалақ геометриясын жасау үшін қалыптарды пайдалануды талап етеді. Содан кейін тісті доңғалақ дайындамасы қажетті пішін мен өлшемге жеткенше бұрандалы машинаға баяу беріледі. Өндіріс процесінде тісті доңғалақ дайындамасы деп аталатын болат тісті доңғалақ дайындамасы қолданылады.
Тісті доңғалақ екі бөліктен тұрады: орталық тесік және бағыттаушы тесік. Қосымша - тісті доңғалақтың тістерінің ең шеткі нүктелері бойымен өтетін шеңбер. Түбір диаметрі - тіс кеңістігінің түбіндегі диаметр. Қадам бетіне жанасатын жазықтық қысым бұрышы деп аталады. Тісті доңғалақтың жалпы диаметрі қосымшаға қосылған дедендумға тең.
Дөңгелек шеңбер – бұл бірқатар тістерден және әрбір тістің диаметрлік бөлінуінен құралған шеңбер. Дөңгелек шеңбер екі торлы тісті дөңгелек арасындағы қашықтықты анықтайды. Орталық қашықтық – тісті дөңгелектер арасындағы қашықтық. Дөңгелек шеңберінің диаметрі екі түйісетін тік тісті дөңгелек арасындағы орталық қашықтықты анықтауда маңызды фактор болып табылады. Орталық қашықтық әрбір тісті дөңгелектің дөңгелек шеңберінің радиусын қосу арқылы есептеледі. Дедендум – бұл тістің дөңгелек шеңберінен биіктігі.
Жобалау процесіндегі басқа да ескеретін жайттарға құрылыста қолданылатын материал, беттік өңдеу және тістер саны жатады. Кейбір жағдайларда стандартты дайын беріліс ең қолайлы таңдау болып табылады. Ол сіздің қолдану қажеттіліктеріңізді қанағаттандырады және арзанырақ балама болады. Беріліс дұрыс майланбаса, ұзақ қызмет етпейді. Гидродинамикалық мойынтіректер мен автономды берілістерді қоса алғанда, тік берілістерді майлаудың бірнеше түрлі тәсілдері бар.

Қосымша шеңбер

Тісті доңғалақтың диаметрі мен қосымша шеңбері - тісті доңғалақтың екі маңызды өлшемі. Бұл диаметрлер тісті доңғалақтың жалпы диаметрі, ал қадам шеңбері - тісті доңғалақтың тіс саңылауларының түбірінің айналасында орналасқан шеңбер. Қосу коэффициенті қадам шеңбері мен қосымша мәннің функциясы болып табылады, ол тісті доңғалақтың тісінің жоғарғы жағы мен түйісетін тісті доңғалақтың қадам шеңбері арасындағы радиалды қашықтық болып табылады.
Қадам беті - қадам шеңберінің оң жағы, ал түбір шеңбері екі тісті доңғалақ тісті жағы арасындағы кеңістікті анықтайды. Дедендум - тісті доңғалақ тісті доңғалақтың жоғарғы жағы мен қадам шеңбері арасындағы қашықтық, ал қадам диаметрі мен қосымша шеңбер - бұл екі шеңбер арасындағы екі радиалды қашықтық. Қадам беті мен қосымша шеңбер арасындағы айырмашылық саңылау деп аталады.
Қысым бұрышы жиырма градус болған кезде шиыршықты берілістегі тістер саны 16-дан кем болмауы керек. Дегенмен, беріктігі мен жанасу коэффициенті жобалық шектеулер шегінде болса, 16 тісті беріліс әлі де пайдаланылуы мүмкін. Сонымен қатар, профильді ауыстыру және қосымшаны өзгерту арқылы астыңғы кесілудің алдын алуға болады. Дегенмен, оң түзетуді қолдану арқылы қосымша ұзындығын азайтуға да болады. Дегенмен, астыңғы кесілу теріс қосымша шеңбері бар шиыршықты берілістерде болуы мүмкін екенін ескеру маңызды.
Тісті берілістің тағы бір маңызды аспектісі - оның торлы болуы. Осыған байланысты, стандартты тісті берілісте «Қадам шеңбері» деп аталатын торлы тірек шеңбері болады. Екінші жағынан, орталық қашықтық - екі берілістің орталық біліктері арасындағы қашықтық. Есептеуді бастамас бұрын беріліс жүйесіне қатысты негізгі терминологияны түсіну маңызды. Осыған қарамастан, сол тірек шеңберін пайдаланып, тісті беріліс торын жасауға болатынын есте ұстаған жөн.

Қадам диаметрі

Тісті доңғалақтың қадам диаметрін анықтау үшін жетек түрін, жетек түрін және жетектелген машина түрін көрсету керек. Ұсынылған диаметрлік қадам мәні де анықталған. Қадам диаметрі неғұрлым кіші болса, тісжегінің жанасу кернеуі соғұрлым аз болады және қызмет ету мерзімі соғұрлым ұзақ болады. Тісті доңғалақтар басқа тісті доңғалақ түрлеріне қарағанда қарапайым процестерді қолдану арқылы жасалады. Тісті доңғалақтың қадам диаметрі маңызды, себебі ол оның қысым бұрышын, жұмыс тереңдігін және жалпы тереңдігін анықтайды.
Тістердің диаметрі мен санының қатынасы ДИАМЕТРЛІК ҚАДАМ деп аталады. Тістер осьтік жазықтықта өлшенеді. ФИЛЬТА РАДИУСЫ - тісті доңғалақтың негізінде пайда болатын қисық. ТОЛЫҚ ТЕРЕҢДІК ТИІСТЕР - жұмыс тереңдігі 2000-ға тең, оны қалыпты диаметрлік қадамға бөлгенде. Іргетас диаметрі - іргетастың сыртқы диаметрі. Іргетастың проекциясы - іргетастың тісті доңғалақ бетінен тыс созылатын қашықтығы.
Метрикалық тісті доңғалақ әдетте диаметрлік қадаммен көрсетіледі. Бұл қадам шеңберінің диаметрінің бір дюйміне шаққандағы тістер саны. Ол әдетте кері дюйммен өлшенеді. Қалыпты жазықтық қадам көрсетілген нүктеде тіс бетімен қиылысады. Спиральды тісті доңғалақта бұл сызық қадам цилиндріне перпендикуляр. Сонымен қатар, қадам цилиндрі әдетте сыртқы жағынан спиральға перпендикуляр болады.
Тісті доңғалақтың қадам диаметрі әдетте миллиметрмен немесе дюйммен көрсетіледі. Кілт ойығы - бұл біліктегі өңделген ойық, ол кілтті біліктің кілт ойығына сәйкестендіреді. Қалыпты жазықтықта қадам дюйммен көрсетіледі. Эволютивті қадам немесе диаметрлік қадам - ​​бұл диаметрдің бір дюйміне тістердің қатынасы. Бұл күрделі болып көрінгенімен, тісті доңғалақтың қадамын түсіну үшін маңызды өлшем.

Материал

Тісті берілістің басты артықшылығы - жүктемеге қарамастан тістегі иілу кернеуін азайту мүмкіндігі. Әдеттегі тісті берілістің бетінің ені 20 мм және 3000 Н әсер еткенде істен шығады. Бұл материалдың беріктігінен әлдеқайда көп. Тісті берілістің материалдық қасиеттеріне шолу. Оның беріктігі оның материалдық қасиеттеріне байланысты. Сіздің машинаңызға қандай тісті беріліс материалы ең қолайлы екенін білу үшін келесі қадамдарды орындаңыз.
Тісті дөңгелектер үшін ең көп қолданылатын материал - болат. Созылмалы шойын және тот баспайтын болат сияқты әртүрлі болат түрлері бар. S45C болатын ең көп таралған болат болып табылады және оның құрамында 0,45% көміртегі бар. Бұл болат түрі оңай алынады және спиральды, тісті дөңгелектер және құрт тәрізді берілістерді өндіру үшін қолданылады. Оның коррозияға төзімділігі оны тісті дөңгелектер үшін танымал материал етеді. Міне, болаттың кейбір артықшылықтары мен кемшіліктері.
Тісті беріліс металлдан, пластиктен немесе осы материалдардың қоспасынан жасалады. Металл тісті берілістердің басты артықшылығы - олардың беріктігінің салмаққа қатынасы. Ол болатқа қарағанда шамамен үштен бірге жеңіл және коррозияға төзімді. Алюминий болат пен тот баспайтын болатқа қарағанда қымбатырақ болғанымен, оны өңдеу оңайырақ. Оның дизайны оны қолдануға оңай бейімдеуге мүмкіндік береді. Оның әмбебаптығы оны кез келген қолданыста қолдануға мүмкіндік береді. Сондықтан, егер сізде нақты қажеттілік болса, қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін тісті берілістерді оңай таба аласыз.
Тісті доңғалақтың дизайны оның жұмысына үлкен әсер етеді. Сондықтан дұрыс материалды таңдау және дәл өлшемдерді өлшеу өте маңызды. Өлшемді өлшеулер өнімділік үшін маңызды болумен қатар, сапа мен сенімділік үшін де маңызды. Демек, сала мамандары үшін беріліс материалдары мен бөлшектерін сипаттау үшін қолданылатын терминдермен таныс болу өте маңызды. Бұлардан басқа, өндіріс және сатып алу тапсырыстарының дәлдігін қамтамасыз ету үшін беріліс материалын және өлшемді өлшемдерін жақсы түсіну маңызды.

Cx2023-07-07 редакторы