L'équipement CNC de haute précision, tel que l'alimentation par fil lent, la rectifieuse de gabarits et l'équipement d'éjection électrique, garantit une précision optimale dans l'usinage des moules. La ligne de laminage à l'acide, hautement productive et respectueuse de l'environnement, est actuellement la plus performante du secteur en Chine en matière de transformation de matières premières. L'utilisation généralisée de fraiseuses automatiques, de poinçons à alimentation automatique à grande vitesse et d'équipements de laminage et d'assemblage automatisés à haute vitesse garantit la qualité et l'efficacité de la fabrication des pièces et des chaînes. La nouvelle gamme de produits comprend une collection de chaînes, pignons et engrenages de haute technologie et de haute qualité, notamment des chaînes et des réducteurs pour machines agricoles, des chaînes métallurgiques, des chaînes pour escaliers mécaniques, des chaînes à denture rapide, des chaînes de distribution et des chaînes autolubrifiantes. Parmi celles-ci, on trouve des chaînes à denture rapide pour boîtes de vitesses dynamiques de véhicules et des chaînes aériennes, qui complètent le marché chinois des chaînes. La qualité et la fiabilité sont les fondements de la pérennité d'une entreprise. Moulage au sable / Moulage au sable de fonte grise / Moulage de fonte ductile / Moulage de métaux

Description de la solution

Présentation de l'entreprise

un. Type d'EPTusines : entreprise avec fonderie et atelier d'usinage
2 Nos marchandises: tambour de frein et moyeu de roue, autres pièces moulées en sable de fer forgé.
3. Dimensions de l'installation de fabrication: plus de cent vingt 000 mètres carrés,
4. Nombre d'employés: environ trois cents employés
cinq. 12 mois établi : considérant que 2007
six. Potentiel de génération: 20000T/an
Sept. Certification: TS16949, SGS.
8. Clients : Fabricant d'essieux, constructeur de camions et de semi-remorques, et autres secteurs d'activité liés à l'EPTry
neuf. technique de moulage: Moulage en sable pré-revêtu à base de fer et moulage en coquille pré-revêtu.

Nos avantages :

(un) prix compétitifTous les produits sont coulés et traités thermiquement dans notre usine, puis livrés directement au client.
(deux) Fiable qualitéEn tant que producteur de fonderie qualifié TS16946, nous appliquons un contrôle rigoureux sur la qualité supérieure.
(3) Professionnel, nous nous concentrons sur la création de moyeux de roues et de tambours de frein robustes pour camions et remorques depuis plus de 10 ans.
(4) Cargaison rapideNous disposons d'un programme administratif efficace, de nombreuses lignes de coulée automatisées et de bien plus de 10 lignes d'usinage.
(cinq) Exceptionnel soutienNotre équipe commerciale possède plus de 10 ans d'expérience sur le marché international, nous vous connaissons mieux.
(6) Création FleXiHu (West Lake) Dis.bleNous pouvons personnaliser la solution en fonction de votre dessin.

Introduction de la méthode de moulage :

Notre méthode de fonderie est principalement basée sur le moulage en sable pré-enduit à base de fer et le moulage en sable en moule coquille. Grâce à cette méthode, une surface de fonderie lisse peut être obtenue. Pour le moulage en sable pré-enduit à base de fer, la qualité interne est bien meilleure grâce au refroidissement EPT du moule en fer.

Il existe d'autres méthodes de fonderie, telles que la fonderie à cire perdue, la fonderie de précision en silice, la fonderie en mousse, la fonderie sous vide, la fonderie en sable résine, la fonderie en sable écologique, la fonderie en sable d'argile, la fonderie centrifuge, la fonderie sous pression et la fonderie par injection. Chaque technique requiert un sable de moulage différent, et la qualité de la surface et de la structure interne de la pièce moulée varie en fonction du sable utilisé.

Selon les matériaux, on distingue la fonderie en sable de fonte grise, la fonderie en sable de fonte ductile, la fonderie de métaux inoxydables, la fonderie d'acier au carbone, la fonderie d'acier au manganèse à forte teneur en manganèse, la fonderie de bronze et la fonderie d'aluminium.

Des mesures précises, la masse volumique, la quantité et la composition des pièces moulées nécessitent des techniques de moulage différentes. Pour les pièces en acier inoxydable de petite dimension et de faible poids, il est recommandé d'utiliser le moulage de précision au silicium ou le moulage à cire perdue afin d'obtenir des dimensions et un aspect optimaux. Pour les composants de petite taille et en très petite quantité, le moulage au sable écologique ou le moulage au sable d'argile sont des options envisageables, permettant ainsi de réduire les coûts. Pour les lots de petite taille d'aluminium, le moulage sous pression est une solution idéale : rapide, précis et d'excellente qualité.

N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails. Nous sommes compétents et pouvons adapter nos solutions à vos besoins en fonction de votre plan, et nos ingénieurs expérimentés analyseront votre plan pour vous proposer la solution idéale.

Unité de fabrication Vue

Jetez un œil à l'équipement

Certificats

Avec nos clients

FAQ
1. Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
Nous sommes une usine de fabrication accréditée TS16949 et IGS, spécialisée dans la fabrication de tambours de frein, de moyeux de roue et d'autres pièces moulées. Nous maîtrisons ces domaines depuis plus de dix ans.

deux. Pouvez-vous personnaliser les éléments selon le dessin ?

Nous disposons d'un département technique professionnel et nous sommes en mesure de personnaliser vos composants selon les plans.

3. Pouvez-vous fournir des échantillons ?

Nous pouvons vous fournir les échantillons gratuitement, mais vous devrez prendre en charge les frais d'expédition et de livraison.

4. Avez-vous une quantité minimale d'EPT ?
Nous n'avons pas de quantité minimale de commande, nous pouvons vous envoyer les zones si nous avons du stock.

5. Qu'est-ce que le Période de création de l'échantillon ?

Il suffira de 45 jours pour développer de nouveaux produits dérivés.

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