Condizione: Nuovo
Garanzia: 6 mesi
Forma: Ingranaggio a cremagliera
Applicable Industries: cnc machine, engraving machine, cutting machine, 3d printers
Weight (KG): 0.4
Showroom Location: United States, Italy, Spain, South Korea
Video di ispezione in uscita: fornito
Rapporto di prova dei macchinari: fornito
Marketing Type: Ordinary Product
Garanzia dei componenti principali: 1 anno
Core Components: pinion
Model Number: M0.5 10*10mm
Material: S45C
Processing: precised milling and hobbing, ground and high precise milling
Standard o non standard: Standard
Mateiral: S45C
Module: 0.8
Size: 10*10mm
Quality class: DIN7
length: can customized
Delivery Time: 7 days
Tolerance: 0.018mm
Hardness: 55HRC
Surface finishing: Ra1.8
Packaging Details: wooden carton
Porto: ZheJiang

Specifiche

Materiale	S45C
Modulo	M0.5
Misurare	12
Quality class	5

Holes	standard hole size and quantity
Elaborazione	ground and precise milling
Quality class	DIN6 DIN7 DIN8 DIN9
Tolleranza	0.048mm pitch error

Finishing surface	Ra1.6
Usage	cnc machine,cutting machine,3d printer,cnc routers
Trattamento superficiale	high frequency and black oxide
Lunghezza	1000mm or as customized

HangZhou Skylon Precise Transmission Co.,ltd Factory Working Dept Pictures. WORKING DEPT Packing & Delivery Package inner side each part use thick opp bag pack,use bubble paper pack thread part,to escape the thread been broken when been shipped Export wooden carton Professional export wooden case,satisfy the export requirements 5S management system-Stock Dept ISO90001-2008 5S management system.keep each goods in a very good stock environment.never allow goods been moist and been rust. Company Profile HangZhou Skylon Precise Transmission Co.., Stripe Gear Lever Manual Racing 5-speed Gear Lever Shift Lever Multi-color Aluminum Alloy Auto Car Customize Logo 10 PCS CN;ZHE Ltd Introduction.HangZhou Skylon Precise Transmission Co..,Ltd was founded in 1999 year ,from now on have 20 years working experience in Transmission equipment accessories area. The main products include all kinds of Gears, gear rack,ball screw lead screw,linear rail,Sprocket.Bushing And also we are agency of big famous brand such as NSK,HIWIN,THK,PMI.from now on we have powerful design team and production capacity.we have advanced management system as ISO9001-2008,HangZhou Skylon precise transmission Co..,Ltd covers an area of 10000 square meters, construction area of 5000 square meters, owns 20 sets CNC machine, 12 sets lathe machine ,15sets grinding machine, Sleeping Bags for Adults 2 Person Sleeping Bag for Kids Waterproof Cold Weather Sleeping Bags for Family Teens Camping CZPT 10 engraving machine,8 sets hobbing machine. 5 sets injection molding machine. 8sets colled rolled ball screw machines.40 Technical staff , 200 employees.We are really hope have the cooperation chance with your company in the future,,we can supply the best quality of products and service for you CNC Dept.Skylon Owns 22 sets full automatic cnc machines,10 sets lathe machine and 5 sets grinding machine Ball Screw Dept.Skylon Owns 5 sets Italy import ball screw machine.3sets cold rolled machine and 2 sets ground ball screw machine Finished Placement.Skylon Owns 5S finished placement 200㎡ Gear Rack Processing Dept.Skylon Owns 2 sets grinding gear rack machine,and 8 sets high precise milling gear rack machine QC Dept.Skylon Owns 3sets 3D coordinate instrument. 5 sets 2d scanner and error pitch test machine 4 sets Stock Dept.Skylon Owns 500㎡的5S stock dept Skylon parts:Ball screw,linear rail,gear rack usageSkylon supply ball screw sets,linear guide rail with blocks and gear rack with pinion which all been used for cnc machine,cnc routers,engraving machine,plasma cutting machine,3d printers.lift and XYZ axis CNC Machine CNC Routers 1325 Plasma Cutting Machine Plastic Cutting Machine Wood Cutting Machine 3D Printers Automatic Robot Arm Engraving Machine XYZ Axis FAQ Q1:are you trade company or factoryA1:we are 20 years factoryQ2:how many years have your factory built from now onA2:Our company Skylon build on 1999,from now on nearly 23 years.Q3:what products are you supply.A3:our products are all include ball screw sets,linear guide rail with block, JZQ reducer 250, 350, 400, 500, 650 ZQ gear transmission gearbox horizontal cylindrical gear reducer gear rack with pinion.Q4:what is your company delivery time?A4:usually our products have stock.3-7 days goods can be ready.Q5:which shipping way do you always use?A5:our goods always CBM is very small,so usually send by air,we choose DHL,UPS and TNT.Q6,when goods received have problem,how to solve?A6,if the problem is made by us,we will ask customer return back the goods asap,and we will help them repair the goods,if they dont accept,we will accept the refund.Q7,where is your customer came from?A7:usually our customer come from Australia,usa,korea,russia,england, Hot Selling Small Transmission Gearbox For Wholesales electric tricycle gearbox german and so on.Q8:What is your position in company?A8:I am the general manager.

Vantaggi e utilizzi degli ingranaggi per tagli obliqui

Se vi siete mai informati sulle differenze tra gli ingranaggi conici, probabilmente vi starete chiedendo come scegliere tra un ingranaggio a denti dritti e uno ipoide. Prima di decidere, però, assicuratevi di conoscere il gioco e il suo significato. Il gioco è la differenza tra l'addendum e il dedendum e impedisce il bloccaggio degli ingranaggi, protegge le superfici di accoppiamento e consente la dilatazione termica durante il funzionamento.

Ingranaggi conici a spirale

Gli ingranaggi conici a spirale sono progettati per aumentare l'efficienza e ridurre i costi. La forma a spirale crea un profilo in cui i denti sono tagliati con una leggera curvatura lungo la loro lunghezza, rendendoli una scelta eccellente per applicazioni gravose. Gli ingranaggi conici a spirale sono anche ingranaggi ipoidi, senza offset. Le loro dimensioni ridotte li rendono più compatti rispetto ad altri tipi di ingranaggi ad angolo retto e molto più silenziosi.
Gli ingranaggi conici a spirale presentano denti elicoidali disposti ad angolo di 90 gradi. Il design prevede una leggera curvatura dei denti, che riduce il gioco e aumenta la flessibilità. Non avendo offset, non slittano durante il funzionamento. Gli ingranaggi conici a spirale hanno anche un gioco ridotto, il che li rende una scelta eccellente per applicazioni ad alta velocità. Sono inoltre accuratamente distanziati per distribuire il lubrificante su una superficie più ampia. Sono anche molto precisi e dotati di un sistema di bloccaggio con controdado che impedisce il disallineamento.
Oltre alla progettazione geometrica degli ingranaggi conici, CZPT è in grado di realizzare modelli 3D di ingranaggi conici a spirale. Questo software ha riscosso un ampio interesse da parte di numerose aziende in tutto il mondo. CZPT, uno dei principali produttori di fresatrici a 5 assi, ha recentemente realizzato un prototipo utilizzando un modello di ingranaggio conico a spirale. Questi risultati dimostrano che gli ingranaggi conici a spirale possono essere impiegati in una varietà di applicazioni, dalla lavorazione di precisione all'automazione industriale.
Gli ingranaggi conici a spirale sono anche comunemente noti come ingranaggi ipoidi. Gli ingranaggi ipoidi si differenziano dagli ingranaggi conici a spirale in quanto la loro superficie primitiva non si trova al centro dell'ingranaggio in presa. Il vantaggio di questo tipo di ingranaggio è che può gestire carichi elevati mantenendo le sue caratteristiche uniche. Inoltre, producono meno calore rispetto alle loro controparti coniche, il che può influire sull'efficienza dei componenti vicini.

Ingranaggi conici a denti dritti

Gli ingranaggi conici a 90° sono ingranaggi a denti dritti con un angolo di inclinazione di 90 gradi. Il loro rapporto di trasmissione è 1:1. Gli ingranaggi conici a 90° sono disponibili con denti dritti o elicoidali e in versioni sia commerciali che di alta precisione. Sono uno strumento versatile per qualsiasi applicazione meccanica. Di seguito sono elencati alcuni vantaggi e utilizzi degli ingranaggi conici a 90°. Viene fornita una semplice spiegazione del principio di funzionamento di base di questo tipo di ingranaggio. Continuate a leggere per maggiori dettagli.
Nella scelta di un ingranaggio per tagli obliqui, è importante selezionare il materiale giusto. L'acciaio ad alto tenore di carbonio con rivestimento temprato è adatto per applicazioni che richiedono carichi elevati, mentre il nylon e le resine stampate a iniezione sono indicati per carichi inferiori. Se un singolo ingranaggio si danneggia, è consigliabile sostituire l'intero set, poiché i componenti sono strettamente interconnessi. Lo stesso vale per gli ingranaggi a spirale. Questi ingranaggi devono essere sostituiti insieme per garantire un corretto funzionamento.
Gli ingranaggi conici a denti dritti sono i più facili da produrre. Il metodo più antico prevedeva l'utilizzo di una testa di indicizzazione su una piallatrice. I moderni metodi di produzione, come i sistemi Revacycle e Coniflex, hanno reso il processo più efficiente. CZPT utilizza questi nuovi metodi di produzione e li ha brevettati. Tuttavia, l'ingranaggio conico a denti dritti tradizionale rimane il tipo più comune e diffuso. È il più semplice da produrre ed è anche il più economico.
SDP/Si è un fornitore rinomato di ingranaggi di alta precisione. L'azienda produce ingranaggi conici su misura, oltre a ingranaggi conici standard. Offre anche superfici interne ed esterne dei denti con finitura in ossido nero e rettificata. Questi ingranaggi trovano impiego in numerose applicazioni industriali e meccaniche. Sono disponibili a magazzino in quantità moderate e in misure parziali su richiesta. Sono inoltre disponibili diverse misure per applicazioni specializzate.

Ingranaggi conici ipoidi

I vantaggi derivanti dall'utilizzo di ingranaggi conici e elicoidali ipoidi sono evidenti. L'elevata velocità, la bassa rumorosità e la lunga durata li rendono ideali per l'impiego nei veicoli a motore. Questo tipo di ingranaggio sta diventando sempre più diffuso anche nei settori della trasmissione di potenza e del controllo del movimento. Rispetto agli ingranaggi conici e elicoidali standard, offrono una maggiore capacità di coppia e possono gestire carichi elevati con una rumorosità inferiore.
Il dimensionamento geometrico degli ingranaggi conici/ipoidi è essenziale per soddisfare gli standard ANSI/AGMA/ISO. Questo articolo esamina alcuni metodi per dimensionare gli ingranaggi conici ipoidi ed elicoidali. In primo luogo, discute i limiti della superficie di riferimento comune quando si dimensionano coppie di ingranaggi conici/elicoidali. Una linea retta non può essere parallela sia ai fianchi della ruota dentata che a quelli del pignone, condizione necessaria per determinare il "gioco normale".
In secondo luogo, gli ingranaggi ipoidi ed elicoidali hanno lo stesso passo angolare, il che semplifica il processo di produzione. Gli ingranaggi conici ipoidi sono generalmente costituiti da due ingranaggi con passi angolari uguali, che vengono poi assemblati in modo da combaciare perfettamente. Questo riduce il rumore e le vibrazioni e aumenta la densità di potenza. Si raccomanda di attenersi allo standard ed evitare l'utilizzo di ingranaggi con passi angolari non corrispondenti.
In terzo luogo, gli ingranaggi ipoidi ed elicoidali differiscono per la forma dei denti. Si distinguono dagli ingranaggi standard perché i denti sono più allungati. Sono simili nell'aspetto agli ingranaggi conici a spirale e alle viti senza fine, ma differiscono nella geometria. Mentre gli ingranaggi elicoidali sono simmetrici, gli ingranaggi conici ipoidi non sono conici. Di conseguenza, possono produrre rapporti di trasmissione e coppie più elevati.

Ingranaggi conici a corona

La progettazione geometrica degli ingranaggi conici è estremamente complessa. La posizione relativa di contatto e le deviazioni della forma del fianco influenzano sia la geometria degli ingranaggi accoppiati che il cuscinetto del dente. Inoltre, gli ingranaggi accoppiati sono soggetti anche a deviazioni legate al processo produttivo che incidono sul cuscinetto del dente e sul gioco. Queste caratteristiche richiedono l'utilizzo di tolleranze ristrette per evitare problemi di qualità e costi di produzione. La posizione relativa di un ingranaggio conico dipende dai parametri operativi, come il carico e la velocità.
Quando si seleziona un ingranaggio conico a corona per un sistema di ingranaggi conici a 45°, è importante sceglierne uno con la forma del dente corretta. I denti di un ingranaggio conico a corona possono variare notevolmente in forma. Gli angoli di passo radiale e diametrale del cono sono i più comuni. L'angolo del cono del dente, o angolo "zerol", è l'altro parametro importante. Gli ingranaggi conici a corona presentano un'ampia gamma di passi dei denti, da piatti a elicoidali.
Gli ingranaggi conici a corona per ingranaggi conici sono realizzati con materiali di alta qualità. Oltre al metallo, possono essere in plastica o in leghe pre-temprate. Queste ultime sono preferite in quanto il materiale è meno costoso e più flessibile dell'acciaio. Inoltre, gli ingranaggi conici a corona per ingranaggi conici sono estremamente resistenti e possono sopportare condizioni estreme. Vengono spesso utilizzati per sostituire ingranaggi esistenti danneggiati o usurati.
Quando si sceglie un ingranaggio conico a corona per un ingranaggio conico, è importante capire come si relazionano tra loro. Questo perché gli ingranaggi conici a corona hanno un rapporto di trasmissione 1:1 con un pignone. Lo stesso vale per gli ingranaggi conici. Quando si confrontano ingranaggi conici a corona per ingranaggi conici, è fondamentale comprendere i raggi del pignone e della corona dentata sul pignone.

Requisiti di angolazione dell'albero per ingranaggi conici

Gli ingranaggi conici vengono utilizzati per trasmettere il movimento tra alberi che si intersecano ad angolo retto. Il profilo dei loro denti ha la forma della mitra indossata da un vescovo cattolico. Anche il passo e il numero dei denti sono identici. I requisiti relativi all'angolo dell'albero variano a seconda del tipo di applicazione. Se l'applicazione è per la trasmissione di potenza, gli ingranaggi conici vengono spesso utilizzati in un differenziale. Se si installano ingranaggi conici per la trasmissione di potenza, è necessario conoscere i requisiti relativi all'angolo di montaggio.
I requisiti di angolazione dell'albero per gli ingranaggi conici variano a seconda del modello. La configurazione più comune è perpendicolare, ma gli assi possono essere inclinati praticamente a qualsiasi angolazione. Gli ingranaggi conici sono inoltre noti per la loro elevata precisione e resistenza. I loro angoli di elica sono inferiori a dieci gradi. Poiché i requisiti di angolazione dell'albero per gli ingranaggi conici variano, è necessario conoscere il tipo di angolazione dell'albero richiesto prima di effettuare l'ordine.
Per determinare il corretto angolo del cono primitivo, è necessario innanzitutto definire l'angolo dell'albero dell'ingranaggio che si sta progettando. Questo angolo è chiamato angolo del cono primitivo. L'angolo deve essere di almeno 90 gradi sia per la ruota dentata che per il pignone. Anche i cuscinetti dell'albero devono essere in grado di sopportare forze significative. Gli ingranaggi conici devono essere supportati da cuscinetti in grado di resistere a forze considerevoli. I requisiti relativi all'angolo dell'albero per gli ingranaggi conici variano a seconda dell'applicazione.
Per uso industriale, gli ingranaggi conici sono generalmente realizzati in acciaio al carbonio o acciaio legato. Alcuni materiali sono più resistenti di altri e possono sopportare velocità più elevate. Per uso commerciale, i limiti di rumorosità possono essere importanti. Gli ingranaggi possono essere esposti ad ambienti difficili o a carichi pesanti. Alcuni tipi di ingranaggi funzionano anche con denti mancanti. Tuttavia, è fondamentale conoscere i requisiti dell'angolo dell'albero per gli ingranaggi conici prima di ordinarli.

modificato da Cx2023-07-13