
Notre gamme de solutions comprend également des systèmes de verrouillage (dispositifs de serrage), des bagues coniques, des bagues QD, des moyeux boulonnés, des limiteurs de couple, des colliers d'arbre, des supports et glissières de moteur, des détacheurs de chaîne, des guides-chaîne, des joints de cardan, des embouts de biellette et des étriers. Nous fournissons une gamme complète de produits de transmission électrique, tels que chaînes, pignons et roues dentées, poulies, réducteurs, moteurs, accouplements, engrenages et crémaillères. EPG restera toujours fidèle à son esprit d'entreprise, fondé sur la praticité, l'innovation, la performance et l'excellence, afin de contribuer à la qualité des transmissions à l'échelle mondiale.
Tuyau ondulé rétractable à paroi unique en plastique créant un EPT
La ligne de fabrication de tubes ondulés à paroi simple à joint de compromis EPT est développée en interne par XiHu (West Lake) Dis., première entreprise spécialisée dans les tubes ondulés à paroi simple EPT. Elle convient à la production de tubes ondulés à joint de compromis en PP/PE/EVA/PA, etc. Les tubes EPT sont largement utilisés dans les climatiseurs, les lave-linge, les ventilateurs médicaux, les narguilés, les automobiles, les cuisines, les sanitaires, etc.
| Modèle | Diamètre du tuyau | Rythme de fabrication | Modèle ExtruEPT | EPT EPT |
| SDEPTGZ-32 | 10-25 mm | 5-10 m/min | cinquante/trente | 15 kW |
| SDEPTGZ-50 | 16-40 mm | quatre à 8 m/min | 65/30 | 30 kW |
| SDEPTGZ-63 | 16-48 mm | quatre à 8 m/min | 65/trente | 30 kW |
| SDEPTGZ-110 | 32-75 mm | 2-6 m/min | 65/33 | 37 kW |
Photos détaillées de tuyaux ondulés EPT
un. Frais automatiques EPT avec sèche-linge
Pour optimiser la main-d'œuvre et le fonctionnement, chaque extruseur est équipé d'un alimentateur automatique configurable en mode chargement automatisé ou manuel. L'alimentation automatisée garantit une production continue et l'absence d'arrêts dus à une pénurie de matières premières. Par ailleurs, le séchoir reste approvisionné et le résultat du séchage est excellent. Le chargement automatisé de matières premières dans la trémie de l'extruseur doit être effectué.
Caractéristiques de construction et de fonctionnement :
Une turbopompe A,EPT aspirera l'air dans le conteneur de matériel autonome afin que l'entrée du contenu et le programme EPT soient dans EPT.
Les ressources EPT, EPT, avec l'air extérieur, seront inhalées dans la trémie par le tube d'inhalation.
Les ressources C,EPT et l'air seront séparés et les particules de substance glisseront dans la trémie de l'unité de séchage qui sera reliée à l'extrudeuse.
D. Conformément au principe de base de la ventilation et du séchage centralisés, le système devra être développé. Il offrira une performance de chauffage élevée et un séchage homogène.
E, Deux unités fonctionneront simultanément afin de permettre le transport et le séchage autonomes.
deux. Extrudeuse à vis unique principale
L'extracteur EPT se compose de la vis sans fin, du cylindre, de l'extracteur EPT, du support de l'extracteur EPT, du système de refroidissement par eau et par air, du système de lubrification, du programme de contrôle de la température, de l'armoire de réglage de la vitesse, etc. Tous les composants sont fabriqués par une entreprise et un fournisseur de renom.
Nous utilisons une vis EPT adaptée à différentes matières premières et à divers diamètres de tuyaux, permettant ainsi une plastification efficace des matières premières et l'obtention de tuyaux de haute qualité. L'extrusion EPT est compatible avec de nombreux procédés et applications dans la fabrication de tuyaux ondulés. La combinaison vis-cylindre EPT, fruit de recherches théoriques approfondies, est optimisée. La tige de la vis EPT est fabriquée en acier allié et traitée à l'azote, ce qui lui confère une dureté exceptionnelle. Elle est également résistante à l'usure et à la corrosion.
La conception, le style et la fiabilité éprouvés sont les principales caractéristiques du système EPT silencieux. La lubrification par barbotage garantit des besoins d'entretien minimaux. Les engrenages et les roulements du système EPT sont lubrifiés par le système de lubrification par barbotage. Parallèlement, le système de lubrification de la pompe à huile assure une lubrification forcée du système EPT.
Les générateurs à haut rendement proviennent du modèle EPT. De plus, le moteur et l'EPT sont directement reliés par un accouplement, ce qui garantit une durée de vie optimale.
trois. Formation de l'EPT
Nous proposons deux types de formation EPT selon la technique de connexion des modules. L'un d'eux consiste en un bloc de modules assemblé via un arbre à chaîne, et les pièces de la chaîne sont ensuite entraînées par des engrenages pour se déplacer sur la plaque de base. La plaque de base EPT peut être refroidie par de l'eau en circuit fermé et le bloc de moisissure peut être refroidi par l'air de support.
L'EPT, de type à vitesse élevée, est composé de blocs de modules disposés sur la plateforme de formation. Ces blocs sont actionnés par un système d'engrenages doubles ascendants et descendants, permettant un fonctionnement à grande vitesse. Le module EPT peut être refroidi par eau ou par air ambiant. Ce refroidissement efficace garantit un refroidissement rapide des blocs de modules, facilitant ainsi l'obtention d'une excellente qualité de tube ondulé à paroi simple lors de la production à grande vitesse.
En fonction des exigences de fabrication des tubes ondulés, nous avons développé une technique de formage EPT pour garantir la production de tubes de formes variées. Nos machines EPT pour tubes ondulés à paroi simple permettent de réaliser des tuyaux d'entrée et de drainage de dimensions fixes pour le lavage des tubes, ainsi que des tuyaux rétractables avec joints, des tubes ondulés en plastique précontraint ronds et plats, etc.
quatre. Bloc de moule :
Nous disposons d'experts en conception et style de moules, en traitement de moules (EPT) et en usinage (cEPTr EPT). Nous pouvons concevoir et réaliser différents types de blocs modulaires pour tubes ondulés, de blocs modulaires de jonction pour tubes ondulés, de blocs modulaires gravés et d'autres variantes pour tout type de tube ondulé, selon les exigences du client. Tous nos blocs modulaires sont fabriqués en acier traité EPT, un acier de haute dureté et d'une grande résistance à l'usure.
Nous nous consacrons à l'étude, au développement continu et à l'innovation des équipements de fabrication de tubes ondulés. Nous pouvons concevoir, styliser et réaliser des lignes de production sur mesure, selon les besoins de nos clients. Par exemple, nous proposons des lignes de production pour la fabrication de tubes ondulés avec revêtement extérieur et des systèmes de production de tubes ondulés avec revêtement métallique.
1. Fabrication du moule par notre propre machine CNC EPT pour garantir la qualité de la ligne EPT. 2. Composition du moule : acier 40Cr avec canal EPT.
2. Agencement du moule : Conformément à la demande du client
cinq.Tuyau rétractable EPT
six, armoire électrique
Vous pouvez choisir le type de contrôleur PLC.
l'EPT principal sera contrôlé par l'invEPTr d'AEPTEPT
2. Les produits feront l'objet d'un test EPT sur ordinateur personnel ou d'une procédure. (avec touche EPT faXiHu (West Lake) Dis.Hu (West Lake) Dis.ty) et la commande logique programmable (c'est-à-dire le mode IPC PLC) pour comprendre la gestion synchronisée de la ligne et le fonctionnement indépendant incXiHu (West Lake) Dis.Hu (West Lake) Dis. méthode d'alarme.
trois, la procédure de génération EPT et le paramètre établi incXiHu (West Lake) Dis.Hu (West Lake) Dis. le réglage et l'affichage de la température de zone seront effectués via l'écran tactile EPT.
quatre, la collecte des conditions de création et de développement de l'EPT sera comprise sur l'automate programmable, comme le démarrage et l'arrêt du moteur, le signal donné, le courant, la vitesse du moteur, etc.
5. L'écran EPT communiquera avec l'automate programmable, qui pourra comprendre la procédure de création, l'affichage des avertissements, les urgences inattendues de la ligne et d'autres fonctionnalités.
6. Méthode de synchronisation dépendante du PLC pour l'extrusion et la formation de l'EPT.
Un écran EPT sera installé dans l'armoire électrique, de manière rationnelle et élégante.
8. Le PLC (automate programmable industriel) prendra en charge la collecte de marchandises EPT de grande qualité.
9. EPT s'occupera également des convertisseurs AC, des échangeurs d'air, des contacteurs et autres produits primaires à basse pression de marques EPT ou d'autres marques réputées appropriées.
10.EPT EPT adoptera également un appareil de mesure de température RKC, Japon ou une autre marque réputée appropriée.
11. La commande de chauffage EPT devra être utilisée par des relais de point de sécurité fiables.
12.EPT L'EPT peut être fourni à partir de systèmes à trois étages et à 5 fils.
Classification des tuyaux ondulés à simple paroi EPT EPT
1) Conformément à la classification des matières premières :
Granulés PP/PE/EVA, tuyau ondulé à paroi simple EPT
Granulés/poudre de PVC EPT tuyau ondulé à paroi simple EPT
Granulés de nylon PA, tuyau ondulé à paroi simple EPT
deux) Conformément au rythme de production
Vitesse typique dans un tuyau ondulé à une paroi (EPT) : 3 à 8 m/min
Tuyau ondulé à paroi unique à grande vitesse EPT 10-25 m/min
trois) Selon le logiciel de tuyauterie
Tuyau ondulé à paroi simple EPT largement répandu pour le passage des câbles électriques / Circuit de ressources EPT / Tuyau de protection de faisceau de câbles pour lampes et automobiles
Raccord de compromis pour tuyau ondulé à paroi simple EPT pour tuyau de climatiseur / tuyau d'entrée et de sortie EPT de lavage / tuyau d'évacuation des toilettes / tuyau sanitaire / tuyau de narguilé
Tuyau ondulé rétractable à paroi unique EPT pour canalisations de toilettes/canalisations hospitalières
Perforation de tubes ondulés en spirale pour la production de tubes EPT destinés à la récupération des terres du littoral, aux canalisations d'adduction d'eau potable et aux canalisations pour le reboisement.
Ligne d'extrusion de tubes ondulés en plastique précontraint PE pour bâtiments en béton
tuyau ondulé de 4,5 à 160 mm produisant EPT
Ce tube ondulé à paroi simple en plastique extrudé (EPT) est produit par EPTngdao Tongsan Plastic EPTry.
Cette activité consiste à fabriquer en série des tuyaux ondulés à paroi simple en PP, PE, PVC, EVA, PA et autres matériaux.
Les tuyaux ondulés à paroi unique en plastique possèdent des propriétés telles qu'une thermostabilité élevée, une résistance à la corrosion, une résistance à l'abrasion, une haute intensité, une excellente flexibilité et bien d'autres.
Les tuyaux ondulés à paroi simple sont largement utilisés dans de nombreux domaines tels que les tuyaux de passage de câbles électriques, les circuits de ressources EPT, les tuyaux de protection des lampes, les tuyaux d'eau dans les climatiseurs, les tuyaux EPT de lavage, les salles de bains, etc.
Assortiment de diamètres de tuyaux | quatre,5 mm à 12 mm | 9 mm-32 mm | 12 mm-63 mm | 32 mm-110 mm | 50 mm-160 mm |
Conception de l'extrudeuse | SJ45 | SJ50 | SJ65 | SJ75 | SJ90 |
capacité de production | vingt-30 kg/h | quarante-50 kg/h | 60-70 kg/h | 70-90 kg/h | 100-120 kg/h |
EPT de l'extrudeuse | 7,5 kW | 15 kW | 30 kW | 37 kW | 55 kW |
EPT de formation EPT | 1,1 kW | 1,5 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW |
Paires de modules | 42 paires | 50 paires | 50 paires | 72 paires | 72 paires |
Mode de refroidissement | Refroidissement par vent et par eau | Refroidissement par vent et par eau | Refroidissement par vent et par eau | Refroidissement par vent et par eau | Refroidissement par vent et par eau |
vitesse de fabrication | 6-10 m/min | 8-12 m/min | 8-12 m/min | deux à 6 m/min | deux à 6 m/min |
Tuyau ondulé à paroi unique à grande vitesse créant EPT
La ligne de fabrication de tuyaux ondulés à paroi unique GSDEPTGZ à vitesse plus élevée est développée par XiHu (West Lake) Dis.Hu (West Lake) Dis.ed sur la base de notre tuyau ondulé à paroi unique original EPT.
Les moules EPT sont déplacés par engrenages sur la piste. Ils sont équipés d'un système d'étanchéité à refroidissement par eau potable conçu par EPT.
L'huile de lubrification peut être injectée automatiquement.
Dans le moule de formage EPT, pour les moules de petites dimensions, il peut être établi avec deux chambres de moule qui peuvent fabriquer deux dimensions différentes de tuyaux simplement en ajustant instantanément la hauteur du moule EPT de formage.
Tous ces attributs augmentent considérablement le rythme de production des tuyaux ondulés à simple paroi, qui peut atteindre 20 à 25 m/min.
De plus, la ligne de production est équipée d'un dispositif de refroidissement par pré-pression, d'un système de taraudage automatisé EPT sur la ligne de fabrication et d'un système d'enroulement automatique EPT, et elle est parfaitement adaptée à la production de tubes ondulés pour faisceaux de câbles de véhicules.
Variété de diamètres de tuyaux | Gamme de diamètres de tuyaux | 9 mm-50 mm | 9 mm - 53 mm (Tuyau avec joint) |
Modèle d'extrudeuse | SJ45EPT | SJ65EPT | SJ65EPT |
Potentiel de création | vingt-30 kg/h | 60-80 kg/h | 70-90 kg/h |
EPT de l'extrudeuse | 7,5 kW | 30 kW | 37 kW |
EPT de formation EPT | 1,1 kW | 4 kW | 4 kW |
Paires de modules | 63 paires | 72 paires | 72 paires |
Mode de refroidissement | Refroidissement par eau | Refroidissement par eau | Refroidissement par eau |
vitesse de production | 10-20 m/min | vingt-25 m/min | 20-25 m/min |
Logiciel pour tuyaux ondulés
Les tuyaux ondulés en plastique présentent les caractéristiques suivantes : faible viscosité, grande résistance à la charge, excellente flexibilité et facilité de mise en œuvre. Contrairement à d’autres matériaux de drainage, les tuyaux ondulés en plastique offrent une résistance à la corrosion élevée, une perméabilité à l’eau optimale et un excellent rapport qualité-prix.
Le tuyau ondulé en plastique est un type de tuyau résistant à la corrosion et perméable à l'eau potable. Ces dernières années, son utilisation s'est considérablement accrue. Contrairement aux tuyaux ondulés en acier, le tuyau ondulé en plastique est non conducteur et empêche les fuites. De plus, sa grande flexibilité de cintrage le rend pratique pour la construction.
Les tubes ondulés en plastique (PA, PE, PP) sont largement utilisés pour le raccordement des câbles des outils EPT et des armoires électriques, et sont équipés de connecteurs rapides en plastique. Ils sont couramment utilisés dans les faisceaux de câbles automobiles, électroniques et mécaniques, ainsi que dans d'autres domaines, remplaçant les gaines PVC et métalliques d'origine et devenant un matériau de gainage de faisceau de câbles très répandu sur le marché. De plus, les tubes ondulés en plastique sont également utilisés dans les travaux publics, pour l'enfouissement des eaux pluviales dans les zones résidentielles, l'évacuation des eaux usées, l'irrigation des terres agricoles, le drainage des sols inondés, etc.
À propos de notre entreprise
FAQ
1. Pourquoi nous choisir ?
Nous sommes le tout premier fabricant d'extrudeuses de plastique à EPTngdao. Forts de 22 ans d'expérience dans la production mécanique, nous privilégions la qualité EPT et la satisfaction de nos clients.
Nous ne choisissons que des fournisseurs compétents. — Tongsan compagnon superbe
Nous travaillons en étroite collaboration avec des fabricants de renommée mondiale ; votre équipement peut également être équipé de n'importe quelle marque célèbre de votre choix, comme par exemple les moteurs EPT, les variateurs AEPTEPT, les régulateurs de température Omron, les unités électriques SchneiEPT, etc.
2. Quel type de soutien fournissons-nous ?
Système de fournisseur idéal :
1. Nous vous fournirons le rapport d'évaluation de faisabilité pour votre projet.
Deuxièmement, nous vous fournirons le choix de conception et les paramètres technologiques de notre EPTry.
3.Nous fournirons le plan d'aménagement pour l'EPT et la comptabilité électrique EPT pour le faXiHu (West Lake) Dis.Hu (West Lake) Dis.ties.
4. Nous vous proposerons une formule de plastique adaptée aux besoins du produit.
5. Nous fournirons le traitement de surface des articles en plastique si nécessaire.
6. Nous assurerons la formation technique de votre opérateur.
sept. Nous donnerons une réponse à la difficulté de création.
8. Nous installerons et vérifierons l'EPT dans l'unité de production du client.
neuvième. Nous proposerons des solutions clés en main à nos clients.
3. Modalités de paiement
30% du montant total doivent être versés par virement bancaire à titre d'acompte, et le solde (70% du montant total) doit être payé (à vue) juste avant la fourniture du virement bancaire ou de la lettre de crédit irrévocable.
quatre. Phrases d'expédition :
4.1 Conditions d'expédition : FOEPT EPTngdao Port.
4.2 Délai d'expédition : 30 à 60 jours ouvrables après réception du paiement EPT. Le vendeur informera le client de la vérification. Le fournisseur EPT devra totaliser le montant EPT des articles dans les quinze jours ouvrables suivant l'acquisition du paiement intégral et être prêt pour l'expédition.
4.3 Chargement supervisé : le fournisseur EPT doit informer l'acheteur de l'heure réelle du chargement, et le consommateur doit définir la portée du chargement supervisé.
5. Conditions de garantie :
5.1 Durée de la garantie : 12 mois à compter du premier jour de la procédure EPT dans l’entrepôt du client
5.2 Le fournisseur EPT promet que le support et les pièces de rechange sont gratuits pendant toute la période de garantie des outils.
5.3 Assistance LEPTEEPT : Peu après la garantie de 12 mois, le vendeur offrira des services LEPTEEPT pour les articles vendus, et le consommateur paiera les pièces détachées nécessaires.
6. Inspection :
Dès la conclusion de l'EPT, le vendeur doit informer l'acheteur de procéder à une inspection avant livraison. Le vendeur garantit que tous les produits commercialisés sont de très bonne qualité. Les frais liés à l'inspection EPT dans son usine sont à la charge du vendeur. L'acheteur doit se rendre sur place pour l'inspection, ou peut mandater un tiers.
7. Installation et dépannage du matériel :
Si l'acheteur le souhaite, le vendeur devra envoyer une équipe d'experts à l'unité de production de l'acheteur pour la mise en place et les tests de l'ensemble de la ligne de production. L'acheteur devra prendre en charge le coût total des repas, du lieu et des informations relatives à l'équipe (aéronef, nourriture, hébergement, etc.), et facturer à l'ingénieur 100 USD par jour ouvrable et par ingénieur.

