Өнім сипаттамасы
CNC тірек және тісше берілістері жоғары сапалы арзан, тапсырыс бойынша жасалған өлшем
| Модель нөмірі | M1-M12 |
| Материал | Жез, C45 болат, тот баспайтын болат, мыс, POM, алюминий, қорытпа және т.б. |
| Беттік өңдеу | Мырышпен қапталған, никельмен қапталған, пассивтеу, тотығу, анодтау, Геометр, Дакромет, Қара оксид, Фосфаттау, Ұнтақпен жабу және Электрофорез және т.б. |
| Стандартты | ISO, DIN, ANSI, JIS, BS және стандартты емес. |
| Дәлдік | DIN6,DIN7,DIN8,DIN9. |
| Тістерді емдеу | Шыңдалған, ұнтақталған немесе ұнтақталған |
| Төзімділік | 0,001 мм-0,01 мм-0,1 мм |
| Аяқтау | құммен үрлеу, термиялық өңдеу, күйдіру, шынықтыру, жылтырату, анодтау, мырышпен қаптау |
Өнімдер көрсетілімі
Шеберхана
Өңдеу жабдықтары
Тістерді өлшеу
Қаптама көрмесі
Жиі қойылатын сұрақтар
Q1. Қаптау шарттары қандай?
A: Әдетте, біз тауарларымызды бір түсті қорапқа саламыз. Егер сізде орау туралы арнайы сұраныс болса, бізбен алдын ала келіссөздер жүргізіңіз, біз сіздің сұранысыңыз бойынша тауарларды орап аламыз.
С2. Сіздің төлем шарттарыңыз қандай?
A: T/T 30% депозит ретінде және жеткізу алдында 70%. Біз сізге өнімдер мен қаптамалардың фотосуреттерін көрсетеміз.
қалдықты төлемес бұрын. Басқа төлем шарттары, бізбен алдын ала келіссөздер жүргізіңіз, біз талқылай аламыз.
С3. Жеткізу шарттары қандай?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
С4. Жеткізу уақыты туралы не айтасыз?
A: Жалпы, алдын ала төлемді алғаннан кейін 25-30 күн кетеді. Нақты жеткізу уақыты байланысты
тауарлар және тапсырысыңыздың саны туралы.
С5. Сіз үлгілерге сәйкес өндіре аласыз ба?
A: Иә, біз сіздің үлгілеріңіз немесе техникалық сызбаларыңыз бойынша жасай аламыз. Біз қалыптар мен арматураларды құрастыра аламыз.
С6. Сіздің үлгі саясатыңыз қандай?
A: Егер бізде дайын бөлшектер болса, үлгіні жеткізе аламыз, бірақ тұтынушылар үлгі құнын төлеуі керек және
Курьердің құны. Біз үлгі тапсырысын қабылдаймыз.
С7. Сіз барлық тауарларыңызды жеткізу алдында тексересіз бе?
Ж: Иә, жеткізу алдында бізде 100% сынағы бар
8-сұрақ: Біздің бизнесімізді ұзақ мерзімді және жақсы қарым-қатынасқа қалай айналдырасыз?
1. Біз тұтынушыларымыздың пайдасын қамтамасыз ету үшін сапалы және бәсекеге қабілетті бағаны сақтаймыз;
2. Біз әрбір тұтынушыны досымыз ретінде құрметтейміз және олармен шын жүректен бизнес жасаймыз және достасамыз,
| Қолдану: | Мотор, Электромобильдер, Мотоцикл, Машина жасау, Теңіз, Ойыншық, Ауыл шаруашылығы техникасы, Автокөлік |
|---|---|
| Қаттылық: | Қатайтылған тіс беті |
| Беріліс орны: | Ішкі беріліс |
| Өндіріс әдісі: | Кескіш беріліс |
| Тісті бөліктің пішіні: | Қос спиральды тісті доңғалақ |
| Материал: | Тот баспайтын болат |
| Үлгілер: | US$ 2 дана 1 дана (ең аз тапсырыс) | |
|---|
| Теңшеу: | Қолжетімді | Теңшелген сұраныс |
|---|
Конус тәрізді тісті доңғалақтардың түрлері
Конус тәрізді тісті доңғалақтар бірқатар салаларда қолданылады. Олар доңғалақты экскаваторларда, экскаваторларда, конвейер таспаларында, диірмен жетектері мен рельстік берілістерде қолданылады. Конус тәрізді тісті доңғалақтың спиральды немесе бұрышты конус тәрізді болуы оны шектеулі кеңістіктерге жарамды ете алады. Ол сондай-ақ робототехникада және прокат стандарының тік тіректерінде қолданылады. Конус тәрізді тісті доңғалақтарды тамақ өңдеу процестерінде пайдалануға болады. Конус тәрізді тісті доңғалақтар туралы қосымша ақпарат алу үшін әрі қарай оқыңыз.
Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақ
Спиральды конус тәрізді берілістер екі білік арасында 90 градус бағытта қуат беру үшін қолданылады. Олардың иілген немесе қиғаш тістері бар және оларды әртүрлі металдардан жасауға болады. Bestagear - орташа және үлкен спиральды конус тәрізді берілістерге мамандандырылған өндірушілердің бірі. Олар тау-кен, металлургиялық, теңіз және мұнай кен орындарында қолданылады. Спиральды конус тәрізді берілістер әдетте болаттан, алюминийден немесе фенолдық материалдардан жасалады.
Спиральды конус тәрізді берілістердің көптеген артықшылықтары бар. Олардың торлы тістері күш беруді азырақ кенеттен жасайды. Олар өте берік және ұзақ уақыт қызмет етуге арналған. Олар сондай-ақ басқа тікбұрышты берілістерге қарағанда арзанырақ. Олар сондай-ақ жұппен жасалғандықтан ұзағырақ қызмет етеді. Спиральды конус тәрізді беріліс аналогтарынан шығатын шу мен дірілді де азайтады. Сондықтан, егер сізге жаңа беріліс жинағы қажет болса, спиральды конус тәрізді берілістер дұрыс таңдау болып табылады.
Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтың тістері арасындағы жанасу тісті доңғалақтың беті бойымен жүреді. Жанасу Герцтің серпімді жанасу теориясына сәйкес келеді. Бұл принцип жанасу аймағының шағын маңызды өлшемдері мен беттердің қисықтық радиустарының кішігірім мәндері үшін қолданылады. Бұл жағдайда деформациялар мен үйкеліс елеусіз қалады. Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақ төңкерілген спиральды тісті доңғалақтың кең таралған мысалы болып табылады. Бұл тісті доңғалақ тау-кен жабдықтарында жиі қолданылады.
Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтардың кері соққыны сіңіру мүмкіндігі де бар. Бұл мүмкіндік тісті доңғалақ бетіндегі май қабықшасының қалыңдығын бекітуге көмектеседі. Білік осі, бекіту қашықтығы және бұрыш қателіктерінің барлығы спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтағы тістің жанасуына әсер етеді. Кері соққыны реттеу бұл мәселелерді шешуге көмектеседі. Жоғарыда көрсетілген төзімділіктер конус тәрізді тісті доңғалақтар үшін жиі кездеседі. Кейбір жағдайларда өндірушілер өндіріс процесінің соңында дизайнға аздаған өзгерістер енгізеді, бұл өндірушілер үшін қауіпті азайтады.
Тік конус тәрізді тісті доңғалақ
Түзу конус тәрізді тісті доңғалақтар жасаудың ең оңай түрлерінің бірі болып табылады. Түзу конус тәрізді тісті доңғалақтарды өндірудің ең алғашқы әдісі индекстеу басымен жабдықталған жонғышты пайдалану болды. Дегенмен, Revacycle жүйесі мен Coniflex енгізілгеннен кейін өндіріс әдістерінде жетілдірулер енгізілді. Ең соңғы технология өндірісті одан да дәл жүргізуге мүмкіндік береді. CZPT осы екі өндіріс әдісін де қолданады. Тікелей конус тәрізді тісті доңғалақтарды өндірудің бірнеше мысалдары келтірілген.
Тікелей конус тәрізді тісті доңғалақ екі түрлі конус тәрізді беттерді, атап айтқанда Глисон әдісін және Клингельнберг әдісін пайдаланып жасалады. Екеуінің ішінде Глисон әдісі ең көп таралған. Басқа тісті доңғалақ түрлерінен айырмашылығы, CZPT әдісі әмбебап стандарт емес. Глисон жүйесінде тісті доңғалақтардың сапасы жоғары, себебі оны тісті қаптауды қолдану тіпті шағын құрастыру қателіктеріне де төтеп беретін тісті доңғалақтарды жасаудың ең тиімді тәсілі болып табылады. Сондай-ақ, ол тістердің қиғаш жиектеріндегі кернеу концентрациясын жояды.
Берілістің құрамы қолданылуына байланысты. Беріктік қажет болған жағдайда беріліс шойыннан жасалады. Тісті доңғалақ әдетте беріліс доңғалағына қарағанда үш есе қатты болады, бұл тозуды теңестіруге көмектеседі. Көміртекті болат сияқты басқа материалдар арзанырақ, бірақ коррозияға төзімділігі аз. Инерция - ескеру қажет тағы бір маңызды фактор, себебі ауыр берілістерді кері айналдыру және тоқтату қиынырақ. Дәлдік талаптарына берілістің қадамы мен диаметрі, сондай-ақ қысым бұрышы кіруі мүмкін.
Тікелей конус тәрізді тісті доңғалақтың эвольвентті геометриясы көбінесе беттің нормальды бетіне өзгерту арқылы есептеледі. Эволютивті геометрия беттің координаталарын және теориялық тіс қалыңдығын қосу арқылы есептеледі. CMM көмегімен сфералық эвольвентті бетті тістердің жанасу үлгілерін анықтау үшін пайдалануға болады. Бұл әдіс роликті сынау құралы болмаған кезде пайдалы, себебі ол тістердің жанасу үлгісін болжай алады.
Гипоидты конус тәрізді тісті доңғалақ
Гипоидты конус тәрізді берілістер тиімді және жан-жақты жылдамдықты төмендету шешімі болып табылады. Олардың ықшам өлшемі, жоғары тиімділігі, төмен шу мен жылу өндіруі және ұзақ қызмет ету мерзімі оларды электр беру және қозғалысты басқару салаларында танымал таңдауға айналдырады. Төменде гипоидты берілістердің кейбір артықшылықтары және оны не үшін пайдалану керектігі келтірілген. Төменде осы беріліс түрінің негізгі қате түсініктері мен жалған болжамдарының кейбірі келтірілген. Бұл болжамдар алдымен түсініксіз болып көрінуі мүмкін, бірақ бұл берілістің не екенін түсінуге көмектеседі.
Гипоидты берілістердің негізгі тұжырымдамасы - олар екі қиылыспайтын білікті пайдаланады. Кіші беріліс білігі үлкен беріліс білігінен ығысқан, бұл олардың кедергісіз торлануына және бір-бірін сенімді түрде қолдауына мүмкіндік береді. Нәтижесінде момент берілісі дәстүрлі беріліс жинақтарымен салыстырғанда жақсарады. Автокөліктің артқы осін басқару үшін гипоидты конус тәрізді беріліс қолданылады. Бұл машина дизайнының икемділігін арттырады және осьтерді еркін реттеуге мүмкіндік береді.
Бірінші жағдайда, екі корпустың торы гиперболоидты кескішті қажетті беріліске орнату арқылы алынады. Оның геометриялық қасиеттері, бағыты және орналасуы қажетті беріліс қорабын анықтайды. Соңғысы қажетті беріліс шусыз болса немесе дірілді азайту үшін қажет болса қолданылады. Гиперболоидты кескіш, керісінше, екі тісті корпуспен торланады. Бұл шу мәселелері бар гипоидты беріліс қорабын модельдеудің ең тиімді нұсқасы.
Гипоидты және спиральды конус тәрізді берілістердің негізгі айырмашылығы - гипоидты конус тәрізді берілістердің диаметрі аналогтарына қарағанда үлкенірек. Олар әдетте 1:1 және 2:1 қолданыстарында кездеседі, бірақ кейбір өндірушілер жоғарырақ қатынасты да ұсынады. Гипоидты беріліс қорабы үш мың айн/мин жылдамдыққа жете алады. Бұл оны әртүрлі қолданыстарда таңдаулы таңдау етеді. Сондықтан, егер сіз жоғары тиімділігі бар беріліс қорабын іздесеңіз, бұл сізге арналған беріліс.
Қосынды және дедендум бұрыштары
Конус тәрізді тісті доңғалақтың аддендум және дедендум бұрыштары тісті доңғалақтың тістерінің пішіні мен тереңдігін сипаттау үшін қолданылады. Тісті доңғалақтың әрбір тісінің тереңдігі өзгеретін аздап конус тәрізді беті бар. Бұл бұрыштар олардың аддендум және дедендум қашықтықтарымен анықталады. Адаптивті бұрыш - тістердің үстіңгі жері мен астыңғы беті арасындағы қашықтық, ал дедендум бұрышы - тістердің көлбеу беті мен астыңғы беті арасындағы қашықтық.
Көлбеу бұрышы - тісті доңғалақтың көлбеу конусының ұш нүктесімен тісті доңғалақ білігінің көлбеу сызығы арасында пайда болатын бұрыш. Ал дедендум бұрышы - көлбеу сызығының астындағы тіс кеңістігінің тереңдігі. Екі бұрыш та конус тәрізді тісті доңғалақтың пішінін өлшеу үшін қолданылады. Қосылған және дедендум бұрыштары тісті доңғалақты жобалау үшін маңызды.
Конус тәрізді берілістің дедендум және аддендум бұрыштары екі берілістің базалық жанасу қатынасымен (Mc) анықталады. Эволюция қисығының конус тәрізді берілістің базалық диаметріне дейін созылуына жол берілмейді. Базалық диаметр де беріліс доңғалағын жобалау үшін маңызды өлшем болып табылады. Эволюция қисығын эвольвент қисығына сәйкестендіру үшін азайтуға болады, бірақ ол эвольвент қисығына жанама болуы керек.
Конус тәрізді берілістің ең көп таралған қолданылуы - автомобиль дифференциалы. Олар жеңіл көліктерде, жүк көліктерінде және тіпті құрылыс техникасын қоса алғанда, көптеген көлік түрлерінде қолданылады. Олар теңіз өнеркәсібінде және авиацияда да қолданылады. Осы екі кең таралған қолданыстан басқа, конус тәрізді берілістердің басқа да көптеген қолданыстары бар. Және олар әлі де танымал болып келеді. Бірақ олар автомобиль және өнеркәсіптік беріліс жүйелерінің құнды бөлігі болып табылады.
Конус тәрізді тісті доңғалақтардың қолданылуы
Конус тәрізді тісті доңғалақтар әртүрлі қолданыстарда қолданылады. Олар салмағына, жүктемесіне және қолданылуына байланысты әртүрлі материалдардан жасалады. Жоғары жүктемелі қолданыстар үшін сұр шойын сияқты қара металдар қолданылады. Бұл материалдар тозуға төзімділігі жоғары және арзан. Салмағы аз қолданыстар үшін болат немесе пластмасса сияқты металл емес материалдар қолданылады. Кейбір конус тәрізді тісті доңғалақтар шусыз болып саналады. Міне, олардың ең көп таралған қолданылуының кейбіреулері.
Түзу конус тәрізді тісті доңғалақтарды жасау ең оңай. Оларды жасаудың ең алғашқы әдісі индекстеу басы бар жонғышпен болды. Қазіргі заманғы өндіріс әдістері Revacycle және Coniflex жүйелерін енгізді. Өнеркәсіптік тісті доңғалақтарды өндіру үшін CZPT Revacycle жүйесін пайдаланады. Дегенмен, конус тәрізді тісті доңғалақтардың көптеген түрлері бар. Бұл нұсқаулық сізге келесі жобаңыз үшін дұрыс материалды таңдауға көмектеседі. Бұл материалдар жоғары айналу жылдамдықтарына төтеп бере алады және өте берік.
Конус тәрізді тісті доңғалақтар автомобиль және өнеркәсіптік машиналарда ең көп таралған. Олар жетек білігін дөңгелектерге қосады. Кейбіреулерінің тіпті 45 градустық конус тәрізді қиғаштығы бар. Бұл тісті доңғалақтарды конус тәрізді бетке орналастыруға және олардың беріліс мүмкіндіктерін тексеруге болады. Олар сондай-ақ қозғалыстың дұрыс берілуін қамтамасыз ету үшін сынақ қолданбаларында қолданылады. Олар түзу біліктердің жылдамдығын төмендете алады. Конус тәрізді тісті доңғалақтарды теңізден авиацияға дейінгі көптеген салаларда қолдануға болады.
Конус тәрізді берілістің ең қарапайым түрі - 1:1 қатынасына ие қиғаш тісті беріліс. Ол айналу осін өзгерту үшін қолданылады. Бұрыштық қиғаш конус тәрізді берілістердің біліктері кез келген бұрышта, 45 градустан 120 градусқа дейін қиылысуы мүмкін. Конус тәрізді берілістің тістері түзу, спираль немесе нөлдік болуы мүмкін. Ал тіреуіш және тісше тәрізді берілістердегі сияқты, конус тәрізді берілістердің де әртүрлі түрлері бар.
CX редакторы 2023-05-30
